Bahasa indonesia  |
JM50
JUKI
| Kuantitas: | |
|---|---|
JUKI JM-50 adalah peralatan penyisipan bentuk aneh yang dirancang untuk penyisipan otomatis yang andal di lini produksi DIP dan THT. Sangat cocok untuk pabrik yang memproduksi banyak jenis produk dalam jumlah kecil atau menengah. Alat berat ini mendukung berbagai komponen berbentuk aneh, termasuk komponen radial, komponen aksial, komponen lepas, komponen stick, komponen baki, dan komponen khusus. Dengan opsi pengumpan yang fleksibel, pemusatan penglihatan 3D, dukungan nosel chuck mini, dan opsi jig koreksi timah, JM-50 membantu mengurangi pekerjaan penyisipan manual dan meningkatkan konsistensi proses. Mendukung ukuran komponen dari 0603 hingga □50 mm, tinggi komponen maksimum 30 mm, dan berat PCB hingga 2 kg.
| Fitur Produk
JUKI JM-50 menggunakan sistem pengumpan fleksibel untuk mendukung berbagai komponen berbentuk aneh dalam satu platform produksi. Ia dapat bekerja dengan pengumpan radial, pengumpan aksial, pengumpan tongkat bertumpuk, pengumpan massal tujuan umum, pemegang baki, dan pengumpan pita SMT. Hal ini memudahkan Pelanggan yang perlu memasukkan banyak jenis suku cadang tanpa mengubah seluruh metode produksi. Desain pengumpan berguna untuk manufaktur dengan campuran tinggi dan volume rendah, yang sering terjadi pergantian produk. Sebagai mesin penyisipan komponen berbentuk aneh, JM-50 membantu mengurangi tenaga kerja manual, mempersingkat waktu pergantian, dan memberi lebih banyak kebebasan kepada tim produksi saat menangani paket komponen yang berbeda.
Salah satu keunggulan penting JM-50 adalah desain nosel chuck mini yang baru. Ini mendukung lebih banyak komponen dan membantu mengurangi waktu siklus, biaya perkakas, dan pekerjaan pemrograman. Untuk penyisipan bentuk ganjil, beberapa komponen sulit dipilih dengan alat standar karena bentuk bodi, posisi lead, atau ukuran kemasannya tidak teratur. Nozel chuck mini memberikan fleksibilitas lebih pada alat berat saat menangani komponen khusus. Untuk pabrik yang mencari Peralatan Penyisipan Komponen Bentuk Ganjil DIP Automated Inserter, fungsi ini membantu meningkatkan cakupan komponen dan mendukung penyisipan otomatis yang lebih stabil dalam produksi nyata.
JM-50 dapat dilengkapi dengan sistem pemusatan penglihatan 3D dan jig koreksi timah. Sistem penglihatan membantu memeriksa posisi komponen sebelum dimasukkan, sedangkan jig koreksi sadapan membantu mengoreksi sadapan yang mungkin tidak berada dalam toleransi. Hal ini penting karena kabel yang bengkok atau tidak rata dapat menyebabkan kegagalan pemasangan, komponen rusak, atau aliran produksi yang buruk. Dengan meningkatkan pengenalan komponen dan kondisi timah sebelum pemasangan, alat berat ini membantu mengurangi limbah dan meningkatkan keandalan penyisipan. Sebagai sistem penyisipan komponen berbentuk aneh, JM-50 cocok untuk Pelanggan yang membutuhkan kontrol lebih baik terhadap kualitas penempatan komponen THT.
| Spesifikasi
| Model | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Ukuran papan | 1 kali menggumpal | 410*360mm | 410*360mm | 410*360mm |
| 2 kali menggumpal | 800*360mm | 800*360mm | 800*360mm | |
| Tinggi Komponen | maks.30mm | maks.50mm | ||
| Ukuran Komponen | 0603-50 MM | |||
| Kecepatan Penempatan | 16.000 CPH | 9.000 CPH | 1.550 CPH | |
| Kepala | 8 | 4 | 6 | |
| Dimensi mesin (L×D×T) | 1500*1500*1450mm | 1454*1505*1450mm | 1500*1657*1600mm | |
| Massa (Kurang lebih) | 1300kg | 1300kg | 1760kg | |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
ICT dapat mengintegrasikan JUKI JM-50 ke dalam lini produksi DIP lengkap berdasarkan ukuran PCB Pelanggan, daftar komponen, target kapasitas, dan tata letak pabrik. Produk terkait meliputi jalur penyisipan manual, mesin penyisipan otomatis, mesin penyisipan bentuk ganjil, mesin penyolder gelombang, mesin penyolderan selektif, DIP AOI, robot penyolder, konveyor PCB, pemuat, pembongkaran, dan stasiun perbaikan. Pada jalur DIP pada umumnya, JM-50 digunakan untuk mengotomatiskan komponen yang lambat, tidak stabil, atau mahal untuk dimasukkan dengan tangan. Setelah penyisipan, PCB dapat beralih ke penyolderan gelombang, pendinginan, inspeksi AOI, perbaikan manual, pengujian fungsional, dan perakitan akhir. ICT membantu Pelanggan merencanakan seluruh proses dibandingkan hanya menjual satu mesin.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| jalur SMT PCB | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Memeriksa kualitas solder internal dan cacat tersembunyi pada komponen THT. | |
| Jalur perakitan sabuk | Mengangkut PCB dengan lancar melalui jalur DIP untuk perakitan dan inspeksi yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mendukung Pelanggan di Uzbekistan untuk membangun pabrik manufaktur elektronik besar untuk motherboard komputer, produk SSD, dan produk terkait memori. Proyek ini mencakup jalur produksi SMT dan DIP. Jalur SMT menggunakan pencetakan stensil, penempatan SMT, penyolderan reflow, SPI, AOI, dan sistem penanganan PCB. Jalur DIP mencakup jalur penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh JUKI, mesin penyolder gelombang, dan sistem konveyor. Insinyur TIK membantu perencanaan awal, sambungan jalur, instalasi, debugging, pengujian produksi, dan pelatihan operator. Setelah pengujian, Pelanggan memberikan tanggapan positif terhadap respon layanan ICT, kualitas mesin, perlindungan kemasan, dan dukungan teknis selama tahap permulaan produksi.
| Dukungan Layanan Komprehensif
ICT mendukung Pelanggan mulai dari perencanaan proyek hingga produksi nyata. Sebelum pengiriman, tim kami memeriksa konfigurasi mesin, rencana pengumpan, arah aliran PCB, sambungan saluran, pasokan udara, kebutuhan kelistrikan, dan kondisi pengemasan. Selama dukungan di lokasi, teknisi TIK membantu menghubungkan peralatan penyisipan bentuk ganjil dengan mesin hulu dan hilir, termasuk jalur penyisipan manual, konveyor, mesin penyolder gelombang, AOI, dan stasiun perbaikan. Pelatihan mencakup pengoperasian mesin, pemasangan feeder, pergantian komponen, persiapan program, pemeriksaan penglihatan, pengujian penyisipan, perawatan harian, dan pemecahan masalah dasar. Untuk Pelanggan yang menggunakan penyisipan bentuk ganjil otomatis untuk pertama kalinya, dukungan ini membantu operator memahami proses lebih cepat dan mengurangi kesalahan penyiapan yang dapat dihindari.
| Apa Kata Klien
Pelanggan sering memuji teknisi TIK atas pelatihan yang jelas, komunikasi yang sabar, dan penyelesaian masalah yang cepat selama pemasangan di luar negeri. Mereka juga memberikan umpan balik yang baik mengenai tata letak jalur DIP yang praktis, pengoperasian mesin yang stabil, dan respons yang cepat ketika pertanyaan produksi muncul. Untuk alat berat seperti JM-50, pengaturan feeder dan pengujian komponen yang benar sangatlah penting, sehingga Pelanggan menghargai dukungan langsung dari teknisi berpengalaman. ICT juga menggunakan kemasan ekspor yang kuat untuk melindungi peralatan selama pengiriman jarak jauh. Hal ini memberikan kepercayaan lebih kepada Pelanggan ketika mereka memulai lini otomatisasi THT baru atau melakukan peningkatan dari penyisipan manual ke produksi otomatis.
| Sertifikasi dan Standar
ICT berfokus pada pengendalian kualitas untuk proyek jalur SMT dan DIP yang lengkap. Perusahaan kami bekerja dengan peralatan dan sistem yang didukung oleh CE, RoHS, ISO9001, paten, dan dokumen kualitas terkait lainnya. Untuk Mesin Penyisipan PTH Bentuk Ganjil, pengendalian kualitas tidak hanya pada bodi mesin. Ini juga mencakup stabilitas pengumpan, pengambilan komponen, pemusatan penglihatan, kondisi timah, akurasi penyisipan, sambungan saluran, keselamatan kelistrikan, dan pengujian produksi. Sebelum pengiriman, mesin dan peralatan terkait menjalani pemeriksaan, pengujian, dan konfirmasi pengemasan. ICT memperhatikan kinerja produksi nyata karena penyisipan yang stabil secara langsung mempengaruhi kualitas penyolderan dan keandalan produk akhir.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi jalur SMT dan DIP profesional dengan tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanannya sendiri. Perusahaan ini telah berkembang pesat selama bertahun-tahun dan telah melayani banyak Pelanggan di berbagai negara dan industri. ICT berfokus pada solusi pabrik lengkap, termasuk jalur SMT, jalur DIP, jalur pelapisan, mesin otomasi, sistem inspeksi, dan perencanaan pabrik. Di pabrik kami, mesin mengikuti pemeriksaan ketat sebelum pengiriman, termasuk inspeksi mekanis, pengujian kelistrikan, pengujian fungsi, dan tinjauan pengemasan. Dengan pengalaman proyek global dan dukungan teknis yang kuat, ICT membantu Pelanggan membangun jalur produksi elektronik mulai dari perencanaan awal hingga manufaktur yang stabil.
