Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Penggerak Sekrup Otomatis untuk Pekerjaan Perakitan
Robot sekrup mesin penggerak Pengencang Otomatis dibuat untuk produk elektronik yang memerlukan banyak sekrup yang dikencangkan dalam posisi berulang. Ini mencakup dua bagian utama: obeng listrik dan pengumpan sekrup otomatis. Pengumpan memasok sekrup, sementara obeng menyelesaikan tindakan penguncian. Setelah satu sekrup dikencangkan dan driver terangkat, sekrup berikutnya dikirim secara otomatis ke titik berikutnya. Metode kerja ini mengurangi pengambilan sekrup secara manual, membantu operator bekerja dengan lebih sedikit kelelahan, dan menjaga ritme perakitan lebih stabil. Sangat cocok untuk komponen PCBA, modul kontrol, rumah plastik, produk penerangan, dan rakitan elektronik kecil.
| Fitur Robot Sekrup Otomatis
Pemrograman Mudah
Pengumpanan sekrup memiliki efek langsung pada kecepatan perakitan. Dalam pekerjaan manual, operator sering kali menghabiskan waktu ekstra untuk memilih, memasang, dan memeriksa sekrup kecil sebelum mengencangkan. Robot sekrup mesin penggerak Pengencang Otomatis ini mengubah proses itu dengan mengirimkan sekrup secara otomatis setelah setiap siklus penguncian. Sistem dapat dikonfigurasikan menurut jenis sekrup, bentuk produk, dan metode perlengkapan. Untuk pabrik yang membandingkan robot pengikat sekrup, desain pengumpanan ini membantu mengurangi gerakan tangan yang sia-sia dan membuat stasiun kerja lebih mudah dikelola selama produksi berjalan lama.
Sistem penggerak dirancang untuk menggerakkan obeng dengan lancar ke setiap posisi yang diprogram. Kontrol sumbu X, Y, dan Z membantu mesin mengulangi titik penguncian sekrup dengan konsistensi yang lebih baik daripada pengoperasian tangan. Akurasi pengulangan dapat mencapai ±0,02 mm, yang berguna untuk produk dengan pola lubang tetap dan ruang perakitan sempit. Sebagai mesin penggerak sekrup otomatis pengikat otomatis, robot sekrup pemasangan otomatis, ini lebih cocok untuk produksi berulang daripada pengikatan manual acak. Gerakan yang stabil juga membantu mengurangi kesalahan posisi yang disebabkan oleh kelelahan operator.
Hasil penguncian sekrup yang baik bergantung pada pengemudi dan perlengkapannya. Jika produk bergerak selama pengencangan, bahkan obeng yang kuat pun tidak dapat menjaga kualitas tetap stabil. ICT dapat merancang perlengkapan berdasarkan ukuran produk Pelanggan, lokasi sekrup, arah pemuatan, dan proses perakitan. Hal ini membantu robot penggerak sekrup menahan komponen dengan kuat dan mengulangi setiap titik penguncian dengan lebih andal. Model yang berbeda dapat mendukung produksi platform tunggal atau platform ganda. Platform ganda memungkinkan operator memuat satu perlengkapan sementara alat berat bekerja pada perlengkapan lainnya, sehingga membuat alur kerja menjadi lebih lancar.
Robot sekrup mesin penggerak pengikat otomatis mendukung pengoperasian panel sentuh dan pemrograman pengajaran genggam. Operator dapat mengajarkan posisi sekrup, menyimpan program produk, dan memanggil mereka lagi ketika produk yang sama kembali diproduksi. Sistem ini dapat menyimpan hingga 999 program, yang membantu pabrik menangani model produk yang berbeda tanpa membangun kembali setiap pengaturan dari nol. Dukungan alarm, seperti alarm sekrup yang dilucuti, juga membantu pekerja menemukan kondisi penguncian yang tidak normal dengan lebih cepat. Untuk robot pemasangan sekrup otomatis, pemrograman yang mudah penting karena mengurangi waktu pelatihan dan membuat pengoperasian sehari-hari lebih praktis.
| Spesifikasi Robot Pengikat Otomatis
| Barang | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Ukuran Rentang | 300×300mm, Z: 80mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600×400mm, Z: 80mm |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 2 |
| Nomor Peron | 1 | 2 | 2 |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s |
| Obeng | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS |
| Pengumpanan Sekrup | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik |
| Sistem Alarm | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti |
| Ulangi Akurasi | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Ingatan | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Pemrograman | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi |
| Modus Mengemudi | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup |
| Modus Kontrol | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh |
| Tekanan udara | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² |
| Catu daya | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional |
| Dimensi | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Berat | Kira-kira. 70kg | Kira-kira. 90kg | Kira-kira. 130kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Jalur DIP penuh digunakan untuk perakitan komponen melalui lubang setelah produksi SMT. Ini dapat mencakup konveyor penyisipan manual, mesin penyisipan otomatis, mesin penyolder gelombang, mesin penyolderan selektif, DIP AOI, robot penyolder, pemuat PCB, pembongkar muatan, konveyor pendingin, dan peralatan penanganan lainnya. Mesin-mesin ini bekerja sama untuk penyisipan komponen, penyolderan, inspeksi, transfer, dan kontrol proses. ICT membantu Pelanggan merencanakan jalur DIP sesuai dengan ukuran PCB, jenis komponen, target keluaran, tata letak pabrik, dan pengaturan operator. Desain jalur DIP yang jelas membantu aliran produksi lebih baik dan membuat setiap proses lebih mudah dikelola.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, seorang insinyur TIK melakukan perjalanan ke Portugal untuk menyelesaikan instalasi dan pelatihan di lokasi untuk lini produksi SMT lengkap yang digunakan dalam elektronik otomotif. Produk Pelanggan mencakup papan penerangan mobil dan PCBA sistem kontrol, sehingga pengaturan jalur yang stabil dan pelatihan praktis sangatlah penting. Selama proyek berlangsung, teknisi kami membantu penempatan peralatan, sambungan jalur, penyesuaian mesin, panduan pengoperasian, dan dukungan produksi pertama. Pelanggan memberikan tanggapan positif baik terhadap peralatan maupun proses pelatihan. Mereka mengatakan pengaturannya lancar, dan panduannya jelas. Proyek ini menunjukkan bagaimana ICT membantu Pelanggan beralih dari kedatangan peralatan ke produksi nyata dengan dukungan teknik langsung.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT mendukung Pelanggan dari tahap awal proyek hingga permulaan produksi akhir. Sebelum merekomendasikan peralatan, tim kami dapat meninjau ukuran produk, aliran proses, jenis sekrup, kebutuhan perlengkapan, target keluaran, ruang pabrik, dan pengaturan operator. Untuk mesin tunggal atau jalur produksi penuh, kami dapat mendukung desain tata letak, pemilihan peralatan, koneksi proses, dan persiapan utilitas. Setelah pengiriman, teknisi TIK dapat menyediakan instalasi dan pelatihan di lokasi bila diperlukan. Pelatihan biasanya mencakup permulaan, pengaturan program, pemuatan perlengkapan, penanganan alarm, pemeliharaan harian, dan pemecahan masalah dasar. Untuk robot sekrup mesin penggerak Pengencang Otomatis atau proyek lini lengkap, fokus kami adalah membantu tim Pelanggan menjalankan produksi dengan risiko lebih sedikit.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan sering kali memberikan komentar positif mengenai teknisi ICT, stabilitas peralatan, kualitas kemasan, dan kecepatan respons. Selama proyek di luar negeri, teknisi kami menjelaskan langkah-langkah pengoperasian dengan jelas dan praktis, yang membantu tim lokal belajar lebih cepat. Pelanggan juga menghargai pengemasan pengiriman kami yang cermat, termasuk perlindungan terhadap kelembapan, perlindungan terhadap guncangan, kotak kayu, dan pemasangan mesin yang kokoh. Setelah instalasi, ketika pertanyaan muncul, ICT merespons melalui pesan online, panggilan video, dan panduan jarak jauh. Dukungan cepat ini membantu Pelanggan menyelesaikan masalah kecil lebih awal dan mengurangi penundaan produksi yang tidak perlu.
| Sertifikasi kami
ICT mendukung proyek lini produksi dengan sertifikat seperti CE, RoHS, ISO9001, dan paten terkait, bergantung pada jenis mesin dan ruang lingkup proyek. Sertifikat ini mencerminkan perhatian kami terhadap keselamatan, persyaratan lingkungan, manajemen mutu, dan pengembangan teknis. Pada saat yang sama, pabrik kami mengikuti pemeriksaan internal sebelum pengiriman. Mesin diperiksa melalui tinjauan perakitan mekanis, inspeksi kelistrikan, pengujian fungsi, dan konfirmasi pengepakan. Bagi Pelanggan yang membeli robot pengencang sekrup otomatis atau peralatan lini lainnya, proses kualitas ini membantu mengurangi risiko pemasangan dan mendukung penggunaan pabrik dalam jangka panjang.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah produsen dan penyedia solusi pabrik lengkap untuk manufaktur elektronik. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan kami sendiri, dan perusahaan kami telah berkembang pesat melalui banyak proyek global. ICT telah melayani banyak Pelanggan di berbagai negara dan industri, termasuk elektronik otomotif, produk LED, elektronik konsumen, perangkat komunikasi, kontrol industri, dan elektronika daya. Pabrik kami mengikuti prosedur produksi dan pengujian yang ketat mulai dari desain hingga pengiriman. Setiap proyek dikelola dengan pemilihan peralatan praktis, pemeriksaan cermat, dan dukungan teknis jangka panjang. ICT berfokus untuk membantu Pelanggan membangun kapasitas produksi yang stabil selangkah demi selangkah.
