Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Ikhtisar Mesin Robot Penyolderan Titik LED Otomatis
Mesin robot penyolder titik LED otomatis dirancang untuk penyolderan rakitan PCB mainan dan modul elektronik kecil secara tepat dan efisien. Gerakan Cartesian dikombinasikan dengan pengumpanan kawat otomatis dan pemanasan induksi berkecepatan tinggi memastikan sambungan solder yang seragam dan dapat diulang. Operator dapat memprogram jalur solder, menyesuaikan kecepatan pengumpanan kawat, dan memantau kualitas melalui sistem penglihatan opsional. Dirancang untuk meja atau integrasi ke dalam lini produksi SMT penuh, produk ini meningkatkan hasil, mengurangi tenaga kerja, dan mempertahankan keluaran berkualitas tinggi yang konsisten di seluruh titik LED dan rakitan PCB.
| Fitur Robot Penyolderan Otomatis
Pemrograman Mudah
Operator dapat mengonfigurasi hingga 200 titik solder LED per PCB dalam waktu kurang dari 5 menit. Jalur, waktu tunggu, dan laju pengumpanan kabel dapat disesuaikan, dan 10 program papan berbeda dapat disimpan untuk peralihan cepat di antara beberapa jenis PCB.
Penyolderan yang andal dan panas yang stabil
Pemanasan frekuensi tinggi mencapai 500°C dalam waktu 3 detik dan mempertahankan ±1°C. Elemen pemanas koil perak mendukung lebih dari 2.000 sambungan solder per siklus, memastikan penyolderan yang seragam dan andal untuk titik LED di beberapa PCB.
Dari Manual hingga Standar
Pemrograman pengajaran mengubah penyolderan manual menjadi urutan otomatis dan berulang. Koordinat digital dengan presisi ±0,1 mm mengurangi kesalahan manusia hingga lebih dari 90%, menjamin kualitas yang konsisten untuk setiap batch perakitan PCB.
Sambungan Sempurna Umpan Solder Yang Tepat
Kawat solder (0,6–1,2 mm) diumpankan pada 1–50 mm/s dengan akurasi ±0,02 mm. Residu fluks dan timah pecah diminimalkan. Setiap sambungan memenuhi standar inspeksi, memastikan hasil tinggi untuk titik LED dan sambungan kabel ke kabel.
Tip Bersih Kualitas Konsisten
Tip dibersihkan setiap 5 menit atau setelah 50 sambungan. Kawat baja dan udara menghilangkan oksidasi dan residu, memperpanjang masa pakai ujung hingga 50% dan menjaga kualitas solder yang konsisten selama pengoperasian bervolume tinggi.
| Spesifikasi Robot Penyolderan Otomatis
| Spesifikasi | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Nomor Peron | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Nomor Kepala | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Kekuatan Pemanasan | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Ukuran PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm untuk setiap Platform | 250×250mm untuk setiap Platform |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s |
| Ujung Solder Bersih | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) |
| kawat solder | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm |
| Kecepatan Pengumpanan Solder | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik |
| Akurasi Berulang | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Kisaran Suhu | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C |
| Akurasi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modus Mengemudi | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor |
| Modus Kontrol | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin |
| Tekanan udara | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensi | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Berat | Sekitar 60kg | Sekitar 70kg | Sekitar 80kg | Sekitar 85kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Mesin Lini Produksi SMT Lengkap
Lini produksi SMT lengkap mencakup pemuat dan pembongkaran PCB, mesin cetak, sistem pick-and-place, SPI, AOI, oven reflow, stasiun konveyor, dan mesin depaneling PCB. Setiap perangkat beroperasi secara terkoordinasi untuk menghasilkan alur kerja yang lancar, efisiensi tinggi, dan kualitas produk yang konsisten. Insinyur TIK mengelola instalasi, kalibrasi, dan integrasi, memastikan seluruh lini berfungsi sebagai sistem produksi terpadu yang mampu mendukung titik LED, PCB, dan rakitan elektronik kecil.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, para insinyur TIK memasang dan melatih operator di lini produksi SMT penuh di Portugal untuk elektronik otomotif, termasuk penerangan mobil dan modul kontrol. Pelanggan memuji pengaturan yang lancar, alur kerja yang efisien, dan panduan yang jelas. Robot penyolder titik LED otomatis yang terintegrasi ke dalam saluran menghasilkan sambungan solder yang presisi untuk PCB dan sambungan kawat-ke-kawat. Umpan balik menekankan kinerja peralatan dan dukungan profesional, memungkinkan Pelanggan mencapai produksi berkualitas tinggi dengan cepat.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan komprehensif untuk lini produksi SMT yang lengkap. Insinyur mengawasi instalasi, kalibrasi, dan penyelarasan proses. Pelanggan menerima pelatihan langsung yang mencakup pemrograman, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Dukungan jarak jauh dan saluran respons cepat memastikan masalah operasional diselesaikan dengan segera, memungkinkan Pelanggan mengoperasikan saluran secara mandiri dan mempertahankan penyolderan berkualitas tinggi secara terus-menerus untuk titik LED, PCB, dan rakitan elektronik kecil.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan secara konsisten memuji jalur SMT terintegrasi karena keandalan dan efisiensinya. Insinyur memberikan panduan yang jelas selama instalasi dan pelatihan. Pengemasan yang aman memastikan pengiriman yang aman. Dukungan teknis yang cepat menyelesaikan masalah dengan cepat. Jajaran lengkapnya, termasuk robot penyolder titik LED otomatis, mempertahankan alur kerja yang stabil dan keluaran yang konsisten, sehingga mendapatkan kepercayaan dan kepuasan yang kuat dari Pelanggan di seluruh dunia.
| Sertifikasi kami
Semua peralatan di jalur SMT ICT, termasuk robot penyolder titik LED otomatis, memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Paten mencakup inovasi secara menyeluruh. Sertifikasi menjamin Pelanggan menerima solusi yang aman, andal, dan patuh untuk produksi PCB, titik LED, dan rakitan elektronik kecil, memastikan keluaran berkualitas tinggi di seluruh proses terintegrasi.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik global dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Melayani 1.600+ Pelanggan di 72 negara, kami memberikan solusi pabrik SMT, DIP, pelapisan, robotika, perakitan, dan PCBA yang lengkap. Tim kami yang terdiri dari 20 insinyur menyediakan instalasi, pelatihan, optimalisasi proses, dan dukungan siklus hidup penuh. Dengan banyak pabrik dan cabang di seluruh dunia, kontrol kualitas yang ketat, dan peralatan bersertifikat di seluruh lini SMT, ICT memastikan solusi produksi yang andal, efisien, dan konsisten untuk titik LED, rakitan PCB, dan modul elektronik kecil.
