Bahasa indonesia  |
Mesin Pick And Place SMD menghadirkan perakitan elektronik yang cepat dan akurat untuk pabrik modern.
A. Kecepatan tinggi mencapai hingga 100.000 bagian per jam.
B. Menangani komponen kecil dari ukuran 0201.
C. Mendukung hingga 112 pengumpan untuk fleksibilitas.
D. Ukuran yang ringkas menghemat ruang yang berharga.
e. Penglihatan tingkat lanjut memastikan penempatan yang tepat.
F. ICT menyediakan solusi lengkap.
G. Layanan yang andal membuat produksi tetap berjalan.
RS-1XL
JUKI
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Penempatan Cerdas Berkecepatan Tinggi Juki
Seri Mesin SMD Pick And Place dari Juki menawarkan solusi cerdas dan modular untuk produksi SMT yang efisien. Mesin ini menempatkan komponen pemasangan permukaan dengan cepat dan akurat pada PCB. Mereka mendukung berbagai macam komponen, dari chip kecil hingga yang lebih besar, dengan presisi tinggi. Desainnya yang ringkas cocok untuk semua lini, dan fitur cerdas memudahkan pengaturan. Pengguna dapat mencampur model untuk hasil terbaik dalam produksi bervolume tinggi atau campuran. TIK mendukung seluruh proses, mulai dari perencanaan hingga bantuan berkelanjutan, memastikan keluaran yang andal untuk barang elektronik seperti suku cadang otomotif.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL
RS-1R dan RS-1XL menyediakan penempatan yang fleksibel dan berkecepatan tinggi untuk berbagai kebutuhan. RS-1R mencapai 47.000 CPH dengan akurasi ±35µm. Ini menangani papan hingga 650×370mm tunggal atau lebih besar dalam penjepitan ganda. RS-1XL mendukung papan yang lebih lebar hingga 560mm, ideal untuk panel yang lebih besar seperti LED. Keduanya menggunakan smart vision dan kepala takumi untuk penempatan dinamis. Hingga 112 pengumpan memungkinkan perubahan cepat. Ukurannya yang ringkas dan desain modular membuatnya mudah digabungkan dalam lini produksi campuran.
Fitur Seri RX-7R / RX-8
RX-7R dan RX-8 fokus pada kecepatan ultra-tinggi dalam ukuran kecil. RX-7R menghasilkan 75.000 CPH dengan head paralel, menangani chip kecil 03015 secara akurat. Lebar 998mmnya menghemat ruang sekaligus mendukung jalur ganda. RX-8 meningkatkan hingga 100.000 CPH menggunakan head P20 inovatif untuk produktivitas tertinggi per area. Pencahayaan koaksial tingkat lanjut meningkatkan penglihatan pada bagian-bagian kecil. Keduanya mengintegrasikan pemantauan cerdas dan penempatan berdampak rendah, cocok untuk perakitan komponen kecil bervolume tinggi seperti perangkat seluler.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Pilih Dan Tempatkan chip set Mesin SMD yang sebenarnya. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/Pemasang Label/ Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Dalam video tersebut, pelanggan yang puas berbagi pengalaman mereka dengan seluruh lini produksi SMT dan DIP kami untuk produk catu daya otomotif. Mereka menyoroti kelancaran pengoperasian lini SMT, mulai dari loader, cleaner, printer, dan Juki High-Speed Smart Placement Machine yang menempatkan komponen dengan cepat dan akurat. Proses ini berlanjut melalui konveyor, oven reflow, buffer pendingin, inspeksi AOI, dan unloader. Jalur DIP mencakup penyolderan gelombang, sirip, pengujian TIK, dan koneksi untuk perakitan melalui lubang yang andal. Pelanggan memuji bagaimana setiap alat berat bekerja bersama dengan lancar, dengan rekaman jelas yang menunjukkan aliran papan yang efisien dan kinerja peralatan yang presisi, sehingga menghasilkan keluaran berkualitas tinggi dan mengurangi waktu henti.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan penuh dan pelatihan untuk Mesin SMD Pick And Place. Teknisi kami menangani pemasangan dan pengaturan di lokasi. Kami memberikan pelatihan yang jelas tentang pengoperasian, pemrograman, dan pemeliharaan. Bantuan jarak jauh memperbaiki masalah dengan cepat. Rencana yang berkelanjutan menjaga alat berat tetap berada pada performa terbaik. Kami juga memandu pengoptimalan dan peningkatan garis. Dengan pusat-pusat di seluruh dunia, dukungan menjangkau pelanggan dengan cepat, memastikan kelancaran dan waktu operasional yang tinggi.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan memuji teknisi kami atas bantuan terampil dan tepat waktu dalam pengaturan dan perbaikan. Mereka menyukai kinerja yang kuat dari Mesin Pick And Place SMD, kecepatan dan keandalannya. Banyak yang memperhatikan pengemasan yang aman dan hati-hati selama pengiriman. Jawaban cepat atas pertanyaan membangun kepercayaan yang baik. Secara keseluruhan, pengguna menghargai peralatan berkualitas dan dukungan luar biasa yang membuat produksi lebih baik.
| Sertifikasi dan Standar
Mesin SMD Pick And Place kami memenuhi standar seperti CE untuk keselamatan, RoHS untuk material ramah lingkungan, dan ISO9001 untuk kontrol kualitas. Kami juga memegang banyak paten atas teknologi-teknologi utama. Tanda-tanda ini membuktikan fokus kami pada produk yang aman, andal, dan canggih yang mengikuti aturan global.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan sendiri untuk alat SMT yang lebih baik. Kami memproduksi di pabrik besar dengan pemeriksaan ketat di setiap tahap. Perusahaan ini berkembang pesat dengan banyak staf dan kantor di seluruh dunia. Kami melayani lebih dari 1600 pelanggan di lebih dari 72 negara dengan solusi elektronik lengkap. Sistem kualitas kami memastikan setiap Mesin SMD Pick And Place kuat dan berkinerja baik.
| Mesin Penempatan Cerdas Berkecepatan Tinggi Juki
Seri Mesin SMD Pick And Place dari Juki menawarkan solusi cerdas dan modular untuk produksi SMT yang efisien. Mesin ini menempatkan komponen pemasangan permukaan dengan cepat dan akurat pada PCB. Mereka mendukung berbagai macam komponen, dari chip kecil hingga yang lebih besar, dengan presisi tinggi. Desainnya yang ringkas cocok untuk semua lini, dan fitur cerdas memudahkan pengaturan. Pengguna dapat mencampur model untuk hasil terbaik dalam produksi bervolume tinggi atau campuran. TIK mendukung seluruh proses, mulai dari perencanaan hingga bantuan berkelanjutan, memastikan keluaran yang andal untuk barang elektronik seperti suku cadang otomotif.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL
RS-1R dan RS-1XL menyediakan penempatan yang fleksibel dan berkecepatan tinggi untuk berbagai kebutuhan. RS-1R mencapai 47.000 CPH dengan akurasi ±35µm. Ini menangani papan hingga 650×370mm tunggal atau lebih besar dalam penjepitan ganda. RS-1XL mendukung papan yang lebih lebar hingga 560mm, ideal untuk panel yang lebih besar seperti LED. Keduanya menggunakan smart vision dan kepala takumi untuk penempatan dinamis. Hingga 112 pengumpan memungkinkan perubahan cepat. Ukurannya yang ringkas dan desain modular membuatnya mudah digabungkan dalam lini produksi campuran.
Fitur Seri RX-7R / RX-8
RX-7R dan RX-8 fokus pada kecepatan ultra-tinggi dalam ukuran kecil. RX-7R menghasilkan 75.000 CPH dengan head paralel, menangani chip kecil 03015 secara akurat. Lebar 998mmnya menghemat ruang sekaligus mendukung jalur ganda. RX-8 meningkatkan hingga 100.000 CPH menggunakan head P20 inovatif untuk produktivitas tertinggi per area. Pencahayaan koaksial tingkat lanjut meningkatkan penglihatan pada bagian-bagian kecil. Keduanya mengintegrasikan pemantauan cerdas dan penempatan berdampak rendah, cocok untuk perakitan komponen kecil bervolume tinggi seperti perangkat seluler.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Pilih Dan Tempatkan chip set Mesin SMD yang sebenarnya. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/Pemasang Label/ Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Dalam video tersebut, pelanggan yang puas berbagi pengalaman mereka dengan seluruh lini produksi SMT dan DIP kami untuk produk catu daya otomotif. Mereka menyoroti kelancaran pengoperasian lini SMT, mulai dari loader, cleaner, printer, dan Juki High-Speed Smart Placement Machine yang menempatkan komponen dengan cepat dan akurat. Proses ini berlanjut melalui konveyor, oven reflow, buffer pendingin, inspeksi AOI, dan unloader. Jalur DIP mencakup penyolderan gelombang, sirip, pengujian TIK, dan koneksi untuk perakitan melalui lubang yang andal. Pelanggan memuji bagaimana setiap alat berat bekerja bersama dengan lancar, dengan rekaman jelas yang menunjukkan aliran papan yang efisien dan kinerja peralatan yang presisi, sehingga menghasilkan keluaran berkualitas tinggi dan mengurangi waktu henti.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan penuh dan pelatihan untuk Mesin SMD Pick And Place. Teknisi kami menangani pemasangan dan pengaturan di lokasi. Kami memberikan pelatihan yang jelas tentang pengoperasian, pemrograman, dan pemeliharaan. Bantuan jarak jauh memperbaiki masalah dengan cepat. Rencana yang berkelanjutan menjaga alat berat tetap berada pada performa terbaik. Kami juga memandu pengoptimalan dan peningkatan garis. Dengan pusat-pusat di seluruh dunia, dukungan menjangkau pelanggan dengan cepat, memastikan kelancaran dan waktu operasional yang tinggi.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan memuji teknisi kami atas bantuan terampil dan tepat waktu dalam pengaturan dan perbaikan. Mereka menyukai kinerja yang kuat dari Mesin Pick And Place SMD, kecepatan dan keandalannya. Banyak yang memperhatikan pengemasan yang aman dan hati-hati selama pengiriman. Jawaban cepat atas pertanyaan membangun kepercayaan yang baik. Secara keseluruhan, pengguna menghargai peralatan berkualitas dan dukungan luar biasa yang membuat produksi lebih baik.
| Sertifikasi dan Standar
Mesin SMD Pick And Place kami memenuhi standar seperti CE untuk keselamatan, RoHS untuk material ramah lingkungan, dan ISO9001 untuk kontrol kualitas. Kami juga memegang banyak paten atas teknologi-teknologi utama. Tanda-tanda ini membuktikan fokus kami pada produk yang aman, andal, dan canggih yang mengikuti aturan global.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan sendiri untuk alat SMT yang lebih baik. Kami memproduksi di pabrik besar dengan pemeriksaan ketat di setiap tahap. Perusahaan ini berkembang pesat dengan banyak staf dan kantor di seluruh dunia. Kami melayani lebih dari 1600 pelanggan di lebih dari 72 negara dengan solusi elektronik lengkap. Sistem kualitas kami memastikan setiap Mesin SMD Pick And Place kuat dan berkinerja baik.
