Bahasa indonesia  |
TIK-MV350
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Solusi Pemisahan PCB V-Cut yang Praktis
PCB mesin potong v dikembangkan untuk produsen yang memerlukan pemisahan PCB yang akurat dan berulang tanpa otomatisasi yang rumit. Peralatan ini berfokus pada pemotongan sepanjang alur V yang telah diberi skor sebelumnya, memungkinkan panel dipisahkan dengan rapi sekaligus melindungi sambungan solder dan komponen di sekitarnya. Kontrol manual memungkinkan operator menyesuaikan proses pemotongan dengan bahan, ketebalan, dan tata letak papan yang berbeda. Dibandingkan dengan sistem otomasi penuh, solusi ini menawarkan biaya investasi yang lebih rendah dengan tetap menjaga kualitas pemotongan yang andal. Ini banyak digunakan dalam pencahayaan LED, papan kontrol daya, dan produksi elektronik konsumen, terutama di mana fleksibilitas dan kontrol proses penting.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Pemotongan V PCB memisahkan papan berpanel menjadi unit individual;
Diterapkan setelah proses SMT atau DIP sebelum perakitan akhir;
Umum di sektor pencahayaan LED, elektronika daya, dan kontrol industri.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah dirancang untuk panel PCB panjang dan sempit yang biasa digunakan pada strip LED dan bilah lampu. Beberapa bilah bundar bekerja sama untuk mendistribusikan gaya pemotongan secara merata di sepanjang garis alur V. Struktur ini membantu menghindari konsentrasi tegangan lokal, yang dapat menyebabkan retaknya PCB atau kerusakan komponen. Konfigurasi blade yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat menangani lebar panel berbeda dengan kinerja stabil. Ini sangat cocok untuk lini produksi LED yang memerlukan kualitas tepi yang konsisten dan jalur pemotongan lurus untuk perakitan hilir dan pemasangan housing.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine menggunakan metode pemotongan vertikal yang menerapkan gaya langsung pada alur V. Struktur ini efektif untuk PCB dengan alur yang lebih dalam atau substrat yang lebih tebal. Rangka yang kaku memastikan keakuratan penyelarasan pada setiap pemotongan, sehingga mengurangi risiko pemisahan yang tidak merata. Karena desain mekanisnya yang sederhana, mesin ini sering dipilih untuk pabrik yang mengutamakan kekuatan pemotongan dan kemampuan pengulangan. Hal ini umumnya diterapkan dalam elektronika daya dan produksi PCB industri di mana papan memerlukan pemisahan yang tegas dan tegas.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan PCB melalui gerakan geser terkontrol di sepanjang alur V. Alih-alih menerapkan gaya sekaligus, bilahnya bergerak secara progresif, sehingga menghasilkan perilaku pemotongan yang lebih halus. Metode ini mengurangi dampak mekanis yang tiba-tiba dan bermanfaat untuk PCB dengan komponen sensitif yang ditempatkan dekat dengan garis pemotongan. Tinggi dan posisi bilah dapat disesuaikan untuk mengakomodasi ketebalan papan yang berbeda. Model ini sering dipilih untuk lini produk campuran yang mengutamakan fleksibilitas dan pengurangan tekanan pemotongan.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Selama proyek peningkatan pabrik, ICT mendukung produsen elektronik otomotif di Uzbekistan dengan memasok lini produksi SMT yang lengkap, termasuk peralatan depaneling PCB. Pelanggan memerlukan solusi yang andal untuk memisahkan PCB V-cut dalam ruang bengkel yang terbatas. Insinyur ICT menangani pemasangan di lokasi, penyelarasan sistem, dan panduan operator. Setelah commissioning, lini produksi mencapai operasi yang stabil, dan proses depaneling memenuhi ekspektasi kualitas pelanggan. Proyek ini membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi sambil menjaga integritas dewan yang konsisten.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan layanan proses penuh yang melampaui pengiriman peralatan. Dari konsultasi teknis tahap awal hingga pemasangan di lokasi, teknisi kami bekerja sama dengan pelanggan untuk memastikan PCB mesin v cut terintegrasi dengan lancar ke jalur produksi yang ada. Program pelatihan berfokus pada prinsip pengoperasian, prosedur keselamatan, dan pemeliharaan rutin. Selain itu, ICT menawarkan bantuan teknis jarak jauh dan dukungan suku cadang jangka panjang, membantu pelanggan mempertahankan produksi yang stabil dan mengurangi waktu henti di seluruh sistem manufaktur mereka.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan secara konsisten menyoroti keandalan peralatan TIK dan profesionalisme tim teknik. Banyak yang melaporkan bahwa mesin pemotong PCB menghasilkan pemisahan yang bersih dengan kerusakan papan yang minimal. Umpan balik positif juga menyebutkan pengemasan yang cermat selama transportasi dan respons cepat terhadap pertanyaan teknis. Para insinyur dipuji atas komunikasi yang jelas selama pemasangan dan pelatihan, sehingga operator dapat dengan cepat menjadi percaya diri dalam pengoperasian alat berat. Tingkat dukungan ini memperkuat kerja sama dan kepercayaan jangka panjang antara ICT dan pelanggan globalnya.
| Sertifikasi dan Standar
Semua peralatan depaneling PCB dari ICT diproduksi di bawah standar kontrol kualitas yang ketat. Mesin mematuhi persyaratan keselamatan CE dan peraturan lingkungan RoHS. Proses manufaktur mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten teknis terkait struktur pemotongan dan stabilitas mesin. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap keselamatan, keandalan, dan perbaikan berkelanjutan dalam desain peralatan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia profesional solusi manufaktur elektronik, yang mencakup SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan sistem pabrik pintar. Dengan pengalaman proyek yang luas di bidang pencahayaan LED, elektronik otomotif, kontrol industri, dan produk konsumen, ICT memberikan solusi lini produksi yang lengkap dibandingkan mesin yang berdiri sendiri. Fasilitas manufaktur kami dilengkapi dengan peralatan pemrosesan canggih, dan setiap mesin diuji sebelum pengiriman. Melalui jaringan layanan global, ICT mendukung pelanggan dalam membangun operasi produksi yang efisien, stabil, dan terukur.
| Solusi Pemisahan PCB V-Cut yang Praktis
PCB mesin potong v dikembangkan untuk produsen yang memerlukan pemisahan PCB yang akurat dan berulang tanpa otomatisasi yang rumit. Peralatan ini berfokus pada pemotongan sepanjang alur V yang telah diberi skor sebelumnya, memungkinkan panel dipisahkan dengan rapi sekaligus melindungi sambungan solder dan komponen di sekitarnya. Kontrol manual memungkinkan operator menyesuaikan proses pemotongan dengan bahan, ketebalan, dan tata letak papan yang berbeda. Dibandingkan dengan sistem otomasi penuh, solusi ini menawarkan biaya investasi yang lebih rendah dengan tetap menjaga kualitas pemotongan yang andal. Ini banyak digunakan dalam pencahayaan LED, papan kontrol daya, dan produksi elektronik konsumen, terutama di mana fleksibilitas dan kontrol proses penting.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Pemotongan V PCB memisahkan papan berpanel menjadi unit individual;
Diterapkan setelah proses SMT atau DIP sebelum perakitan akhir;
Umum di sektor pencahayaan LED, elektronika daya, dan kontrol industri.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah dirancang untuk panel PCB panjang dan sempit yang biasa digunakan pada strip LED dan bilah lampu. Beberapa bilah bundar bekerja sama untuk mendistribusikan gaya pemotongan secara merata di sepanjang garis alur V. Struktur ini membantu menghindari konsentrasi tegangan lokal, yang dapat menyebabkan retaknya PCB atau kerusakan komponen. Konfigurasi blade yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat menangani lebar panel berbeda dengan kinerja stabil. Ini sangat cocok untuk lini produksi LED yang memerlukan kualitas tepi yang konsisten dan jalur pemotongan lurus untuk perakitan hilir dan pemasangan housing.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine menggunakan metode pemotongan vertikal yang menerapkan gaya langsung pada alur V. Struktur ini efektif untuk PCB dengan alur yang lebih dalam atau substrat yang lebih tebal. Rangka yang kaku memastikan keakuratan penyelarasan pada setiap pemotongan, sehingga mengurangi risiko pemisahan yang tidak merata. Karena desain mekanisnya yang sederhana, mesin ini sering dipilih untuk pabrik yang mengutamakan kekuatan pemotongan dan kemampuan pengulangan. Hal ini umumnya diterapkan dalam elektronika daya dan produksi PCB industri di mana papan memerlukan pemisahan yang tegas dan tegas.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan PCB melalui gerakan geser terkontrol di sepanjang alur V. Alih-alih menerapkan gaya sekaligus, bilahnya bergerak secara progresif, sehingga menghasilkan perilaku pemotongan yang lebih halus. Metode ini mengurangi dampak mekanis yang tiba-tiba dan bermanfaat untuk PCB dengan komponen sensitif yang ditempatkan dekat dengan garis pemotongan. Tinggi dan posisi bilah dapat disesuaikan untuk mengakomodasi ketebalan papan yang berbeda. Model ini sering dipilih untuk lini produk campuran yang mengutamakan fleksibilitas dan pengurangan tekanan pemotongan.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Selama proyek peningkatan pabrik, ICT mendukung produsen elektronik otomotif di Uzbekistan dengan memasok lini produksi SMT yang lengkap, termasuk peralatan depaneling PCB. Pelanggan memerlukan solusi yang andal untuk memisahkan PCB V-cut dalam ruang bengkel yang terbatas. Insinyur ICT menangani pemasangan di lokasi, penyelarasan sistem, dan panduan operator. Setelah commissioning, lini produksi mencapai operasi yang stabil, dan proses depaneling memenuhi ekspektasi kualitas pelanggan. Proyek ini membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi sambil menjaga integritas dewan yang konsisten.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan layanan proses penuh yang melampaui pengiriman peralatan. Dari konsultasi teknis tahap awal hingga pemasangan di lokasi, teknisi kami bekerja sama dengan pelanggan untuk memastikan PCB mesin v cut terintegrasi dengan lancar ke jalur produksi yang ada. Program pelatihan berfokus pada prinsip pengoperasian, prosedur keselamatan, dan pemeliharaan rutin. Selain itu, ICT menawarkan bantuan teknis jarak jauh dan dukungan suku cadang jangka panjang, membantu pelanggan mempertahankan produksi yang stabil dan mengurangi waktu henti di seluruh sistem manufaktur mereka.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan secara konsisten menyoroti keandalan peralatan TIK dan profesionalisme tim teknik. Banyak yang melaporkan bahwa mesin pemotong PCB menghasilkan pemisahan yang bersih dengan kerusakan papan yang minimal. Umpan balik positif juga menyebutkan pengemasan yang cermat selama transportasi dan respons cepat terhadap pertanyaan teknis. Para insinyur dipuji atas komunikasi yang jelas selama pemasangan dan pelatihan, sehingga operator dapat dengan cepat menjadi percaya diri dalam pengoperasian alat berat. Tingkat dukungan ini memperkuat kerja sama dan kepercayaan jangka panjang antara ICT dan pelanggan globalnya.
| Sertifikasi dan Standar
Semua peralatan depaneling PCB dari ICT diproduksi di bawah standar kontrol kualitas yang ketat. Mesin mematuhi persyaratan keselamatan CE dan peraturan lingkungan RoHS. Proses manufaktur mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten teknis terkait struktur pemotongan dan stabilitas mesin. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap keselamatan, keandalan, dan perbaikan berkelanjutan dalam desain peralatan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia profesional solusi manufaktur elektronik, yang mencakup SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan sistem pabrik pintar. Dengan pengalaman proyek yang luas di bidang pencahayaan LED, elektronik otomotif, kontrol industri, dan produk konsumen, ICT memberikan solusi lini produksi yang lengkap dibandingkan mesin yang berdiri sendiri. Fasilitas manufaktur kami dilengkapi dengan peralatan pemrosesan canggih, dan setiap mesin diuji sebelum pengiriman. Melalui jaringan layanan global, ICT mendukung pelanggan dalam membangun operasi produksi yang efisien, stabil, dan terukur.
