Bahasa indonesia Tampilan:0 Penulis:Editor Situs Publikasikan Waktu: 2025-04-16 Asal:Situs
ICT menyediakan solusi lini penuh SMT & Dip & Coating yang komprehensif secara khusus dioptimalkan untuk pembuatan tiang pengisian EV, memungkinkan produsen untuk memenuhi permintaan pasar yang berkembang sambil memastikan kualitas yang unggul, efisiensi biaya, dan otomatisasi.
Papan kontrol inti dalam stasiun pengisian daya menangani fungsi yang semakin kompleks, termasuk konversi daya tinggi, pengukuran cerdas, modul komunikasi, dan kontrol suhu. Kompleksitas ini memerlukan produksi SMT & DIP & Pelapisan yang presisi dengan keandalan sambungan solder yang tinggi, kemampuan penelusuran yang efisien, dan jaminan kualitas yang kuat.
ICT menawarkan lini produksi SMT modular dan otomatis yang disesuaikan untuk papan stasiun pengisian daya EV berdaya tinggi. Konfigurasi umum meliputi:
Persiapan Pasta Solder :
Mixer Tempel PM-500 S yang lebih lama
Penanganan & Pembersihan Papan :
Pencetakan & Inspeksi :
DEK Stensil Printer, ICT-S400 3D SPI
Sistem Pilih dan Tempatkan :
Mesin Penempatan Seri Siemens SX2
Penyolderan Reflow :
Inspeksi Optik :
AI-5146-3D Pra-Reflow AOI , OMRON VT-S1080 Post-Reflow AOI
Untuk memastikan stabilitas dan presisi yang dibutuhkan oleh komponen pengisian daya EV tegangan tinggi:
Pemeriksaan Rontgen : ICT X-7900 , XC3100
Pembersihan PCBA : I .CT-5600 untuk pengendalian kontaminasi ionik
Penyimpanan Cerdas : Menara Material Cerdas MSD Siemens
Untuk komponen melalui lubang seperti transformator, relay, dan konektor besar-umum dalam EV menagih desain PCBA-ICT menyediakan garis dip lanjutan dengan sistem solder dan inspeksi selektif .
Mesin Solder Reflow :
Penyisipan Manual & Alat Bantuan :
Platform penyisipan otomatis ICT-3000, S robot tua ICT-OLSR300
Pembersihan Pasca-Solder & AOI :
Inspeksi penuh untuk memastikan pengiriman tanpa cacat
EV Chargers sering beroperasi di lingkungan luar atau industri, membutuhkan perlindungan lingkungan untuk PCBA. Jalur pelapisan konformal otomatis TIK menyediakan:
Semprotan selektif dan pelapisan film
Penyembuhan UV otomatis
Ketertelusuran arus balik
Hasil pelapisan dan ID PCBA secara otomatis dihubungkan kembali ke sistem MES
Penanganan pelapis
| Stasiun | Jumlah karyawan |
Jalur SMT | 3 operator (loader, printer, penempatan) |
AOI + Aliran Ulang | 1 teknisi berkualitas |
Garis celup | 4–5 operator (penyisipan + penyolderan) |
Garis pelapis | 1–2 operator |
Area Uji Penuaan | 1 penguji |
Teknik + QC | 1 insinyur proses + 1 staf QC |
Total | 12–14 personel per shift |
Kapasitas | Konsumsi Energi | |
Ukuran PCB: 400*300mm, sebagai contoh | ||
SMT | Jumlah komponen SMD: 200 PCS Berdasarkan 47.000/CPH mesin, poin pengalaman produksi aktual dievaluasi sebesar 47.000*40% dan 94 PCS dapat diproduksi per jam. Karena keluaran tiang pancang sangat erat kaitannya dengan jumlah kendaraan energi baru di pasar, maka keluaran tersebut dihitung berdasarkan rasio 1:1 antara kendaraan dengan tiang pancang. Dengan mempertimbangkan pengisian tiang pancang saja, permintaan produksi tahunan tidak akan terlalu tinggi. | Total daya: sekitar 70KW Konsumsi energi: 20kw/jam Konsumsi gas: 5-10m³/jam. |
MENCELUPKAN | Jumlah komponen plug-in: 35 komponen, Gunakan perlengkapan untuk melewati tungku, Ukuran perlengkapan: 450*350mm, Kecepatan produksi penyolderan gelombang: 1000mm/menit. 100PCS/JAM dapat diproduksi dalam 1 jam | Total kekuatan: sekitar 33kw Konsumsi energi: 10KW/jam Konsumsi gas: 3-5m³/jam. |
Lapisan | Kecepatan pelapis: 200mm/s Lebar semprotan lem: 5mm. 30PCS/JAM dapat diproduksi dalam 1 jam | Total daya: sekitar 25KW Konsumsi energi: 7kw/jam Konsumsi gas: 3-5m³/jam. |
Untuk mempelajari lebih lanjut, silakan tonton videonya:
Tiongkok, sebagai negara dengan ekonomi terbesar kedua di dunia, berada di garis depan revolusi kendaraan listrik, dengan lebih dari 20 juta kendaraan energi baru (NEV) yang beredar pada tahun 2023. Pertumbuhan ini secara langsung mendorong penyebaran pesat tumpukan pengisian kendaraan listrik, yang kini berjumlah lebih dari 7 juta unit secara nasional. Infrastruktur pengisian daya merupakan landasan strategi “infrastruktur baru” Tiongkok, yang selanjutnya didukung oleh kebijakan pemerintah pusat dan daerah.
Penyebaran Publik vs Privat : Tumpukan pengisian daya publik menyumbang sekitar 40%, terkonsentrasi di kota -kota besar timur. Instalasi pribadi menghadapi hambatan seperti infrastruktur lama dan pembatasan properti.
Pergeseran Teknologi : Pengisian cepat dan sangat cepat (≥350kW) menjadi arus utama, bersama dengan inovasi seperti senjata pengisian daya cairan dan interaksi V2G (kendaraan-ke-grid).
Tren Masa Depan : Integrasi dengan kota pintar, pembangkit listrik virtual, dan sistem penyimpanan energi menempatkan tiang pancang sebagai teknologi penting dalam transisi energi.
Karena permintaan global untuk stasiun pengisian kendaraan listrik terus meningkat, produsen harus mengadopsi SMT dan jalur produksi DIP otomatis untuk mempertahankan daya saing, memastikan keandalan produk, dan memenuhi standar peraturan. Peralatan terkemuka industri TIK dan solusi turn-key sudah melayani produsen tumpukan pengisian daya terkemuka di seluruh Asia dan Eropa.
Siap untuk meningkatkan lini produksi stasiun pengisian daya EV Anda?
Hubungi ICT hari ini untuk mendiskusikan solusi SMT & DIP khusus Anda >>>
