Bahasa indonesia  |
SMT SMD Line
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Panduan Jalur SMT Sepenuhnya Otomatis
Insinyur ICT Jalur SMT Otomatis Sepenuhnya ujung ke ujung dengan basis manufaktur yang dimiliki. Selama 22 tahun menguasai SMT/DIP, kami memberikan otomatisasi semi atau penuh menggunakan Mesin Jalur SMT yang telah terbukti. Aliran inti: pemuat otomatis, printer presisi, placer berkecepatan tinggi, reflow yang dikategorikan, AOI inline, unloader cerdas. Satu operator mengawasi seluruh shift. 18Kw/H menjaga biaya tetap rendah. Klien mencakup LED, seluler, TV, otomotif secara global. Pemasangan 3 hari meliputi persiapan udara, listrik, pembuangan. 7-15 hari pelatihan tentang perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan. Kami menyediakan gambar tata letak, panduan BOM, perkiraan ROI. Percayakan layanan luar negeri kami selama 15 tahun untuk peluncuran tanpa risiko.
| Fitur
Rantai Proses Cerdas
Jalur SMT yang Sepenuhnya Otomatis menghubungkan Mesin Jalur SMT melalui perangkat lunak MES untuk kontrol waktu nyata. Loader mendeteksi ukuran papan secara otomatis. Printer menggunakan visi untuk penyelarasan tempel dalam mikron. Placer memberi makan dari gulungan pintar tanpa jeda. Profil reflow disesuaikan secara otomatis per resep. AOI menandai kerusakan secara instan dengan pembelajaran AI. Pembongkaran tumpukan atau rute papan NG. Menghilangkan titik kontak manual untuk hasil 99,9%. Menangani papan 50-5000mm sekaligus.
Pencetakan Presisi Tinggi
Printer stensil di Jalur SMT Otomatis Penuh menerapkan tempel melalui lubang potong laser. Alat pembersih yg terbuat dr karet ganda memastikan endapan merata pada bantalan dengan nada halus. SPI 3D mengukur volume pasca-cetak. Pembersih otomatis menyeka stensil setiap siklus. Mendukung pasta bebas timah atau bersuhu rendah. Mengurangi penghubungan dalam tata letak yang padat.
Penyolderan Reflow Cepat
Oven sepuluh zona mempertahankan ±0,3°C di seluruh konveyor rantai. Opsi selimut nitrogen untuk sambungan bebas rongga. Zona pendinginan membuat solder cepat. Panel sentuh menyimpan 100+ profil. Rendah 18Kw/Jam melalui ruang terisolasi. Cocok dengan Jalur SMT Otomatis Penuh campuran tinggi.
Inspeksi Berbasis AI
AOI pasca-reflow menangkap gambar 4K dengan kecepatan garis. Perangkat lunak dibandingkan dengan sampel emas. Mendeteksi polaritas, offset, bola solder. Data diumpankan ke hulu untuk koreksi otomatis. Penting untuk Jalur SMT Otomatis Penuh zero-escape.
Jalur Ekspansi Modular
Mulai semi-otomatis, tingkatkan ke penuh melalui Mesin Jalur SMT plug-in. Gambar menunjukkan ruang yang disediakan untuk SPI atau buffer di masa mendatang. Model biaya tenaga kerja memperkirakan penghematan sebesar 60%.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Klien catu daya menjalankan Jalur SMT Otomatis Penuh kami setiap hari. Kesaksian video: aksi loader to unloader dengan placer JUKI mencapai 50k CPH. Mereka memuji efisiensi satu operator dan start 3 hari. DIP terintegrasi meluas ke PCBA penuh. Hasil naik 20% dibandingkan manual. Keandalan Mesin Jalur SMT mengurangi waktu henti hingga berjam-jam setiap tahunnya.
| Kemitraan Siklus Hidup
ICT menugaskan manajer proyek untuk Jalur SMT Otomatis Penuh. Penyelarasan dan uji coba di lokasi selama 3 hari. Kurikulum 7-15 hari: pemrograman, PM, pemecahan masalah. Gateway IoT memungkinkan pemeliharaan prediktif. Tim global selama 15 tahun menyimpan suku cadang di 8 gudang. Pembaruan perangkat lunak gratis setiap tahun.
| Suara Pengguna
Klien menyoroti perbaikan jarak jauh instan untuk Jalur SMT Otomatis Penuh. Modul JUKI berjalan berbulan-bulan tanpa henti. Peti-peti tersebut selamat dari angkutan laut dengan utuh. Respon kurang dari 4 jam di seluruh dunia. Mesin Jalur SMT melebihi kecepatan tetapan secara konsisten.
| Standar Kepatuhan
CE menandai keamanan listrik. RoHS memverifikasi bahan ramah lingkungan. ISO9001 menggerakkan kontrol proses. Logika konveyor yang aman dipatenkan. Bukti Jalur SMT Otomatis Sepenuhnya yang dapat diandalkan.
| Ekosistem TIK
Tiga pabrik, 12000m², 89 staf, 20 insinyur. Pertumbuhan 25 tahun melayani 1600 klien di 72 negara. Penelitian dan Pengembangan internal membangun Mesin Jalur SMT khusus. QC akhir yang masuk, sedang dalam proses, dan ketat. Gudang global, pusat layanan, kantor cabang. Visi: platform elektronik lintas nilai.
| Panduan Jalur SMT Sepenuhnya Otomatis
Insinyur ICT Jalur SMT Otomatis Sepenuhnya ujung ke ujung dengan basis manufaktur yang dimiliki. Selama 22 tahun menguasai SMT/DIP, kami memberikan otomatisasi semi atau penuh menggunakan Mesin Jalur SMT yang telah terbukti. Aliran inti: pemuat otomatis, printer presisi, placer berkecepatan tinggi, reflow yang dikategorikan, AOI inline, unloader cerdas. Satu operator mengawasi seluruh shift. 18Kw/H menjaga biaya tetap rendah. Klien mencakup LED, seluler, TV, otomotif secara global. Pemasangan 3 hari meliputi persiapan udara, listrik, pembuangan. 7-15 hari pelatihan tentang perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan. Kami menyediakan gambar tata letak, panduan BOM, perkiraan ROI. Percayakan layanan luar negeri kami selama 15 tahun untuk peluncuran tanpa risiko.
| Fitur
Rantai Proses Cerdas
Jalur SMT yang Sepenuhnya Otomatis menghubungkan Mesin Jalur SMT melalui perangkat lunak MES untuk kontrol waktu nyata. Loader mendeteksi ukuran papan secara otomatis. Printer menggunakan visi untuk penyelarasan tempel dalam mikron. Placer memberi makan dari gulungan pintar tanpa jeda. Profil reflow disesuaikan secara otomatis per resep. AOI menandai kerusakan secara instan dengan pembelajaran AI. Pembongkaran tumpukan atau rute papan NG. Menghilangkan titik kontak manual untuk hasil 99,9%. Menangani papan 50-5000mm sekaligus.
Pencetakan Presisi Tinggi
Printer stensil di Jalur SMT Otomatis Penuh menerapkan tempel melalui lubang potong laser. Alat pembersih yg terbuat dr karet ganda memastikan endapan merata pada bantalan dengan nada halus. SPI 3D mengukur volume pasca-cetak. Pembersih otomatis menyeka stensil setiap siklus. Mendukung pasta bebas timah atau bersuhu rendah. Mengurangi penghubungan dalam tata letak yang padat.
Penyolderan Reflow Cepat
Oven sepuluh zona mempertahankan ±0,3°C di seluruh konveyor rantai. Opsi selimut nitrogen untuk sambungan bebas rongga. Zona pendinginan membuat solder cepat. Panel sentuh menyimpan 100+ profil. Rendah 18Kw/Jam melalui ruang terisolasi. Cocok dengan Jalur SMT Otomatis Penuh campuran tinggi.
Inspeksi Berbasis AI
AOI pasca-reflow menangkap gambar 4K dengan kecepatan garis. Perangkat lunak dibandingkan dengan sampel emas. Mendeteksi polaritas, offset, bola solder. Data diumpankan ke hulu untuk koreksi otomatis. Penting untuk Jalur SMT Otomatis Penuh zero-escape.
Jalur Ekspansi Modular
Mulai semi-otomatis, tingkatkan ke penuh melalui Mesin Jalur SMT plug-in. Gambar menunjukkan ruang yang disediakan untuk SPI atau buffer di masa mendatang. Model biaya tenaga kerja memperkirakan penghematan sebesar 60%.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Klien catu daya menjalankan Jalur SMT Otomatis Penuh kami setiap hari. Kesaksian video: aksi loader to unloader dengan placer JUKI mencapai 50k CPH. Mereka memuji efisiensi satu operator dan start 3 hari. DIP terintegrasi meluas ke PCBA penuh. Hasil naik 20% dibandingkan manual. Keandalan Mesin Jalur SMT mengurangi waktu henti hingga berjam-jam setiap tahunnya.
| Kemitraan Siklus Hidup
ICT menugaskan manajer proyek untuk Jalur SMT Otomatis Penuh. Penyelarasan dan uji coba di lokasi selama 3 hari. Kurikulum 7-15 hari: pemrograman, PM, pemecahan masalah. Gateway IoT memungkinkan pemeliharaan prediktif. Tim global selama 15 tahun menyimpan suku cadang di 8 gudang. Pembaruan perangkat lunak gratis setiap tahun.
| Suara Pengguna
Klien menyoroti perbaikan jarak jauh instan untuk Jalur SMT Otomatis Penuh. Modul JUKI berjalan berbulan-bulan tanpa henti. Peti-peti tersebut selamat dari angkutan laut dengan utuh. Respon kurang dari 4 jam di seluruh dunia. Mesin Jalur SMT melebihi kecepatan tetapan secara konsisten.
| Standar Kepatuhan
CE menandai keamanan listrik. RoHS memverifikasi bahan ramah lingkungan. ISO9001 menggerakkan kontrol proses. Logika konveyor yang aman dipatenkan. Bukti Jalur SMT Otomatis Sepenuhnya yang dapat diandalkan.
| Ekosistem TIK
Tiga pabrik, 12000m², 89 staf, 20 insinyur. Pertumbuhan 25 tahun melayani 1600 klien di 72 negara. Penelitian dan Pengembangan internal membangun Mesin Jalur SMT khusus. QC akhir yang masuk, sedang dalam proses, dan ketat. Gudang global, pusat layanan, kantor cabang. Visi: platform elektronik lintas nilai.
