Produk
I.C.T menyediakan berbagai macam mesin SMT untuk lini produksi SMT, lini perakitan DIP, dan lini pelapisan PCBA.
 
Dukungan global TIK

Kategori produk

loading

Bagikan ke:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

TIK | Mesin Solder Gelombang Bebas Timah SMT DIP | TIK-W2

Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah Smt – Mesin Penyolderan Gelombang DIP yang andal.
A. Nozel Kuroda Jepang
B. Pemanasan independen horizontal
C. Daya normal 7kW
D. Layar sentuh + PLC
e. konveyor 400mm
F. Nitrogen opsional
G. Layanan global di tempat
  • TIK-W2

  • I.C.T

Status ketersediaan:
Kuantitas:

Jalur DIP 101


|  Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah Smt – Mesin Penyolderan Gelombang Profesional


Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah Smt seri W ICT adalah mesin celup penyolder inti untuk lini produksi SMT DIP. Mesin solder smt ini menggunakan nosel presisi Kuroda Jepang untuk pelapisan fluks yang akurat, zona pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen untuk kontrol suhu yang stabil, dan desain hemat energi yang menjaga daya normal hanya 7kW. Perlindungan nitrogen opsional memenuhi standar bebas timbal berkualitas tinggi. Diterapkan secara luas dalam elektronik otomotif, meteran pintar, dan produk konsumen, Mesin Solder Gelombang Bebas Timah Smt ini menawarkan kinerja luar biasa untuk jalur SMT DIP modern.


|  Fitur

Aplikasi Fluks Cerdas

1 Sistem Semprotan Yang Tepat


Nosel Kuroda Jepang dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menghasilkan lapisan fluks konsumsi rendah yang seragam setiap siklus. Pengukur aliran digital dan tangki tekanan stabil mengurangi penggunaan fluks hingga setengahnya dan menjaga ruangan tetap bersih – keuntungan besar bagi Mesin Solder Gelombang Bebas Timah Smt dalam produksi THT berkelanjutan.


Keamanan Suhu Lengkap

2 Perlindungan Suhu yang Aman dan Andal


Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga ditambah kontrol loop tertutup PLC+PID memberikan banyak lapisan keamanan. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat instan melindungi operator dan peralatan selama pengoperasian Mesin Penyolderan Gelombang DIP 24 jam.


Kinerja Pemanasan yang Efisien

3 Modul Pemanas Efisiensi Tinggi


Zona pemanasan horizontal independen dengan jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menjamin suhu merata di seluruh papan. Pemanasan hanya membutuhkan waktu sekitar 15 menit dan daya normal tetap pada 7kW – pemanasan paling ekonomis di antara Mesin Gelombang Solder serupa.


|  Daftar Peralatan Jalur DIP


Model W4 W3 W2
Dimensi:(mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Berat (kg) Sekitar 1500kg Sekitar 1200kg Sekitar 790kg
Catu daya 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
Kekuatan Startup 32kw 24kw 16kw
Kekuatan Operasi 12kw 9kw 7kw
Sistem Kontrol Plc
Sistem Semprot
Metode Penularan  Langkah motorik
Tekanan semprot 0,25Mpa--0,4Mpa
aliran mewah 10--100ml/menit
Diameter Knalpot Φ200mm
Kapasitas Pembuangan 25m3/menit
Sistem pemanasan awal
Mode pemanasan awal Udara panas
Modus Kontrol PID + RSK
Zona Pemanasan Awal 4 3 2
Panjang Pemanasan Awal 1800mm 1600mm 1200mm
Suhu Pemanasan Awal. (Suhu Kamar) -250°C
Waktu Pemanasan (menit) Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C)
Sistem Konveyor
Ukuran PCB: PXL(mm) Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm
Kecepatan Konveyor 0-2000(mm/mnt)
Tinggi Konveyor 750+/-20 (mm)
Jari Cakar kait ganda (Standar)
Kontrol lebar konveyor Secara manual
Sudut Konveyor 4 ~ 7 derajat
Sistem  Penyolderan
Gaya Pot Solder Penggerak  Motor  Mekanis
Bahan Pot Solder Titanium Penuh (FT Standar)
Suhu panci solder 300 ° C.
Kapasitas panci solder 350kg bebas timah 300kg bebas timah 250kg  bebas timah
Lainnya
Sistem pembersihan jari Sikat



|  Daftar Peralatan Jalur DIP

Daftar Peralatan Jalur DIP 01


Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.


2 Jalur DIP dengan Mesin DIP 04


Nama Produk Tujuan di DIP Line

Mesin Sisipkan Otomatis

Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP.

Mesin solder gelombang

Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT.

Mesin solder selektif

Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat

AOI Inline Pasca Gelombang

Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP.

sinar-X

Memeriksa kualitas solder internal dan cacat tersembunyi pada komponen THT.

TIK Tester

Menguji kinerja listrik dan konektivitas PCB rakitan.

Jalur perakitan sabuk

Mengangkut PCB dengan lancar melalui jalur DIP untuk perakitan dan inspeksi yang efisien.


|  Video Sukses Pelanggan


Pabrik meteran pintar di Uruguay membutuhkan mesin solder smt yang andal untuk menangani papan kompleks dengan komponen besar di jalur DIP-nya. Kami memasok Mesin Solder Gelombang Smt Bebas Timah seri W dan mengirimkan teknisi untuk pemasangan dan pelatihan lengkap. Mesin memulai produksi penuh hanya dengan 7kW tanpa cacat dan sambungan sempurna. Pelanggan memfilmkan mesin celup solder berjalan dengan lancar dan berbagi bagaimana mesin tersebut meningkatkan output harian mereka secara dramatis. Proyek ini telah menjadi model bagi banyak produsen elektronik di kawasan.



|  Layanan dan Pelatihan Ahli


ICT memperlakukan setiap Mesin Solder Gelombang Bebas Timah Smt sebagai awal kerja sama jangka panjang. Kami memberikan saran tata letak pabrik gratis, penyesuaian proses di lokasi, kursus pelatihan bahasa lokal, peningkatan perangkat lunak seumur hidup, dan suku cadang dari 8 gudang global – memastikan lini SMT DIP Anda mencapai efisiensi maksimum dengan risiko minimum.


Mesin Penyolderan Gelombang 203


|  Pujian Pelanggan


Pabrik-pabrik di seluruh dunia memuji Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah Smt kami atas pengoperasian hariannya yang kokoh, konsumsi listrik yang sangat rendah, dan hasil penyolderan yang sempurna pada papan yang rumit. Mereka terutama menyebutkan peti kayu ekspor yang tiba dalam keadaan utuh setelah pengiriman yang lama, dukungan jarak jauh instan dari kantor pusat, dan betapa mudahnya mesin tersebut bekerja dengan peralatan SMT DIP yang ada.


Ulasan Pelanggan-05


|  Sertifikasi Mutu


Setiap Mesin Solder Gelombang Bebas Timbal ICT Smt memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001 ditambah beberapa paten pada sistem pemanas dan fluks hemat energi – memberikan pelanggan kepercayaan penuh terhadap kepatuhan global dan keunggulan teknis.


Sertifikat TIK-03


|  Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT


ICT – Mitra Tersayang Anda yang Andal Sejak 2012, ICT telah membangun platform lintas nilai global untuk manufaktur elektronik dengan kawasan industri seluas 12.000㎡ di Dongguan dan 8 pusat layanan di luar negeri. 89 staf termasuk 20 insinyur senior dan modal terdaftar $30 juta memungkinkan kami menguasai setiap detail mulai dari desain hingga pengiriman. Melayani lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara dengan nilai-nilai 'Integritas, Sederhana, Terbuka, Koordinasi, Berbagi', kami memberikan Mesin Gelombang Solder paling tepercaya dan solusi SMT DIP lengkap di seluruh dunia.

Pabrik-ICT-dan-Tim-02


Sebelumnya: 
Berikutnya: 
Hubungi kami

Bicaralah dengan Pakar SMT kami hari ini!

Tetap berhubungan
+86 138 2745 8718
Hubungi kami

Tautan cepat

Daftar Produk

Dapatkan inspirasi

Berlangganan buletin kami
Hak Cipta © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.