X-7100
I.C.T
X-ray inspection machine
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ICT X-7100
ICT X-7100 adalah Mesin Inspeksi Sinar-X PCB SMT offline canggih yang dirancang untuk pemeriksaan internal terperinci dalam manufaktur elektronik. Ini unggul dalam menemukan masalah seperti gelembung udara, rongga, korsleting, sirkuit terbuka, solder hilang, dan retakan pada komponen. Dengan fitur seperti pemrograman CNC untuk deteksi otomatis dan antarmuka navigasi visual, ini menyederhanakan proses bagi operator. Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ini mendukung berbagai aplikasi, mulai dari SMT dan BGA hingga baterai litium dan suku cadang otomotif. Panel datar digital beresolusi tinggi dan tabung sinar-X yang stabil memastikan gambar yang jelas, sementara sertifikasi keselamatan seperti EU CE dan ISO membuatnya dapat diandalkan. Ideal untuk kontrol kualitas, ini membantu produsen mengurangi cacat dan meningkatkan keandalan produk dengan cara yang mudah digunakan.
| Fitur

Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ICT X-7100 menggunakan detektor panel datar digital resolusi tinggi dengan resolusi 1536x1536 piksel, memberikan gambar yang tajam untuk deteksi cacat yang tepat. Fitur ini menangkap koreksi waktu nyata dan menawarkan beberapa mode penguatan untuk visibilitas yang lebih baik. Ini membantu mengidentifikasi masalah kecil seperti cacat bola solder atau masalah ikatan kawat pada semikonduktor. Dengan pendinginan pasif dan sensor suhu, ia mempertahankan kinerja yang konsisten selama sesi yang panjang. Hal ini menjadikan mesin pemeriksaan sinar-X penting bagi industri yang membutuhkan pandangan internal yang akurat, sehingga memastikan lebih sedikit kesalahan dalam produksi.

Pemrograman CNC pada Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ini memungkinkan pemindaian otomatis beberapa posisi sampel tanpa input manual. Ini mendukung fungsi array untuk sampel dengan jarak tetap, mempercepat inspeksi dalam pengaturan volume tinggi. Operator dapat mengatur program dengan mudah melalui klik mouse, sehingga mengurangi waktu dan kesalahan. Sistem anti-tabrakan melindungi perangkat selama pergerakan. Mesin Inspeksi Sinar-X PCB SMT offline ini sempurna untuk pengujian batch di jalur SMT, meningkatkan efisiensi dan kemampuan pengulangan.

Alat pengukuran satu tombol di X-7100 dengan cepat menghitung ukuran gelembung, laju kekosongan, dan tinggi solder. Ini membantu dalam pemeriksaan kualitas sambungan solder di rakitan PCBA. Fitur simulasi warna meningkatkan pengamatan gambar untuk analisis yang lebih baik. Dilengkapi dengan kontrol joystick untuk penyesuaian yang tepat, memastikan hasil yang akurat. Sebagai Mesin Inspeksi Sinar-X PCB yang serbaguna, mesin ini dapat diterapkan pada berbagai bahan seperti keramik dan plastik, sehingga membantu dalam pencegahan cacat.
| Spesifikasi
| Barang | Model | TIK X-7100 |
| Tabung Sinar-X | Jenis | Tabung tertutup |
| Voltase | 90kV | |
| Arus listrik | 200uA | |
| Resolusi spasial | 5μm | |
| Panel datar | Metode pengambilan gambar | Pencitraan digital panel datar |
| Akurasi pencitraan | 85μm | |
| Nilai kepadatan terkuantisasi konversi A/D | 16bit (65536) | |
| Resolusi | 1280*1024 piksel | |
| Kecepatan bingkai akuisisi | 30FPS | |
| Sistem | Pembesaran | 200x |
| Sistem Operasi | jendela 10 | |
| Kekuatan | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Uji keamanan radiasi | <1 usV/jam | |
| Struktur | Maks. Ukuran pemuatan | 540mm*540mm |
| Maks. Daerah inspeksi | 510mm*510mm | |
| Maks. Memuat berat | ≤10kg | |
| Sudut rotasi platform | 60° | |
| Dimensi | 1100*1360*1750mm | |
| Berat | 950kg | |
| Pergerakan platform | Otomatis / Manual |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Dalam video kami, kami menampilkan Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ICT X-7100 yang sedang beraksi di pabrik elektronik klien. Video dimulai dengan ikhtisar eksteriornya yang ramping dan fungsi-fungsi utama seperti kontrol joystick dan antarmuka pemrograman. Di dalamnya, terlihat tabung sinar-X presisi tinggi dari Hamamatsu dan detektor panel datar digital. Selama pengoperasian, mesin memindai sampel PCBA, mendeteksi gelembung BGA dan bola solder secara real time. Para insinyur mendemonstrasikan mode batch otomatis pada baterai litium dan rangkaian kawat, menyoroti pengukuran cepat rongga dan kemiringan hingga 60 derajat. Pengaturan ini membantu klien meningkatkan deteksi cacat sebesar 30%, memastikan kualitas yang lebih tinggi di lini produksi SMT mereka. Video ini menekankan bagaimana Mesin Inspeksi Sinar X PCB SMT offline ini terintegrasi secara mulus ke dalam alur kerja untuk hasil yang andal.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan dan pelatihan komprehensif untuk Mesin Inspeksi Sinar-X PCB. Tim kami menyediakan instalasi di lokasi, pemeliharaan rutin, dan dukungan teknis cepat untuk menjaga peralatan Anda tetap berjalan lancar. Program pelatihan mencakup pengoperasian dasar, pemrograman, dan protokol keselamatan, yang disesuaikan untuk operator dengan instruksi sederhana. Kami juga menyertakan saran pengoptimalan proses untuk meningkatkan efisiensi produksi Anda. Dengan pusat layanan global, kami memastikan waktu respons yang cepat dan ketersediaan suku cadang. Dukungan ini membantu klien memaksimalkan potensi alat berat tanpa waktu henti.

| Apa Kata Pelanggan
Pelanggan kami memuji para insinyur ICT atas keahlian mereka dalam pengaturan dan pemecahan masalah. Mereka menyukai Mesin Inspeksi Sinar-X PCB karena deteksinya yang akurat dan kemudahan penggunaannya. Banyak yang menyoroti pengemasan aman dan pengiriman cepat kami yang mencegah kerusakan. Respons cepat terhadap pertanyaan menyelesaikan masalah dengan segera, membangun kepercayaan. Secara keseluruhan, klien menilai kami tinggi atas peralatan dan layanan yang andal.

| Sertifikasi dan Standar
ICT memegang sertifikasi utama seperti CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten. Hal ini memastikan Mesin Inspeksi Sinar-X PCB kami memenuhi standar keamanan dan kualitas internasional. CE menegaskan kepatuhan terhadap peraturan UE untuk kesehatan dan lingkungan. RoHS menjamin tidak ada zat berbahaya. ISO9001 mencerminkan sistem manajemen mutu kami yang kuat. Paten melindungi fitur-fitur inovatif seperti alat pengukuran gelembung. Hal ini membuat produk kami dapat diandalkan di seluruh dunia.

| Tentang Perusahaan ICT dan Pabrik Kami
ICT adalah penyedia terkemuka dengan penelitian dan pengembangan dan produksi internal, yang mempekerjakan lebih dari 89 staf di fasilitas seluas 12.000 m². Kami telah berkembang pesat sejak tahun 2012, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Pabrik kami mengikuti proses pengujian yang ketat dan sistem manajemen mutu untuk memastikan standar yang tinggi. Kami menawarkan solusi SMT lengkap, mulai dari perencanaan hingga optimalisasi, membantu klien membangun jalur produksi yang efisien secara global.

| Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ICT X-7100
ICT X-7100 adalah Mesin Inspeksi Sinar-X PCB SMT offline canggih yang dirancang untuk pemeriksaan internal terperinci dalam manufaktur elektronik. Ini unggul dalam menemukan masalah seperti gelembung udara, rongga, korsleting, sirkuit terbuka, solder hilang, dan retakan pada komponen. Dengan fitur seperti pemrograman CNC untuk deteksi otomatis dan antarmuka navigasi visual, ini menyederhanakan proses bagi operator. Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ini mendukung berbagai aplikasi, mulai dari SMT dan BGA hingga baterai litium dan suku cadang otomotif. Panel datar digital beresolusi tinggi dan tabung sinar-X yang stabil memastikan gambar yang jelas, sementara sertifikasi keselamatan seperti EU CE dan ISO membuatnya dapat diandalkan. Ideal untuk kontrol kualitas, ini membantu produsen mengurangi cacat dan meningkatkan keandalan produk dengan cara yang mudah digunakan.
| Fitur

Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ICT X-7100 menggunakan detektor panel datar digital resolusi tinggi dengan resolusi 1536x1536 piksel, memberikan gambar yang tajam untuk deteksi cacat yang tepat. Fitur ini menangkap koreksi waktu nyata dan menawarkan beberapa mode penguatan untuk visibilitas yang lebih baik. Ini membantu mengidentifikasi masalah kecil seperti cacat bola solder atau masalah ikatan kawat pada semikonduktor. Dengan pendinginan pasif dan sensor suhu, ia mempertahankan kinerja yang konsisten selama sesi yang panjang. Hal ini menjadikan mesin pemeriksaan sinar-X penting bagi industri yang membutuhkan pandangan internal yang akurat, sehingga memastikan lebih sedikit kesalahan dalam produksi.

Pemrograman CNC pada Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ini memungkinkan pemindaian otomatis beberapa posisi sampel tanpa input manual. Ini mendukung fungsi array untuk sampel dengan jarak tetap, mempercepat inspeksi dalam pengaturan volume tinggi. Operator dapat mengatur program dengan mudah melalui klik mouse, sehingga mengurangi waktu dan kesalahan. Sistem anti-tabrakan melindungi perangkat selama pergerakan. Mesin Inspeksi Sinar-X PCB SMT offline ini sempurna untuk pengujian batch di jalur SMT, meningkatkan efisiensi dan kemampuan pengulangan.

Alat pengukuran satu tombol di X-7100 dengan cepat menghitung ukuran gelembung, laju kekosongan, dan tinggi solder. Ini membantu dalam pemeriksaan kualitas sambungan solder di rakitan PCBA. Fitur simulasi warna meningkatkan pengamatan gambar untuk analisis yang lebih baik. Dilengkapi dengan kontrol joystick untuk penyesuaian yang tepat, memastikan hasil yang akurat. Sebagai Mesin Inspeksi Sinar-X PCB yang serbaguna, mesin ini dapat diterapkan pada berbagai bahan seperti keramik dan plastik, sehingga membantu dalam pencegahan cacat.
| Spesifikasi
| Barang | Model | TIK X-7100 |
| Tabung Sinar-X | Jenis | Tabung tertutup |
| Voltase | 90kV | |
| Arus listrik | 200uA | |
| Resolusi spasial | 5μm | |
| Panel datar | Metode pengambilan gambar | Pencitraan digital panel datar |
| Akurasi pencitraan | 85μm | |
| Nilai kepadatan terkuantisasi konversi A/D | 16bit (65536) | |
| Resolusi | 1280*1024 piksel | |
| Kecepatan bingkai akuisisi | 30FPS | |
| Sistem | Pembesaran | 200x |
| Sistem Operasi | jendela 10 | |
| Kekuatan | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Uji keamanan radiasi | <1 usV/jam | |
| Struktur | Maks. Ukuran pemuatan | 540mm*540mm |
| Maks. Daerah inspeksi | 510mm*510mm | |
| Maks. Memuat berat | ≤10kg | |
| Sudut rotasi platform | 60° | |
| Dimensi | 1100*1360*1750mm | |
| Berat | 950kg | |
| Pergerakan platform | Otomatis / Manual |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Dalam video kami, kami menampilkan Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ICT X-7100 yang sedang beraksi di pabrik elektronik klien. Video dimulai dengan ikhtisar eksteriornya yang ramping dan fungsi-fungsi utama seperti kontrol joystick dan antarmuka pemrograman. Di dalamnya, terlihat tabung sinar-X presisi tinggi dari Hamamatsu dan detektor panel datar digital. Selama pengoperasian, mesin memindai sampel PCBA, mendeteksi gelembung BGA dan bola solder secara real time. Para insinyur mendemonstrasikan mode batch otomatis pada baterai litium dan rangkaian kawat, menyoroti pengukuran cepat rongga dan kemiringan hingga 60 derajat. Pengaturan ini membantu klien meningkatkan deteksi cacat sebesar 30%, memastikan kualitas yang lebih tinggi di lini produksi SMT mereka. Video ini menekankan bagaimana Mesin Inspeksi Sinar X PCB SMT offline ini terintegrasi secara mulus ke dalam alur kerja untuk hasil yang andal.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan dan pelatihan komprehensif untuk Mesin Inspeksi Sinar-X PCB. Tim kami menyediakan instalasi di lokasi, pemeliharaan rutin, dan dukungan teknis cepat untuk menjaga peralatan Anda tetap berjalan lancar. Program pelatihan mencakup pengoperasian dasar, pemrograman, dan protokol keselamatan, yang disesuaikan untuk operator dengan instruksi sederhana. Kami juga menyertakan saran pengoptimalan proses untuk meningkatkan efisiensi produksi Anda. Dengan pusat layanan global, kami memastikan waktu respons yang cepat dan ketersediaan suku cadang. Dukungan ini membantu klien memaksimalkan potensi alat berat tanpa waktu henti.

| Apa Kata Pelanggan
Pelanggan kami memuji para insinyur ICT atas keahlian mereka dalam pengaturan dan pemecahan masalah. Mereka menyukai Mesin Inspeksi Sinar-X PCB karena deteksinya yang akurat dan kemudahan penggunaannya. Banyak yang menyoroti pengemasan aman dan pengiriman cepat kami yang mencegah kerusakan. Respons cepat terhadap pertanyaan menyelesaikan masalah dengan segera, membangun kepercayaan. Secara keseluruhan, klien menilai kami tinggi atas peralatan dan layanan yang andal.

| Sertifikasi dan Standar
ICT memegang sertifikasi utama seperti CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten. Hal ini memastikan Mesin Inspeksi Sinar-X PCB kami memenuhi standar keamanan dan kualitas internasional. CE menegaskan kepatuhan terhadap peraturan UE untuk kesehatan dan lingkungan. RoHS menjamin tidak ada zat berbahaya. ISO9001 mencerminkan sistem manajemen mutu kami yang kuat. Paten melindungi fitur-fitur inovatif seperti alat pengukuran gelembung. Hal ini membuat produk kami dapat diandalkan di seluruh dunia.

| Tentang Perusahaan ICT dan Pabrik Kami
ICT adalah penyedia terkemuka dengan penelitian dan pengembangan dan produksi internal, yang mempekerjakan lebih dari 89 staf di fasilitas seluas 12.000 m². Kami telah berkembang pesat sejak tahun 2012, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Pabrik kami mengikuti proses pengujian yang ketat dan sistem manajemen mutu untuk memastikan standar yang tinggi. Kami menawarkan solusi SMT lengkap, mulai dari perencanaan hingga optimalisasi, membantu klien membangun jalur produksi yang efisien secara global.