TIK-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ICT X-7100
ICT X-7100 berfungsi sebagai mesin inspeksi sinar-X offline canggih yang dirancang untuk lingkungan produksi SMT dan semikonduktor. Mesin Inspeksi Sinar-X SMT untuk PCB ini mengidentifikasi rongga BGA, masalah sambungan solder, retakan, solder yang hilang, korsleting, dan benda asing yang diabaikan oleh inspeksi visual standar. Dilengkapi pembesaran 1000x, kemampuan kemiringan 60 derajat, pemrograman CNC untuk pemindaian otomatis, dan analisis kekosongan satu tombol, alat ini memberikan hasil yang akurat dengan sedikit usaha operator. Tingkat radiasi tetap di bawah 1 µSv/jam, mematuhi standar CE, ISO, dan RoHS untuk penggunaan sehari-hari yang aman di pabrik di seluruh dunia.
| Fitur

Dilengkapi dengan detektor panel datar digital resolusi tinggi dan tabung sinar-X Hamamatsu dari Jepang, mesin inspeksi sinar-X memberikan koreksi gambar secara real-time dan visual tajam 1536x1536 piksel. Berbagai mode penguatan dan sensor suhu internal memastikan kinerja yang konsisten selama pengoperasian jangka panjang. Produsen mendapat manfaat dari Solusi Peralatan SMT X Ray ini dengan mendeteksi cacat kecil pada bola solder, ikatan kawat, dan semikonduktor, mencegah pengerjaan ulang yang mahal dan meningkatkan kualitas produk secara keseluruhan di jalur perakitan PCBA dan baterai.

Pemrograman CNC memungkinkan mesin inspeksi sinar-X secara otomatis memeriksa beberapa posisi sampel tanpa intervensi manual. Fungsi array menangani item dengan jarak tetap secara efisien, sementara sistem anti-tabrakan melindungi peralatan. Panggung bergerak tepat ke arah X, Y, dan Z, sehingga ideal untuk produksi bervolume tinggi. Fitur pada Mesin Inspeksi Sinar-X SMT untuk PCB ini meningkatkan hasil dalam elektronik otomotif, manufaktur LED, dan pengujian baterai litium, sehingga mengurangi kesalahan dan kelelahan operator secara signifikan.

Dengan fungsionalitas satu tombol, mesin inspeksi sinar-X dengan cepat mengukur ukuran gelembung, laju kekosongan, dan tinggi solder menggunakan simulasi warna untuk meningkatkan visibilitas. Kontrol joystick memungkinkan penyesuaian waktu nyata, memastikan analisis cacat penyolderan yang akurat. Pabrik mengandalkan Solusi Peralatan SMT X Ray ini untuk memenuhi standar kualitas yang ketat seperti IPC, membantu mengidentifikasi masalah pada sekering, layar, dan rangkaian kabel sebelum berdampak pada produk akhir.
| Spesifikasi
| Barang | Model | TIK X-7100 |
| Tabung Sinar-X | Jenis | Tabung tertutup |
| Voltase | 90kV | |
| Arus listrik | 200uA | |
| Resolusi spasial | 5μm | |
| Panel datar | Metode pengambilan gambar | Pencitraan digital panel datar |
| Akurasi pencitraan | 85μm | |
| Nilai kepadatan terkuantisasi konversi A/D | 16bit (65536) | |
| Resolusi | 1280*1024 piksel | |
| Kecepatan bingkai akuisisi | 30FPS | |
| Sistem | Pembesaran | 200x |
| Sistem Operasi | jendela 10 | |
| Kekuatan | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Uji keamanan radiasi | <1 usV/jam | |
| Struktur | Maks. Ukuran pemuatan | 540mm*540mm |
| Maks. Daerah inspeksi | 510mm*510mm | |
| Maks. Memuat berat | ≤10kg | |
| Sudut rotasi platform | 60° | |
| Dimensi | 1100*1360*1750mm | |
| Berat | 950kg | |
| Pergerakan platform | Otomatis / Manual |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Video demonstrasi menyoroti mesin pemeriksaan sinar-X ICT X-7100 di lingkungan pabrik elektronik sebenarnya. Dimulai dengan tur eksterior yang menampilkan desain kompak dan kontrol intuitif, kemudian mengungkap komponen internal seperti tabung Hamamatsu dan detektor digital. Operasi langsung menyusul, termasuk pemindaian batch otomatis papan PCBA, pengukuran gelembung instan, tampilan sambungan BGA dengan kemiringan 60 derajat, dan pencitraan jelas baterai litium dan batang kawat. Rekaman ini mengilustrasikan bagaimana alat berat meningkatkan efisiensi deteksi cacat, membantu klien mencapai kontrol kualitas hingga 35% lebih baik di lini SMT mereka.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
ICT menawarkan dukungan lengkap untuk mesin pemeriksaan sinar-X sepanjang siklus hidupnya. Insinyur ahli menyediakan instalasi di lokasi, pelatihan operator yang disesuaikan, dan kalibrasi dengan panduan langsung. Pemecahan masalah jarak jauh, pasokan suku cadang 24/7, dan pembaruan perangkat lunak gratis mencegah waktu henti. Jaringan layanan global dan rencana pemeliharaan preventif menjaga peralatan tetap optimal, sehingga produsen dapat fokus pada produksi tanpa rasa khawatir.

| Umpan Balik Pelanggan
Klien sering kali memuji insinyur TIK atas keahlian cepat dan kemampuan memecahkan masalah mereka. Mereka mengapresiasi pencitraan jelas dan kinerja yang dapat diandalkan dari mesin pemeriksaan sinar-X. Pengemasan yang aman selama pengiriman menghindari kerusakan, sementara respons cepat terhadap pertanyaan membangun kepercayaan yang langgeng. Banyak pihak menyoroti bagaimana dukungan ini mengubah ICT menjadi mitra pilihan.

| Sertifikasi kami
ICT memegang CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten untuk mesin inspeksi sinar-X. Kredensial ini menegaskan kepatuhan terhadap standar keselamatan, lingkungan, dan kualitas internasional. Pabrik-pabrik di seluruh dunia memercayai merek ini untuk mendapatkan persetujuan peralatan yang andal dalam operasi mereka.

| Tentang Kami dan Pabrik
Didirikan pada tahun 2012, ICT mengoperasikan fasilitas penelitian dan pengembangan dan manufaktur seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok, dengan hampir 90 staf dan 20 insinyur. Perusahaan ini telah berkembang pesat, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara melalui solusi SMT lengkap. Proses pengujian yang ketat dan manajemen mutu ISO9001 memastikan setiap produk memenuhi standar tinggi, mendorong inovasi dan kesuksesan pelanggan secara global.


| Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ICT X-7100
ICT X-7100 berfungsi sebagai mesin inspeksi sinar-X offline canggih yang dirancang untuk lingkungan produksi SMT dan semikonduktor. Mesin Inspeksi Sinar-X SMT untuk PCB ini mengidentifikasi rongga BGA, masalah sambungan solder, retakan, solder yang hilang, korsleting, dan benda asing yang diabaikan oleh inspeksi visual standar. Dilengkapi pembesaran 1000x, kemampuan kemiringan 60 derajat, pemrograman CNC untuk pemindaian otomatis, dan analisis kekosongan satu tombol, alat ini memberikan hasil yang akurat dengan sedikit usaha operator. Tingkat radiasi tetap di bawah 1 µSv/jam, mematuhi standar CE, ISO, dan RoHS untuk penggunaan sehari-hari yang aman di pabrik di seluruh dunia.
| Fitur

Dilengkapi dengan detektor panel datar digital resolusi tinggi dan tabung sinar-X Hamamatsu dari Jepang, mesin inspeksi sinar-X memberikan koreksi gambar secara real-time dan visual tajam 1536x1536 piksel. Berbagai mode penguatan dan sensor suhu internal memastikan kinerja yang konsisten selama pengoperasian jangka panjang. Produsen mendapat manfaat dari Solusi Peralatan SMT X Ray ini dengan mendeteksi cacat kecil pada bola solder, ikatan kawat, dan semikonduktor, mencegah pengerjaan ulang yang mahal dan meningkatkan kualitas produk secara keseluruhan di jalur perakitan PCBA dan baterai.

Pemrograman CNC memungkinkan mesin inspeksi sinar-X secara otomatis memeriksa beberapa posisi sampel tanpa intervensi manual. Fungsi array menangani item dengan jarak tetap secara efisien, sementara sistem anti-tabrakan melindungi peralatan. Panggung bergerak tepat ke arah X, Y, dan Z, sehingga ideal untuk produksi bervolume tinggi. Fitur pada Mesin Inspeksi Sinar-X SMT untuk PCB ini meningkatkan hasil dalam elektronik otomotif, manufaktur LED, dan pengujian baterai litium, sehingga mengurangi kesalahan dan kelelahan operator secara signifikan.

Dengan fungsionalitas satu tombol, mesin inspeksi sinar-X dengan cepat mengukur ukuran gelembung, laju kekosongan, dan tinggi solder menggunakan simulasi warna untuk meningkatkan visibilitas. Kontrol joystick memungkinkan penyesuaian waktu nyata, memastikan analisis cacat penyolderan yang akurat. Pabrik mengandalkan Solusi Peralatan SMT X Ray ini untuk memenuhi standar kualitas yang ketat seperti IPC, membantu mengidentifikasi masalah pada sekering, layar, dan rangkaian kabel sebelum berdampak pada produk akhir.
| Spesifikasi
| Barang | Model | TIK X-7100 |
| Tabung Sinar-X | Jenis | Tabung tertutup |
| Voltase | 90kV | |
| Arus listrik | 200uA | |
| Resolusi spasial | 5μm | |
| Panel datar | Metode pengambilan gambar | Pencitraan digital panel datar |
| Akurasi pencitraan | 85μm | |
| Nilai kepadatan terkuantisasi konversi A/D | 16bit (65536) | |
| Resolusi | 1280*1024 piksel | |
| Kecepatan bingkai akuisisi | 30FPS | |
| Sistem | Pembesaran | 200x |
| Sistem Operasi | jendela 10 | |
| Kekuatan | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Uji keamanan radiasi | <1 usV/jam | |
| Struktur | Maks. Ukuran pemuatan | 540mm*540mm |
| Maks. Daerah inspeksi | 510mm*510mm | |
| Maks. Memuat berat | ≤10kg | |
| Sudut rotasi platform | 60° | |
| Dimensi | 1100*1360*1750mm | |
| Berat | 950kg | |
| Pergerakan platform | Otomatis / Manual |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Video demonstrasi menyoroti mesin pemeriksaan sinar-X ICT X-7100 di lingkungan pabrik elektronik sebenarnya. Dimulai dengan tur eksterior yang menampilkan desain kompak dan kontrol intuitif, kemudian mengungkap komponen internal seperti tabung Hamamatsu dan detektor digital. Operasi langsung menyusul, termasuk pemindaian batch otomatis papan PCBA, pengukuran gelembung instan, tampilan sambungan BGA dengan kemiringan 60 derajat, dan pencitraan jelas baterai litium dan batang kawat. Rekaman ini mengilustrasikan bagaimana alat berat meningkatkan efisiensi deteksi cacat, membantu klien mencapai kontrol kualitas hingga 35% lebih baik di lini SMT mereka.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
ICT menawarkan dukungan lengkap untuk mesin pemeriksaan sinar-X sepanjang siklus hidupnya. Insinyur ahli menyediakan instalasi di lokasi, pelatihan operator yang disesuaikan, dan kalibrasi dengan panduan langsung. Pemecahan masalah jarak jauh, pasokan suku cadang 24/7, dan pembaruan perangkat lunak gratis mencegah waktu henti. Jaringan layanan global dan rencana pemeliharaan preventif menjaga peralatan tetap optimal, sehingga produsen dapat fokus pada produksi tanpa rasa khawatir.

| Umpan Balik Pelanggan
Klien sering kali memuji insinyur TIK atas keahlian cepat dan kemampuan memecahkan masalah mereka. Mereka mengapresiasi pencitraan jelas dan kinerja yang dapat diandalkan dari mesin pemeriksaan sinar-X. Pengemasan yang aman selama pengiriman menghindari kerusakan, sementara respons cepat terhadap pertanyaan membangun kepercayaan yang langgeng. Banyak pihak menyoroti bagaimana dukungan ini mengubah ICT menjadi mitra pilihan.

| Sertifikasi kami
ICT memegang CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten untuk mesin inspeksi sinar-X. Kredensial ini menegaskan kepatuhan terhadap standar keselamatan, lingkungan, dan kualitas internasional. Pabrik-pabrik di seluruh dunia memercayai merek ini untuk mendapatkan persetujuan peralatan yang andal dalam operasi mereka.

| Tentang Kami dan Pabrik
Didirikan pada tahun 2012, ICT mengoperasikan fasilitas penelitian dan pengembangan dan manufaktur seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok, dengan hampir 90 staf dan 20 insinyur. Perusahaan ini telah berkembang pesat, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara melalui solusi SMT lengkap. Proses pengujian yang ketat dan manajemen mutu ISO9001 memastikan setiap produk memenuhi standar tinggi, mendorong inovasi dan kesuksesan pelanggan secara global.
