Bahasa indonesia  |
RS-1R
JUKI
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Perakitan SMT Otomatis Bohlam LED
Pabrik memerlukan kecepatan dan ketepatan. Mesin Pick and Place JUKI memberikan keduanya. Itu memasang chip kecil dan bagian besar di papan tanpa kesalahan. Mesin bekerja dalam modul. Pengguna menambah atau mengubah unit seiring pertumbuhan produksi. Kamera vision memeriksa setiap bagian secara real time. Penyiapannya sederhana. Pemrograman membutuhkan sedikit waktu. Desain sempit cocok untuk ruang sempit. ICT membantu mulai dari rencana awal hingga pelaksanaan harian. Garis tetap mulus. Output tetap tinggi. Seri ini melayani pembuat bohlam LED dan pabrik bervolume tinggi lainnya dengan baik. Hasil datang dengan cepat dan bersih.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL
RS-1R beroperasi pada 47.000 CPH. Ini menempatkan bagian dengan akurasi ±35µm. Papan berukuran hingga 650×370mm, atau lebih lebar pada RS-1XL yaitu 650×560mm. Kepala Takumi menyesuaikan diri dengan cepat. Ini menangani bentuk aneh dan lot campuran. Pengumpan mencapai 112. Pergantian terjadi dengan cepat. Vision menemukan nilai buruk dengan cepat. Kontrol gaya melindungi papan tipis. Model ini cocok dengan garis fleksibel. Mereka berpasangan dengan unit berkecepatan tinggi. Panel LED dan papan standar berjalan berdampingan. Waktu henti menurun. Hasil panen meningkat.
Fitur Seri RX-7R / RX-8
Kecepatan adalah kekuatan di sini. RX-7R mencapai 75.000 CPH. RX-8 mencapai 100.000 CPH dengan head P20 baru. Keduanya tetap sempit pada lebar 998mm. Mereka menempatkan chip 03015 tanpa kesalahan. Kepala paralel bekerja sama. Penglihatan menggunakan cahaya koaksial untuk gambar yang jelas. Mode benturan rendah melindungi bagian yang rapuh. Aliran data antar mesin. Nilai buruk melewati hulu. Level komponen tetap penuh. Unit-unit ini menghasilkan bagian per meter persegi. Pekerjaan chip kecil bervolume tinggi, seperti ponsel atau driver LED, berjalan paling baik pada perangkat tersebut.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membangun jalur PCBA solid yang tahan lama. Pemuat vakum menarik papan hingga bersih. Printer meletakkan pasta dengan rata dan tepat. Mesin Pick and Place JUKI menempatkan setiap chip tepat pada tempatnya. Kunci reflow multi-zona disolder dengan kuat. AOI mendeteksi setiap kekurangan sebelum hilang. Tautan konveyor erat. Buffer menjaga aliran tetap stabil. Hasil panen meningkat tinggi. Biaya tetap rendah. Tidak ada tautan lemah. Jalur bekerja keras untuk tenaga otomotif dan bohlam LED. Papan keluar siap untuk dunia nyata. Kami berdiri di belakang keseluruhan sistem.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Total Lini Produksi SMT Turnkey Ful-Auto untuk Bidang Anda |
| Konveyor PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer layar pasta solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Video Sukses Pelanggan
Seorang pelanggan membuat pasokan listrik untuk mobil. Video tersebut menunjukkan garis SMT dan DIP lengkap mereka sedang bekerja. Papan masuk bersih melalui pemuat vakum. Tempel cetakan dengan sempurna. Mesin Pick and Place JUKI mengisi papan dengan cepat dan benar. Oven reflow menyembuhkan solder dengan padat. AOI memeriksa setiap sambungan. Konveyor memindahkan papan dengan mulus. Stasiun pendingin dan buffer mengimbangi kecepatannya. Di sisi DIP, solder gelombang menangani bagian lubang tembus. Sirip memutar papan. Fungsi tes TIK. Pelanggan berbicara langsung: semuanya terhubung, tidak ada yang berhenti, kualitas tetap tinggi. Rekaman berjalan jelas dari awal hingga akhir. Outputnya memenuhi standar mobil yang ketat tanpa penundaan.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mengirimkan insinyur ke lokasi tersebut. Mereka memasang Mesin Pick and Place JUKI dan menguji setiap fungsinya. Pelatihan bersifat langsung. Operator mempelajari pemrograman, pemeriksaan harian, dan perbaikan cepat. Tautan jarak jauh memecahkan masalah dalam hitungan jam. Rencana pemeliharaan menjaga alat berat tetap tajam dari tahun ke tahun. Kami mempelajari setiap baris dan menyarankan alur yang lebih baik. Peningkatan menjadi mudah. Kantor global berarti bantuan datang dengan cepat, di mana pun di dunia. Pelanggan berlari dengan kecepatan penuh tanpa berhenti lama. Kepercayaan dibangun sejak hari pertama. Produksi tetap kuat.
| Umpan Balik Pelanggan
Klien berbicara jujur. Mereka menyukai teknisi kami yang siap datang dan memperbaiki dengan cepat. Mesin Pick and Place JUKI layak dihormati karena kecepatannya yang stabil dan sedikit kesalahan. Pengepakan dilakukan dengan hati-hati; mesin mencapai lokasi dengan aman. Pertanyaan mendapatkan jawaban dengan cepat, sering kali pada hari yang sama. Pelayanan terasa dekat bahkan di seberang lautan. Antrean berjalan lebih panjang dengan lebih sedikit kesulitan. Jumlah keluaran meningkat. Pelanggan mengatakan keseluruhan paket—mesin, manusia, dukungan—memberikan nilai nyata di setiap shift. Kepercayaan tumbuh seiring dengan setiap pekerjaan yang dilakukan dengan benar.
| Sertifikasi dan Standar
Setiap Mesin Pick and Place JUKI memiliki nilai yang kuat. CE menunjukkan bahwa produk tersebut memenuhi peraturan keselamatan Eropa. RoHS membuktikan tidak ada bahan berbahaya di dalamnya. ISO9001 mengontrol kualitas dari awal hingga pengiriman. Berbagai paten melindungi kepala dan sistem penglihatan. Dokumen-dokumen ini menunjukkan bahwa mesin tersebut aman bagi pekerja, ramah lingkungan, dan dibuat agar tahan lama. Pelanggan membeli dengan percaya diri. Standar global dipenuhi tanpa keraguan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT menjalankan tim penelitiannya sendiri. Ide-ide baru berubah menjadi mesin nyata dengan cepat. Kami membuat semuanya di pabrik modern yang besar. Tes ketat terjadi di setiap langkah. Jumlah staf terus bertambah. Kantor dibuka di lebih banyak negara setiap tahunnya. Lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara menggunakan jalur kami. Pertumbuhan berasal dari kerja keras dan hasil yang jelas. Sistem mutu mengawasi setiap bagian. Mesin Pick and Place JUKI membuat lantai siap digunakan sehari-hari. Kami berdiri sebagai mitra yang kuat di seluruh dunia.
| Mesin Perakitan SMT Otomatis Bohlam LED
Pabrik memerlukan kecepatan dan ketepatan. Mesin Pick and Place JUKI memberikan keduanya. Itu memasang chip kecil dan bagian besar di papan tanpa kesalahan. Mesin bekerja dalam modul. Pengguna menambah atau mengubah unit seiring pertumbuhan produksi. Kamera vision memeriksa setiap bagian secara real time. Penyiapannya sederhana. Pemrograman membutuhkan sedikit waktu. Desain sempit cocok untuk ruang sempit. ICT membantu mulai dari rencana awal hingga pelaksanaan harian. Garis tetap mulus. Output tetap tinggi. Seri ini melayani pembuat bohlam LED dan pabrik bervolume tinggi lainnya dengan baik. Hasil datang dengan cepat dan bersih.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL
RS-1R beroperasi pada 47.000 CPH. Ini menempatkan bagian dengan akurasi ±35µm. Papan berukuran hingga 650×370mm, atau lebih lebar pada RS-1XL yaitu 650×560mm. Kepala Takumi menyesuaikan diri dengan cepat. Ini menangani bentuk aneh dan lot campuran. Pengumpan mencapai 112. Pergantian terjadi dengan cepat. Vision menemukan nilai buruk dengan cepat. Kontrol gaya melindungi papan tipis. Model ini cocok dengan garis fleksibel. Mereka berpasangan dengan unit berkecepatan tinggi. Panel LED dan papan standar berjalan berdampingan. Waktu henti menurun. Hasil panen meningkat.
Fitur Seri RX-7R / RX-8
Kecepatan adalah kekuatan di sini. RX-7R mencapai 75.000 CPH. RX-8 mencapai 100.000 CPH dengan head P20 baru. Keduanya tetap sempit pada lebar 998mm. Mereka menempatkan chip 03015 tanpa kesalahan. Kepala paralel bekerja sama. Penglihatan menggunakan cahaya koaksial untuk gambar yang jelas. Mode benturan rendah melindungi bagian yang rapuh. Aliran data antar mesin. Nilai buruk melewati hulu. Level komponen tetap penuh. Unit-unit ini menghasilkan bagian per meter persegi. Pekerjaan chip kecil bervolume tinggi, seperti ponsel atau driver LED, berjalan paling baik pada perangkat tersebut.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membangun jalur PCBA solid yang tahan lama. Pemuat vakum menarik papan hingga bersih. Printer meletakkan pasta dengan rata dan tepat. Mesin Pick and Place JUKI menempatkan setiap chip tepat pada tempatnya. Kunci reflow multi-zona disolder dengan kuat. AOI mendeteksi setiap kekurangan sebelum hilang. Tautan konveyor erat. Buffer menjaga aliran tetap stabil. Hasil panen meningkat tinggi. Biaya tetap rendah. Tidak ada tautan lemah. Jalur bekerja keras untuk tenaga otomotif dan bohlam LED. Papan keluar siap untuk dunia nyata. Kami berdiri di belakang keseluruhan sistem.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Total Lini Produksi SMT Turnkey Ful-Auto untuk Bidang Anda |
| Konveyor PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer layar pasta solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Video Sukses Pelanggan
Seorang pelanggan membuat pasokan listrik untuk mobil. Video tersebut menunjukkan garis SMT dan DIP lengkap mereka sedang bekerja. Papan masuk bersih melalui pemuat vakum. Tempel cetakan dengan sempurna. Mesin Pick and Place JUKI mengisi papan dengan cepat dan benar. Oven reflow menyembuhkan solder dengan padat. AOI memeriksa setiap sambungan. Konveyor memindahkan papan dengan mulus. Stasiun pendingin dan buffer mengimbangi kecepatannya. Di sisi DIP, solder gelombang menangani bagian lubang tembus. Sirip memutar papan. Fungsi tes TIK. Pelanggan berbicara langsung: semuanya terhubung, tidak ada yang berhenti, kualitas tetap tinggi. Rekaman berjalan jelas dari awal hingga akhir. Outputnya memenuhi standar mobil yang ketat tanpa penundaan.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mengirimkan insinyur ke lokasi tersebut. Mereka memasang Mesin Pick and Place JUKI dan menguji setiap fungsinya. Pelatihan bersifat langsung. Operator mempelajari pemrograman, pemeriksaan harian, dan perbaikan cepat. Tautan jarak jauh memecahkan masalah dalam hitungan jam. Rencana pemeliharaan menjaga alat berat tetap tajam dari tahun ke tahun. Kami mempelajari setiap baris dan menyarankan alur yang lebih baik. Peningkatan menjadi mudah. Kantor global berarti bantuan datang dengan cepat, di mana pun di dunia. Pelanggan berlari dengan kecepatan penuh tanpa berhenti lama. Kepercayaan dibangun sejak hari pertama. Produksi tetap kuat.
| Umpan Balik Pelanggan
Klien berbicara jujur. Mereka menyukai teknisi kami yang siap datang dan memperbaiki dengan cepat. Mesin Pick and Place JUKI layak dihormati karena kecepatannya yang stabil dan sedikit kesalahan. Pengepakan dilakukan dengan hati-hati; mesin mencapai lokasi dengan aman. Pertanyaan mendapatkan jawaban dengan cepat, sering kali pada hari yang sama. Pelayanan terasa dekat bahkan di seberang lautan. Antrean berjalan lebih panjang dengan lebih sedikit kesulitan. Jumlah keluaran meningkat. Pelanggan mengatakan keseluruhan paket—mesin, manusia, dukungan—memberikan nilai nyata di setiap shift. Kepercayaan tumbuh seiring dengan setiap pekerjaan yang dilakukan dengan benar.
| Sertifikasi dan Standar
Setiap Mesin Pick and Place JUKI memiliki nilai yang kuat. CE menunjukkan bahwa produk tersebut memenuhi peraturan keselamatan Eropa. RoHS membuktikan tidak ada bahan berbahaya di dalamnya. ISO9001 mengontrol kualitas dari awal hingga pengiriman. Berbagai paten melindungi kepala dan sistem penglihatan. Dokumen-dokumen ini menunjukkan bahwa mesin tersebut aman bagi pekerja, ramah lingkungan, dan dibuat agar tahan lama. Pelanggan membeli dengan percaya diri. Standar global dipenuhi tanpa keraguan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT menjalankan tim penelitiannya sendiri. Ide-ide baru berubah menjadi mesin nyata dengan cepat. Kami membuat semuanya di pabrik modern yang besar. Tes ketat terjadi di setiap langkah. Jumlah staf terus bertambah. Kantor dibuka di lebih banyak negara setiap tahunnya. Lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara menggunakan jalur kami. Pertumbuhan berasal dari kerja keras dan hasil yang jelas. Sistem mutu mengawasi setiap bagian. Mesin Pick and Place JUKI membuat lantai siap digunakan sehari-hari. Kami berdiri sebagai mitra yang kuat di seluruh dunia.
