Bahasa indonesia  |
T420
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Kuantitas: | |
|---|---|
Mesin Pelapis Konformal Desktop PCBA SMT dirancang untuk pelapisan PCB dalam jumlah kecil atau prototipe dengan presisi tinggi. Gerakan tiga sumbu memungkinkan penerapan selektif pada PCB satu atau dua sisi. Ini mengakomodasi ukuran papan 50×50 hingga 400×400mm dengan tinggi hingga 80mm. Sistem ini mencakup material 10L dan tangki pembersih 2L serta katup semprot yang dapat disesuaikan. Operator dapat memprogram titik, garis, lingkaran, busur, dan kurva. Perubahan produk yang cepat dan antarmuka yang intuitif menjadikannya ideal untuk produksi offline, jalur percontohan kecil, dan lingkungan lab, memastikan hasil pelapisan konformal yang berulang dan seragam.
Robot tiga sumbu menerapkan pelapisan dengan kemampuan pengulangan yang tinggi pada PCB yang kompleks. Katup yang dapat disesuaikan menangani berbagai viskositas, termasuk perekat UV dan epoksi. Deteksi ketinggian dan pengenalan tepi memastikan cakupan yang seragam sekaligus mencegah penyemprotan berlebihan. Mendukung papan satu dan dua sisi. Fitur ini menjamin kualitas pelapisan yang konsisten untuk prototipe, laboratorium, dan produksi SMT PCBA dalam jumlah kecil.
Konveyor dan perlengkapan desktop yang ringkas menstabilkan papan selama pelapisan. Motor stepper memastikan gerakan yang presisi. Perlengkapan yang dapat diganti dengan cepat meminimalkan waktu henti saat mengganti papan. Tata letak desktop ideal untuk laboratorium teknik, produksi percontohan, atau pelapisan PCB SMT skala kecil. Sistem ini mencegah ketidaksejajaran dan memastikan cakupan yang seragam pada berbagai ukuran dan ketebalan papan dengan tetap menjaga efisiensi tinggi.
Pasokan material meliputi tangki utama 10L dan tangki pembersih 2L dengan tekanan udara yang diatur 4,5–6 Kg/cm². Pemrograman kotak pengajaran memungkinkan definisi jalur dan penyesuaian volume pelapisan. Siklus pembersihan independen mengurangi kontaminasi. Aliran material yang terkendali menjamin ketebalan lapisan yang konsisten. Pemrograman fleksibel mengakomodasi beberapa tata letak PCB, memastikan hasil yang dapat direproduksi dalam lingkungan produksi skala kecil atau offline.
| Barang | I.CT-T420 |
|---|---|
| Nomor Katup | Katup atomisasi 1pcs, katup presisi 1pcs |
| Nomor Sumbu | 3-Sumbu (X, Y, Z) |
| Ukuran PCB | 50×50 ~ 400×400mm |
| Ketebalan PCB | 0,4~6mm |
| Kelengkungan PCB | <1% |
| Sistem Pengemudi | motor stepper |
| Volume Bahan | Ember lem 1×10L + ember pembersih 1×2L |
| Maks. Kecepatan | 400mm/detik |
| Maks. Tinggi Komponen | 80mm |
| Lebar Semprotan Bentuk Kipas | 5~8mm |
| Diameter Semprotan Terkecil | 5 mm |
| Akurasi Berulang | ±0,1mm |
| Pergantian Produk | <8 Menit |
| Periksa Cahaya | Sinar UV |
| Tekanan udara | 4,5 ~ 6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (Opsi: 110V) |
| Metode kontrol | Pegangan kontrol |
| Dimensi (P×L×T) | 800×900×900mm |
| Berat | Kira-kira. 50kg |
*TIK tetap bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
Mesin pelapis desktop terintegrasi dengan jalur SMT/DIP penuh ICT termasuk sistem pick-and-place, penyolderan selektif, AOI, dan depaneling. Visi CCD inline memantau kualitas lapisan. Jika digabungkan, sistem ini mengoptimalkan hasil, meminimalkan pengerjaan ulang, dan mempertahankan cakupan lapisan yang seragam untuk rakitan PCBA dan LED. Ideal untuk laboratorium, jalur percontohan, dan produksi SMT skala kecil.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pelapisan PCBA |
|---|---|
Menerapkan lapisan pelindung yang presisi pada papan sirkuit untuk perlindungan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan. | |
Mengeraskan lapisan dengan sinar IR atau UV, memastikan perlindungan yang tahan lama dan kuat. | |
Mengangkut papan sirkuit dengan lancar melalui jalur pelapisan untuk pemrosesan yang efisien. | |
Menyediakan dan menyimpan PCB untuk jalur produksi, memastikan kelancaran input dan output. | |
| Lapisan konformal AOI | Memeriksa kualitas lapisan dan mendeteksi cacat untuk memastikan standar yang tinggi. |
Pada bulan Desember 2025, ICT mengirimkan tiga lini produksi—SMT, DIP, dan Coating—ke produsen elektronik otomotif Saudi. Insinyur menangani instalasi, kalibrasi, dan pelatihan operator. Klien sebelumnya telah mengunjungi ICT pada bulan Juni 2025 untuk memeriksa peralatan dan proses produksi. Setelah commissioning, para insinyur menerima sertifikat kehormatan yang mengakui layanan profesional dan keandalan solusi lengkap SMT, DIP, dan lini pelapisan untuk pabrik ODM baru yang mampu melakukan R&D, desain, dan produksi.
ICT memberikan dukungan end-to-end di seluruh operasi SMT, DIP, dan pelapisan. Evaluasi pra-pengiriman mencakup jenis PCB, bahan pelapis, kapasitas, dan tata letak. Pasca pengiriman, teknisi menyediakan instalasi, commissioning, pelatihan operator, pemeliharaan, dan optimalisasi proses. Mesin pelapis desktop dimasukkan ke dalam alur kerja perakitan penuh, memastikan kualitas pelapisan berulang. Fasilitas baru menerima panduan mulai dari tata letak hingga produksi uji coba, sementara lini yang ada mendapatkan alur kerja yang optimal dan operasi yang stabil.
Klien menghargai TIK atas instruksi yang jelas, dukungan langsung, dan respons cepat. Insinyur memandu operator untuk mengurangi kesalahan dan meningkatkan hasil. Pengemasan memastikan pengiriman aman. Pertanyaan teknis selama instalasi dan produksi segera ditangani. Pelanggan memercayai ICT dalam meluncurkan lini SMT, DIP, dan pelapisan baru sekaligus mencapai hasil pelapisan PCBA yang seragam dan berulang dalam produksi offline atau dalam jumlah kecil.
Mesin Pelapis Konformal Desktop bersertifikat CE dan ISO9001. Manajemen mutu mencakup inspeksi komponen, verifikasi perakitan, pengujian fungsional, tinjauan pengepakan, pelacakan pengiriman, pemasangan, dan layanan purna jual. Standar-standar ini menjamin pelapisan konformal berkualitas tinggi yang dapat direproduksi untuk produksi PCBA dalam jumlah kecil dan prototipe, termasuk pelapisan selektif pada LED dan modul elektronik.
ICT memberikan solusi siap pakai untuk SMT, DIP, pelapisan, penyaluran, perakitan, robotika, dan pabrik pintar. Tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan internal memandu klien mulai dari perencanaan hingga produksi yang stabil. Proyek global mencakup pasokan peralatan, instalasi, pelatihan, dan optimalisasi proses. ICT membangun fasilitas baru dari 0 menjadi 1 dan meningkatkan jalur yang ada dari 1 menjadi 10, memberikan solusi pelapisan konformal PCBA yang terukur, tepat, dan andal.
