TIK-L10
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Ikhtisar L10 Reflow Oven Seri L Berkualitas Tinggi
L10 Reflow Oven adalah solusi andal untuk penyolderan SMT yang presisi. Dirancang untuk perakitan PCB dengan efisiensi tinggi, ia memberikan pemanasan yang seragam dan hasil penyolderan yang sangat baik. Antarmukanya yang intuitif, desain hemat energi, dan ukuran yang ringkas menjadikannya ideal untuk lini produksi kecil dan besar. Dengan dukungan, instalasi, dan pelatihan ICT yang profesional, L10 memastikan kualitas yang konsisten, produksi yang lebih cepat, dan biaya pemeliharaan yang lebih rendah, menjadikannya pilihan utama bagi produsen elektronik global.
| Fitur

L10 Reflow Oven menggunakan kontrol PID+SSR untuk akurasi ±1°C di semua zona pemanasan. Regulasi zona atas dan bawah yang independen memungkinkan penyesuaian kecepatan tanpa langkah, ideal untuk beragam kebutuhan penyolderan PCB. Pemanas berefisiensi tinggi dan papan aluminium-seng memastikan pemulihan panas yang cepat dan distribusi panas yang seragam. Sistem ini mendukung profil penyolderan yang kompleks, cocok untuk elektronik konsumen, suku cadang otomotif, dan aplikasi berstandar tinggi lainnya, memastikan kualitas penyolderan yang konsisten.
Sistem Pemanasan yang Efisien

Dilengkapi dengan modul pemanas berkualitas tinggi, L10 menghasilkan pemanasan cepat dan keseragaman panas yang optimal. Pemanas yang tahan lama dengan sensitivitas tinggi meminimalkan inersia termal, sementara sistem aliran udara canggih memastikan pemanasan merata di seluruh PCB. Sebagai oven reflow udara panas bebas timbal, oven ini mengurangi konsumsi energi sekaligus mempertahankan kinerja penyolderan yang sangat baik, menjadikannya sempurna untuk produksi volume kecil hingga menengah.

Sistem transportasi L10 menggunakan sabuk jaring yang dikombinasikan dengan rel pemandu, menopang PCB dengan berbagai ukuran dengan mantap. Pengencangan tipe pegas mencegah selip sabuk, sementara kontrol kecepatan loop tertutup menjaga deviasi dalam ±2%. Rel ganda opsional dan penyangga pusat mengakomodasi pengaturan produksi yang berbeda. Hal ini memastikan pergerakan PCB yang lancar dan andal melalui semua zona pemanasan, meminimalkan kerusakan dan waktu henti.
| Spesifikasi Oven Reflow SMT
Model | L8 | L10 |
Dimensi (P*L*T)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Berat | Kira-kira. 2100KG | Kira-kira. 2315KG |
Jumlah Zona Pemanasan | Atas8/Bawah8 | Atas10/Bawah10 |
Panjang Zona Pemanasan | 3110mm | 3892mm |
Penyesuaian Lebar Rel | Penyesuaian manual (Opsi: Otomatis) | |
Volume Knalpot | 10M3/mnt*2 Knalpot | |
Sistem Kontrol | PLC+Komputer | |
Metode Kontrol Suhu | PID + RSK | |
Agen Transmisi | Rantai + Jaring | |
Pasokan Listrik Diperlukan | Sistem 5 Kawat 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Tegangan lain berdasarkan permintaan | |
Kekuatan Untuk Pemanasan | 64KW | 80KW |
Konsumsi daya | 10KW | 12KW |
Waktu Pemanasan | Sekitar 25 menit | |
Suhu. Rentang Pengaturan | Suhu Ruangan-- 300°C | |
Tinggi Konveyor | 900+/-20mm | |
Rentang Kecepatan Konveyor | 300~2000mm/mi | |
Sisi Rel Tetap | Tetap Depan (Opsi: Tetap Belakang) | |
Metode Pendinginan | Motor dan kipas Udara Paksa (Standar) | |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Klien kami di Uzbekistan mengunjungi pabrik ICT untuk memeriksa seluruh lini produksi SMT yang mereka beli. Kunjungan tersebut mencakup peralatan terbaik seperti L10 Reflow Oven, mesin pick-and-place DECAN S1, printer 5151, AOI AI-5146, NG/OK loader, jalur perakitan sabuk, mixer pasta solder, dan lemari pasta solder berpendingin. Mereka memuji kualitas penyolderan yang konsisten, pengoperasian mesin yang lancar, dan panduan profesional kami di lokasi, yang menegaskan solusi SMT ICT yang andal dan berkinerja tinggi.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan pelatihan dan dukungan komprehensif untuk semua peralatan, termasuk L10 Reflow Oven. Teknisi kami memandu klien melalui instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan, memastikan kelancaran permulaan produksi. Kami menawarkan solusi khusus, dukungan jarak jauh, dan respons cepat terhadap pertanyaan, membantu klien memaksimalkan efisiensi peralatan dan meminimalkan waktu henti. Layanan profesional kami menjamin operasi jangka panjang yang andal dan kepuasan klien.

| Pujian Pelanggan
Klien menghargai profesionalisme dan dedikasi para insinyur ICT, kinerja Reflow Oven kami yang andal, pengemasan yang cermat untuk pengiriman, dan respons cepat kami terhadap pertanyaan. Banyak pelanggan menyoroti dukungan instalasi kami yang efisien dan panduan teknis yang konsisten, memastikan pengoperasian jalur SMT yang lancar dan produktif.

| Sertifikasi kami
Produk ICT, termasuk L10 Reflow Oven, memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001, serta teknologi yang dipatenkan. Sertifikat ini menjamin kepatuhan terhadap standar kualitas dan keamanan internasional, sehingga memberikan kepercayaan kepada klien akan keandalan, kinerja, dan daya tahan.

| Tentang ICT dan Pabrik Kami
ICT memiliki fasilitas R&D dan manufaktur sendiri dengan jumlah tenaga kerja yang besar dan pertumbuhan pesat selama beberapa tahun terakhir. Kami melayani klien secara global di berbagai negara, menyediakan solusi SMT profesional. Pabrik kami mengikuti prosedur pengujian yang ketat dan sistem manajemen mutu, memastikan setiap produk memenuhi standar tinggi. Dengan pengalaman luas dan dukungan komprehensif, ICT adalah mitra terpercaya untuk manufaktur elektronik di seluruh dunia.


| Ikhtisar L10 Reflow Oven Seri L Berkualitas Tinggi
L10 Reflow Oven adalah solusi andal untuk penyolderan SMT yang presisi. Dirancang untuk perakitan PCB dengan efisiensi tinggi, ia memberikan pemanasan yang seragam dan hasil penyolderan yang sangat baik. Antarmukanya yang intuitif, desain hemat energi, dan ukuran yang ringkas menjadikannya ideal untuk lini produksi kecil dan besar. Dengan dukungan, instalasi, dan pelatihan ICT yang profesional, L10 memastikan kualitas yang konsisten, produksi yang lebih cepat, dan biaya pemeliharaan yang lebih rendah, menjadikannya pilihan utama bagi produsen elektronik global.
| Fitur

L10 Reflow Oven menggunakan kontrol PID+SSR untuk akurasi ±1°C di semua zona pemanasan. Regulasi zona atas dan bawah yang independen memungkinkan penyesuaian kecepatan tanpa langkah, ideal untuk beragam kebutuhan penyolderan PCB. Pemanas berefisiensi tinggi dan papan aluminium-seng memastikan pemulihan panas yang cepat dan distribusi panas yang seragam. Sistem ini mendukung profil penyolderan yang kompleks, cocok untuk elektronik konsumen, suku cadang otomotif, dan aplikasi berstandar tinggi lainnya, memastikan kualitas penyolderan yang konsisten.
Sistem Pemanasan yang Efisien

Dilengkapi dengan modul pemanas berkualitas tinggi, L10 menghasilkan pemanasan cepat dan keseragaman panas yang optimal. Pemanas yang tahan lama dengan sensitivitas tinggi meminimalkan inersia termal, sementara sistem aliran udara canggih memastikan pemanasan merata di seluruh PCB. Sebagai oven reflow udara panas bebas timbal, oven ini mengurangi konsumsi energi sekaligus mempertahankan kinerja penyolderan yang sangat baik, menjadikannya sempurna untuk produksi volume kecil hingga menengah.

Sistem transportasi L10 menggunakan sabuk jaring yang dikombinasikan dengan rel pemandu, menopang PCB dengan berbagai ukuran dengan mantap. Pengencangan tipe pegas mencegah selip sabuk, sementara kontrol kecepatan loop tertutup menjaga deviasi dalam ±2%. Rel ganda opsional dan penyangga pusat mengakomodasi pengaturan produksi yang berbeda. Hal ini memastikan pergerakan PCB yang lancar dan andal melalui semua zona pemanasan, meminimalkan kerusakan dan waktu henti.
| Spesifikasi Oven Reflow SMT
Model | L8 | L10 |
Dimensi (P*L*T)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Berat | Kira-kira. 2100KG | Kira-kira. 2315KG |
Jumlah Zona Pemanasan | Atas8/Bawah8 | Atas10/Bawah10 |
Panjang Zona Pemanasan | 3110mm | 3892mm |
Penyesuaian Lebar Rel | Penyesuaian manual (Opsi: Otomatis) | |
Volume Knalpot | 10M3/mnt*2 Knalpot | |
Sistem Kontrol | PLC+Komputer | |
Metode Kontrol Suhu | PID + RSK | |
Agen Transmisi | Rantai + Jaring | |
Pasokan Listrik Diperlukan | Sistem 5 Kawat 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Tegangan lain berdasarkan permintaan | |
Kekuatan Untuk Pemanasan | 64KW | 80KW |
Konsumsi daya | 10KW | 12KW |
Waktu Pemanasan | Sekitar 25 menit | |
Suhu. Rentang Pengaturan | Suhu Ruangan-- 300°C | |
Tinggi Konveyor | 900+/-20mm | |
Rentang Kecepatan Konveyor | 300~2000mm/mi | |
Sisi Rel Tetap | Tetap Depan (Opsi: Tetap Belakang) | |
Metode Pendinginan | Motor dan kipas Udara Paksa (Standar) | |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Klien kami di Uzbekistan mengunjungi pabrik ICT untuk memeriksa seluruh lini produksi SMT yang mereka beli. Kunjungan tersebut mencakup peralatan terbaik seperti L10 Reflow Oven, mesin pick-and-place DECAN S1, printer 5151, AOI AI-5146, NG/OK loader, jalur perakitan sabuk, mixer pasta solder, dan lemari pasta solder berpendingin. Mereka memuji kualitas penyolderan yang konsisten, pengoperasian mesin yang lancar, dan panduan profesional kami di lokasi, yang menegaskan solusi SMT ICT yang andal dan berkinerja tinggi.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan pelatihan dan dukungan komprehensif untuk semua peralatan, termasuk L10 Reflow Oven. Teknisi kami memandu klien melalui instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan, memastikan kelancaran permulaan produksi. Kami menawarkan solusi khusus, dukungan jarak jauh, dan respons cepat terhadap pertanyaan, membantu klien memaksimalkan efisiensi peralatan dan meminimalkan waktu henti. Layanan profesional kami menjamin operasi jangka panjang yang andal dan kepuasan klien.

| Pujian Pelanggan
Klien menghargai profesionalisme dan dedikasi para insinyur ICT, kinerja Reflow Oven kami yang andal, pengemasan yang cermat untuk pengiriman, dan respons cepat kami terhadap pertanyaan. Banyak pelanggan menyoroti dukungan instalasi kami yang efisien dan panduan teknis yang konsisten, memastikan pengoperasian jalur SMT yang lancar dan produktif.

| Sertifikasi kami
Produk ICT, termasuk L10 Reflow Oven, memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001, serta teknologi yang dipatenkan. Sertifikat ini menjamin kepatuhan terhadap standar kualitas dan keamanan internasional, sehingga memberikan kepercayaan kepada klien akan keandalan, kinerja, dan daya tahan.

| Tentang ICT dan Pabrik Kami
ICT memiliki fasilitas R&D dan manufaktur sendiri dengan jumlah tenaga kerja yang besar dan pertumbuhan pesat selama beberapa tahun terakhir. Kami melayani klien secara global di berbagai negara, menyediakan solusi SMT profesional. Pabrik kami mengikuti prosedur pengujian yang ketat dan sistem manajemen mutu, memastikan setiap produk memenuhi standar tinggi. Dengan pengalaman luas dan dukungan komprehensif, ICT adalah mitra terpercaya untuk manufaktur elektronik di seluruh dunia.

FAQ:
T: Apa itu mesin oven reflow?
J: Dalam SMT (Surface Mount Technology), mesin oven reflow merupakan komponen penting yang digunakan untuk menyolder komponen elektronik ke papan sirkuit cetak (PCB). Ini justru memanaskan pasta solder, memungkinkannya meleleh dan membuat sambungan aman, sebuah langkah mendasar dalam proses perakitan elektronik.
T: Bagaimana cara kerja mesin reflow?
A: Mesin reflow bekerja dengan menaikkan suhu secara bertahap untuk melelehkan pasta solder pada PCB. Proses pemanasan terkontrol ini menciptakan sambungan solder yang andal antara komponen dan PCB, memastikan fungsionalitas dan daya tahan rakitan elektronik.
Q: Apa saja langkah-langkah dalam proses reflow?
J: Proses reflow di SMT melibatkan beberapa langkah penting, termasuk pemanasan awal, reflow pasta solder, dan pendinginan. Pemanasan awal mempersiapkan rakitan untuk penyolderan, reflow pasta solder menciptakan sambungan, dan pendinginan memperkuat sambungan solder, sehingga menghasilkan rakitan elektronik yang lengkap.
T: Apa perbedaan antara oven reflow dan mesin solder gelombang?
J: Oven reflow dan mesin solder gelombang melayani kebutuhan penyolderan yang berbeda di SMT. Oven reflow digunakan untuk komponen pemasangan di permukaan, memanaskan pasta solder untuk membuat sambungan yang presisi. Mesin solder gelombang, sebaliknya, digunakan untuk komponen lubang tembus, menggunakan gelombang solder cair untuk menyolder sisi bawah PCB. Setiap metode memenuhi persyaratan perakitan yang berbeda dalam manufaktur elektronik.
FAQ:
T: Apa itu mesin oven reflow?
J: Dalam SMT (Surface Mount Technology), mesin oven reflow merupakan komponen penting yang digunakan untuk menyolder komponen elektronik ke papan sirkuit cetak (PCB). Ini justru memanaskan pasta solder, memungkinkannya meleleh dan membuat sambungan aman, sebuah langkah mendasar dalam proses perakitan elektronik.
T: Bagaimana cara kerja mesin reflow?
A: Mesin reflow bekerja dengan menaikkan suhu secara bertahap untuk melelehkan pasta solder pada PCB. Proses pemanasan terkontrol ini menciptakan sambungan solder yang andal antara komponen dan PCB, memastikan fungsionalitas dan daya tahan rakitan elektronik.
Q: Apa saja langkah-langkah dalam proses reflow?
J: Proses reflow di SMT melibatkan beberapa langkah penting, termasuk pemanasan awal, reflow pasta solder, dan pendinginan. Pemanasan awal mempersiapkan rakitan untuk penyolderan, reflow pasta solder menciptakan sambungan, dan pendinginan memperkuat sambungan solder, sehingga menghasilkan rakitan elektronik yang lengkap.
T: Apa perbedaan antara oven reflow dan mesin solder gelombang?
J: Oven reflow dan mesin solder gelombang melayani kebutuhan penyolderan yang berbeda di SMT. Oven reflow digunakan untuk komponen pemasangan di permukaan, memanaskan pasta solder untuk membuat sambungan yang presisi. Mesin solder gelombang, sebaliknya, digunakan untuk komponen lubang tembus, menggunakan gelombang solder cair untuk menyolder sisi bawah PCB. Setiap metode memenuhi persyaratan perakitan yang berbeda dalam manufaktur elektronik.