TIK-SS550
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Mesin Solder Gelombang Selektif On-Line
Mesin Penyolderan Gelombang Selektif, yang dikembangkan dan dirakit oleh ICT di Tiongkok, adalah perangkat berkinerja terbaik yang dirancang untuk proses penyolderan yang fleksibel dan bervolume tinggi. Ini menampilkan desain unik di mana PCB tetap terpasang saat platform penyemprotan dan penyolderan bergerak, memastikan pengelasan yang efisien dan stabil.
Mesin ini sepenuhnya dikontrol oleh PC, memungkinkan pengguna untuk mengatur dan menyimpan parameter seperti jalur pergerakan, suhu solder, dan jenis fluks, memastikan ketertelusuran yang sangat baik dan kualitas yang dapat diulang. Transportasi online SMEMA modularnya mendukung berbagai konfigurasi lini produksi. Dengan kalibrasi ketinggian gelombang otomatis dan penentuan posisi tanda CCD, presisi tinggi dipertahankan. ICT, dengan pengalaman lebih dari 25 tahun, memberikan solusi yang andal kepada lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara, menjadikan mesin ini pilihan tepercaya untuk manufaktur PCB dan elektronik otomotif.
| Daftar Peralatan Jalur DIP

Mesin Penyolderan Gelombang Selektif memiliki sistem fluks mutakhir untuk aplikasi yang presisi. Ini menggunakan katup injeksi pulsa frekuensi tinggi untuk menghasilkan titik fluks kecil dan seragam dengan kandungan padat di bawah 10%, memastikan hasil fluks yang optimal. Tangki tekanan menjaga tekanan fluks tetap stabil terlepas dari penggunaannya, sementara baki di bawah katup jet mengumpulkan residu untuk memudahkan pemeliharaan. Nosel, dipasang pada platform XY dengan kemampuan pengulangan 0,02 mm, dan komponen pneumatik SMC Jepang, memberikan kinerja yang andal dan efisien.

Sistem pemanasan awal dirancang untuk meningkatkan efisiensi pengelasan dengan pengaturan yang kuat. Ini mencakup pemanasan awal bawah standar dan pemanas IR yang dapat disesuaikan di atas untuk konduksi panas yang efisien dan stabil. Strukturnya memaksimalkan area pemanasan awal, dan kapas bersuhu tinggi secara menyeluruh memastikan suhu yang konsisten. Dilengkapi suku cadang penghasil panas merek ternama dan desain plug-in perawatan bebas alat, produk ini menawarkan servis tanpa kerumitan untuk produksi tanpa gangguan.

Sistem penyolderan memberikan kinerja unggul dengan teknologi canggih. Pompa elektromagnetik memastikan stabilitas dan keandalan puncak solder, sementara perangkat lunak mengontrol suhu solder, suhu N2, tinggi gelombang, dan kalibrasi. Panci solder titanium, dikombinasikan dengan pemanas besi cor, mencegah kebocoran dan cepat panas. Sistem pemanas online N2 meningkatkan pembasahan dan mengurangi sampah, memastikan sambungan solder berkualitas tinggi.

Sistem transmisi menawarkan ketahanan dan stabilitas untuk pengoperasian yang mulus. Dibangun dengan profil material khusus dan desain yang cermat, ini mencakup modul roller tiga bagian dan sistem penjepit samping/atas PCBA untuk mengamankan papan. Rel khusus yang dipertebal menopang beban 20kg, dengan kontrol independen pada setiap area transportasi yang didukung oleh motor dan pneumatik Jepang, memastikan pergerakan yang presisi dan bebas tabrakan.

Sistem kontrol memberikan kinerja yang dapat diandalkan dan diperluas. Dilengkapi dengan sistem kontrol bus kelas atas modul PLC+ yang sesuai dengan standar CE dan Industri 4.0, sehingga meningkatkan kapasitas dan stabilitas. Dilengkapi dengan suku cadang listrik global berkualitas tinggi dan kabel jaringan Cat-6, memastikan komunikasi yang cepat dan pengoperasian yang responsif, menjadikannya fondasi yang kokoh untuk alat berat.

Sistem operasi meningkatkan kegunaan dengan desain yang intuitif. Ia menawarkan mode pemrograman terpandu dengan pemrograman cepat CCD dan identifikasi nosel otomatis untuk efisiensi. Pemrograman gambar memungkinkan koreksi dan verifikasi koordinat, sementara antarmuka visualisasi data real-time memungkinkan peralihan satu tombol ke pemantauan penyolderan CCD. Tersedia dalam berbagai bahasa seperti Cina, Inggris, dan Jepang, ini cocok untuk audiens global.
| Spesifikasi
| Mesin Solder Gelombang Selektif On-Line | ||||
| Model | TIK SS540 | TIK SS550 | TIK SS550P1 | TIK SS550P2 |
| Modular Daring | Semprotan + Pemanasan Awal & Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan + Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan + Penyolderan+ Penyolderan |
| Sistem Solder | ||||
| Kuantitas Nosel | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Kuantitas Pot Solder | 1 set | 1 set | 2 set | 3 set |
| Panci Ganda (Opsi) | N/a | Pilihan | Pilihan | Pilihan |
| Kekuatan Pot Solder | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| Sistem Fluks | ||||
| Tangki penyimpanan fluks | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Dukungan fluks | Alarm fluks, otomatis | |||
| Nozzle semprot | Germany Jet Valve (Penyemprotan titik dan garis) 1 set | |||
| Semprotkan ukuran nosel | 130um (180um, Opsi 210um) | |||
| Kecepatan Semprot | 0 ~ 20mm/s | |||
| Kecepatan Gerak Nosel Semprot | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistem pemanasan awal | ||||
| Mode pemanasan awal | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir |
| Area pemanasan awal | P500*L500mm | P500*L500mm | P500*L500mm | P500*L500mm |
| Zona Pemanasan Awal | Udara panas atas: 2, IR Bawah: 1 | |||
| Daya Pemanasan Awal Bawah | Maks.12kw | |||
| Kekuatan Pemanasan Awal Teratas | Maks.6kw | |||
| Waktu Pemanasan | Sekitar 15 menit (pengaturan 150℃) | |||
| Modus Kontrol | PC+PLC | |||
| Sistem transportasi | ||||
| Ukuran PCB (dengan perlengkapan) | 120*60~500*500mm | |||
| Penggantian PCB | On line | |||
| Izin Atas PCB | 120mm | |||
| Tinggi transportasi | 900 ± 20mm | |||
| Lebar transportasi | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensi:mm | L1850*L1850*T1480 | L2560*L1750*T1480 | L2560*L1950*T1480 | L2600*L1950*T1480 |
| Berat | Kira-kira: 800kg | Kira-kira: 1200kg | Kira-kira: 1300kg | Kira-kira: 1500kg |
| Daftar Peralatan Jalur DIP

Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.

| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2024, para insinyur TIK melakukan perjalanan ke Eropa untuk memberikan layanan purna jual bagi sebuah perusahaan baterai otomotif, dengan memamerkan Mesin Penyolderan Gelombang Selektif SS550 dengan demo penyolderan selektif 4 silinder. Video tersebut menyoroti kalibrasi gelombang stabil mesin dan sambungan solder berkualitas tinggi. Produk akhir klien, komponen baterai otomotif, ditampilkan dengan jelas, menunjukkan bagaimana peralatan tersebut meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi. Layanan profesional dan kinerja mesin ICT mendapat pujian tinggi, yang mencerminkan kekuatan dukungan global kami.
| Layanan dan Pelatihan Profesional
ICT menawarkan layanan dan pelatihan komprehensif untuk memastikan ketenangan pikiran pelanggan. Layanan kami meliputi pemasangan peralatan, pemeliharaan, dan dukungan teknis, dengan teknisi yang memberikan panduan di lokasi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Pelatihan mencakup pengoperasian, pengaturan parameter, dan pemecahan masalah untuk penguasaan cepat. Kami juga memberikan bantuan jarak jauh dan tips pengoptimalan rutin untuk beradaptasi dengan perubahan produksi. Dengan keahlian selama 25 tahun, ICT berkomitmen untuk membangun kemitraan jangka panjang dan meningkatkan efisiensi Anda.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan sangat memuji insinyur ICT atas profesionalisme dan respons cepat mereka. Pengelasan mesin yang efisien dan kinerja yang stabil dihargai secara luas sebagai aset produksi utama. Pengemasan kami yang hati-hati memastikan pengiriman yang aman, sementara penyelesaian masalah yang cepat mendapatkan pengakuan yang konsisten, memperkuat kepercayaan pelanggan terhadap ICT

| Sertifikasi Industri
ICT memegang sertifikasi internasional seperti CE, RoHS, dan ISO9001, yang menegaskan bahwa peralatan kami memenuhi standar keamanan dan kualitas global. Kami juga memiliki banyak paten, menampilkan inovasi dalam teknologi penyolderan selektif. Kredensial ini mencerminkan dedikasi ICT terhadap kualitas dan kepercayaan pelanggan.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah perusahaan terkemuka dengan penelitian dan pengembangan dan produksi internal, yang mempekerjakan tim besar yang telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Kami melayani lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara, didukung oleh pabrik dengan proses pengujian yang ketat dan sistem manajemen kualitas yang kuat. Dengan pengalaman selama 25 tahun, ICT terus berinovasi, memberikan solusi yang andal bagi industri manufaktur elektronik global.


| Mesin Solder Gelombang Selektif On-Line
Mesin Penyolderan Gelombang Selektif, yang dikembangkan dan dirakit oleh ICT di Tiongkok, adalah perangkat berkinerja terbaik yang dirancang untuk proses penyolderan yang fleksibel dan bervolume tinggi. Ini menampilkan desain unik di mana PCB tetap terpasang saat platform penyemprotan dan penyolderan bergerak, memastikan pengelasan yang efisien dan stabil.
Mesin ini sepenuhnya dikontrol oleh PC, memungkinkan pengguna untuk mengatur dan menyimpan parameter seperti jalur pergerakan, suhu solder, dan jenis fluks, memastikan ketertelusuran yang sangat baik dan kualitas yang dapat diulang. Transportasi online SMEMA modularnya mendukung berbagai konfigurasi lini produksi. Dengan kalibrasi ketinggian gelombang otomatis dan penentuan posisi tanda CCD, presisi tinggi dipertahankan. ICT, dengan pengalaman lebih dari 25 tahun, memberikan solusi yang andal kepada lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara, menjadikan mesin ini pilihan tepercaya untuk manufaktur PCB dan elektronik otomotif.
| Daftar Peralatan Jalur DIP

Mesin Penyolderan Gelombang Selektif memiliki sistem fluks mutakhir untuk aplikasi yang presisi. Ini menggunakan katup injeksi pulsa frekuensi tinggi untuk menghasilkan titik fluks kecil dan seragam dengan kandungan padat di bawah 10%, memastikan hasil fluks yang optimal. Tangki tekanan menjaga tekanan fluks tetap stabil terlepas dari penggunaannya, sementara baki di bawah katup jet mengumpulkan residu untuk memudahkan pemeliharaan. Nosel, dipasang pada platform XY dengan kemampuan pengulangan 0,02 mm, dan komponen pneumatik SMC Jepang, memberikan kinerja yang andal dan efisien.

Sistem pemanasan awal dirancang untuk meningkatkan efisiensi pengelasan dengan pengaturan yang kuat. Ini mencakup pemanasan awal bawah standar dan pemanas IR yang dapat disesuaikan di atas untuk konduksi panas yang efisien dan stabil. Strukturnya memaksimalkan area pemanasan awal, dan kapas bersuhu tinggi secara menyeluruh memastikan suhu yang konsisten. Dilengkapi suku cadang penghasil panas merek ternama dan desain plug-in perawatan bebas alat, produk ini menawarkan servis tanpa kerumitan untuk produksi tanpa gangguan.

Sistem penyolderan memberikan kinerja unggul dengan teknologi canggih. Pompa elektromagnetik memastikan stabilitas dan keandalan puncak solder, sementara perangkat lunak mengontrol suhu solder, suhu N2, tinggi gelombang, dan kalibrasi. Panci solder titanium, dikombinasikan dengan pemanas besi cor, mencegah kebocoran dan cepat panas. Sistem pemanas online N2 meningkatkan pembasahan dan mengurangi sampah, memastikan sambungan solder berkualitas tinggi.

Sistem transmisi menawarkan ketahanan dan stabilitas untuk pengoperasian yang mulus. Dibangun dengan profil material khusus dan desain yang cermat, ini mencakup modul roller tiga bagian dan sistem penjepit samping/atas PCBA untuk mengamankan papan. Rel khusus yang dipertebal menopang beban 20kg, dengan kontrol independen pada setiap area transportasi yang didukung oleh motor dan pneumatik Jepang, memastikan pergerakan yang presisi dan bebas tabrakan.

Sistem kontrol memberikan kinerja yang dapat diandalkan dan diperluas. Dilengkapi dengan sistem kontrol bus kelas atas modul PLC+ yang sesuai dengan standar CE dan Industri 4.0, sehingga meningkatkan kapasitas dan stabilitas. Dilengkapi dengan suku cadang listrik global berkualitas tinggi dan kabel jaringan Cat-6, memastikan komunikasi yang cepat dan pengoperasian yang responsif, menjadikannya fondasi yang kokoh untuk alat berat.

Sistem operasi meningkatkan kegunaan dengan desain yang intuitif. Ia menawarkan mode pemrograman terpandu dengan pemrograman cepat CCD dan identifikasi nosel otomatis untuk efisiensi. Pemrograman gambar memungkinkan koreksi dan verifikasi koordinat, sementara antarmuka visualisasi data real-time memungkinkan peralihan satu tombol ke pemantauan penyolderan CCD. Tersedia dalam berbagai bahasa seperti Cina, Inggris, dan Jepang, ini cocok untuk audiens global.
| Spesifikasi
| Mesin Solder Gelombang Selektif On-Line | ||||
| Model | TIK SS540 | TIK SS550 | TIK SS550P1 | TIK SS550P2 |
| Modular Daring | Semprotan + Pemanasan Awal & Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan + Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan + Penyolderan+ Penyolderan |
| Sistem Solder | ||||
| Kuantitas Nosel | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Kuantitas Pot Solder | 1 set | 1 set | 2 set | 3 set |
| Panci Ganda (Opsi) | N/a | Pilihan | Pilihan | Pilihan |
| Kekuatan Pot Solder | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| Sistem Fluks | ||||
| Tangki penyimpanan fluks | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Dukungan fluks | Alarm fluks, otomatis | |||
| Nozzle semprot | Germany Jet Valve (Penyemprotan titik dan garis) 1 set | |||
| Semprotkan ukuran nosel | 130um (180um, Opsi 210um) | |||
| Kecepatan Semprot | 0 ~ 20mm/s | |||
| Kecepatan Gerak Nosel Semprot | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistem pemanasan awal | ||||
| Mode pemanasan awal | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir |
| Area pemanasan awal | P500*L500mm | P500*L500mm | P500*L500mm | P500*L500mm |
| Zona Pemanasan Awal | Udara panas atas: 2, IR Bawah: 1 | |||
| Daya Pemanasan Awal Bawah | Maks.12kw | |||
| Kekuatan Pemanasan Awal Teratas | Maks.6kw | |||
| Waktu Pemanasan | Sekitar 15 menit (pengaturan 150℃) | |||
| Modus Kontrol | PC+PLC | |||
| Sistem transportasi | ||||
| Ukuran PCB (dengan perlengkapan) | 120*60~500*500mm | |||
| Penggantian PCB | On line | |||
| Izin Atas PCB | 120mm | |||
| Tinggi transportasi | 900 ± 20mm | |||
| Lebar transportasi | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensi:mm | L1850*L1850*T1480 | L2560*L1750*T1480 | L2560*L1950*T1480 | L2600*L1950*T1480 |
| Berat | Kira-kira: 800kg | Kira-kira: 1200kg | Kira-kira: 1300kg | Kira-kira: 1500kg |
| Daftar Peralatan Jalur DIP

Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.

| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2024, para insinyur TIK melakukan perjalanan ke Eropa untuk memberikan layanan purna jual bagi sebuah perusahaan baterai otomotif, dengan memamerkan Mesin Penyolderan Gelombang Selektif SS550 dengan demo penyolderan selektif 4 silinder. Video tersebut menyoroti kalibrasi gelombang stabil mesin dan sambungan solder berkualitas tinggi. Produk akhir klien, komponen baterai otomotif, ditampilkan dengan jelas, menunjukkan bagaimana peralatan tersebut meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi. Layanan profesional dan kinerja mesin ICT mendapat pujian tinggi, yang mencerminkan kekuatan dukungan global kami.
| Layanan dan Pelatihan Profesional
ICT menawarkan layanan dan pelatihan komprehensif untuk memastikan ketenangan pikiran pelanggan. Layanan kami meliputi pemasangan peralatan, pemeliharaan, dan dukungan teknis, dengan teknisi yang memberikan panduan di lokasi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Pelatihan mencakup pengoperasian, pengaturan parameter, dan pemecahan masalah untuk penguasaan cepat. Kami juga memberikan bantuan jarak jauh dan tips pengoptimalan rutin untuk beradaptasi dengan perubahan produksi. Dengan keahlian selama 25 tahun, ICT berkomitmen untuk membangun kemitraan jangka panjang dan meningkatkan efisiensi Anda.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan sangat memuji insinyur ICT atas profesionalisme dan respons cepat mereka. Pengelasan mesin yang efisien dan kinerja yang stabil dihargai secara luas sebagai aset produksi utama. Pengemasan kami yang hati-hati memastikan pengiriman yang aman, sementara penyelesaian masalah yang cepat mendapatkan pengakuan yang konsisten, memperkuat kepercayaan pelanggan terhadap ICT

| Sertifikasi Industri
ICT memegang sertifikasi internasional seperti CE, RoHS, dan ISO9001, yang menegaskan bahwa peralatan kami memenuhi standar keamanan dan kualitas global. Kami juga memiliki banyak paten, menampilkan inovasi dalam teknologi penyolderan selektif. Kredensial ini mencerminkan dedikasi ICT terhadap kualitas dan kepercayaan pelanggan.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah perusahaan terkemuka dengan penelitian dan pengembangan dan produksi internal, yang mempekerjakan tim besar yang telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Kami melayani lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara, didukung oleh pabrik dengan proses pengujian yang ketat dan sistem manajemen kualitas yang kuat. Dengan pengalaman selama 25 tahun, ICT terus berinovasi, memberikan solusi yang andal bagi industri manufaktur elektronik global.

FAQ:
T: Apa itu penyolderan gelombang selektif?
J: Penyolderan gelombang selektif adalah proses penyolderan presisi yang biasa digunakan dalam manufaktur elektronik, seperti yang dicontohkan oleh ICT. Proses ini secara selektif menyolder area atau komponen tertentu pada papan sirkuit cetak (PCB) dengan akurasi dan kontrol.
T: Apa perbedaan antara penyolderan selektif dan penyolderan gelombang?
J: Penyolderan selektif, yang didukung oleh ICT, menargetkan area atau komponen penyolderan tertentu pada PCB dengan presisi, sedangkan penyolderan gelombang mencakup seluruh PCB dengan solder dalam sekali jalan. Penyolderan selektif memberikan kontrol dan akurasi yang lebih besar dalam penyolderan.
T: Mengapa menggunakan penyolderan selektif?
J: Penyolderan selektif, yang merupakan ciri khas kemampuan manufaktur ICT, dipilih karena kemampuannya mengurangi cacat solder, meningkatkan kontrol kualitas, dan menyolder komponen kompleks atau sensitif dengan presisi. Ini memastikan standar manufaktur tertinggi.
T: Berapa suhu penyolderan gelombang selektif?
J: Suhu untuk penyolderan gelombang selektif dapat bervariasi tergantung pada paduan solder tertentu dan komponen yang disolder. Biasanya dikontrol secara tepat agar sesuai dengan proses penyolderan dan bahan yang terlibat, memastikan kualitas penyolderan yang optimal.
FAQ:
T: Apa itu penyolderan gelombang selektif?
J: Penyolderan gelombang selektif adalah proses penyolderan presisi yang biasa digunakan dalam manufaktur elektronik, seperti yang dicontohkan oleh ICT. Proses ini secara selektif menyolder area atau komponen tertentu pada papan sirkuit cetak (PCB) dengan akurasi dan kontrol.
T: Apa perbedaan antara penyolderan selektif dan penyolderan gelombang?
J: Penyolderan selektif, yang didukung oleh ICT, menargetkan area atau komponen penyolderan tertentu pada PCB dengan presisi, sedangkan penyolderan gelombang mencakup seluruh PCB dengan solder dalam sekali jalan. Penyolderan selektif memberikan kontrol dan akurasi yang lebih besar dalam penyolderan.
T: Mengapa menggunakan penyolderan selektif?
J: Penyolderan selektif, yang merupakan ciri khas kemampuan manufaktur ICT, dipilih karena kemampuannya mengurangi cacat solder, meningkatkan kontrol kualitas, dan menyolder komponen kompleks atau sensitif dengan presisi. Ini memastikan standar manufaktur tertinggi.
T: Berapa suhu penyolderan gelombang selektif?
J: Suhu untuk penyolderan gelombang selektif dapat bervariasi tergantung pada paduan solder tertentu dan komponen yang disolder. Biasanya dikontrol secara tepat agar sesuai dengan proses penyolderan dan bahan yang terlibat, memastikan kualitas penyolderan yang optimal.