Bahasa indonesia  |
TIK-W2
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Penyolderan Gelombang Ganda Bebas Timah Seri W
Mesin Solder Gelombang Ganda Bebas Timah Seri W dari ICT adalah produk matang, disempurnakan melalui pengujian pasar yang ekstensif dan dipercaya oleh pelanggan di seluruh dunia. Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda DIP ini unggul dengan teknologi gelombang ganda, menawarkan penyolderan presisi untuk PCB kompleks dengan tetap mempertahankan kinerja pemanasan dan kontrol suhu yang unggul.
Dengan ukuran PCB maksimum 400mm, kapasitas pot solder 180kg, dan tinggi transmisi 750±20mm, ini ideal untuk penyolderan gelombang ganda DIP bebas timah. Desainnya yang hemat energi mengurangi biaya dan mematuhi standar CE, CCC, dan UL. ICT menyediakan instalasi, pemeliharaan, dan pelatihan global, memastikan kinerja optimal untuk lini produksi Anda.
| Fitur
Dilengkapi dengan nozel Kuroda Jepang, sistem Penyolderan Gelombang Ganda DIP bebas timah ini menawarkan atomisasi yang dapat disesuaikan untuk semprotan yang seragam dan andal. Kontrol PLC memungkinkan pengelolaan waktu penyemprotan, kecepatan, dan aliran FLUX secara tepat, dengan pengaturan digital untuk aliran dan lebar yang dapat direkam. Sistem ini meminimalkan limbah dan mendukung operasi ramah lingkungan.
Mesin Penyolderan Gelombang Ganda memiliki sistem gelombang ganda yang unik, memungkinkan penyolderan yang presisi untuk komponen lubang tembus dan pemasangan di permukaan. Desain ini memastikan sambungan berkualitas tinggi pada PCB kompleks, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi mesin solder celup. Gelombang yang dapat disesuaikan beradaptasi dengan berbagai ukuran papan, meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi dalam produksi.
Keselamatan diprioritaskan dengan perlindungan suhu berlebih pihak ketiga dan beberapa lapisan keselamatan, memastikan pengoperasian Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda DIP yang aman. Desain pemanas horizontal mencegah gangguan antar zona, memberikan kurva suhu yang stabil, yang sangat penting untuk rakitan elektronik yang sensitif.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
ada tahun 2024, dua insinyur TIK melakukan perjalanan ke Uruguay untuk membantu produsen meteran pintar, seperti yang ditampilkan dalam video dengan tanggapan positif dari pelanggan. Video tersebut menampilkan peralatan termasuk board loader, mesin penempatan 471 dan 481, Lyra622, AOI, konveyor sudut, Mesin Penyolderan Gelombang Ganda W2, stasiun persimpangan, jalur sabuk rangka material, jalur roller, dan meja kerja tepat sasaran. Klien memuji keahlian para insinyur dan kinerja alat berat yang andal, dan mencatat peningkatan efisiensi produksi untuk meteran pintar.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menawarkan layanan dan pelatihan ekstensif untuk Mesin Penyolderan Gelombang Ganda, termasuk pemasangan, pemeliharaan, dan panduan operasional. Jaringan insinyur global kami, yang tersebar di 72 negara, memberikan dukungan di lokasi dan pelatihan khusus untuk memaksimalkan efisiensi. Dengan pengalaman 25 tahun dan tim yang terdiri dari 20 insinyur, kami memberikan peningkatan teknis dan optimalisasi proses. Berbasis di fasilitas Dongguan seluas 12.000m², kami memastikan bantuan tepat waktu, menjadikan ICT mitra yang dapat diandalkan untuk kebutuhan DIP Dual Wave Soldering bebas timah.
| Testimoni Pelanggan
Pelanggan sangat menghargai insinyur TIK atas keterampilan profesional dan respons cepat mereka, terutama selama dukungan luar negeri di Uruguay. Mesin Penyolderan Gelombang Ganda dipuji karena kualitas dan efisiensi pengelasannya yang konsisten, yang merupakan aset utama untuk tugas mesin penyolderan celup. Kemasan kami yang kokoh memastikan pengiriman yang aman, sementara respons cepat kami terhadap masalah teknis—sering kali diselesaikan dalam hitungan jam—mendapatkan nilai tinggi. Klien menghargai solusi inovatif kami dan memandang ICT sebagai mitra terpercaya dalam manufaktur elektronik global.
| Sertifikasi Mutu
Mesin Solder Gelombang Ganda ICT memiliki CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten, yang mencerminkan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan kualitas global. Sertifikasi ini, yang divalidasi di pabrik canggih kami seluas 12.000m², memastikan keandalan Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda DIP. Teknologi kami yang telah dipatenkan meningkatkan daya tahan dan kinerja, memberikan kepercayaan kepada pelanggan dalam memilih ICT untuk kebutuhan produksi mereka.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemimpin dalam manufaktur elektronik dengan penelitian dan pengembangan dan produksi internal, mempekerjakan tim besar yang telah berkembang pesat selama 25 tahun. Melayani lebih dari 1.600 klien di 72 negara, kawasan industri kami seluas 12.000m² di Dongguan memiliki kontrol kualitas yang ketat dan sistem manajemen yang kuat, memproduksi unit Mesin Solder Gelombang Ganda tingkat atas. Dengan delapan kantor cabang dan dana terdaftar sebesar $30 juta, kami memberikan solusi inovatif secara global. Komitmen kami terhadap keunggulan mendukung klien mulai dari penyiapan hingga optimalisasi, menjadikan ICT nama tepercaya di industri.
| Mesin Penyolderan Gelombang Ganda Bebas Timah Seri W
Mesin Solder Gelombang Ganda Bebas Timah Seri W dari ICT adalah produk matang, disempurnakan melalui pengujian pasar yang ekstensif dan dipercaya oleh pelanggan di seluruh dunia. Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda DIP ini unggul dengan teknologi gelombang ganda, menawarkan penyolderan presisi untuk PCB kompleks dengan tetap mempertahankan kinerja pemanasan dan kontrol suhu yang unggul.
Dengan ukuran PCB maksimum 400mm, kapasitas pot solder 180kg, dan tinggi transmisi 750±20mm, ini ideal untuk penyolderan gelombang ganda DIP bebas timah. Desainnya yang hemat energi mengurangi biaya dan mematuhi standar CE, CCC, dan UL. ICT menyediakan instalasi, pemeliharaan, dan pelatihan global, memastikan kinerja optimal untuk lini produksi Anda.
| Fitur
Dilengkapi dengan nozel Kuroda Jepang, sistem Penyolderan Gelombang Ganda DIP bebas timah ini menawarkan atomisasi yang dapat disesuaikan untuk semprotan yang seragam dan andal. Kontrol PLC memungkinkan pengelolaan waktu penyemprotan, kecepatan, dan aliran FLUX secara tepat, dengan pengaturan digital untuk aliran dan lebar yang dapat direkam. Sistem ini meminimalkan limbah dan mendukung operasi ramah lingkungan.
Mesin Penyolderan Gelombang Ganda memiliki sistem gelombang ganda yang unik, memungkinkan penyolderan yang presisi untuk komponen lubang tembus dan pemasangan di permukaan. Desain ini memastikan sambungan berkualitas tinggi pada PCB kompleks, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi mesin solder celup. Gelombang yang dapat disesuaikan beradaptasi dengan berbagai ukuran papan, meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi dalam produksi.
Keselamatan diprioritaskan dengan perlindungan suhu berlebih pihak ketiga dan beberapa lapisan keselamatan, memastikan pengoperasian Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda DIP yang aman. Desain pemanas horizontal mencegah gangguan antar zona, memberikan kurva suhu yang stabil, yang sangat penting untuk rakitan elektronik yang sensitif.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
ada tahun 2024, dua insinyur TIK melakukan perjalanan ke Uruguay untuk membantu produsen meteran pintar, seperti yang ditampilkan dalam video dengan tanggapan positif dari pelanggan. Video tersebut menampilkan peralatan termasuk board loader, mesin penempatan 471 dan 481, Lyra622, AOI, konveyor sudut, Mesin Penyolderan Gelombang Ganda W2, stasiun persimpangan, jalur sabuk rangka material, jalur roller, dan meja kerja tepat sasaran. Klien memuji keahlian para insinyur dan kinerja alat berat yang andal, dan mencatat peningkatan efisiensi produksi untuk meteran pintar.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menawarkan layanan dan pelatihan ekstensif untuk Mesin Penyolderan Gelombang Ganda, termasuk pemasangan, pemeliharaan, dan panduan operasional. Jaringan insinyur global kami, yang tersebar di 72 negara, memberikan dukungan di lokasi dan pelatihan khusus untuk memaksimalkan efisiensi. Dengan pengalaman 25 tahun dan tim yang terdiri dari 20 insinyur, kami memberikan peningkatan teknis dan optimalisasi proses. Berbasis di fasilitas Dongguan seluas 12.000m², kami memastikan bantuan tepat waktu, menjadikan ICT mitra yang dapat diandalkan untuk kebutuhan DIP Dual Wave Soldering bebas timah.
| Testimoni Pelanggan
Pelanggan sangat menghargai insinyur TIK atas keterampilan profesional dan respons cepat mereka, terutama selama dukungan luar negeri di Uruguay. Mesin Penyolderan Gelombang Ganda dipuji karena kualitas dan efisiensi pengelasannya yang konsisten, yang merupakan aset utama untuk tugas mesin penyolderan celup. Kemasan kami yang kokoh memastikan pengiriman yang aman, sementara respons cepat kami terhadap masalah teknis—sering kali diselesaikan dalam hitungan jam—mendapatkan nilai tinggi. Klien menghargai solusi inovatif kami dan memandang ICT sebagai mitra terpercaya dalam manufaktur elektronik global.
| Sertifikasi Mutu
Mesin Solder Gelombang Ganda ICT memiliki CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten, yang mencerminkan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan kualitas global. Sertifikasi ini, yang divalidasi di pabrik canggih kami seluas 12.000m², memastikan keandalan Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda DIP. Teknologi kami yang telah dipatenkan meningkatkan daya tahan dan kinerja, memberikan kepercayaan kepada pelanggan dalam memilih ICT untuk kebutuhan produksi mereka.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemimpin dalam manufaktur elektronik dengan penelitian dan pengembangan dan produksi internal, mempekerjakan tim besar yang telah berkembang pesat selama 25 tahun. Melayani lebih dari 1.600 klien di 72 negara, kawasan industri kami seluas 12.000m² di Dongguan memiliki kontrol kualitas yang ketat dan sistem manajemen yang kuat, memproduksi unit Mesin Solder Gelombang Ganda tingkat atas. Dengan delapan kantor cabang dan dana terdaftar sebesar $30 juta, kami memberikan solusi inovatif secara global. Komitmen kami terhadap keunggulan mendukung klien mulai dari penyiapan hingga optimalisasi, menjadikan ICT nama tepercaya di industri.
