Bahasa indonesia  |
Mesin solder gelombang ini mengelas PCB secara efisien, mengurangi biaya, dan meningkatkan produktivitas.
A. Dilengkapi nozel Kuroda Jepang untuk semprotan yang konsisten dan andal.
B. Kontrol PLC memastikan waktu dan kecepatan penyemprotan yang tepat, sehingga meningkatkan efisiensi.
C. Menawarkan perlindungan suhu berlebih kepada pihak ketiga untuk pengoperasian yang aman.
D. Memenuhi standar CE, CCC, UL untuk kinerja berkualitas tinggi.
e. Desain pemanas horizontal memberikan kontrol suhu yang akurat.
F. Menggunakan komponen impor untuk meminimalkan biaya pemeliharaan.
G. Menyediakan layanan global dan pelatihan untuk dukungan pelanggan yang lengkap.
TIK-W2
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah Seri W
Mesin Solder Gelombang Bebas Timah Seri W dari ICT adalah produk yang telah terbukti, disempurnakan melalui pengujian pasar selama bertahun-tahun dan mendapatkan tanggapan positif. Dikenal dengan kinerja pemanasan yang tak tertandingi dan kontrol suhu yang presisi, mesin solder gelombang ini melayani beragam proses pengelasan, dengan desain hemat energi yang menurunkan biaya.
Mendukung PCB hingga 400mm, dengan kapasitas pot solder 180kg dan tinggi transmisi 750±20mm, produk ini ideal untuk aplikasi Mesin Solder Gelombang PCB THT di bidang otomotif, komunikasi, dan elektronik konsumen. Dilengkapi dengan nozel Kuroda Jepang dan sistem PLC, mereka menjamin keamanan dan efisiensi. ICT menawarkan instalasi, pemeliharaan, dan pelatihan global, mengoptimalkan produksi di seluruh dunia.
| Fitur
Seri W dilengkapi sistem semprotan yang dapat disesuaikan dengan nozel Kuroda Jepang, memastikan keseragaman dan keandalan jangka panjang. Kontrol PLC memungkinkan penyesuaian waktu penyemprotan, kecepatan, dan aliran FLUX secara tepat, dengan pengaturan digital untuk aliran, sudut, dan lebar yang dapat direkam. Masker berbentuk piramida dan layar filter mengurangi limbah FLUX, menjadikan Peralatan Penyolderan Gelombang ini ekonomis dan ramah lingkungan, cocok untuk produksi PCB volume tinggi.
Keamanan ditingkatkan dengan perlindungan suhu berlebih dari pihak ketiga dan beberapa lapisan keselamatan, memastikan pengoperasian mesin penyolder gelombang yang aman. Desain pemanas horizontal mencegah gangguan zona, memberikan kurva suhu yang akurat untuk elektronik sensitif. Sistem yang kuat ini memperpanjang masa pakai peralatan dan ideal untuk tugas Mesin Solder Gelombang PCB THT di industri yang menuntut.
Modul pemanas horizontal memastikan pengoperasian zona independen, menawarkan kapasitas produksi tinggi dan efisiensi pertukaran panas. Dengan kontrol PLC dan PID untuk pemantauan waktu nyata, alat ini dipanaskan terlebih dahulu hingga 150°C dalam 15 menit, beradaptasi dengan berbagai kebutuhan pengelasan. Efisiensi ini menjadikan Seri W pilihan utama untuk lingkungan manufaktur yang bergerak cepat menggunakan Peralatan Wave Soldering.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2024, dua insinyur TIK mengunjungi Uruguay untuk mendukung produsen meteran pintar, seperti yang ditunjukkan dalam video dengan ulasan pelanggan yang menarik. Rekaman tersebut menampilkan peralatan seperti pemuat papan, mesin penempatan 471 dan 481, Lyra622, AOI, konveyor sudut, mesin solder gelombang W2, stasiun persimpangan, jalur sabuk rangka material, jalur roller, dan meja kerja tepat sasaran.
Klien memuji keahlian para insinyur dan kinerja W2 yang stabil, mencatat peningkatan efisiensi produksi dan menyatakan minat dalam kemitraan di masa depan.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menyediakan layanan dan pelatihan ekstensif untuk mesin penyolder gelombang, termasuk pemasangan, pemeliharaan, dan panduan operasional. Jaringan insinyur global kami, yang mencakup 72 negara, menawarkan dukungan di lokasi dan pelatihan khusus untuk meningkatkan efisiensi produksi.
Dengan pengalaman 25 tahun dan 20 insinyur, kami memberikan peningkatan teknis dan optimalisasi proses secara tepat waktu. Klien mendapatkan keuntungan dari dana terdaftar kami sebesar $30 juta dan delapan kantor cabang, memastikan dukungan jangka panjang yang andal untuk pengoperasian Mesin Solder Gelombang PCB di seluruh dunia.
| Testimoni Pelanggan
Pelanggan sangat memuji para insinyur ICT atas keterampilan profesional mereka dan penyelesaian masalah yang cepat, terutama selama misi di luar negeri seperti di Uruguay. Mesin penyolder gelombang terkenal karena kualitas dan efisiensi pengelasannya yang andal, yang sangat penting untuk aplikasi Mesin Penyolderan Gelombang THT PCB.
Kemasan kami yang kokoh memastikan pengiriman bebas kerusakan, sementara respons cepat kami terhadap masalah teknis—sering kali diselesaikan dalam hitungan jam—mendapatkan pujian yang konsisten. Klien menghargai solusi inovatif kami dan melihat ICT sebagai mitra terpercaya dalam manufaktur global.
| Sertifikasi Mutu
Mesin solder gelombang ICT disertifikasi dengan CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten, yang mencerminkan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan kualitas global. Kredensial ini, yang divalidasi di pabrik Dongguan kami seluas 12.000m², memastikan keandalan Peralatan Penyolderan Gelombang. Teknologi kami yang telah dipatenkan meningkatkan daya tahan dan kinerja, memberikan kepercayaan kepada pelanggan dalam memilih ICT untuk kebutuhan produksi PCB mereka, didukung oleh sistem manajemen kualitas yang kuat.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemimpin dalam manufaktur elektronik dengan penelitian dan pengembangan dan produksi internal, mempekerjakan tim besar yang telah berkembang pesat selama 25 tahun. Melayani lebih dari 1.600 klien di 72 negara, kawasan industri kami seluas 12.000m² di Dongguan memiliki kontrol kualitas yang ketat dan sistem manajemen yang kuat, memproduksi mesin solder gelombang tingkat atas.
Dengan delapan kantor cabang dan dana terdaftar sebesar $30 juta, kami memberikan solusi inovatif secara global. Komitmen kami terhadap keunggulan mendukung klien mulai dari pengaturan awal hingga optimalisasi berkelanjutan, menjadikan ICT nama tepercaya di industri.
| Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah Seri W
Mesin Solder Gelombang Bebas Timah Seri W dari ICT adalah produk yang telah terbukti, disempurnakan melalui pengujian pasar selama bertahun-tahun dan mendapatkan tanggapan positif. Dikenal dengan kinerja pemanasan yang tak tertandingi dan kontrol suhu yang presisi, mesin solder gelombang ini melayani beragam proses pengelasan, dengan desain hemat energi yang menurunkan biaya.
Mendukung PCB hingga 400mm, dengan kapasitas pot solder 180kg dan tinggi transmisi 750±20mm, produk ini ideal untuk aplikasi Mesin Solder Gelombang PCB THT di bidang otomotif, komunikasi, dan elektronik konsumen. Dilengkapi dengan nozel Kuroda Jepang dan sistem PLC, mereka menjamin keamanan dan efisiensi. ICT menawarkan instalasi, pemeliharaan, dan pelatihan global, mengoptimalkan produksi di seluruh dunia.
| Fitur
Seri W dilengkapi sistem semprotan yang dapat disesuaikan dengan nozel Kuroda Jepang, memastikan keseragaman dan keandalan jangka panjang. Kontrol PLC memungkinkan penyesuaian waktu penyemprotan, kecepatan, dan aliran FLUX secara tepat, dengan pengaturan digital untuk aliran, sudut, dan lebar yang dapat direkam. Masker berbentuk piramida dan layar filter mengurangi limbah FLUX, menjadikan Peralatan Penyolderan Gelombang ini ekonomis dan ramah lingkungan, cocok untuk produksi PCB volume tinggi.
Keamanan ditingkatkan dengan perlindungan suhu berlebih dari pihak ketiga dan beberapa lapisan keselamatan, memastikan pengoperasian mesin penyolder gelombang yang aman. Desain pemanas horizontal mencegah gangguan zona, memberikan kurva suhu yang akurat untuk elektronik sensitif. Sistem yang kuat ini memperpanjang masa pakai peralatan dan ideal untuk tugas Mesin Solder Gelombang PCB THT di industri yang menuntut.
Modul pemanas horizontal memastikan pengoperasian zona independen, menawarkan kapasitas produksi tinggi dan efisiensi pertukaran panas. Dengan kontrol PLC dan PID untuk pemantauan waktu nyata, alat ini dipanaskan terlebih dahulu hingga 150°C dalam 15 menit, beradaptasi dengan berbagai kebutuhan pengelasan. Efisiensi ini menjadikan Seri W pilihan utama untuk lingkungan manufaktur yang bergerak cepat menggunakan Peralatan Wave Soldering.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2024, dua insinyur TIK mengunjungi Uruguay untuk mendukung produsen meteran pintar, seperti yang ditunjukkan dalam video dengan ulasan pelanggan yang menarik. Rekaman tersebut menampilkan peralatan seperti pemuat papan, mesin penempatan 471 dan 481, Lyra622, AOI, konveyor sudut, mesin solder gelombang W2, stasiun persimpangan, jalur sabuk rangka material, jalur roller, dan meja kerja tepat sasaran.
Klien memuji keahlian para insinyur dan kinerja W2 yang stabil, mencatat peningkatan efisiensi produksi dan menyatakan minat dalam kemitraan di masa depan.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menyediakan layanan dan pelatihan ekstensif untuk mesin penyolder gelombang, termasuk pemasangan, pemeliharaan, dan panduan operasional. Jaringan insinyur global kami, yang mencakup 72 negara, menawarkan dukungan di lokasi dan pelatihan khusus untuk meningkatkan efisiensi produksi.
Dengan pengalaman 25 tahun dan 20 insinyur, kami memberikan peningkatan teknis dan optimalisasi proses secara tepat waktu. Klien mendapatkan keuntungan dari dana terdaftar kami sebesar $30 juta dan delapan kantor cabang, memastikan dukungan jangka panjang yang andal untuk pengoperasian Mesin Solder Gelombang PCB di seluruh dunia.
| Testimoni Pelanggan
Pelanggan sangat memuji para insinyur ICT atas keterampilan profesional mereka dan penyelesaian masalah yang cepat, terutama selama misi di luar negeri seperti di Uruguay. Mesin penyolder gelombang terkenal karena kualitas dan efisiensi pengelasannya yang andal, yang sangat penting untuk aplikasi Mesin Penyolderan Gelombang THT PCB.
Kemasan kami yang kokoh memastikan pengiriman bebas kerusakan, sementara respons cepat kami terhadap masalah teknis—sering kali diselesaikan dalam hitungan jam—mendapatkan pujian yang konsisten. Klien menghargai solusi inovatif kami dan melihat ICT sebagai mitra terpercaya dalam manufaktur global.
| Sertifikasi Mutu
Mesin solder gelombang ICT disertifikasi dengan CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten, yang mencerminkan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan kualitas global. Kredensial ini, yang divalidasi di pabrik Dongguan kami seluas 12.000m², memastikan keandalan Peralatan Penyolderan Gelombang. Teknologi kami yang telah dipatenkan meningkatkan daya tahan dan kinerja, memberikan kepercayaan kepada pelanggan dalam memilih ICT untuk kebutuhan produksi PCB mereka, didukung oleh sistem manajemen kualitas yang kuat.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemimpin dalam manufaktur elektronik dengan penelitian dan pengembangan dan produksi internal, mempekerjakan tim besar yang telah berkembang pesat selama 25 tahun. Melayani lebih dari 1.600 klien di 72 negara, kawasan industri kami seluas 12.000m² di Dongguan memiliki kontrol kualitas yang ketat dan sistem manajemen yang kuat, memproduksi mesin solder gelombang tingkat atas.
Dengan delapan kantor cabang dan dana terdaftar sebesar $30 juta, kami memberikan solusi inovatif secara global. Komitmen kami terhadap keunggulan mendukung klien mulai dari pengaturan awal hingga optimalisasi berkelanjutan, menjadikan ICT nama tepercaya di industri.
