Bahasa indonesia  |
TIK-Acrab350
I.C.T
Wave Soldering Machine
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Solder Gelombang Seri Acrab ICT
Mesin solder gelombang seri ICT Acrab adalah solusi pengelasan bebas timah yang matang dan stabil yang dipercaya oleh pelanggan di seluruh dunia. Ini menawarkan efisiensi pemanasan yang sangat baik, kontrol suhu yang akurat, dan struktur hemat energi yang menurunkan biaya pengoperasian secara signifikan. Tersedia dalam tiga model (lebar PCB 350/450/615 mm), memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda. Semprotan fluks tingkat lanjut, terowongan pemanasan awal yang panjang, tinggi gelombang yang stabil, dan perlindungan nitrogen opsional menjadikannya sempurna untuk elektronik otomotif, perangkat komunikasi, komputer, dan produk konsumen. Sistem PC+PLC yang mudah digunakan dan desain perawatan tanpa alat membantu pabrik mencapai hasil yang lebih tinggi dan waktu henti yang lebih rendah.
| Fitur
Sistem penyemprotan menggunakan nozel Kuroda Jepang berpresisi tinggi dan penggerak motor stepper untuk pelapisan fluks yang seragam dan dapat disesuaikan. Struktur modular tipe laci dengan fungsi pembersihan otomatis menjaga ruangan tetap bersih dan mengurangi waktu perawatan. Kontrol digital mencatat semua parameter semprotan, dan sistem fluks nitrogen opsional mengubahnya menjadi Mesin Solder Gelombang Nitrogen berkualitas tinggi.
Tiga zona pemanasan awal independen (panjang total 1800 mm) menggabungkan udara panas dan pemanasan IR. Setiap zona menggunakan desain reflow horizontal dan kapas insulasi suhu tinggi untuk mencapai suhu yang disetel dengan cepat (sekitar 15 menit) dan menjaga perbedaan suhu dalam ±2 ℃, memberikan kondisi sempurna sebelum penyolderan.
Konveyor rantai yang dipatenkan dengan jari titanium kait ganda tugas berat membawa PCB hingga lebar 615 mm dengan lancar. Perangkat pengumpan papan yang sinkron mencegah PCB jatuh. Akurasi kecepatan konveyor mencapai ±2 mm/menit, dan penyesuaian lebar listrik tersedia sebagai opsi.
Panci solder besi cor dengan lapisan enamel menampung 500-700 kg solder bebas timah. Desain gelombang ganda menjaga ketinggian gelombang tetap stabil dalam 0,5 mm. Saluran pengumpulan sampah otomatis dan perlindungan nitrogen opsional sangat mengurangi oksidasi dan sampah, menghemat solder, dan meningkatkan kualitas sambungan.
Kipas pendingin konveksi daya tinggi standar dengan cepat menurunkan suhu PCB setelah penyolderan. Mode pendinginan paksa atas dan bawah opsional tersedia untuk papan yang lebih tebal atau persyaratan proses yang lebih tinggi. Desain ini mencegah kerusakan komponen dan memastikan tampilan penyolderan yang baik.
Kontrol PC+PLC dengan antarmuka sederhana mudah dipelajari dan dioperasikan. Mode pemanasan PID+SSR memberikan kontrol suhu yang presisi. Pemantauan waktu nyata, catatan alarm, siaga otomatis, dan fungsi manual darurat mengurangi oksidasi timah dan penggunaan energi. Mesin solder gelombang memenuhi standar CE/UL dan berjalan dengan aman setiap hari.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | Kepiting 350 | Akrab 450 |
| Dimensi (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 33kw | 33kw |
| Kekuatan Operasi | 8kw | 8kw |
| Sistem Kontrol | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona Pemanasan Awal | 3 | 3 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1800mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | (Suhu Kamar) -250°C |
| Lebar PCB (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Jari | Jari Penekan Pegas (Standar); Pilihan: Jari Penekan Pegas, Jari Mulut Bebek | |
| Kapasitas Pot Solder | 500kg bebas timah | |
| Berat Mesin (kg) | Sekitar 1600kg | Sekitar 1900kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
ICT menyediakan lini produksi DIP yang lengkap dan fleksibel untuk perakitan melalui lubang dengan efisiensi tinggi. Sistem ini mencakup mesin penyisipan otomatis untuk penempatan komponen yang presisi, pemuat dan pembongkaran gelombang untuk transfer PCB yang lancar, mesin penyolder gelombang yang andal, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan dan pengujian akhir. Desain modular memungkinkan perubahan tata letak yang mudah dan peningkatan di masa mendatang. Dengan kinerja yang stabil, tingkat kegagalan yang rendah, dan dukungan penuh dari tim ICT global, lini DIP ini membantu pabrik mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan hasil, dan memenuhi berbagai permintaan produksi dengan cepat.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur ICT terbang ke Meksiko untuk mendukung beberapa pelanggan. Salah satu pabrik elektronik otomotif berhasil menjalankan dua jenis PCBA berbeda pada mesin solder gelombang Acrab 350 menggunakan perlengkapan khusus. Gelombang stabil dan kontrol suhu yang presisi menghasilkan kualitas penyolderan yang sempurna. Di pabrik yang sama, jalur pelapisan dan mesin solder selektif SS-540 juga bekerja dengan lancar. Pelanggan memberikan tanggapan yang sangat positif mengenai solusi ICT yang lengkap dan layanan di tempat.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menyediakan layanan lengkap: pemasangan peralatan, pelatihan proses, garansi suku cadang gratis, dukungan online 24 jam, dan kunjungan tindak lanjut rutin. Insinyur kami yang berpengalaman membantu pelanggan dengan cepat menguasai mesin solder gelombang dan mengoptimalkan parameter untuk mencapai hasil tertinggi.
| Testimoni Pelanggan
'Pengemasan sangat aman dan profesional.' 'Teknisi Anda sabar dan terampil; mereka menyelesaikan semua masalah dalam dua hari.' 'Mesin penyolder gelombang bekerja dengan stabil hampir tanpa sampah – benar-benar menghemat energi!' 'Kecepatan respons luar biasa; pertanyaan dijawab dalam waktu satu jam kapan saja.'
| Sertifikasi Mutu
Mesin solder gelombang seri Acrab ICT telah lulus CE, RoHS, ISO9001:2015, dan beberapa paten penemuan. Setiap alat berat melewati pengujian dan inspeksi ketat sebelum pengiriman untuk menjamin kinerja stabil jangka panjang.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Didirikan pada tahun 2012, ICT kini memiliki hampir 90 karyawan dan pabrik modern seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok. Kami merancang dan memproduksi semua komponen inti sendiri, mengontrol kualitas secara ketat, dan terus berinovasi. Kami telah melayani lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara dengan solusi SMT yang lengkap. Delapan pusat layanan di luar negeri dan 20 insinyur profesional memberikan dukungan lokal yang cepat di seluruh dunia. Pilih ICT – mitra jangka panjang Anda yang dapat diandalkan.
| Mesin Solder Gelombang Seri Acrab ICT
Mesin solder gelombang seri ICT Acrab adalah solusi pengelasan bebas timah yang matang dan stabil yang dipercaya oleh pelanggan di seluruh dunia. Ini menawarkan efisiensi pemanasan yang sangat baik, kontrol suhu yang akurat, dan struktur hemat energi yang menurunkan biaya pengoperasian secara signifikan. Tersedia dalam tiga model (lebar PCB 350/450/615 mm), memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda. Semprotan fluks tingkat lanjut, terowongan pemanasan awal yang panjang, tinggi gelombang yang stabil, dan perlindungan nitrogen opsional menjadikannya sempurna untuk elektronik otomotif, perangkat komunikasi, komputer, dan produk konsumen. Sistem PC+PLC yang mudah digunakan dan desain perawatan tanpa alat membantu pabrik mencapai hasil yang lebih tinggi dan waktu henti yang lebih rendah.
| Fitur
Sistem penyemprotan menggunakan nozel Kuroda Jepang berpresisi tinggi dan penggerak motor stepper untuk pelapisan fluks yang seragam dan dapat disesuaikan. Struktur modular tipe laci dengan fungsi pembersihan otomatis menjaga ruangan tetap bersih dan mengurangi waktu perawatan. Kontrol digital mencatat semua parameter semprotan, dan sistem fluks nitrogen opsional mengubahnya menjadi Mesin Solder Gelombang Nitrogen berkualitas tinggi.
Tiga zona pemanasan awal independen (panjang total 1800 mm) menggabungkan udara panas dan pemanasan IR. Setiap zona menggunakan desain reflow horizontal dan kapas insulasi suhu tinggi untuk mencapai suhu yang disetel dengan cepat (sekitar 15 menit) dan menjaga perbedaan suhu dalam ±2 ℃, memberikan kondisi sempurna sebelum penyolderan.
Konveyor rantai yang dipatenkan dengan jari titanium kait ganda tugas berat membawa PCB hingga lebar 615 mm dengan lancar. Perangkat pengumpan papan yang sinkron mencegah PCB jatuh. Akurasi kecepatan konveyor mencapai ±2 mm/menit, dan penyesuaian lebar listrik tersedia sebagai opsi.
Panci solder besi cor dengan lapisan enamel menampung 500-700 kg solder bebas timah. Desain gelombang ganda menjaga ketinggian gelombang tetap stabil dalam 0,5 mm. Saluran pengumpulan sampah otomatis dan perlindungan nitrogen opsional sangat mengurangi oksidasi dan sampah, menghemat solder, dan meningkatkan kualitas sambungan.
Kipas pendingin konveksi daya tinggi standar dengan cepat menurunkan suhu PCB setelah penyolderan. Mode pendinginan paksa atas dan bawah opsional tersedia untuk papan yang lebih tebal atau persyaratan proses yang lebih tinggi. Desain ini mencegah kerusakan komponen dan memastikan tampilan penyolderan yang baik.
Kontrol PC+PLC dengan antarmuka sederhana mudah dipelajari dan dioperasikan. Mode pemanasan PID+SSR memberikan kontrol suhu yang presisi. Pemantauan waktu nyata, catatan alarm, siaga otomatis, dan fungsi manual darurat mengurangi oksidasi timah dan penggunaan energi. Mesin solder gelombang memenuhi standar CE/UL dan berjalan dengan aman setiap hari.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | Kepiting 350 | Akrab 450 |
| Dimensi (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 33kw | 33kw |
| Kekuatan Operasi | 8kw | 8kw |
| Sistem Kontrol | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona Pemanasan Awal | 3 | 3 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1800mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | (Suhu Kamar) -250°C |
| Lebar PCB (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Jari | Jari Penekan Pegas (Standar); Pilihan: Jari Penekan Pegas, Jari Mulut Bebek | |
| Kapasitas Pot Solder | 500kg bebas timah | |
| Berat Mesin (kg) | Sekitar 1600kg | Sekitar 1900kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
ICT menyediakan lini produksi DIP yang lengkap dan fleksibel untuk perakitan melalui lubang dengan efisiensi tinggi. Sistem ini mencakup mesin penyisipan otomatis untuk penempatan komponen yang presisi, pemuat dan pembongkaran gelombang untuk transfer PCB yang lancar, mesin penyolder gelombang yang andal, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan dan pengujian akhir. Desain modular memungkinkan perubahan tata letak yang mudah dan peningkatan di masa mendatang. Dengan kinerja yang stabil, tingkat kegagalan yang rendah, dan dukungan penuh dari tim ICT global, lini DIP ini membantu pabrik mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan hasil, dan memenuhi berbagai permintaan produksi dengan cepat.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur ICT terbang ke Meksiko untuk mendukung beberapa pelanggan. Salah satu pabrik elektronik otomotif berhasil menjalankan dua jenis PCBA berbeda pada mesin solder gelombang Acrab 350 menggunakan perlengkapan khusus. Gelombang stabil dan kontrol suhu yang presisi menghasilkan kualitas penyolderan yang sempurna. Di pabrik yang sama, jalur pelapisan dan mesin solder selektif SS-540 juga bekerja dengan lancar. Pelanggan memberikan tanggapan yang sangat positif mengenai solusi ICT yang lengkap dan layanan di tempat.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menyediakan layanan lengkap: pemasangan peralatan, pelatihan proses, garansi suku cadang gratis, dukungan online 24 jam, dan kunjungan tindak lanjut rutin. Insinyur kami yang berpengalaman membantu pelanggan dengan cepat menguasai mesin solder gelombang dan mengoptimalkan parameter untuk mencapai hasil tertinggi.
| Testimoni Pelanggan
'Pengemasan sangat aman dan profesional.' 'Teknisi Anda sabar dan terampil; mereka menyelesaikan semua masalah dalam dua hari.' 'Mesin penyolder gelombang bekerja dengan stabil hampir tanpa sampah – benar-benar menghemat energi!' 'Kecepatan respons luar biasa; pertanyaan dijawab dalam waktu satu jam kapan saja.'
| Sertifikasi Mutu
Mesin solder gelombang seri Acrab ICT telah lulus CE, RoHS, ISO9001:2015, dan beberapa paten penemuan. Setiap alat berat melewati pengujian dan inspeksi ketat sebelum pengiriman untuk menjamin kinerja stabil jangka panjang.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Didirikan pada tahun 2012, ICT kini memiliki hampir 90 karyawan dan pabrik modern seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok. Kami merancang dan memproduksi semua komponen inti sendiri, mengontrol kualitas secara ketat, dan terus berinovasi. Kami telah melayani lebih dari 1600 pelanggan di 72 negara dengan solusi SMT yang lengkap. Delapan pusat layanan di luar negeri dan 20 insinyur profesional memberikan dukungan lokal yang cepat di seluruh dunia. Pilih ICT – mitra jangka panjang Anda yang dapat diandalkan.
