TIK-7900
I.C.T
X-RAY machine
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ICT X-7900
ICT X-7100 berdiri sebagai sistem Inspeksi Sinar-X Otomatis offline terkemuka yang dirancang khusus untuk lini produksi SMT dan semikonduktor modern. Mesin Inspeksi Otomatis Xray PCB (AXI) yang canggih ini mendeteksi rongga BGA, sambungan solder dingin, retakan, kegagalan pengikatan kawat, solder yang hilang, dan benda asing internal yang terlewatkan oleh AOI tradisional. Operator mendapatkan manfaat dari pembesaran sistem 1000×, detektor kemiringan 60°, pengukuran kekosongan sekali klik, dan pemrograman CNC lengkap yang hampir tidak memerlukan pelatihan. Radiasi tetap aman di bawah 1 µSv/jam sementara sertifikasi CE, ISO9001, dan RoHS menjamin kepatuhan global dan ketenangan pikiran.
| Fitur

Dengan jalur CNC yang dapat diprogram dan pemindaian mode larik, sistem Inspeksi X-Ray Otomatis memproses ratusan papan sepenuhnya tanpa menggunakan tangan. Pemrograman klik mouse yang sederhana, perlindungan anti-tabrakan, dan pergerakan panggung XYZ yang mulus membuat pengaturan menjadi cepat dan mudah. Detektor kemiringan 60° mengungkap masalah tersembunyi dari setiap sudut. Mesin Inspeksi Otomatis (AXI) PCB Xray ini unggul dalam lingkungan dengan throughput tinggi seperti produksi baterai lithium, perakitan LED, dan elektronik otomotif, secara dramatis meningkatkan efisiensi sekaligus menghilangkan kesalahan manual dan kelelahan operator

Menekan satu tombol akan mengaktifkan alat pengukuran cerdas sistem Inspeksi X-Ray Otomatis yang secara instan menghitung ukuran gelembung, persentase kekosongan, dan ketinggian pendakian solder. Simulasi warna menyoroti masalah dengan jelas di layar untuk pengambilan keputusan segera. Kontrol joystick intuitif dan navigasi visual mengubah inspeksi rumit menjadi hasil lulus/gagal yang sederhana. Pabrik di seluruh dunia menggunakan fitur Inspeksi X-Ray Otomatis ini untuk memenuhi persyaratan IPC-Class 3 yang ketat dan audit pelanggan tanpa memperlambat produksi

Detektor dapat dimiringkan dari 0 hingga 60 derajat dan panggung menawarkan rotasi 360 derajat opsional, memungkinkan sistem Inspeksi Sinar-X Otomatis melihat cacat tersembunyi yang tidak dapat dijangkau oleh pencitraan datar standar. Baik saat memeriksa PCB multilapis atau komponen tinggi, setiap detail penting akan terlihat. Perangkat lunak yang mudah digunakan dan penentuan posisi yang tepat membuat pemeriksaan lanjutan terasa mudah. Fleksibilitas ini menempatkan sistem ini sebagai pilihan utama baik untuk laboratorium penelitian maupun tempat produksi SMT campuran tinggi di seluruh dunia
| Spesifikasi
| Barang | Model | TIK X-7900 |
| Tabung Sinar-X | Jenis | Sumber sinar-X mikrofokus target reflektif tertutup |
| Voltase | 130kV | |
| Arus listrik | 300uA | |
| Ukuran titik fokus | 3μm | |
| Daya masukan maksimum | 39W | |
| Sudut pancaran sinar-X (kerucut) | 105 derajat | |
| Jarak dari fokus ke objek | 10mm | |
| Panel datar | Daerah pencitraan | 160mm*160mm |
| Ukuran satuan fotosensitif | 85μm | |
| Resolusi | 1644*1648 piksel | |
| Sudut kemiringan detektor | 0-60° | |
| Kecepatan bingkai gambar (1×1) | 30fps | |
| Platform | Maks. Ukuran pemuatan | 540mm*540mm |
| Maks. Daerah inspeksi | 510mm*510mm | |
| Maks. Memuat berat | 10kg | |
| Rotasi platform | Rotasi platform 360° (Opsional) | |
| Mesin | Lembar timah bagian dalam | Pelat timah setebal 5 mm (radiasi isolasi) |
| Dimensi | 1110mm(P)*1350mm(L)*2000mm(T) | |
| Berat | 1050KG | |
| Komputer | Monitor LCD layar lebar 24 inci/prosesor I5/4G memori/hard disk 250G | |
| Kekuatan | AC110/220V, 10A, 1300W |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Kisah Sukses Pelanggan
Video resmi menampilkan sistem Inspeksi X-Ray Otomatis ICT X-7900 dari setiap sudut. Dimulai dengan tampilan eksterior yang menyoroti desain bersih dan kontrol yang ramah pengguna, kemudian membuka kabinet untuk memperlihatkan tabung Hamamatsu premium dan detektor digital. Pengoperasian langsung berikut ini: pemindaian batch otomatis papan PCBA, penghitungan kekosongan instan, tampilan sambungan BGA dengan kemiringan 60° yang mulus, dan pencitraan real-time sejernih kristal dalam kondisi pabrik sebenarnya. Pemirsa melihat dengan tepat betapa cepatnya deteksi cacat meningkatkan kualitas dan menjaga jalur tetap berjalan lancar.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan seumur hidup yang komprehensif untuk setiap sistem Inspeksi X-Ray Otomatis. Insinyur profesional melakukan pemasangan di lokasi, pelatihan operator terperinci, dan kalibrasi yang tepat menggunakan kursus langkah demi langkah yang jelas. Ketersediaan suku cadang 24/7, diagnostik jarak jauh, dan peningkatan perangkat lunak gratis meminimalkan waktu henti hingga hampir nol. Program pemeliharaan preventif rutin dan pusat layanan di seluruh dunia memastikan peralatan terus memberikan kinerja puncak dari tahun ke tahun, sehingga melindungi investasi pelanggan sejak hari pertama.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan secara konsisten memuji respons cepat dan keahlian mendalam para insinyur ICT setiap kali ada pertanyaan yang muncul. Mereka menyoroti kejernihan gambar yang luar biasa, keandalan yang kokoh, dan pengoperasian harian yang sederhana dari sistem Inspeksi Sinar-X Otomatis. Banyak yang menyebutkan kemasan ekspor antipeluru dan dukungan teknis secepat kilat yang melebihi ekspektasi. Secara keseluruhan, pembeli menggambarkan ICT sebagai mitra jangka panjang sejati yang memberikan peralatan luar biasa dan kepedulian tulus untuk kesuksesan mereka.

| Sertifikasi kami
Setiap sistem Inspeksi X-Ray Otomatis ICT memiliki sertifikasi radiasi CE, RoHS, ISO9001, AERB, dan berbagai paten inovasi. Tanda-tanda yang diakui secara internasional ini menunjukkan komitmen teguh terhadap keselamatan, tanggung jawab terhadap lingkungan, dan teknologi mutakhir. Pabrik-pabrik di seluruh Eropa, Amerika Utara, dan Asia menerima sertifikat ini tanpa ragu-ragu ketika melakukan kualifikasi peralatan modal baru untuk lini SMT mereka yang memiliki keandalan tinggi.

| Tentang ICT dan Pabrik Kami
Sejak tahun 2012, ICT telah berkembang pesat dengan memiliki kampus penelitian, pengembangan, dan manufaktur seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok. Hampir 90 anggota tim dan 20 insinyur berdedikasi merancang, merakit, dan menguji secara ketat setiap mesin di bawah sistem mutu ISO9001 yang ketat. Perusahaan ini telah melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara dengan solusi pabrik SMT yang lengkap. Memilih ICT berarti bermitra dengan pemimpin global yang terbukti fokus sepenuhnya pada kesuksesan pelanggan dan pertumbuhan jangka panjang.


| Mesin Inspeksi Sinar-X PCB ICT X-7900
ICT X-7100 berdiri sebagai sistem Inspeksi Sinar-X Otomatis offline terkemuka yang dirancang khusus untuk lini produksi SMT dan semikonduktor modern. Mesin Inspeksi Otomatis Xray PCB (AXI) yang canggih ini mendeteksi rongga BGA, sambungan solder dingin, retakan, kegagalan pengikatan kawat, solder yang hilang, dan benda asing internal yang terlewatkan oleh AOI tradisional. Operator mendapatkan manfaat dari pembesaran sistem 1000×, detektor kemiringan 60°, pengukuran kekosongan sekali klik, dan pemrograman CNC lengkap yang hampir tidak memerlukan pelatihan. Radiasi tetap aman di bawah 1 µSv/jam sementara sertifikasi CE, ISO9001, dan RoHS menjamin kepatuhan global dan ketenangan pikiran.
| Fitur

Dengan jalur CNC yang dapat diprogram dan pemindaian mode larik, sistem Inspeksi X-Ray Otomatis memproses ratusan papan sepenuhnya tanpa menggunakan tangan. Pemrograman klik mouse yang sederhana, perlindungan anti-tabrakan, dan pergerakan panggung XYZ yang mulus membuat pengaturan menjadi cepat dan mudah. Detektor kemiringan 60° mengungkap masalah tersembunyi dari setiap sudut. Mesin Inspeksi Otomatis (AXI) PCB Xray ini unggul dalam lingkungan dengan throughput tinggi seperti produksi baterai lithium, perakitan LED, dan elektronik otomotif, secara dramatis meningkatkan efisiensi sekaligus menghilangkan kesalahan manual dan kelelahan operator

Menekan satu tombol akan mengaktifkan alat pengukuran cerdas sistem Inspeksi X-Ray Otomatis yang secara instan menghitung ukuran gelembung, persentase kekosongan, dan ketinggian pendakian solder. Simulasi warna menyoroti masalah dengan jelas di layar untuk pengambilan keputusan segera. Kontrol joystick intuitif dan navigasi visual mengubah inspeksi rumit menjadi hasil lulus/gagal yang sederhana. Pabrik di seluruh dunia menggunakan fitur Inspeksi X-Ray Otomatis ini untuk memenuhi persyaratan IPC-Class 3 yang ketat dan audit pelanggan tanpa memperlambat produksi

Detektor dapat dimiringkan dari 0 hingga 60 derajat dan panggung menawarkan rotasi 360 derajat opsional, memungkinkan sistem Inspeksi Sinar-X Otomatis melihat cacat tersembunyi yang tidak dapat dijangkau oleh pencitraan datar standar. Baik saat memeriksa PCB multilapis atau komponen tinggi, setiap detail penting akan terlihat. Perangkat lunak yang mudah digunakan dan penentuan posisi yang tepat membuat pemeriksaan lanjutan terasa mudah. Fleksibilitas ini menempatkan sistem ini sebagai pilihan utama baik untuk laboratorium penelitian maupun tempat produksi SMT campuran tinggi di seluruh dunia
| Spesifikasi
| Barang | Model | TIK X-7900 |
| Tabung Sinar-X | Jenis | Sumber sinar-X mikrofokus target reflektif tertutup |
| Voltase | 130kV | |
| Arus listrik | 300uA | |
| Ukuran titik fokus | 3μm | |
| Daya masukan maksimum | 39W | |
| Sudut pancaran sinar-X (kerucut) | 105 derajat | |
| Jarak dari fokus ke objek | 10mm | |
| Panel datar | Daerah pencitraan | 160mm*160mm |
| Ukuran satuan fotosensitif | 85μm | |
| Resolusi | 1644*1648 piksel | |
| Sudut kemiringan detektor | 0-60° | |
| Kecepatan bingkai gambar (1×1) | 30fps | |
| Platform | Maks. Ukuran pemuatan | 540mm*540mm |
| Maks. Daerah inspeksi | 510mm*510mm | |
| Maks. Memuat berat | 10kg | |
| Rotasi platform | Rotasi platform 360° (Opsional) | |
| Mesin | Lembar timah bagian dalam | Pelat timah setebal 5 mm (radiasi isolasi) |
| Dimensi | 1110mm(P)*1350mm(L)*2000mm(T) | |
| Berat | 1050KG | |
| Komputer | Monitor LCD layar lebar 24 inci/prosesor I5/4G memori/hard disk 250G | |
| Kekuatan | AC110/220V, 10A, 1300W |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Kisah Sukses Pelanggan
Video resmi menampilkan sistem Inspeksi X-Ray Otomatis ICT X-7900 dari setiap sudut. Dimulai dengan tampilan eksterior yang menyoroti desain bersih dan kontrol yang ramah pengguna, kemudian membuka kabinet untuk memperlihatkan tabung Hamamatsu premium dan detektor digital. Pengoperasian langsung berikut ini: pemindaian batch otomatis papan PCBA, penghitungan kekosongan instan, tampilan sambungan BGA dengan kemiringan 60° yang mulus, dan pencitraan real-time sejernih kristal dalam kondisi pabrik sebenarnya. Pemirsa melihat dengan tepat betapa cepatnya deteksi cacat meningkatkan kualitas dan menjaga jalur tetap berjalan lancar.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan seumur hidup yang komprehensif untuk setiap sistem Inspeksi X-Ray Otomatis. Insinyur profesional melakukan pemasangan di lokasi, pelatihan operator terperinci, dan kalibrasi yang tepat menggunakan kursus langkah demi langkah yang jelas. Ketersediaan suku cadang 24/7, diagnostik jarak jauh, dan peningkatan perangkat lunak gratis meminimalkan waktu henti hingga hampir nol. Program pemeliharaan preventif rutin dan pusat layanan di seluruh dunia memastikan peralatan terus memberikan kinerja puncak dari tahun ke tahun, sehingga melindungi investasi pelanggan sejak hari pertama.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan secara konsisten memuji respons cepat dan keahlian mendalam para insinyur ICT setiap kali ada pertanyaan yang muncul. Mereka menyoroti kejernihan gambar yang luar biasa, keandalan yang kokoh, dan pengoperasian harian yang sederhana dari sistem Inspeksi Sinar-X Otomatis. Banyak yang menyebutkan kemasan ekspor antipeluru dan dukungan teknis secepat kilat yang melebihi ekspektasi. Secara keseluruhan, pembeli menggambarkan ICT sebagai mitra jangka panjang sejati yang memberikan peralatan luar biasa dan kepedulian tulus untuk kesuksesan mereka.

| Sertifikasi kami
Setiap sistem Inspeksi X-Ray Otomatis ICT memiliki sertifikasi radiasi CE, RoHS, ISO9001, AERB, dan berbagai paten inovasi. Tanda-tanda yang diakui secara internasional ini menunjukkan komitmen teguh terhadap keselamatan, tanggung jawab terhadap lingkungan, dan teknologi mutakhir. Pabrik-pabrik di seluruh Eropa, Amerika Utara, dan Asia menerima sertifikat ini tanpa ragu-ragu ketika melakukan kualifikasi peralatan modal baru untuk lini SMT mereka yang memiliki keandalan tinggi.

| Tentang ICT dan Pabrik Kami
Sejak tahun 2012, ICT telah berkembang pesat dengan memiliki kampus penelitian, pengembangan, dan manufaktur seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok. Hampir 90 anggota tim dan 20 insinyur berdedikasi merancang, merakit, dan menguji secara ketat setiap mesin di bawah sistem mutu ISO9001 yang ketat. Perusahaan ini telah melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara dengan solusi pabrik SMT yang lengkap. Memilih ICT berarti bermitra dengan pemimpin global yang terbukti fokus sepenuhnya pada kesuksesan pelanggan dan pertumbuhan jangka panjang.
