I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Unloader 90 Derajat yang Andal untuk Jalur SMT Lengkap

Unloader 90 Derajat ini berfungsi sebagai jembatan penting dalam setiap lini produksi SMT penuh. Ini memasok PCB kosong dari majalah tepat sebelum printer stensil dan menyimpan papan jadi setelah oven reflow dengan rotasi 90 derajat yang tepat, menjaga seluruh lini dalam ritme yang sempurna dari papan pertama hingga papan terakhir. Sistem SMT PCB Loader Unloader bekerja dengan berbagai ukuran dan ketebalan papan hingga 0,6 mm sekaligus melindungi setiap panel dari kerusakan atau ketidaksejajaran. Peralatan ini dilengkapi dengan basis yang berat dan motor stepper yang presisi sehingga tetap kokoh bahkan pada kecepatan tinggi dalam shift produksi yang panjang. Pabrik mendapatkan hasil yang lebih tinggi dan penghentian yang lebih sedikit karena mesin berkomunikasi langsung dengan peralatan hulu dan hilir melalui SMEMA. Itu dibangun untuk mengurangi penanganan manual dan memotong biaya tenaga kerja di seluruh lantai pabrik. Pelanggan yang menjalankan jalur campuran tinggi atau bervolume tinggi melaporkan bahwa peralatan yang satu ini menjadikan seluruh proses SMT mereka lebih lancar dan lebih menguntungkan sejak hari pertama pengoperasian.
| Fitur Produk Terperinci

Pembongkar Muat 90 Derajat ini memiliki setiap rangka yang dibuat dengan struktur aluminium kokoh dan bobot ekstra di bagian bawah sehingga alat berat tidak pernah berpindah selama pengoperasian jalur SMT penuh secara terus menerus. Jarak bebas antara konveyor dan magazine telah diminimalkan untuk mencegah kemacetan pada papan, tidak peduli seberapa cepat jalur bergerak dari jam ke jam. Desainnya mendukung peningkatan beban tanpa gangguan dan menawarkan mode bypass yang nyaman ketika operator perlu mengganti magasin dengan cepat selama jadwal yang padat. Ini dirancang untuk bekerja dengan andal sebelum printer stensil untuk masukan PCB baru dan setelah oven reflow untuk penyimpanan papan jadi dengan putaran 90 derajat yang akurat. Para teknisi menghargai betapa mudahnya perawatannya karena konstruksi kokohnya dapat bertahan selama bertahun-tahun dalam penggunaan sehari-hari di pabrik yang sibuk. Fitur tunggal ini membantu menjaga seluruh jalur SMT tetap berjalan pada kecepatan target dengan hampir nol pemberhentian yang tidak direncanakan. Fokus pada daya tahan dunia nyata memungkinkan pelanggan berkonsentrasi untuk memenuhi target output harian daripada mengkhawatirkan masalah peralatan.

Unloader 90 Derajat ini dilengkapi dengan layar sentuh jernih dan kontrol PLC penuh sehingga operator dapat mengatur parameter dalam hitungan detik dan melihat status alat berat secara sekilas selama giliran kerja apa pun. Sistem menangani waktu siklus sekitar sepuluh detik dan menyesuaikan secara otomatis ke berbagai ukuran PCB dari 50 mm kali 50 mm hingga 460 mm kali 460 mm tanpa memperlambat saluran. Antarmukanya cukup sederhana untuk dipelajari staf baru dalam satu shift namun cukup kuat untuk integrasi pabrik penuh di beberapa stasiun. PLC berkomunikasi dengan lancar dengan seluruh jalur SMT sehingga input dan output tetap diatur waktunya dengan tepat mulai dari printer hingga proses reflow dan seterusnya. Pabrik memperoleh kemampuan penelusuran yang lebih baik dan kesalahan yang lebih sedikit karena sistem kontrol mencatat setiap tindakan secara otomatis. Perangkat elektronik diuji dalam kondisi produksi nyata untuk memastikan perangkat tersebut bekerja hari demi hari tanpa kegagalan bahkan di lingkungan bervolume tinggi. Platform kontrol ini menjelaskan mengapa pelanggan mengatakan seluruh lini terasa lebih cerdas dan lebih mudah dikelola setelah memasang peralatan ini.

Pembongkar Muat 90 Derajat ini menggunakan motor stepper yang halus dan presisi untuk memindahkan magasin dengan posisi yang tepat setiap siklus di seluruh lini SMT penuh. Sistem terjemahan menjaga papan tetap sejajar dan mencegah kerusakan tepi bahkan saat menangani panel tipis 0,6 mm dengan kecepatan tinggi dalam jangka panjang. Jarak bebas mekanis telah diminimalkan sehingga konveyor dan magasin bekerja sama tanpa celah atau keragu-raguan, apa pun kecepatan produksinya. Operator menghargai betapa tenang dan andalnya mekanisme ini selama shift panjang. Ketepatan ini secara langsung meningkatkan kinerja seluruh lini SMT karena papan tiba di printer atau meninggalkan oven reflow dalam kondisi sempurna setiap saat. Motor dan rel dirancang untuk hampir tidak memerlukan perawatan dan tetap menghasilkan ribuan sepeda per hari di pabrik yang menuntut. Pabrik yang memasang mesin ini akan segera menyadari betapa stabilnya keseluruhan hasil produksi mereka di seluruh lantai produksi.

Pilih dari lampu inspeksi LED, konveyor rantai logam, layar sentuh PLC, atau penyesuaian lebar otomatis penuh. Kontrol transportasi segmen dan kipas ionizer juga tersedia. Opsi ini memungkinkan Anda menyesuaikan Pembongkar Majalah SMT Rel Ganda sesuai dengan kebutuhan jalur SMT Anda.
| Spesifikasi
| Spesifikasi | Parameter |
|---|---|
| Lebar PCB | 50–400 mm (500 mm opsional) |
| Tinggi Konveyor | 900±20mm |
| Kecepatan Pemindahan | 0,5–20 m/mnt dapat disesuaikan |
| Catu Daya | AC 220V 50/60Hz |
| Konsumsi Daya | 50–150 W |
| Arah | Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional) |
| Bahan Sabuk | Sabuk atau rantai datar ESD 3 mm |
| Modus Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
| Penyesuaian Lebar satu tombol | Opsional (sinkronisasi seluruh baris) |
| Standar Keamanan CE | Penutup penuh + perlindungan sensor |
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Kami menghadirkan Jalur Perakitan SMT Cerdas yang menyediakan manufaktur PCBA yang sepenuhnya otomatis, berkecepatan tinggi, dan sangat andal. Penyiapan kami yang telah terbukti dimulai dengan PCB Loader Unloader, berpindah ke printer otomatis presisi untuk aplikasi pasta solder yang sempurna, dilanjutkan dengan mesin SMT LED untuk penempatan komponen yang akurat, melewati Vacuum Reflow Soldering untuk sambungan solder yang kuat, dan diakhiri dengan Mesin Uji AOI untuk mendeteksi cacat apa pun. Setiap mesin berkomunikasi dengan lancar, sehingga mengurangi tenaga kerja dan meningkatkan hasil first-pass. Solusi lengkap ini memenuhi standar industri otomotif, medis, konsumen, dan LED sekaligus menjaga biaya pengoperasian tetap rendah dan waktu kerja sangat tinggi
| Kisah Sukses Pelanggan-Pengiriman Jalur SMT yang Berhasil di Jerman
Pada tahun 2026, ICT berhasil memasok lini produksi SMT otomatis ke salah satu produsen LED terkemuka di Jerman. Sistem yang lengkap menampilkan 90 Degree Unloader kami bersama dengan printer presisi, konveyor penghubung, mounter berkecepatan tinggi, oven reflow, dan stasiun pendingin canggih. Pada bulan April 2026, teknisi kami yang berpengalaman melakukan perjalanan langsung ke pabrik pelanggan untuk melakukan pemasangan penuh dan memberikan pelatihan langsung yang komprehensif kepada seluruh tim pengoperasian. Klien sangat terkesan dengan permulaan yang sangat mulus dan peningkatan produktivitas langsung yang mereka alami sejak produksi pertama dijalankan. Proyek ini dengan jelas menunjukkan bagaimana ICT mengubah peralatan canggih menjadi kesuksesan pabrik yang nyata, membantu pelanggan mencapai output yang lebih tinggi, keandalan yang lebih besar, dan keunggulan kompetitif yang bertahan lama di seluruh operasi SMT mereka.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
Kami di ICT mendukung setiap 90 Degree Unloader dengan dukungan terpadu yang mencakup seluruh pabrik SMT mulai dari perencanaan hingga pengoperasian sehari-hari. Tim kami menyediakan instalasi di lokasi atau jarak jauh, pelatihan operator dan teknisi gratis, dan hotline teknis 24/7 yang menjangkau teknisi di zona waktu mana pun di seluruh dunia. Kami menyimpan stok suku cadang di seluruh dunia sehingga komponen pengganti tiba dengan cepat saat dibutuhkan tanpa harus menunggu lama. Program pemeliharaan preventif menjaga alat berat tetap beroperasi pada kinerja puncak selama bertahun-tahun sebagai bagian dari lini produksi penuh. Kami juga membantu pelanggan mengoptimalkan tata letak pabrik secara lengkap dan alur proses sehingga 90 Degree Unloader bekerja selaras sempurna dengan setiap stasiun lainnya. Tujuan kami sederhana: memastikan pabrik Anda tidak pernah kehilangan satu jam pun karena masalah peralatan atau masalah integrasi. Pelanggan memberi tahu kami bahwa layanan kami terasa seperti memiliki anggota tim tambahan di lantai mereka sendiri setiap hari. Kami tetap bersama Anda lama setelah penjualan karena kami tahu kesuksesan nyata berasal dari kemitraan berkelanjutan di seluruh solusi SMT.

| Pujian Pelanggan
Kami mendengarkan dengan cermat apa yang dikatakan pabrik tentang 90 Degree Unloader setelah berbulan-bulan beroperasi penuh di jalur SMT di berbagai industri. Salah satu pemasok otomotif Eropa memberi tahu kami bahwa alat berat tersebut bekerja 24/7 selama lebih dari setahun tanpa kegagalan dan mengurangi separuh tenaga kerja penanganan manual sekaligus meningkatkan efisiensi lini secara keseluruhan. Sebuah produsen lampu di Asia memuji bagaimana basis yang berat dan motor stepper yang presisi menjaga papan tetap sejajar dengan sempurna bahkan selama lembur akhir pekan dalam pengaturan produksi lengkapnya. Beberapa pelanggan menyoroti respons cepat kami ketika mereka membutuhkan dukungan darurat pada pukul 2 pagi — para insinyur menyelesaikan masalah ini dalam waktu tiga puluh menit tanpa mengganggu jadwal pabrik secara keseluruhan. Mereka juga menghargai kemasan padat yang tiba tanpa kerusakan setelah pengiriman laut yang lama ke pabrik mereka. Operator mengatakan layar sentuh dan kontrol PLC membuat perubahan majalah harian menjadi sangat sederhana sehingga staf baru merasa percaya diri pada hari pertama di seluruh lini. Komentar ini mengingatkan kami mengapa kami fokus pada solusi pabrik secara keseluruhan: ketika 90 Degree Unloader bekerja dengan andal, lini SMT yang lengkap memperoleh kecepatan, kualitas, dan ketenangan pikiran bagi semua orang yang terlibat.

| Sertifikasi kami
Kami memastikan setiap 90 Degree Unloader meninggalkan pabrik kami dengan sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001 ditambah beberapa paten teknis yang mencakup seluruh rangkaian peralatan penanganan SMT. Sebelum pengiriman, kami menjalankan setiap mesin melalui pengujian beban penuh selama 72 jam dalam kondisi produksi nyata untuk memastikan stabilitas, keamanan, dan kinerja sebagai bagian dari lini pabrik yang lengkap. Proses yang ketat ini menjamin peralatan tersebut memenuhi standar internasional dan melindungi dewan direksi dan orang-orang yang mengoperasikan lini di lingkungan bervolume tinggi. Pabrik-pabrik di seluruh dunia memilih ICT karena mereka tahu bahwa sertifikasi kami bukan sekadar kertas — sertifikasi ini mewakili sistem kualitas ketat yang kami terapkan pada setiap bagian dari solusi SMT yang lengkap, mulai dari perencanaan hingga hasil akhir. Ketika pelanggan menerima mesin mereka, mereka dapat segera memulai produksi dengan keyakinan penuh terhadap kepatuhan dan keandalan di seluruh pabrik. Kami menganggap serius sertifikasi ini karena sertifikasi ini membentuk landasan kepercayaan jangka panjang yang kami bangun dengan mitra di setiap benua yang mengandalkan solusi pabrik SMT 0-1 kami secara penuh.

| Tentang Kami dan Pabrik
Kami mendirikan ICT pada tahun 2012 dan saat ini mengoperasikan pabrik modern seluas 12.000 m² dengan hampir 90 karyawan dan pusat Litbang khusus kami yang berfokus pada solusi SMT yang lengkap. Kami merancang, membangun, dan menguji setiap peralatan sendiri di bawah sistem kualitas ketat yang mencakup solusi pabrik 0-1 SMT penuh mulai dari tata letak awal hingga produksi akhir. Lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara kini mengandalkan kami karena kami menyediakan lini lengkap yang mencakup mesin penanganan seperti 90 Degree Unloader beserta printer, sistem penempatan, dan stasiun inspeksi. Kami berkembang pesat dengan selalu mengutamakan kesuksesan pelanggan — mulai dari perencanaan awal dan desain tata letak hingga pemasangan, pelatihan, dan optimalisasi berkelanjutan di seluruh lantai produksi. Insinyur dan teknisi kami melakukan perjalanan ke seluruh dunia untuk memastikan setiap pabrik yang kami dukung beroperasi pada potensi tertingginya dengan waktu henti minimal. Kami yakin hasil terbaik akan tercapai bila salah satu mitra memahami keseluruhan proses produksi, bukan hanya satu mesin atau stasiun. Itulah sebabnya pabrik-pabrik terus kembali ke ICT untuk peningkatan berikutnya atau proyek lini SMT baru secara penuh dari tahun ke tahun.
