TIK SCC-600
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

Dalam dunia manufaktur elektronik yang sibuk, di mana setiap papan membawa harapan akan kesempurnaan, Sistem Pendingin Konveyor ICT SMT hadir sebagai pendamping yang mantap dan bijaksana. Setelah oven reflow dipanaskan, PCB yang panas perlu dirawat dengan hati-hati agar tidak melengkung atau merusak komponen berharganya; sistem ini memberikan perawatan yang lembut. Dengan serangkaian kipas yang ditempatkan dengan baik yang meniupkan udara sejuk secara merata ke setiap papan saat bergerak di sepanjang konveyor, suhu turun dengan aman dan seragam. Satu tombol sederhana menyesuaikan lebar agar sesuai dengan keseluruhan jalur, sementara operator dapat memilih sabuk datar yang sudah dikenal atau rantai yang lebih kuat untuk pekerjaan yang lebih berat. Dibuat dengan bahan yang jujur, tahan lama, dan diuji secara ketat, produk ini bekerja dengan tenang hari demi hari, memungkinkan pabrik di mana pun mengirimkan produk yang lebih baik dengan keyakinan lebih besar.
| Jenis Konveyor Inspeksi PCB SMT

Di antara banyak mesin bermanfaat yang ditawarkan oleh ICT, setiap konveyor mempunyai kedudukan tersendiri dalam kehidupan produksi sehari-hari. Konveyor penghubung sederhana membawa papan langsung dari satu stasiun ke stasiun lainnya dengan keteraturan yang tepat. Model inspeksi menghadirkan cahaya lembut untuk membantu mata berhati-hati. Variasi belok dan antar-jemput membantu di ruangan yang ramai. Di sinilah berdiri Sistem Pendingin Konveyor SMT, yang dirancang dengan cermat untuk mendinginkan papan setelah oven, tersedia dalam berbagai panjang dan dengan jumlah kipas yang bervariasi sesuai kebutuhan. Beberapa versi memiliki ruang ekstra untuk buffering saluran berkecepatan tinggi. Tipe yang digerakkan oleh rantai menerima papan yang lebih hangat atau lebih berat tanpa keluhan. Pelanggan menyampaikan keinginan mereka kepada kami—panjang, kecepatan, kekuatan pendinginan—dan kami membangunnya sesuai kebutuhan. Sistem Pendingin Konveyor PCB sering kali berdiri berdekatan di samping oven reflow, membentuk pasangan yang alami dan ramah. Semuanya memiliki bentuk yang kokoh dan kontrol yang mudah.
| Fitur

Rel dari aluminium halus berdiri kokoh dan benar, memandu setiap papan panas sepanjang perjalanan pendinginannya tanpa gemetar. Di bawahnya terdapat dasar baja kokoh yang menjaga segala sesuatunya tetap stabil, bahkan melalui kerja berjam-jam. Setiap sekrup, setiap sambungan mengikuti aturan ketat ISO dan CE. Kipas pendingin ditempatkan dengan hati-hati, mengalirkan udara secara merata sehingga tidak ada bagian yang menjadi terlalu dingin atau terlalu hangat. Konstruksi yang jujur ini dapat bertahan selama bertahun-tahun, tidak meminta imbalan apa pun, namun memberikan banyak keandalan bagi mereka yang bergantung padanya.

Sensor memantau setiap papan yang masuk. Ketika sinyal penolakan muncul, mereka bertindak cepat. Lampu menara berkedip merah untuk pertanda buruk, hijau untuk pertanda baik, dan kuning untuk menunggu. Tombol berhenti besar terletak di tempat yang mudah dijangkau oleh tangan. Kabel tetap rapi, dan perlindungan ESD menjaga chip tetap aman. Seluruh sistem berjalan stabil bahkan di toko yang sibuk. Anda tidak perlu khawatir tentang sinyal yang terlewat atau alarm palsu.

Sensor mengawasi dengan lembut namun konstan, mencatat kedatangan dan keberangkatan setiap papan dengan akurasi yang tenang. Lampu menara bersinar dengan jelas—hijau untuk kemajuan yang lancar, merah untuk jeda apa pun—menceritakan kisahnya secara sekilas. Tombol darurat besar menunggu dengan sabar dalam jangkauan. Perlindungan ESD berjalan di seluruh sistem, melindungi komponen-komponen halus dari bahaya. Kabelnya terletak rapi dan aman dari debu. Di pabrik-pabrik tersibuk, suku cadang ini bekerja dengan mantap, tidak pernah melelahkan, selalu setia.

Sabuk ESD datar membawa papan yang lebih ringan dengan lancar dan tanpa suara, teman akrab dalam pekerjaan sehari-hari. Ketika papan yang lebih berat atau masih hangat berasal dari proses reflow, rantai tahan karat melangkah maju, memegang teguh tanpa tergelincir. Keduanya menyatu dengan baik dengan proses pendinginan. Beralih dari satu ke yang lain membutuhkan sedikit waktu. Papan bergerak secara merata, tanpa gangguan, seiring sistem bekerja dengan baik.
| Spesifikasi Konveyor SMT
| Spesifikasi | Parameter |
|---|---|
| Lebar PCB | 50–400 mm (500 mm opsional) |
| Tinggi Konveyor | 900±20mm |
| Kecepatan Transfer | 0,5–20 m/mnt dapat disesuaikan |
| Catu daya | AC 220V 50/60Hz |
| Konsumsi daya | 50–150 W |
| Arah | Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional) |
| Bahan Sabuk | Sabuk atau rantai datar ESD 3 mm |
| Modus Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
| Penyesuaian Lebar satu tombol | Opsional (sinkronisasi seluruh baris) |
| Standar Keamanan CE | Penutup penuh + perlindungan sensor |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| Konveyor SMT | Secara otomatis mengangkut PCB telanjang ke jalur. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Insinyur TIK Mendukung Smart Meter Line di Uruguay
Dua insinyur TIK yang baik hati melakukan perjalanan jauh ke Uruguay, tiba di pabrik meteran pintar dengan peralatan dan niat baik mereka. Pelanggan telah memesan loader, printer 471 dan 481, mounter Lyra622, AOI, reflow oven W2, beberapa Sistem Pendingin Konveyor SMT, roller line, dan meja kerja. Dalam satu minggu mereka menyiapkan semuanya, menyesuaikan kipas pendingin, melatih operator dengan sabar, dan menguji seluruh lini. Papan kini mendingin dengan baik, kualitas tetap tinggi, dan manajer pabrik berbicara dengan hangat tentang pendinginan yang lembut dan bantuan setia para insinyur
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT mendampingi pelanggannya mulai dari rencana pertama hingga tahap produksi terakhir. Pelatihan dilakukan di lokasi atau melalui layar, diberikan dengan hati-hati dan jelas. Pembaruan perangkat lunak selalu gratis. Bantuan jarak jauh menunggu siang dan malam. Ketika diperlukan lebih banyak lagi, para insinyur berangkat dengan cepat, mencapai tempat mana pun dalam waktu 48 jam. Suku cadang sudah siap di delapan gudang di seluruh dunia. Kami bertahan sampai antrean berjalan dengan sendirinya dengan bahagia.

| Pujian Pelanggan
'Sistem Pendingin Konveyor SMT mendinginkan papan dengan lembut—kualitas jauh lebih baik.' 'Pengemasan kuat dan hati-hati; tidak ada bahaya dalam perjalanan jauh.' 'Para insinyur bekerja dengan sabar dan menjelaskan semuanya dengan baik.' 'Pertanyaan dijawab dengan cepat, bahkan hingga larut malam.' 'Mesin yang jujur dan orang-orang yang baik—kami memercayai mereka sepenuhnya.'

| Sertifikasi kami
Setiap mesin memiliki tanda CE, RoHS, dan ISO9001, serta paten yang diperoleh melalui pemikiran yang cermat. Setiap Sistem Pendingin Konveyor SMT melewati 48 jam pengujian penuh—beban, kecepatan, pendinginan, keamanan—semuanya diperiksa dengan cermat. Makalah ini berbicara tentang kejujuran sehari-hari di setiap bagiannya.

| Tentang Kami dan Pabrik
Sejak tahun 2012, ICT telah berkembang menjadi sebuah keluarga dengan hampir 90 jiwa yang bekerja di pabrik modern seluas 12.000 meter persegi di Dongguan, Tiongkok. Kami merancang dan membangun sendiri bagian-bagian penting, di bawah aturan yang ketat dan hati-hati. Lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara mengetahui pekerjaan kami setiap hari. Delapan kantor tersebar di seluruh dunia, dan pertumbuhan terus terjadi. Kami menawarkan mesin yang andal dan layanan yang baik kepada semua yang membutuhkannya.


Dalam dunia manufaktur elektronik yang sibuk, di mana setiap papan membawa harapan akan kesempurnaan, Sistem Pendingin Konveyor ICT SMT hadir sebagai pendamping yang mantap dan bijaksana. Setelah oven reflow dipanaskan, PCB yang panas perlu dirawat dengan hati-hati agar tidak melengkung atau merusak komponen berharganya; sistem ini memberikan perawatan yang lembut. Dengan serangkaian kipas yang ditempatkan dengan baik yang meniupkan udara sejuk secara merata ke setiap papan saat bergerak di sepanjang konveyor, suhu turun dengan aman dan seragam. Satu tombol sederhana menyesuaikan lebar agar sesuai dengan keseluruhan jalur, sementara operator dapat memilih sabuk datar yang sudah dikenal atau rantai yang lebih kuat untuk pekerjaan yang lebih berat. Dibuat dengan bahan yang jujur, tahan lama, dan diuji secara ketat, produk ini bekerja dengan tenang hari demi hari, memungkinkan pabrik di mana pun mengirimkan produk yang lebih baik dengan keyakinan lebih besar.
| Jenis Konveyor Inspeksi PCB SMT

Di antara banyak mesin bermanfaat yang ditawarkan oleh ICT, setiap konveyor mempunyai kedudukan tersendiri dalam kehidupan produksi sehari-hari. Konveyor penghubung sederhana membawa papan langsung dari satu stasiun ke stasiun lainnya dengan keteraturan yang tepat. Model inspeksi menghadirkan cahaya lembut untuk membantu mata berhati-hati. Variasi belok dan antar-jemput membantu di ruangan yang ramai. Di sinilah berdiri Sistem Pendingin Konveyor SMT, yang dirancang dengan cermat untuk mendinginkan papan setelah oven, tersedia dalam berbagai panjang dan dengan jumlah kipas yang bervariasi sesuai kebutuhan. Beberapa versi memiliki ruang ekstra untuk buffering saluran berkecepatan tinggi. Tipe yang digerakkan oleh rantai menerima papan yang lebih hangat atau lebih berat tanpa keluhan. Pelanggan menyampaikan keinginan mereka kepada kami—panjang, kecepatan, kekuatan pendinginan—dan kami membangunnya sesuai kebutuhan. Sistem Pendingin Konveyor PCB sering kali berdiri berdekatan di samping oven reflow, membentuk pasangan yang alami dan ramah. Semuanya memiliki bentuk yang kokoh dan kontrol yang mudah.
| Fitur

Rel dari aluminium halus berdiri kokoh dan benar, memandu setiap papan panas sepanjang perjalanan pendinginannya tanpa gemetar. Di bawahnya terdapat dasar baja kokoh yang menjaga segala sesuatunya tetap stabil, bahkan melalui kerja berjam-jam. Setiap sekrup, setiap sambungan mengikuti aturan ketat ISO dan CE. Kipas pendingin ditempatkan dengan hati-hati, mengalirkan udara secara merata sehingga tidak ada bagian yang menjadi terlalu dingin atau terlalu hangat. Konstruksi yang jujur ini dapat bertahan selama bertahun-tahun, tidak meminta imbalan apa pun, namun memberikan banyak keandalan bagi mereka yang bergantung padanya.

Sensor memantau setiap papan yang masuk. Ketika sinyal penolakan muncul, mereka bertindak cepat. Lampu menara berkedip merah untuk pertanda buruk, hijau untuk pertanda baik, dan kuning untuk menunggu. Tombol berhenti besar terletak di tempat yang mudah dijangkau oleh tangan. Kabel tetap rapi, dan perlindungan ESD menjaga chip tetap aman. Seluruh sistem berjalan stabil bahkan di toko yang sibuk. Anda tidak perlu khawatir tentang sinyal yang terlewat atau alarm palsu.

Sensor mengawasi dengan lembut namun konstan, mencatat kedatangan dan keberangkatan setiap papan dengan akurasi yang tenang. Lampu menara bersinar dengan jelas—hijau untuk kemajuan yang lancar, merah untuk jeda apa pun—menceritakan kisahnya secara sekilas. Tombol darurat besar menunggu dengan sabar dalam jangkauan. Perlindungan ESD berjalan di seluruh sistem, melindungi komponen-komponen halus dari bahaya. Kabelnya terletak rapi dan aman dari debu. Di pabrik-pabrik tersibuk, suku cadang ini bekerja dengan mantap, tidak pernah melelahkan, selalu setia.

Sabuk ESD datar membawa papan yang lebih ringan dengan lancar dan tanpa suara, teman akrab dalam pekerjaan sehari-hari. Ketika papan yang lebih berat atau masih hangat berasal dari proses reflow, rantai tahan karat melangkah maju, memegang teguh tanpa tergelincir. Keduanya menyatu dengan baik dengan proses pendinginan. Beralih dari satu ke yang lain membutuhkan sedikit waktu. Papan bergerak secara merata, tanpa gangguan, seiring sistem bekerja dengan baik.
| Spesifikasi Konveyor SMT
| Spesifikasi | Parameter |
|---|---|
| Lebar PCB | 50–400 mm (500 mm opsional) |
| Tinggi Konveyor | 900±20mm |
| Kecepatan Transfer | 0,5–20 m/mnt dapat disesuaikan |
| Catu daya | AC 220V 50/60Hz |
| Konsumsi daya | 50–150 W |
| Arah | Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional) |
| Bahan Sabuk | Sabuk atau rantai datar ESD 3 mm |
| Modus Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
| Penyesuaian Lebar satu tombol | Opsional (sinkronisasi seluruh baris) |
| Standar Keamanan CE | Penutup penuh + perlindungan sensor |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| Konveyor SMT | Secara otomatis mengangkut PCB telanjang ke jalur. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Insinyur TIK Mendukung Smart Meter Line di Uruguay
Dua insinyur TIK yang baik hati melakukan perjalanan jauh ke Uruguay, tiba di pabrik meteran pintar dengan peralatan dan niat baik mereka. Pelanggan telah memesan loader, printer 471 dan 481, mounter Lyra622, AOI, reflow oven W2, beberapa Sistem Pendingin Konveyor SMT, roller line, dan meja kerja. Dalam satu minggu mereka menyiapkan semuanya, menyesuaikan kipas pendingin, melatih operator dengan sabar, dan menguji seluruh lini. Papan kini mendingin dengan baik, kualitas tetap tinggi, dan manajer pabrik berbicara dengan hangat tentang pendinginan yang lembut dan bantuan setia para insinyur
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT mendampingi pelanggannya mulai dari rencana pertama hingga tahap produksi terakhir. Pelatihan dilakukan di lokasi atau melalui layar, diberikan dengan hati-hati dan jelas. Pembaruan perangkat lunak selalu gratis. Bantuan jarak jauh menunggu siang dan malam. Ketika diperlukan lebih banyak lagi, para insinyur berangkat dengan cepat, mencapai tempat mana pun dalam waktu 48 jam. Suku cadang sudah siap di delapan gudang di seluruh dunia. Kami bertahan sampai antrean berjalan dengan sendirinya dengan bahagia.

| Pujian Pelanggan
'Sistem Pendingin Konveyor SMT mendinginkan papan dengan lembut—kualitas jauh lebih baik.' 'Pengemasan kuat dan hati-hati; tidak ada bahaya dalam perjalanan jauh.' 'Para insinyur bekerja dengan sabar dan menjelaskan semuanya dengan baik.' 'Pertanyaan dijawab dengan cepat, bahkan hingga larut malam.' 'Mesin yang jujur dan orang-orang yang baik—kami memercayai mereka sepenuhnya.'

| Sertifikasi kami
Setiap mesin memiliki tanda CE, RoHS, dan ISO9001, serta paten yang diperoleh melalui pemikiran yang cermat. Setiap Sistem Pendingin Konveyor SMT melewati 48 jam pengujian penuh—beban, kecepatan, pendinginan, keamanan—semuanya diperiksa dengan cermat. Makalah ini berbicara tentang kejujuran sehari-hari di setiap bagiannya.

| Tentang Kami dan Pabrik
Sejak tahun 2012, ICT telah berkembang menjadi sebuah keluarga dengan hampir 90 jiwa yang bekerja di pabrik modern seluas 12.000 meter persegi di Dongguan, Tiongkok. Kami merancang dan membangun sendiri bagian-bagian penting, di bawah aturan yang ketat dan hati-hati. Lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara mengetahui pekerjaan kami setiap hari. Delapan kantor tersebar di seluruh dunia, dan pertumbuhan terus terjadi. Kami menawarkan mesin yang andal dan layanan yang baik kepada semua yang membutuhkannya.
