TIK SCC-600
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Konveyor Pendingin PCB SMT yang Dapat Diandalkan untuk Penanganan Papan yang Aman

Yang pertama-tama terpikirkan adalah panas, kehangatan oven reflow yang tertinggal pada PCB yang baru disolder, risiko jika pendinginan terlalu cepat atau tidak merata, kemungkinan lengkungan, tekanan tersembunyi pada sambungan, komponen halus menunggu untuk mengendap dengan benar, dan kemudian Konveyor Pendingin PCB ICT SMT muncul di barisan, menerima setiap papan dengan lembut, menggerakkannya ke depan sementara kipas menghirup udara sejuk di seluruh permukaan dalam gelombang terukur, menurunkan suhu selangkah demi selangkah, tanpa terburu-buru, tanpa guncangan, memungkinkan segala sesuatu menemukan tempatnya. Satu tombol, satu sentuhan sederhana, dan lebarnya dapat disesuaikan melalui seluruh lini, sabuk, atau rantai yang dipilih berdasarkan beban, mesin yang dibuat dengan hati-hati, berjalan dengan tenang, mantap, menjadi bagian dari ritme harian di pabrik-pabrik jauh dan dekat, memastikan papan muncul dalam keadaan siap, stabil, sempurna untuk langkah berikutnya.
| Jangkauan Konveyor Penuh Termasuk Solusi Inspeksi Premium

Garis mengalir, dan konveyor berbeda mengambil tempatnya—menghubungkan konveyor yang lurus dan sederhana, model inspeksi yang berhenti sejenak di bawah cahaya lembut, tipe belokan yang mengubah arah dengan mudah, angkutan yang berpindah antar jalur, dan kemudian bagian pendingin, tempat Konveyor Pendingin PCB SMT menunggu, lebih panjang atau lebih pendek sesuai kebutuhan, kipas disusun dalam baris atau zona, kekuatan disesuaikan dengan volume atau ukuran papan. Beberapa versi papan penyangga ketika kecepatan meningkat, opsi rantai menerima beban lebih berat yang masih hangat dari oven, setiap detail dipilih agar sesuai dengan denyut nadi pabrik sendiri. Konveyor Pendingin PCB SMT dengan Kipas sering kali berdiri tepat setelah reflow, kelanjutan alami, semuanya berbagi kerangka kokoh yang sama, kontrol jernih yang sama, keyakinan tenang yang sama.
| Fitur Produk Terperinci

Rel aluminium menangkap cahaya saat papan meluncur ke depan, cukup tebal untuk tetap bertahan melewati panas dan waktu, dasar baja di bawahnya tetap stabil, menyerap getaran apa pun yang mungkin timbul dari gerakan konstan. Sambungan dan sekrup mengikuti ISO dan CE tanpa pertanyaan. Kipas angin duduk dengan posisi hati-hati, mengalirkan udara secara merata, tidak ada titik panas, tidak ada rasa dingin yang tiba-tiba. Strukturnya bertahan, tahun demi tahun, hanya meminta perawatan rutin, memberikan kembali keandalan yang terasa hampir bersifat pribadi dalam kekuatannya yang tenang.

Sensor merasakan setiap papan tiba, memberi sinyal kepada penggemar, melacak perjalanan, tidak pernah melewatkan satu langkah pun. Lampu menara menyala—hijau untuk kemajuan yang stabil, merah untuk jeda—sederhana, jelas, selalu ada. Perhentian darurat menunggu dalam jangkauan, siap. Perlindungan ESD berjalan melalui setiap kabel, melindungi bagian sensitif dari bisikan statis. Pengkabelan tetap rapi, aman dari debu, dari keausan. Seluruh sistem merespons dengan cepat, tenang, di tengah pergerakan pabrik yang tiada henti.

Layar 7 inci menunjukkan kecepatan, penurunan suhu, status dalam tampilan jelas, tanpa kebingungan. PLC di bawah mengarahkan kipas dan sabuk dengan pemikiran yang mantap. Satu sentuhan mengubah lebar, sentuhan lainnya mempersiapkan tautan Industri 4.0 bila diperlukan. Pembaruan tiba secara gratis, jarak jauh, tanpa gangguan. Pengendalian tetap dapat dilakukan oleh operator baru, namun cukup mendalam untuk jalur yang rumit, dan berkembang dengan tenang seiring dengan kebutuhan pabrik.

Sabuk ESD datar membawa papan yang lebih ringan tanpa kebisingan, halus dan bersih. Saat papan menjadi lebih berat atau masih hangat, rantai tahan karat akan memegang, mencengkeram dengan kuat, bergerak tanpa tergelincir. Keduanya bekerja secara alami dengan kipas pendingin. Peralihan jenis terjadi dengan cepat di lokasi. Papan bergerak secara merata, suhu turun perlahan, seiring konveyor melanjutkan pekerjaannya dengan mantap dan bijaksana.
| Spesifikasi Konveyor SMT
| Spesifikasi | Parameter |
|---|---|
| Lebar PCB | 50–400 mm (500 mm opsional) |
| Tinggi Konveyor | 900±20mm |
| Kecepatan Transfer | 0,5–20 m/mnt dapat disesuaikan |
| Catu daya | AC 220V 50/60Hz |
| Konsumsi daya | 50–150 W |
| Arah | Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional) |
| Bahan Sabuk | Sabuk atau rantai datar ESD 3 mm |
| Modus Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
| Penyesuaian Lebar satu tombol | Opsional (sinkronisasi seluruh baris) |
| Standar Keamanan CE | Penutup penuh + perlindungan sensor |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| Konveyor PCB | Secara otomatis mengangkut PCB telanjang ke jalur. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Kisah Sukses Pelanggan
Dua insinyur TIK melakukan perjalanan ke Uruguay, tiba di pabrik smart meter dengan persiapan yang tenang seperti biasa, peralatan siap, dan pikiran terfokus. Jalur tersebut mencakup loader, printer 471 dan 481, mounter Lyra622, AOI, reflow W2, beberapa Konveyor Pendingin PCB SMT, jalur roller, dan meja kerja. Dalam tujuh hari mereka memasang semuanya, menyetel kipas angin, melatih operator yang mendengarkan dengan cermat, menguji keseluruhan aliran. Papan sekarang mendingin dengan baik setelah dialirkan ulang, tidak melengkung, kualitas tinggi. Manajer berbicara tentang pendinginan yang lancar, papan yang stabil, dan kesabaran para insinyur, bantuan yang menyeluruh.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
Dari sketsa tata letak pertama hingga produksi penuh dan stabil, ICT tetap dekat. Pelatihan terjadi di tempat atau online, diberikan dengan kesabaran. Pembaruan perangkat lunak tetap gratis selamanya. Dukungan jarak jauh menjawab 24 jam sehari. Insinyur terbang dalam waktu 48 jam bila diperlukan. Suku cadang menunggu di delapan gudang di seluruh dunia. Kami teruskan sampai jalur berjalan lancar dengan sendirinya.

| Pujian Pelanggan
'Konveyor Pendingin PCB SMT mendinginkan papan secara merata—komponen tetap sempurna.'
'Pengemasan dilakukan dengan hati-hati; mesin tiba tanpa tanda.'
'Para insinyur menjelaskan semuanya dengan jelas dan tetap bertahan sampai kami memahaminya.'
'Dukungan datang dengan cepat, bahkan di akhir pekan.'
'Peralatan bagus, layanan penuh perhatian—kami sangat puas.'

| Sertifikasi kami
Sertifikat CE, RoHS, ISO9001 ada pada setiap mesin, disertai dengan banyak paten dari desain yang cermat. Setiap Konveyor Pendingin PCB SMT melewati uji beban penuh yang ketat selama 48 jam sebelum pengiriman, memeriksa pendinginan, kecepatan, dan keamanan. Tanda-tanda ini menunjukkan kepedulian sehari-hari, bukan kebetulan.

| Tentang Kami dan Pabrik
Sejak tahun 2012, ICT telah berkembang hingga hampir 90 orang bekerja di pabrik seluas 12.000 meter persegi di Dongguan, Tiongkok. Kami meneliti, merancang, dan memproduksi sendiri suku cadang inti, di bawah kendali kualitas yang ketat. Lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara menggunakan peralatan kami setiap hari. Delapan kantor di luar negeri membantu kami terus berkembang. Kami fokus pada mesin yang andal dan layanan jujur untuk dunia elektronik global.

| Konveyor Pendingin PCB SMT yang Dapat Diandalkan untuk Penanganan Papan yang Aman

Yang pertama-tama terpikirkan adalah panas, kehangatan oven reflow yang tertinggal pada PCB yang baru disolder, risiko jika pendinginan terlalu cepat atau tidak merata, kemungkinan lengkungan, tekanan tersembunyi pada sambungan, komponen halus menunggu untuk mengendap dengan benar, dan kemudian Konveyor Pendingin PCB ICT SMT muncul di barisan, menerima setiap papan dengan lembut, menggerakkannya ke depan sementara kipas menghirup udara sejuk di seluruh permukaan dalam gelombang terukur, menurunkan suhu selangkah demi selangkah, tanpa terburu-buru, tanpa guncangan, memungkinkan segala sesuatu menemukan tempatnya. Satu tombol, satu sentuhan sederhana, dan lebarnya dapat disesuaikan melalui seluruh lini, sabuk, atau rantai yang dipilih berdasarkan beban, mesin yang dibuat dengan hati-hati, berjalan dengan tenang, mantap, menjadi bagian dari ritme harian di pabrik-pabrik jauh dan dekat, memastikan papan muncul dalam keadaan siap, stabil, sempurna untuk langkah berikutnya.
| Jangkauan Konveyor Penuh Termasuk Solusi Inspeksi Premium

Garis mengalir, dan konveyor berbeda mengambil tempatnya—menghubungkan konveyor yang lurus dan sederhana, model inspeksi yang berhenti sejenak di bawah cahaya lembut, tipe belokan yang mengubah arah dengan mudah, angkutan yang berpindah antar jalur, dan kemudian bagian pendingin, tempat Konveyor Pendingin PCB SMT menunggu, lebih panjang atau lebih pendek sesuai kebutuhan, kipas disusun dalam baris atau zona, kekuatan disesuaikan dengan volume atau ukuran papan. Beberapa versi papan penyangga ketika kecepatan meningkat, opsi rantai menerima beban lebih berat yang masih hangat dari oven, setiap detail dipilih agar sesuai dengan denyut nadi pabrik sendiri. Konveyor Pendingin PCB SMT dengan Kipas sering kali berdiri tepat setelah reflow, kelanjutan alami, semuanya berbagi kerangka kokoh yang sama, kontrol jernih yang sama, keyakinan tenang yang sama.
| Fitur Produk Terperinci

Rel aluminium menangkap cahaya saat papan meluncur ke depan, cukup tebal untuk tetap bertahan melewati panas dan waktu, dasar baja di bawahnya tetap stabil, menyerap getaran apa pun yang mungkin timbul dari gerakan konstan. Sambungan dan sekrup mengikuti ISO dan CE tanpa pertanyaan. Kipas angin duduk dengan posisi hati-hati, mengalirkan udara secara merata, tidak ada titik panas, tidak ada rasa dingin yang tiba-tiba. Strukturnya bertahan, tahun demi tahun, hanya meminta perawatan rutin, memberikan kembali keandalan yang terasa hampir bersifat pribadi dalam kekuatannya yang tenang.

Sensor merasakan setiap papan tiba, memberi sinyal kepada penggemar, melacak perjalanan, tidak pernah melewatkan satu langkah pun. Lampu menara menyala—hijau untuk kemajuan yang stabil, merah untuk jeda—sederhana, jelas, selalu ada. Perhentian darurat menunggu dalam jangkauan, siap. Perlindungan ESD berjalan melalui setiap kabel, melindungi bagian sensitif dari bisikan statis. Pengkabelan tetap rapi, aman dari debu, dari keausan. Seluruh sistem merespons dengan cepat, tenang, di tengah pergerakan pabrik yang tiada henti.

Layar 7 inci menunjukkan kecepatan, penurunan suhu, status dalam tampilan jelas, tanpa kebingungan. PLC di bawah mengarahkan kipas dan sabuk dengan pemikiran yang mantap. Satu sentuhan mengubah lebar, sentuhan lainnya mempersiapkan tautan Industri 4.0 bila diperlukan. Pembaruan tiba secara gratis, jarak jauh, tanpa gangguan. Pengendalian tetap dapat dilakukan oleh operator baru, namun cukup mendalam untuk jalur yang rumit, dan berkembang dengan tenang seiring dengan kebutuhan pabrik.

Sabuk ESD datar membawa papan yang lebih ringan tanpa kebisingan, halus dan bersih. Saat papan menjadi lebih berat atau masih hangat, rantai tahan karat akan memegang, mencengkeram dengan kuat, bergerak tanpa tergelincir. Keduanya bekerja secara alami dengan kipas pendingin. Peralihan jenis terjadi dengan cepat di lokasi. Papan bergerak secara merata, suhu turun perlahan, seiring konveyor melanjutkan pekerjaannya dengan mantap dan bijaksana.
| Spesifikasi Konveyor SMT
| Spesifikasi | Parameter |
|---|---|
| Lebar PCB | 50–400 mm (500 mm opsional) |
| Tinggi Konveyor | 900±20mm |
| Kecepatan Transfer | 0,5–20 m/mnt dapat disesuaikan |
| Catu daya | AC 220V 50/60Hz |
| Konsumsi daya | 50–150 W |
| Arah | Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional) |
| Bahan Sabuk | Sabuk atau rantai datar ESD 3 mm |
| Modus Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
| Penyesuaian Lebar satu tombol | Opsional (sinkronisasi seluruh baris) |
| Standar Keamanan CE | Penutup penuh + perlindungan sensor |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| Konveyor PCB | Secara otomatis mengangkut PCB telanjang ke jalur. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Kisah Sukses Pelanggan
Dua insinyur TIK melakukan perjalanan ke Uruguay, tiba di pabrik smart meter dengan persiapan yang tenang seperti biasa, peralatan siap, dan pikiran terfokus. Jalur tersebut mencakup loader, printer 471 dan 481, mounter Lyra622, AOI, reflow W2, beberapa Konveyor Pendingin PCB SMT, jalur roller, dan meja kerja. Dalam tujuh hari mereka memasang semuanya, menyetel kipas angin, melatih operator yang mendengarkan dengan cermat, menguji keseluruhan aliran. Papan sekarang mendingin dengan baik setelah dialirkan ulang, tidak melengkung, kualitas tinggi. Manajer berbicara tentang pendinginan yang lancar, papan yang stabil, dan kesabaran para insinyur, bantuan yang menyeluruh.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
Dari sketsa tata letak pertama hingga produksi penuh dan stabil, ICT tetap dekat. Pelatihan terjadi di tempat atau online, diberikan dengan kesabaran. Pembaruan perangkat lunak tetap gratis selamanya. Dukungan jarak jauh menjawab 24 jam sehari. Insinyur terbang dalam waktu 48 jam bila diperlukan. Suku cadang menunggu di delapan gudang di seluruh dunia. Kami teruskan sampai jalur berjalan lancar dengan sendirinya.

| Pujian Pelanggan
'Konveyor Pendingin PCB SMT mendinginkan papan secara merata—komponen tetap sempurna.'
'Pengemasan dilakukan dengan hati-hati; mesin tiba tanpa tanda.'
'Para insinyur menjelaskan semuanya dengan jelas dan tetap bertahan sampai kami memahaminya.'
'Dukungan datang dengan cepat, bahkan di akhir pekan.'
'Peralatan bagus, layanan penuh perhatian—kami sangat puas.'

| Sertifikasi kami
Sertifikat CE, RoHS, ISO9001 ada pada setiap mesin, disertai dengan banyak paten dari desain yang cermat. Setiap Konveyor Pendingin PCB SMT melewati uji beban penuh yang ketat selama 48 jam sebelum pengiriman, memeriksa pendinginan, kecepatan, dan keamanan. Tanda-tanda ini menunjukkan kepedulian sehari-hari, bukan kebetulan.

| Tentang Kami dan Pabrik
Sejak tahun 2012, ICT telah berkembang hingga hampir 90 orang bekerja di pabrik seluas 12.000 meter persegi di Dongguan, Tiongkok. Kami meneliti, merancang, dan memproduksi sendiri suku cadang inti, di bawah kendali kualitas yang ketat. Lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara menggunakan peralatan kami setiap hari. Delapan kantor di luar negeri membantu kami terus berkembang. Kami fokus pada mesin yang andal dan layanan jujur untuk dunia elektronik global.
