Bahasa indonesia  |
TIK-W2
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Penyolderan DIP – Mesin Penyolderan DIP Khusus untuk Penukar Panas
Mesin Penyolderan DIP seri W ICT adalah mesin pelapis solder celup panas profesional untuk lini produksi THT, yang dirancang khusus untuk papan tebal dan area tembaga besar seperti penukar panas. Mesin Solder DIP ini menggunakan nosel presisi Kuroda Jepang untuk fluks yang seragam, zona pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen untuk kurva suhu yang akurat, dan desain hemat energi untuk menjaga daya tetap hanya 7kW. Perlindungan nitrogen opsional memberikan sambungan bebas timbal yang sempurna pada komponen berat. Setelah digunakan jangka panjang di pabrik penukar panas di seluruh dunia, Mesin Solder DIP ini telah menjadi pilihan pertama bagi pelanggan yang membutuhkan mesin solder celup yang kuat dan stabil.
| Fitur
Nosel Kuroda Jepang dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menghasilkan lapisan fluks rendah limbah yang stabil bahkan pada papan penukar panas besar. Kontrol aliran digital dan tangki tekanan menjaga pasokan fluks tetap konstan – ideal untuk Mesin Penyolderan DIP Khusus untuk Penukar Panas dalam jalur THT berkelanjutan.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga ditambah kontrol loop tertutup PLC+PID memberikan cadangan keamanan lengkap. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat instan melindungi operator dan seluruh mesin pelapis solder celup panas selama produksi 24 jam.
Zona pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen dengan jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menciptakan suhu yang merata sempurna pada papan tembaga tebal. Pemanasan hanya membutuhkan waktu sekitar 15 menit dan daya normal tetap pada 7kW – pemanasan paling kuat di antara Mesin Solder DIP serupa.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Tim kami terbang ke Uruguay untuk membantu produsen meteran pintar besar memasang Mesin Solder DIP seri W di jalur THT mereka yang sibuk. Pabrik memerlukan penyolderan bebas timah yang kuat untuk papan kompleks dengan komponen besar. Setelah tiga hari pengaturan yang cermat dan pelatihan operator lokal, Mesin Solder DIP beroperasi pada kapasitas penuh dengan daya hanya 7kW dan tanpa cacat. Pelanggan memfilmkan seluruh lini yang sedang beroperasi dan memuji sambungan yang bersih, biaya pengoperasian yang rendah, dan dukungan profesional kami – proyek ini sekarang menjadi referensi populer untuk pabrik penukar panas dan meteran pintar di Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
Kami menawarkan kemitraan end-to-end untuk setiap Mesin Solder DIP: perencanaan tata letak jalur yang terperinci, commissioning di lokasi oleh teknisi berpengalaman, program pelatihan operator yang disesuaikan, dan pemantauan jarak jauh 7x24. Baik Anda memerlukan suku cadang untuk mesin pelapis solder celup panas atau optimalisasi proses, jaringan gudang global kami menjamin pengiriman dalam waktu 48 jam.
| Pujian Pelanggan
Produsen penukar panas sangat menyukai Mesin Penyolderan DIP kami karena menangani papan tembaga tebal tanpa jembatan atau es. Mereka menyoroti tagihan listrik yang sangat rendah, struktur mekanis yang kokoh, pasokan suku cadang yang cepat, dan rasio harga-kinerja terbaik di antara Mesin Solder DIP Khusus untuk Penukar Panas yang serupa.
| Sertifikasi Mutu
Semua model Mesin Solder ICT DIP memiliki sertifikasi penuh CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001, ditambah lebih dari sepuluh paten penemuan pada teknologi penghematan fluks dan pemanasan, yang memenuhi standar global tertinggi untuk keselamatan dan perlindungan lingkungan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Berkantor pusat di Dongguan dengan pabrik modern seluas 12.000㎡ dan 89 staf berdedikasi (termasuk 20 insinyur senior), ICT telah menjadi mitra penuh tepercaya untuk peralatan SMT dan DIP sejak tahun 2012. Kami melayani lebih dari 1600 pelanggan aktif di 72 negara melalui 8 kantor cabang dan beberapa gudang di luar negeri. Dari konsultasi awal hingga peningkatan seumur hidup, kami fokus untuk memberikan solusi bernilai nyata dan tanpa risiko bagi setiap pengguna mesin solder celup di seluruh dunia.
| Mesin Penyolderan DIP – Mesin Penyolderan DIP Khusus untuk Penukar Panas
Mesin Penyolderan DIP seri W ICT adalah mesin pelapis solder celup panas profesional untuk lini produksi THT, yang dirancang khusus untuk papan tebal dan area tembaga besar seperti penukar panas. Mesin Solder DIP ini menggunakan nosel presisi Kuroda Jepang untuk fluks yang seragam, zona pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen untuk kurva suhu yang akurat, dan desain hemat energi untuk menjaga daya tetap hanya 7kW. Perlindungan nitrogen opsional memberikan sambungan bebas timbal yang sempurna pada komponen berat. Setelah digunakan jangka panjang di pabrik penukar panas di seluruh dunia, Mesin Solder DIP ini telah menjadi pilihan pertama bagi pelanggan yang membutuhkan mesin solder celup yang kuat dan stabil.
| Fitur
Nosel Kuroda Jepang dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menghasilkan lapisan fluks rendah limbah yang stabil bahkan pada papan penukar panas besar. Kontrol aliran digital dan tangki tekanan menjaga pasokan fluks tetap konstan – ideal untuk Mesin Penyolderan DIP Khusus untuk Penukar Panas dalam jalur THT berkelanjutan.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga ditambah kontrol loop tertutup PLC+PID memberikan cadangan keamanan lengkap. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat instan melindungi operator dan seluruh mesin pelapis solder celup panas selama produksi 24 jam.
Zona pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen dengan jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menciptakan suhu yang merata sempurna pada papan tembaga tebal. Pemanasan hanya membutuhkan waktu sekitar 15 menit dan daya normal tetap pada 7kW – pemanasan paling kuat di antara Mesin Solder DIP serupa.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Tim kami terbang ke Uruguay untuk membantu produsen meteran pintar besar memasang Mesin Solder DIP seri W di jalur THT mereka yang sibuk. Pabrik memerlukan penyolderan bebas timah yang kuat untuk papan kompleks dengan komponen besar. Setelah tiga hari pengaturan yang cermat dan pelatihan operator lokal, Mesin Solder DIP beroperasi pada kapasitas penuh dengan daya hanya 7kW dan tanpa cacat. Pelanggan memfilmkan seluruh lini yang sedang beroperasi dan memuji sambungan yang bersih, biaya pengoperasian yang rendah, dan dukungan profesional kami – proyek ini sekarang menjadi referensi populer untuk pabrik penukar panas dan meteran pintar di Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
Kami menawarkan kemitraan end-to-end untuk setiap Mesin Solder DIP: perencanaan tata letak jalur yang terperinci, commissioning di lokasi oleh teknisi berpengalaman, program pelatihan operator yang disesuaikan, dan pemantauan jarak jauh 7x24. Baik Anda memerlukan suku cadang untuk mesin pelapis solder celup panas atau optimalisasi proses, jaringan gudang global kami menjamin pengiriman dalam waktu 48 jam.
| Pujian Pelanggan
Produsen penukar panas sangat menyukai Mesin Penyolderan DIP kami karena menangani papan tembaga tebal tanpa jembatan atau es. Mereka menyoroti tagihan listrik yang sangat rendah, struktur mekanis yang kokoh, pasokan suku cadang yang cepat, dan rasio harga-kinerja terbaik di antara Mesin Solder DIP Khusus untuk Penukar Panas yang serupa.
| Sertifikasi Mutu
Semua model Mesin Solder ICT DIP memiliki sertifikasi penuh CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001, ditambah lebih dari sepuluh paten penemuan pada teknologi penghematan fluks dan pemanasan, yang memenuhi standar global tertinggi untuk keselamatan dan perlindungan lingkungan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Berkantor pusat di Dongguan dengan pabrik modern seluas 12.000㎡ dan 89 staf berdedikasi (termasuk 20 insinyur senior), ICT telah menjadi mitra penuh tepercaya untuk peralatan SMT dan DIP sejak tahun 2012. Kami melayani lebih dari 1600 pelanggan aktif di 72 negara melalui 8 kantor cabang dan beberapa gudang di luar negeri. Dari konsultasi awal hingga peningkatan seumur hidup, kami fokus untuk memberikan solusi bernilai nyata dan tanpa risiko bagi setiap pengguna mesin solder celup di seluruh dunia.
