Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Penguncian Sekrup PCB untuk Perakitan Elektronik
Mesin sekrup SMT PCB digunakan dalam perakitan elektronik ketika modul PCB, komponen LED, wadah plastik, atau rangka produk kecil memerlukan penguncian sekrup berulang kali. Mesin ini memiliki dua bagian utama: obeng listrik dan pengumpan sekrup otomatis. Pengumpan menyiapkan sekrup, dan obeng menyelesaikan tindakan penguncian pada titik setel. Setelah satu sekrup selesai, sekrup berikutnya dimasukkan secara otomatis. Hal ini membantu operator menghindari pengambilan sekrup satu per satu dan menjaga stasiun tetap berjalan dengan lebih terorganisir. Sangat cocok untuk produk dengan ukuran sekrup tetap, lubang berulang, dan kebutuhan produksi batch.
| Fitur Robot Sekrup Otomatis
Pemrograman Mudah
Produk yang berhubungan dengan PCB seringkali membutuhkan banyak sekrup yang dikunci dengan pola yang sama. Jika pekerja mengencangkan setiap sekrup dengan tangan, hasilnya dapat berubah seiring dengan kecepatan, kelelahan, dan kebiasaan penanganan. Mesin sekrup SMT PCB ini membantu membuat langkah pengikatan lebih dapat diulang dengan menggunakan gerakan terprogram dan suplai sekrup otomatis. Untuk aplikasi yang dipimpin mesin sekrup SMT PCB, mesin ini dapat mendukung panel LED, papan kontrol, rumah lampu, dan bagian rakitan lainnya. ICT dapat meninjau titik sekrup dan dukungan produk sebelum memastikan perlengkapan dan jangkauan kerja yang tepat.
Sekrup kecil mudah terjatuh, tercampur, atau ditempatkan pada arah yang salah selama perakitan manual. Robot sekrup otomatis mengurangi masalah ini dengan mengirimkan sekrup melalui pengumpan sebelum setiap siklus penguncian. Operator tidak perlu lagi menyentuh setiap sekrup sebelum mengencangkan, sehingga membantu menjaga meja kerja lebih bersih dan tindakan lebih konsisten. Metode pengumpanan dapat dipilih berdasarkan jenis sekrup dan struktur produk. Untuk pekerjaan perakitan dengan pengulangan tinggi, ini menghemat banyak gerakan kecil yang biasanya memperlambat stasiun kerja.
Robot pengunci sekrup harus menahan produk dengan kuat sebelum pengemudi bergerak ke bawah. Jika PCB, rangka LED, atau cangkang plastik tidak ditopang dengan baik, sekrup mungkin tidak dapat masuk dengan lurus. ICT dapat merancang perlengkapan sesuai dengan ukuran papan, posisi sekrup, tepi produk, arah pemuatan, dan kebiasaan operator. Beberapa produk memerlukan penyangga datar, sementara produk lainnya memerlukan balok berbentuk atau pin pemosisian. Hal ini sangat berguna terutama untuk produk khusus seperti robot pengunci sekrup kacamata, yang komponennya kecil dan area pengunciannya harus tetap stabil.
Pabrik sering kali mengganti produk, dan stasiun sekrup harus mudah disesuaikan. Mesin sekrup SMT PCB ini mendukung pengoperasian panel sentuh dan pemrograman pengajaran genggam. Operator dapat mengetahui lokasi sekrup, menyimpan program, dan mengingatnya kembali nanti saat produk yang sama dikembalikan. Sistem ini dapat menyimpan hingga 999 program, yang membantu produksi campuran. Dukungan alarm juga membantu pekerja melihat penguncian yang tidak normal, seperti sekrup yang terlepas. Untuk proyek Led mesin pengunci sekrup tontonan SMT PCB Otomatis, kontrol program ini dapat mengurangi tekanan pengaturan dan membuat produksi dalam jumlah kecil lebih mudah dikelola.
| Spesifikasi Robot Pengikat Otomatis
| Barang | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Ukuran Rentang | 300×300mm, Z: 80mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600×400mm, Z: 80mm |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 2 |
| Nomor Peron | 1 | 2 | 2 |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s |
| Obeng | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS |
| Pengumpanan Sekrup | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik |
| Sistem Alarm | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti |
| Ulangi Akurasi | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Ingatan | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Pemrograman | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi |
| Modus Mengemudi | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup |
| Modus Kontrol | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh |
| Tekanan udara | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² |
| Catu daya | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional |
| Dimensi | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Berat | Kira-kira. 70kg | Kira-kira. 90kg | Kira-kira. 130kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Jalur DIP penuh mendukung perakitan komponen melalui lubang setelah produksi SMT. Ini dapat mencakup konveyor penyisipan manual, mesin penyisipan otomatis, mesin penyolder gelombang, mesin penyolder selektif, DIP AOI, pemuat PCB, unloader, konveyor pendingin, robot penyolder, dan sistem penanganan terkait. Mesin-mesin ini diatur untuk penyisipan, penyolderan, inspeksi, pemindahan papan, dan kontrol proses. ICT merencanakan jalur DIP berdasarkan ukuran PCB, jenis komponen, keluaran produk, ruang pabrik, dan pengaturan operator. Tata letak jalur DIP yang baik mengurangi pergerakan yang tidak perlu, menjaga langkah-langkah proses tetap terhubung, dan membuat produksi harian lebih mudah dikelola.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, seorang insinyur TIK melakukan perjalanan ke Portugal untuk mendukung lini produksi penuh SMT yang digunakan untuk elektronik otomotif. Pelanggan memproduksi PCBA sistem penerangan dan kontrol mobil, sehingga lini produksi memerlukan pengaturan yang cermat, penyesuaian alat berat yang stabil, dan pelatihan operator yang jelas. Selama servis, teknisi kami membantu penentuan posisi peralatan, sambungan jalur, pemeriksaan pengoperasian, panduan parameter, dan dukungan produksi awal. Pelanggan memberikan tanggapan positif mengenai peralatan dan proses pelatihan, dengan mengatakan bahwa pengaturannya lancar dan panduannya mudah diikuti. Proyek ini menunjukkan bagaimana ICT mendukung Pelanggan dalam kondisi nyata pabrik, mulai dari pengiriman hingga produksi kerja.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT mendukung Pelanggan sebelum dan sesudah pengiriman mesin. Sebelum proyek dimulai, tim kami dapat meninjau sampel produk, ukuran sekrup, titik pengikat, metode perlengkapan, hasil produksi, ruang pabrik, dan alur kerja operator. Untuk satu mesin sekrup SMT PCB atau jalur produksi lengkap, kami dapat menyediakan pemilihan mesin, saran tata letak jalur, diskusi perlengkapan, dan dukungan koneksi proses. Setelah pengiriman, teknisi TIK dapat menyediakan instalasi dan pelatihan di lokasi bila diperlukan. Pelatihan mencakup permulaan, pengajaran program, pemuatan perlengkapan, pemeriksaan pengumpan, penanganan alarm, pemeliharaan harian, dan pemecahan masalah dasar, sehingga tim Pelanggan dapat menggunakan peralatan dengan lebih percaya diri.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan sering kali memberikan masukan yang baik mengenai teknisi ICT, stabilitas mesin, kualitas pengepakan, dan respons teknis yang cepat. Selama servis di luar negeri, teknisi kami menjelaskan setiap langkah dalam bahasa pabrik yang sederhana, yang membantu tim lokal belajar lebih cepat. Pelanggan juga menghargai kemasan ekspor kami, termasuk perlindungan kelembaban, perlindungan guncangan, kotak kayu, dan perbaikan mesin yang kokoh. Setelah instalasi, jika muncul pertanyaan, ICT mendukung Pelanggan melalui pesan, panggilan video, dan panduan jarak jauh. Respons yang cepat membantu menyelesaikan masalah kecil secara dini dan menjaga produksi agar tidak terhenti.
| Sertifikasi kami
ICT mendukung proyek lini produksi dengan CE, RoHS, ISO9001, dan paten terkait, bergantung pada jenis mesin dan ruang lingkup proyek. Sertifikat ini mencerminkan perhatian kami terhadap keselamatan, persyaratan lingkungan, manajemen mutu, dan pengembangan teknis. Pabrik kami juga mengikuti langkah-langkah pemeriksaan internal sebelum pengiriman. Mesin diperiksa melalui tinjauan perakitan mekanis, inspeksi kelistrikan, pengujian fungsi, dan konfirmasi pengepakan. Proses kualitas ini membantu mengurangi risiko pemasangan dan mendukung penggunaan jangka panjang yang stabil bagi produsen elektronik yang membangun SMT, DIP, perakitan, dan menyelesaikan jalur produksi pabrik.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah produsen dan penyedia solusi pabrik lengkap untuk manufaktur elektronik. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan kami sendiri, dan kami telah berkembang melalui banyak proyek internasional. ICT melayani Pelanggan di bidang elektronik otomotif, produk LED, elektronik konsumen, perangkat komunikasi, kontrol industri, elektronika daya, dan bidang lainnya. Pabrik kami mengikuti prosedur produksi dan pengujian yang ketat mulai dari desain hingga pengiriman. Setiap proyek ditangani dengan pemilihan peralatan praktis, tinjauan proses, pemeriksaan kualitas, dan dukungan teknis jangka panjang. ICT membantu Pelanggan membangun kapasitas produksi selangkah demi selangkah dengan peralatan yang andal dan layanan pabrik yang nyata.
