Bahasa indonesia  |
TIK-S4020
I.C.T
SMT Terminal Insertion Machine
| Kuantitas: | |
|---|---|
Di banyak pabrik elektronik, pemasangan terminal masih dilakukan dengan tangan. Operator memilih, menyelaraskan, dan memasukkan komponen ke papan PCB satu per satu. Meskipun metode ini fleksibel, sering kali metode ini menyebabkan kecepatan yang tidak stabil, kualitas penempatan yang tidak konsisten, dan ketergantungan tenaga kerja yang lebih tinggi ketika volume produksi meningkat.
Mesin Penyisipan Terminal SMT Otomatis Untuk Komponen Elektronik dirancang untuk mengatasi masalah ini dengan mengubah pekerjaan plug-in manual menjadi proses otomatis yang terkontrol. Sangat cocok untuk terminal elektronik, konektor, komponen plug-in, dan komponen lubang tembus PCB yang digunakan pada elektronik konsumen, papan kontrol industri, modul daya, perangkat komunikasi, dan elektronik otomotif.
Sistem ini membantu menstandardisasi proses penyisipan, mengurangi kesalahan manusia, dan meningkatkan ritme produksi di lingkungan perakitan campuran SMT dan THT. Ia bekerja sebagai bagian dari aliran perakitan PCB modern, di mana mesin penyisipan otomatis untuk rakitan PCB menjadi langkah penting sebelum penyolderan dan inspeksi.
| Fitur Produk
Sistem penyisipan dirancang untuk meningkatkan konsistensi dalam penempatan komponen elektronik. Daripada mengandalkan penyelarasan manual, mesin ini menggunakan proses penyisipan mekanis terkontrol untuk menempatkan komponen terminal ke dalam lubang PCB dengan akurasi yang stabil. Hal ini membantu mengurangi variasi yang disebabkan oleh perbedaan operator dan meningkatkan kemampuan pengulangan produksi secara keseluruhan.
Sistem ini juga mendukung pengoperasian berkelanjutan di lingkungan produksi bervolume menengah hingga tinggi. Untuk pabrik yang menggunakan pendekatan Mesin Pemasangan Penyisipan, tujuannya bukan hanya kecepatan tetapi juga kualitas keluaran yang stabil selama siklus kerja yang panjang. Sistem ini membantu menjaga keakuratan penyelarasan bahkan ketika model produk sering berubah.
Sistem transmisi memastikan pergerakan PCB yang mulus selama penyisipan. Papan dipandu dan diposisikan sebelum setiap siklus penyisipan untuk mengurangi penyimpangan dan tekanan mekanis. Ini membantu melindungi PCB dan komponen elektronik selama pengoperasian frekuensi tinggi.
Pengangkutan yang stabil sangat penting untuk integrasi mesin sisipan SMT, di mana penempatan hulu dan penyolderan hilir harus tetap tersinkronisasi. Sistem ini mengurangi getaran selama pergerakan, memungkinkan kompatibilitas yang lebih baik dengan jalur produksi otomatis dan meningkatkan stabilitas peralatan jangka panjang.
Sistem pengumpanan dirancang untuk mendukung berbagai jenis terminal elektronik dan komponen plug-in. Hal ini memastikan pasokan material berkelanjutan, mengurangi waktu henti yang disebabkan oleh gangguan pengumpanan manual. Hal ini sangat berguna bagi pabrik yang menjalankan proses mesin plug-in terminal otomatis di lingkungan produksi multi-shift.
Sistem kontrol menyediakan antarmuka yang sederhana dan terstruktur untuk operator. Parameter produksi, pengaturan penyisipan, dan status mesin dapat dikelola melalui panel kontrol terpusat. Hal ini mengurangi waktu pelatihan dan meningkatkan kegunaan bagi operator baru yang bekerja di lingkungan mesin penyisipan otomatis SMT.
Mesin ini dirancang untuk mendukung operasi jangka panjang yang stabil di lingkungan perakitan PCB. Ini mencakup pemantauan keselamatan, deteksi kesalahan, dan fungsi pemulihan untuk mengurangi waktu henti yang tidak terduga selama produksi.
Sebagai bagian dari manufaktur elektronik modern, sistem ini mendukung integrasi ke dalam jalur perakitan PCB penuh, termasuk penempatan SMT, penyisipan melalui lubang, penyolderan, inspeksi, dan proses pengujian. Hal ini membuatnya cocok untuk pabrik yang meningkatkan dari penyisipan manual ke mesin penyisipan otomatis untuk rakitan PCB.
TIK R131 sangat ideal untuk produsen elektronik otomotif, elektronik konsumen, produksi catu daya, dan industri pencahayaan LED. Ini secara efisien menangani berbagai komponen yang ditempel radial, termasuk kapasitor, resistor, LED, transistor, dan sakelar mini.
| Model | R131m | R131H |
| Input pengumpan komponen | 20 pcs | 40 pcs |
| Kecepatan penyisipan | 25000cph, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30S/dapat dipimpin | |
| Rentang penyisipan | 2p : 2.5mm/5.0mm; 3.5p : 2.5mm/5.0mm/3.5mm; 3P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm; 4P/T4P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm/10.0mm, konfirmasi komponen | |
| Pemulihan penyisipan | Pemulihan Otomatis | |
| Arah penyisipan | 0 ~ 360 ° arah dengan tambahan 1 ° | |
| Komponen Heigh | 23mm, (opsional: 26mm) | |
| Jenis Komponen: | Kapasitor, Transistor, ED, Miniswitch, Resistor, Komponen Radial Taped, Spring, Plug dll, | |
| Presisi penyisipan | 0,05mm | |
| Ukuran PCB | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Area penyisipan | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB diperbaiki | Pin+Clamp | |
| Tinggi transportasi | 900 ± 20mm | |
| Waktu transportasi | 3-4s | |
| Beroperasi | Komputer mikro, layar sentuh LCD | |
| Catu daya | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Kekuatan | 3.5kva | |
| Dimensi | L1760*W2140*H1600mm | |
| Berat | 2200kg | |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
Teknologi industri terkemuka: Mesin penyisipan yang canggih dengan akurasi penentuan posisi yang digerakkan oleh AI.
Produksi hemat biaya: Mengurangi biaya tenaga kerja sambil meningkatkan kualitas perakitan PCB.
Dukungan After-Sales Global: Didukung oleh TICT Worldwide Service Network, memastikan operasi bebas kerumitan.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
ICT menyediakan solusi lini produksi SMT dan THT yang lengkap, termasuk mesin penempatan, peralatan penyisipan, sistem penyolderan gelombang, sistem inspeksi, dan konveyor penanganan PCB.
Dalam lini produksi elektronik lengkap, penyisipan terminal otomatis bekerja sama dengan mesin penempatan SMT, oven reflow, sistem penyolderan gelombang DIP, dan peralatan inspeksi AOI. Setiap proses harus selaras dalam hal kecepatan, arah perpindahan papan, dan tata letak produksi.
Daripada memperlakukan penyisipan sebagai langkah mandiri, ICT mengintegrasikannya ke dalam sistem perakitan PCB yang lengkap, membantu Pelanggan membangun lingkungan produksi yang lebih efisien dan stabil.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| jalur SMT PCB | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Memeriksa kualitas solder internal dan cacat tersembunyi pada komponen THT. | |
| Jalur perakitan sabuk | Mengangkut PCB dengan lancar melalui jalur DIP untuk perakitan dan inspeksi yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pelanggan ICT dari Eropa memperkenalkan jalur perakitan PCB otomatis baru untuk produk kontrol industri. Proyek ini mencakup peralatan penempatan SMT, peralatan penyisipan terminal, sistem penyolderan gelombang, dan stasiun inspeksi.
Selama implementasi, Pelanggan fokus pada peningkatan stabilitas produksi dan mengurangi ketergantungan manual dalam proses plug-in terminal. Setelah integrasi, lini produksi mencapai perpindahan papan yang lebih lancar, kualitas penyisipan yang lebih stabil, dan peningkatan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Proyek ini menunjukkan bagaimana Mesin penyisipan otomatis untuk rakitan PCB dapat meningkatkan keluaran pabrik sebenarnya bila dikombinasikan dengan sistem produksi SMT dan DIP penuh.
| Dukungan Layanan Komprehensif
ICT memberikan dukungan teknis lengkap untuk lini produksi SMT, DIP, dan THT, termasuk perencanaan tata letak, sambungan peralatan, panduan instalasi, dan optimalisasi produksi.
Insinyur membantu Pelanggan dalam mengatur arah aliran PCB, tata letak stasiun kerja, dan sinkronisasi mesin di seluruh lini produksi. Pelatihan meliputi prosedur operasi, metode pemeliharaan, penanganan kesalahan, dan manajemen produksi harian.
Hal ini memastikan bahwa Pelanggan dapat dengan cepat beradaptasi dari proses plug-in manual ke sistem perakitan PCB yang sepenuhnya otomatis.
| Apa Kata Klien
Pelanggan sering kali menyoroti peningkatan stabilitas dan pengurangan tekanan tenaga kerja setelah memperkenalkan sistem penyisipan terminal otomatis. Mereka melaporkan kualitas perakitan PCB yang lebih konsisten dan kontrol kecepatan produksi yang lebih baik.
Operator juga merasa sistem ini lebih mudah dikelola dibandingkan dengan proses plug-in manual. Dengan antarmuka kontrol terstruktur dan pengoperasian mesin yang stabil, tim produksi dapat lebih fokus pada pemantauan proses daripada pekerjaan manual yang berulang.
| Sertifikasi dan Standar
ICT mengikuti standar kualitas internasional termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan sertifikasi manufaktur terkait.
Setiap mesin menjalani pengujian mekanis, pemeriksaan keamanan kelistrikan, dan verifikasi fungsional sebelum pengiriman. Kontrol kualitas diterapkan tidak hanya pada peralatan individual tetapi juga pada kompatibilitas sistem dalam lini produksi SMT dan DIP.
Hal ini memastikan kinerja yang andal ketika diintegrasikan ke dalam lingkungan perakitan PCB penuh.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia global solusi otomasi perakitan SMT, DIP, dan PCB. Perusahaan ini mengintegrasikan R&D, produksi, teknik, dan layanan teknis untuk mendukung produsen elektronik di seluruh dunia.
Daripada hanya menawarkan mesin tunggal, ICT berfokus pada perencanaan lini produksi yang lengkap, membantu Pelanggan membangun sistem SMT dan perakitan menyeluruh yang efisien dengan output yang stabil dan kapasitas yang dapat ditingkatkan.
Dengan pengalaman di berbagai industri, ICT mendukung pabrik dalam meningkatkan proses dari proses manual ke jalur manufaktur elektronik yang sepenuhnya otomatis.
