Produk
I.C.T menyediakan berbagai macam mesin SMT untuk lini produksi SMT, lini perakitan DIP, dan lini pelapisan PCBA.
 
Dukungan global TIK

Kategori produk

loading

Bagikan ke:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

TIK | Mesin Penyolderan Gelombang Otomatis Sepenuhnya Bebas Timbal PCB

Mesin penyolder gelombang otomatis menghasilkan produksi THT yang ramah lingkungan dan berefisiensi tinggi.
A. Nosel Kuroda Jepang menghasilkan semprotan fluks yang presisi.
B. Zona pemanasan horizontal memberikan suhu yang seragam.
C. Hanya daya normal 7kW untuk biaya mesin solder gelombang terendah.
D. Layar sentuh + PLC untuk kontrol parameter sederhana.
e. Konveyor 400mm menangani papan medium dengan lancar.
F. Nitrogen opsional untuk mesin solder gelombang bebas timbal.
G. Layanan global di tempat di 72 negara.
  • TIK-W2

  • I.C.T

Status ketersediaan:
Kuantitas:

Jalur DIP 101


|  Mesin Penyolderan Gelombang Otomatis – Buatan China


Mesin penyolder gelombang otomatis seri W ICT adalah mesin penyolder gelombang otomatis berkinerja tinggi yang dikembangkan dan diproduksi di Tiongkok untuk lini produksi DIP dan THT. Mesin solder gelombang otomatis Tiongkok ini mengintegrasikan nosel presisi Kuroda Jepang, pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen, dan teknologi hemat energi canggih untuk mencapai pembasahan melalui lubang yang sangat baik dengan oksidasi yang sangat rendah. Daya operasional normal hanya 7kW sementara perlindungan nitrogen opsional memenuhi standar lingkungan paling ketat. Diterapkan secara luas dalam elektronik otomotif, meter pintar, dan sistem kontrol industri, mesin solder gelombang bebas timbal ini menawarkan keunggulan biaya mesin solder gelombang yang luar biasa dan telah menjadi pilihan utama bagi pelanggan yang membangun lini mesin solder gelombang otomatis dengan efisiensi tinggi.


|  Fitur

Sistem Semprotan Fluks Tingkat Lanjut

1 Sistem Semprotan Yang Tepat


Nozel Kuroda Jepang dengan rentang atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida memastikan lapisan fluks rendah limbah yang stabil setiap siklus. Pengukur aliran digital dan pasokan tekanan konstan menjaga interior tungku tetap bersih dan sangat mengurangi konsumsi fluks – manfaat besar bagi mesin solder gelombang otomatis Tiongkok dalam produksi THT berkelanjutan.


Desain Keamanan Suhu Komprehensif

2 Perlindungan Suhu yang Aman dan Andal


Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga dikombinasikan dengan kontrol loop tertutup PLC+PID menciptakan berbagai mekanisme keselamatan. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat instan melindungi operator dan seluruh mesin penyolder gelombang otomatis selama pengoperasian 24 jam.


Efisiensi Pemanasan Unggul

3 Modul Pemanas Efisiensi Tinggi


Zona pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen dengan jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menghasilkan suhu yang merata secara sempurna di seluruh papan. Waktu pemanasan hanya sekitar 15 menit dan konsumsi daya normal tetap pada 7kW – kinerja pemanasan paling hemat biaya di antara mesin solder gelombang bebas timbal serupa.


|  Daftar Peralatan Jalur DIP


Model W4 W3 W2
Dimensi:(mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Berat (kg) Sekitar 1500kg Sekitar 1200kg Sekitar 790kg
Catu daya 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
Kekuatan Startup 32kw 24kw 16kw
Kekuatan Operasi 12kw 9kw 7kw
Sistem Kontrol Plc
Sistem Semprot
Metode Penularan  Langkah motorik
Tekanan semprot 0,25Mpa--0,4Mpa
aliran mewah 10--100ml/menit
Diameter Knalpot Φ200mm
Kapasitas Pembuangan 25m3/menit
Sistem pemanasan awal
Mode pemanasan awal Udara panas
Modus Kontrol PID + RSK
Zona Pemanasan Awal 4 3 2
Panjang Pemanasan Awal 1800mm 1600mm 1200mm
Suhu Pemanasan Awal. (Suhu Kamar) -250°C
Waktu Pemanasan (menit) Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C)
Sistem Konveyor
Ukuran PCB: PXL(mm) Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm
Kecepatan Konveyor 0-2000(mm/mnt)
Tinggi Konveyor 750+/-20 (mm)
Jari Cakar kait ganda (Standar)
Kontrol lebar konveyor Secara manual
Sudut Konveyor 4 ~ 7 derajat
Sistem  Penyolderan
Gaya Pot Solder Penggerak  Motor  Mekanis
Bahan Pot Solder Titanium Penuh (FT Standar)
Suhu panci solder 300 ° C.
Kapasitas panci solder 350kg bebas timah 300kg bebas timah 250kg  bebas timah
Lainnya
Sistem pembersihan jari Sikat



|  Daftar Peralatan Jalur DIP

Daftar Peralatan Jalur DIP 01


Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.


2 Jalur DIP dengan Mesin DIP 04


Nama Produk Tujuan di DIP Line

Mesin Sisipkan Otomatis

Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP.

Mesin solder gelombang

Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT.

Mesin solder selektif

Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat

AOI Inline Pasca Gelombang

Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP.

sinar-X

Memeriksa kualitas solder internal dan cacat tersembunyi pada komponen THT.

TIK Tester

Menguji kinerja listrik dan konektivitas PCB rakitan.

Jalur perakitan sabuk

Mengangkut PCB dengan lancar melalui jalur DIP untuk perakitan dan inspeksi yang efisien.


|  Video Sukses Pelanggan


Insinyur TIK melakukan perjalanan ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan mesin penyolder gelombang otomatis seri W untuk produsen meteran pintar. Pelanggan mengoperasikan lini produksi DIP bervolume tinggi dan memerlukan penyolderan bebas timah yang stabil untuk PCB kompleks dengan komponen besar. Setelah tim kami menyelesaikan instalasi dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan produksi penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sangat baik. Pelanggan merilis video yang menunjukkan mesin penyolder gelombang otomatis beroperasi dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, menyoroti konsumsi energi yang rendah, perawatan sederhana, dan dukungan purna jual yang luar biasa. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi contoh bagi banyak jalur DIP di Amerika Latin.



|  Layanan dan Pelatihan Ahli


ICT menyediakan layanan siklus hidup lengkap untuk setiap mesin penyolder gelombang otomatis – mulai dari desain tata letak pabrik dan pemasangan profesional hingga pelatihan operator komprehensif dan dukungan teknis global 7x24. Insinyur kami yang berpengalaman memastikan mesin penyolder gelombang otomatis Tiongkok Anda dan seluruh lini THT mencapai produktivitas maksimum dan biaya mesin penyolder gelombang minimum tanpa risiko.


Mesin Penyolderan Gelombang 203


|  Pujian Pelanggan


Pelanggan di seluruh dunia memuji mesin penyolderan gelombang otomatis kami karena stabilitasnya yang luar biasa, konsumsi listrik yang sangat rendah, dan hasil penyolderan yang sempurna pada papan yang rumit. Mereka sangat menghargai respons global yang cepat, kemasan ekspor yang kuat, dan kinerja biaya mesin penyolder gelombang terbaik di antara mesin penyolder gelombang otomatis serupa.


Ulasan Pelanggan-05


|  Sertifikasi Mutu


Setiap mesin solder gelombang otomatis ICT memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS, dan ISO9001 ditambah beberapa paten penemuan, yang sepenuhnya memenuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional tertinggi untuk lini produksi DIP modern.


Sertifikat TIK-03


|  Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT


ICT adalah penyedia solusi terpadu profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik kami yang berukuran 12.000㎡ di Dongguan mempekerjakan 89 staf termasuk 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semua peralatan inti sendiri dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Manajemen kualitas yang ketat dan inovasi berkelanjutan menjadikan kami mitra paling tepercaya untuk mesin solder gelombang bebas timbal berkinerja tinggi di seluruh dunia.

Pabrik-ICT-dan-Tim-02




Sebelumnya: 
Berikutnya: 
Hubungi kami

Bicaralah dengan Pakar SMT kami hari ini!

Tetap berhubungan
+86 138 2745 8718
Hubungi kami

Tautan cepat

Daftar Produk

Dapatkan inspirasi

Berlangganan buletin kami
Hak Cipta © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.