Bahasa indonesia  |
TIK X-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Inspeksi Sinar-X Pcb ICT X-7100
Mesin Inspeksi X-Ray Pcb ICT X-7100 bekerja sebagai alat offline di jalur SMT. Ia menemukan masalah di dalam komponen yang terlewatkan oleh metode lain. Mesin memeriksa bola solder BGA, rongga, retak, solder hilang, korsleting, sirkuit terbuka, dan benda asing. Ia menggunakan pembesaran 1000× dan detektor kemiringan hingga 60 derajat. Pemrograman CNC menjalankan pemeriksaan batch secara otomatis. Operator mempelajari sistem dengan cepat karena kontrolnya sederhana. Tingkat gelembung dan kekosongan muncul dengan satu klik. Mesin Xray Smt menjaga radiasi tetap rendah, di bawah 1 µSv/jam. Memenuhi aturan CE, RoHS, ISO9001, dan AERB. Pabrik menggunakannya untuk PCBA, baterai, wire harness, router, dan banyak lagi. Pemeriksaan smt x-ray ini menjaga kualitas tetap tinggi di seluruh lini SMT.
| Fitur
Mesin Pemeriksaan Sinar-X Pcb menggunakan detektor panel datar digital 1536×1536 dan tabung sinar-X Hamamatsu dari Jepang. Gambar tampak tajam dengan koreksi waktu nyata. Beberapa mode penguatan disesuaikan untuk bagian yang berbeda. Sensor suhu dan pendinginan pasif menjaga sistem tetap stabil selama pengoperasian jangka panjang. Operator melihat bola solder kecil, ikatan kawat, dan retakan internal dengan jelas. Hal ini membantu menemukan cacat pada awal produksi SMT. Gambar yang jelas mengurangi kesalahan dalam pemeriksaan kualitas. Pabrik mendapatkan hasil yang dapat diandalkan pada papan yang kompleks.
Pemrograman CNC memungkinkan Mesin Inspeksi Sinar-X Pcb memindai banyak sampel tanpa pekerjaan manual. Mode array menangani posisi tetap dengan cepat. Klik mouse mengatur jalur inspeksi. Perlindungan anti-tabrakan menjaga semuanya tetap aman. Panggung bergerak mulus ke arah X, Y, dan Z. Ini sangat cocok dengan jalur SMT yang sibuk. Ini memproses ratusan papan dengan cepat. Waktu yang dihemat kembali ke produksi. Hasil tetap sama setiap saat.
Satu tombol mengukur ukuran gelembung, laju kekosongan, dan ketinggian pendakian solder pada Mesin Inspeksi Sinar-X Pcb. Simulasi warna membuat cacat mudah terlihat. Kontrol joystick memberikan penyesuaian yang tepat. Navigasi visual menempatkan tampilan tepat di tempat yang diperlukan. Ini menghemat waktu selama pemeriksaan. Operator membuat keputusan cepat apakah berhasil atau gagal. Alat ini memenuhi standar kualitas yang ketat. Pabrik menggunakannya setiap hari tanpa penundaan. Hasil tetap konsisten.
| Spesifikasi
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menawarkan solusi jalur SMT lengkap di luar Mesin Inspeksi Sinar-X Pcb. Set pertama mencakup loader, printer, mounter, SPI, AOI, oven reflow, konveyor, depaneler, dan pembersih untuk produksi SMT lengkap. Set kedua mencakup jalur DIP dengan jalur penyisipan, penyisipan otomatis, penyolderan selektif, penyolderan gelombang, AOI, dan mesin tinning. Set ketiga berfokus pada pelapisan dan penyaluran dengan pelapis, dispenser, oven pengawet, konveyor, AOI, dan depaneler. Sistem ini bekerja sama untuk manufaktur end-to-end. ICT membantu pelanggan memilih dan mengintegrasikan kombinasi yang tepat untuk kebutuhan mereka. Semua peralatan berasal dari satu mitra untuk mengurangi masalah koordinasi dan memastikan kelancaran operasional di seluruh lantai pabrik.
| Video Sukses Pelanggan
Video tersebut menunjukkan pelanggan Arab Saudi yang membeli lini SMT lengkap, lini DIP, lini pelapisan, dan Mesin Inspeksi X-Ray Pcb X-7100. Pelanggan mengunjungi pabrik ICT pada pertengahan Juni 2025. Dalam satu hari, mereka menyelesaikan penerimaan mesin dan uji coba produksi. Produk mereka meliputi modul nirkabel, catu daya, dan papan pengukuran. Rekaman tersebut menampilkan eksterior mesin, kontrol, serta tabung dan detektor Hamamatsu internal. Pengoperasian langsung menunjukkan pemindaian batch otomatis, pemeriksaan kekosongan instan, dan tampilan kemiringan 60° pada sampel PCBA. Insinyur menjelaskan pengaturan dan hasil. Pelanggan mengonfirmasi akurasi tinggi dan kemudahan penggunaan. Kunjungan tersebut membuktikan pengiriman yang cepat dan kinerja yang andal pada produk nyata.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
ICT menawarkan dukungan lengkap untuk seluruh pabrik SMT, bukan hanya satu mesin. Insinyur memasang peralatan di lokasi dan melatih operator dengan langkah-langkah yang jelas. Pelatihan mencakup pengoperasian, pemrograman, keselamatan, dan pemeliharaan dasar. Diagnostik jarak jauh dan suku cadang 24/7 membuat produksi tetap berjalan. Rencana pemeliharaan preventif mencegah penghentian mendadak. Pusat layanan global merespons dengan cepat. ICT juga memberikan saran mengenai perbaikan proses untuk meningkatkan efisiensi dan hasil. Dari penyiapan pertama hingga pengoperasian harian, tim tetap bersama pelanggan. Dukungan penuh ini membangun kepercayaan jangka panjang dan membantu pabrik mendapatkan nilai terbaik dari lini produk mereka.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan memuji para insinyur ICT atas bantuan yang cepat dan ahli kapan pun dibutuhkan. Mereka menghargai Mesin Inspeksi Sinar-X Pcb untuk gambar yang tajam dan pekerjaan yang stabil. Banyak yang menyebutkan kemasan kuat yang melindungi mesin selama pengiriman. Jawaban cepat atas pertanyaan memecahkan masalah dengan segera. Pabrik mempercayai peralatan yang andal dan tim yang ramah. Poin-poin ini menjadikan ICT sebagai mitra yang solid selama bertahun-tahun.
| Sertifikasi kami
Mesin TIK memiliki sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, beberapa paten, dan sertifikasi radiasi AERB. CE memenuhi peraturan keselamatan dan kesehatan Eropa. RoHS menghindari zat berbahaya. ISO9001 menunjukkan manajemen kualitas yang kuat. Paten melindungi ide-ide baru. Pabrik-pabrik di seluruh dunia menerima merek ini dengan mudah. Mereka membuktikan peralatan tersebut aman, bersih, dan dapat diandalkan untuk produksi.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT memiliki penelitian dan pengembangan sendiri serta produksi di pabrik seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok. Hampir 90 staf dan 20 insinyur merancang, membangun, dan menguji setiap mesin. Langkah-langkah pemeriksaan yang ketat dan kualitas kontrol sistem ISO9001. Sejak tahun 2012, perusahaan ini berkembang pesat. Ini melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Solusi SMT lengkap mencakup perencanaan, peralatan, pelatihan, dan optimalisasi. Pusat layanan global memberikan dukungan cepat. Tim berfokus pada kesuksesan pelanggan dan peningkatan yang stabil.
| Mesin Inspeksi Sinar-X Pcb ICT X-7100
Mesin Inspeksi X-Ray Pcb ICT X-7100 bekerja sebagai alat offline di jalur SMT. Ia menemukan masalah di dalam komponen yang terlewatkan oleh metode lain. Mesin memeriksa bola solder BGA, rongga, retak, solder hilang, korsleting, sirkuit terbuka, dan benda asing. Ia menggunakan pembesaran 1000× dan detektor kemiringan hingga 60 derajat. Pemrograman CNC menjalankan pemeriksaan batch secara otomatis. Operator mempelajari sistem dengan cepat karena kontrolnya sederhana. Tingkat gelembung dan kekosongan muncul dengan satu klik. Mesin Xray Smt menjaga radiasi tetap rendah, di bawah 1 µSv/jam. Memenuhi aturan CE, RoHS, ISO9001, dan AERB. Pabrik menggunakannya untuk PCBA, baterai, wire harness, router, dan banyak lagi. Pemeriksaan smt x-ray ini menjaga kualitas tetap tinggi di seluruh lini SMT.
| Fitur
Mesin Pemeriksaan Sinar-X Pcb menggunakan detektor panel datar digital 1536×1536 dan tabung sinar-X Hamamatsu dari Jepang. Gambar tampak tajam dengan koreksi waktu nyata. Beberapa mode penguatan disesuaikan untuk bagian yang berbeda. Sensor suhu dan pendinginan pasif menjaga sistem tetap stabil selama pengoperasian jangka panjang. Operator melihat bola solder kecil, ikatan kawat, dan retakan internal dengan jelas. Hal ini membantu menemukan cacat pada awal produksi SMT. Gambar yang jelas mengurangi kesalahan dalam pemeriksaan kualitas. Pabrik mendapatkan hasil yang dapat diandalkan pada papan yang kompleks.
Pemrograman CNC memungkinkan Mesin Inspeksi Sinar-X Pcb memindai banyak sampel tanpa pekerjaan manual. Mode array menangani posisi tetap dengan cepat. Klik mouse mengatur jalur inspeksi. Perlindungan anti-tabrakan menjaga semuanya tetap aman. Panggung bergerak mulus ke arah X, Y, dan Z. Ini sangat cocok dengan jalur SMT yang sibuk. Ini memproses ratusan papan dengan cepat. Waktu yang dihemat kembali ke produksi. Hasil tetap sama setiap saat.
Satu tombol mengukur ukuran gelembung, laju kekosongan, dan ketinggian pendakian solder pada Mesin Inspeksi Sinar-X Pcb. Simulasi warna membuat cacat mudah terlihat. Kontrol joystick memberikan penyesuaian yang tepat. Navigasi visual menempatkan tampilan tepat di tempat yang diperlukan. Ini menghemat waktu selama pemeriksaan. Operator membuat keputusan cepat apakah berhasil atau gagal. Alat ini memenuhi standar kualitas yang ketat. Pabrik menggunakannya setiap hari tanpa penundaan. Hasil tetap konsisten.
| Spesifikasi
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menawarkan solusi jalur SMT lengkap di luar Mesin Inspeksi Sinar-X Pcb. Set pertama mencakup loader, printer, mounter, SPI, AOI, oven reflow, konveyor, depaneler, dan pembersih untuk produksi SMT lengkap. Set kedua mencakup jalur DIP dengan jalur penyisipan, penyisipan otomatis, penyolderan selektif, penyolderan gelombang, AOI, dan mesin tinning. Set ketiga berfokus pada pelapisan dan penyaluran dengan pelapis, dispenser, oven pengawet, konveyor, AOI, dan depaneler. Sistem ini bekerja sama untuk manufaktur end-to-end. ICT membantu pelanggan memilih dan mengintegrasikan kombinasi yang tepat untuk kebutuhan mereka. Semua peralatan berasal dari satu mitra untuk mengurangi masalah koordinasi dan memastikan kelancaran operasional di seluruh lantai pabrik.
| Video Sukses Pelanggan
Video tersebut menunjukkan pelanggan Arab Saudi yang membeli lini SMT lengkap, lini DIP, lini pelapisan, dan Mesin Inspeksi X-Ray Pcb X-7100. Pelanggan mengunjungi pabrik ICT pada pertengahan Juni 2025. Dalam satu hari, mereka menyelesaikan penerimaan mesin dan uji coba produksi. Produk mereka meliputi modul nirkabel, catu daya, dan papan pengukuran. Rekaman tersebut menampilkan eksterior mesin, kontrol, serta tabung dan detektor Hamamatsu internal. Pengoperasian langsung menunjukkan pemindaian batch otomatis, pemeriksaan kekosongan instan, dan tampilan kemiringan 60° pada sampel PCBA. Insinyur menjelaskan pengaturan dan hasil. Pelanggan mengonfirmasi akurasi tinggi dan kemudahan penggunaan. Kunjungan tersebut membuktikan pengiriman yang cepat dan kinerja yang andal pada produk nyata.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
ICT menawarkan dukungan lengkap untuk seluruh pabrik SMT, bukan hanya satu mesin. Insinyur memasang peralatan di lokasi dan melatih operator dengan langkah-langkah yang jelas. Pelatihan mencakup pengoperasian, pemrograman, keselamatan, dan pemeliharaan dasar. Diagnostik jarak jauh dan suku cadang 24/7 membuat produksi tetap berjalan. Rencana pemeliharaan preventif mencegah penghentian mendadak. Pusat layanan global merespons dengan cepat. ICT juga memberikan saran mengenai perbaikan proses untuk meningkatkan efisiensi dan hasil. Dari penyiapan pertama hingga pengoperasian harian, tim tetap bersama pelanggan. Dukungan penuh ini membangun kepercayaan jangka panjang dan membantu pabrik mendapatkan nilai terbaik dari lini produk mereka.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan memuji para insinyur ICT atas bantuan yang cepat dan ahli kapan pun dibutuhkan. Mereka menghargai Mesin Inspeksi Sinar-X Pcb untuk gambar yang tajam dan pekerjaan yang stabil. Banyak yang menyebutkan kemasan kuat yang melindungi mesin selama pengiriman. Jawaban cepat atas pertanyaan memecahkan masalah dengan segera. Pabrik mempercayai peralatan yang andal dan tim yang ramah. Poin-poin ini menjadikan ICT sebagai mitra yang solid selama bertahun-tahun.
| Sertifikasi kami
Mesin TIK memiliki sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, beberapa paten, dan sertifikasi radiasi AERB. CE memenuhi peraturan keselamatan dan kesehatan Eropa. RoHS menghindari zat berbahaya. ISO9001 menunjukkan manajemen kualitas yang kuat. Paten melindungi ide-ide baru. Pabrik-pabrik di seluruh dunia menerima merek ini dengan mudah. Mereka membuktikan peralatan tersebut aman, bersih, dan dapat diandalkan untuk produksi.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT memiliki penelitian dan pengembangan sendiri serta produksi di pabrik seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok. Hampir 90 staf dan 20 insinyur merancang, membangun, dan menguji setiap mesin. Langkah-langkah pemeriksaan yang ketat dan kualitas kontrol sistem ISO9001. Sejak tahun 2012, perusahaan ini berkembang pesat. Ini melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Solusi SMT lengkap mencakup perencanaan, peralatan, pelatihan, dan optimalisasi. Pusat layanan global memberikan dukungan cepat. Tim berfokus pada kesuksesan pelanggan dan peningkatan yang stabil.
