Bahasa indonesia  |
JM20
JUKI
| Kuantitas: | |
|---|---|
JUKI JM-20 adalah mesin penyisipan bentuk ganjil multi tugas yang dirancang untuk papan yang lebih besar, komponen yang lebih berat, dan produksi elektronik campuran tinggi. Ini dapat mendukung penyisipan otomatis, penempatan SMT, dan koneksi jalur penyisipan manual dalam satu platform fleksibel. Dibandingkan dengan model yang lebih kecil, JM-20 lebih baik untuk komponen besar, PCB besar, konektor, bagian radial, bagian aksial, bagian baki, bagian stick, dan komponen massal. Mendukung ukuran PCB hingga 410×560 mm dengan penjepit tunggal dan 800×560 mm dengan penjepit ganda. Alat berat ini menggunakan pengenalan laser dan pengenalan penglihatan untuk memeriksa posisi bodi komponen dan ujung timah sebelum dimasukkan, sehingga membantu meningkatkan akurasi penyisipan dan stabilitas produksi.
| Fitur Produk
JUKI JM-20 mendukung berbagai pilihan pengumpan untuk berbagai komponen berbentuk aneh. Ia dapat bekerja dengan pengumpan radial, pengumpan aksial, pengumpan pita, pengumpan tongkat, pemegang baki, server baki matriks, pengumpan mangkuk, dan pengumpan khusus. Hal ini membuatnya cocok untuk pabrik yang memproduksi banyak jenis produk pada jalur perakitan DIP atau campuran yang sama. Komponen seperti kapasitor elektrolitik aluminium, konektor, koil, relai, transformator, suku cadang otomotif besar, konektor PCI, dan konektor DIMM dapat ditangani berdasarkan kebutuhan proyek sebenarnya. Fleksibilitas pengumpan ini membantu mengurangi pekerjaan penyisipan manual dan memberi Pelanggan lebih banyak kebebasan saat membangun proses otomatisasi THT.
JM-20 menggunakan sensor laser untuk mengukur komponen saat berputar 360 derajat. Sistem dapat memeriksa garis besar komponen, posisi, sudut, dan ujung ujung tanpa mengirimkan bagian tersebut ke posisi kamera terpisah. Ini menghemat waktu dan mendukung penyisipan yang lebih akurat. Mesin ini juga mendukung pengenalan penglihatan DFFP, yang secara tepat dapat mengenali tip timah untuk komponen kompleks. Ini berguna untuk komponen dengan bentuk khusus atau konektor panjang, seperti DIMM, PCI, dan komponen otomotif berukuran besar. Dengan memeriksa bodi komponen dan posisi lead, alat berat membantu mengurangi kesalahan penyisipan dan meningkatkan keandalan proses.
Untuk kapasitor aluminium pita radial, fungsi Tekuk Timbal 90° dapat memotong dan membentuk timah menjadi bentuk 90 derajat sebelum dimasukkan. Hal ini membantu mengurangi tenaga kerja manual dan menjaga pembentukan timah lebih konsisten. JM-20 juga dapat menggunakan Unit Koreksi Lead untuk mengoreksi lead yang berada di luar toleransi sebelum dimasukkan. Jika sadapan bengkok atau tidak sejajar dengan baik, unit koreksi akan membantu mengembalikannya ke posisi yang dapat digunakan. Hal ini penting untuk mengurangi komponen yang terbuang dan menghindari masalah penyisipan. Untuk tim produksi, fungsi ini membantu membuat penyisipan bentuk ganjil menjadi lebih stabil dan mengurangi ketergantungan pada penyesuaian manual.
| Spesifikasi
| Model | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Ukuran papan | 1 kali menggumpal | 410*360mm | 410*360mm | 410*360mm |
| 2 kali menggumpal | 800*360mm | 800*360mm | 800*360mm | |
| Tinggi Komponen | maks.30mm | maks.50mm | ||
| Ukuran Komponen | 0603-50 MM | |||
| Kecepatan Penempatan | 16.000 CPH | 9.000 CPH | 1.550 CPH | |
| Kepala | 8 | 4 | 6 | |
| Dimensi mesin (L×D×T) | 1500*1500*1450mm | 1454*1505*1450mm | 1500*1657*1600mm | |
| Massa (Kurang lebih) | 1300kg | 1300kg | 1760kg | |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
ICT dapat mengintegrasikan JUKI JM-20 ke dalam lini produksi DIP lengkap berdasarkan jenis produk Pelanggan, ukuran PCB, daftar komponen, dan target kapasitas. Peralatan terkait meliputi jalur penyisipan manual, mesin penyisipan otomatis, mesin penyisipan bentuk ganjil, mesin penyolder gelombang, mesin penyolderan selektif, DIP AOI, robot penyolder, konveyor PCB, pemuat, pembongkaran, dan stasiun perbaikan. Pada jalur THT pada umumnya, JM-20 digunakan untuk mengotomatiskan penyisipan bagian yang sulit atau lambat untuk dimasukkan dengan tangan. Setelah penyisipan, PCB dapat beralih ke penyolderan gelombang, pendinginan, inspeksi, perbaikan, dan pengujian akhir. ICT membantu Pelanggan merencanakan seluruh proses, bukan hanya satu mesin.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| jalur SMT PCB | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Memeriksa kualitas solder internal dan cacat tersembunyi pada komponen THT. | |
| Jalur perakitan sabuk | Mengangkut PCB dengan lancar melalui jalur DIP untuk perakitan dan inspeksi yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mendukung Pelanggan di Uzbekistan untuk membangun pabrik manufaktur elektronik besar untuk motherboard komputer, produk SSD, dan produk terkait memori. Proyek ini mencakup jalur produksi SMT dan DIP. Lini SMT menggunakan printer stensil ICT-5151, empat mesin pick and place SMT, oven reflow seri Lyra, sistem penanganan SPI, AOI, dan PCB. Jalur DIP mencakup jalur penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh JUKI, mesin penyolder gelombang ICT-Acrab350, dan sistem konveyor. Insinyur TIK membantu perencanaan proyek, pemasangan mesin, sambungan jalur, debugging, pengujian produksi, dan pelatihan operator. Setelah pengujian, Pelanggan memberikan tanggapan positif terhadap layanan ICT, respon cepat, kualitas mesin, dan dukungan produksi.
| Dukungan Layanan Komprehensif
ICT mendukung Pelanggan mulai dari perencanaan proyek awal hingga produksi nyata. Sebelum pengiriman, tim kami memeriksa konfigurasi mesin, tata letak jalur, rencana pengumpan, aliran PCB, sambungan listrik, pasokan udara, kondisi pengemasan, dan pencocokan jalur DIP penuh. Selama servis di lokasi, teknisi TIK membantu menghubungkan JUKI JM-20 dengan mesin hulu dan hilir, termasuk jalur penyisipan, konveyor, mesin penyolder gelombang, AOI, dan stasiun perbaikan. Pelatihan mencakup pengoperasian dasar, penggunaan feeder, pergantian komponen, persiapan program, pemeriksaan pengenalan, pengujian penyisipan, perawatan harian, dan pemecahan masalah umum. Bagi Pelanggan yang menggunakan penyisipan bentuk ganjil untuk pertama kalinya, dukungan ini membantu operator memahami proses lebih cepat dan mengurangi kesalahan pengaturan selama produksi.
| Apa Kata Klien
Pelanggan sering memuji insinyur TIK atas pelatihan yang jelas, pemasangan yang cermat, dan respons yang cepat selama proyek di luar negeri. Mereka juga memberikan masukan yang baik mengenai tata letak jalur yang praktis, pengoperasian peralatan yang stabil, dan dukungan teknis yang lengkap. Untuk alat berat seperti JUKI JM-20, pengaturan feeder dan pengujian penyisipan yang benar sangatlah penting, sehingga Pelanggan menghargai pelatihan langsung dari teknisi berpengalaman. ICT juga menggunakan kemasan ekspor yang kuat untuk melindungi peralatan selama pengiriman jarak jauh. Ketika Pelanggan memiliki pertanyaan tentang sambungan jalur, pengoperasian mesin, pengujian produksi, atau pemeliharaan, tim kami akan menindaklanjuti dengan cepat hingga masalah tersebut teratasi.
| Sertifikasi dan Standar
ICT berfokus pada pengendalian kualitas untuk proyek jalur SMT dan DIP yang lengkap. Perusahaan kami bekerja dengan peralatan dan sistem yang didukung oleh CE, RoHS, ISO9001, paten, dan dokumen kualitas terkait lainnya. Untuk otomatisasi DIP, kendali mutu tidak hanya tentang penampilan mesin. Ini juga mencakup stabilitas pengumpan, pengenalan komponen, akurasi penyisipan, sambungan saluran, keamanan listrik, dan pengujian produksi. Sebelum pengiriman, mesin dan peralatan lini terkait menjalani pemeriksaan, pengujian, dan konfirmasi pengemasan. ICT memperhatikan kinerja produksi yang stabil karena penyisipan bentuk ganjil secara langsung mempengaruhi kualitas penyolderan, hasil inspeksi, dan keandalan produk akhir.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi jalur SMT dan DIP profesional dengan tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanannya sendiri. Perusahaan ini telah berkembang pesat selama bertahun-tahun dan telah melayani banyak Pelanggan di berbagai negara dan industri. ICT berfokus pada solusi pabrik lengkap, termasuk jalur SMT, jalur DIP, jalur pelapisan, mesin otomasi, sistem inspeksi, dan perencanaan pabrik. Di pabrik kami, mesin mengikuti pemeriksaan ketat sebelum pengiriman, termasuk inspeksi mekanis, pengujian kelistrikan, pengujian fungsi, dan tinjauan pengemasan. Dengan pengalaman proyek global dan dukungan teknis yang kuat, ICT membantu Pelanggan membangun jalur produksi elektronik mulai dari perencanaan awal hingga manufaktur yang stabil.
