Bahasa indonesia  |
RS-1R
JUKI
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Peralatan SMT JUKI
Peralatan JUKI SMT membentuk jantung dari lini SMT modern, di mana mesin penempatan berkecepatan tinggi memasang komponen permukaan dengan presisi yang tenang di setiap papan. Dalam produksi penuh, pemasangan ini menghubungkan tahap pencetakan, penyolderan, dan inspeksi ke dalam satu ritme yang stabil. Model RS-1R dan RS-1XL menawarkan keserbagunaan yang seimbang untuk berbagai ukuran papan, sementara RX-7R dan RX-8 menghasilkan output luar biasa dalam ruang terbatas. Masing-masing memiliki kepala yang telah terbukti, pencitraan yang tajam, dan kontrol yang dapat dikuasai operator dengan cepat. Mereka menangani elektronik otomotif, panel LED, dan perangkat konsumen dengan hasil yang konsisten. ICT membangun sistem perakitan SMT yang lengkap di sekelilingnya, mulai dari tata letak awal hingga pengoperasian sehari-hari, memastikan jalur berjalan lancar dan hasil tetap tinggi dari tahun ke tahun.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL
RS-1R menghasilkan 47.000 CPH optimal dengan akurasi ±35µm dan mengelola papan hingga ukuran penjepit tunggal atau ganda yang diperluas hingga 650×370mm. RS-1XL diperluas hingga 650×560mm, cocok untuk aplikasi yang lebih luas seperti rakitan LED. Keduanya menampilkan kepala Takumi yang beradaptasi dengan lancar antar tugas. Mereka mengakomodasi bagian dari metrik 0201 hingga bentuk persegi atau memanjang 74mm. Maksimum pengumpan mencapai 112. Jejak kompak memungkinkan integrasi saluran tanpa hambatan. Sistem penglihatan mendeteksi kesalahan sejak dini, sementara kontrol kekuatan melindungi pekerjaan yang rumit. Model-model ini berkembang pesat di fasilitas-fasilitas yang memerlukan fleksibilitas di seluruh proses produksi campuran. ICT mengkonfigurasinya secara tepat agar sesuai dengan alur kerja yang ada dan kebutuhan masa depan.
Fitur Seri RX-7R / RX-8
RX-7R mencapai 75.000 CPH pada chip dengan kepala P16 dan presisi mendekati ±0,04mm, menangani 03015 bagian hingga 25mm persegi pada papan 510×450mm. RX-8 meningkat hingga 100.000 CPH melalui head P20, unggul dalam penempatan komponen kecil dan padat. Keduanya mempertahankan lebar sempit 998mm untuk penggunaan lantai yang efisien. Opsi jalur ganda dan pemantauan real-time mengurangi momen idle. Penempatan berdampak rendah melindungi papan selama siklus cepat. Mesin-mesin ini sesuai dengan lingkungan bervolume tinggi—perangkat seluler, modul otomotif, pencahayaan—di mana hasil maksimum dalam ruang minimal mendorong kesuksesan. Desain mereka memberikan tingkat penempatan tertinggi per meter persegi.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT merakit jalur perakitan PCBA yang dapat diandalkan yang berpusat pada peralatan JUKI SMT untuk kinerja harian yang konsisten. vakum Pemuat memperkenalkan papan bersih sejak awal. Printer otomatis menerapkan pasta dengan kontrol yang tepat. Mounter menempatkan setiap komponen dengan kuat dan benar. Oven reflow multi-zona mengikat solder secara merata dan kuat. Sistem AOI memeriksa dengan cermat untuk mengetahui adanya cacat sejak dini. Konveyor menjaga aliran lancar dan tidak terputus. Hasil panen terus meningkat sementara biaya menurun. Tidak ada jeda atau pengerjaan ulang yang tidak perlu muncul. Lini produksi mengelola pekerjaan yang menuntut—unit daya otomotif, rakitan LED, dan lainnya. Papan yang sudah selesai muncul dan siap untuk penggunaan akhir. TIK mendukung keseluruhan rantai dari awal hingga akhir.
| Video Sukses Pelanggan
Seorang pelanggan muncul dalam video yang menjelaskan jalur SMT dan DIP lengkap mereka yang didedikasikan untuk manufaktur pasokan listrik otomotif. Bagian SMT dimulai dengan pemuatan vakum pada papan bersih, diikuti dengan pembersihan, pencetakan tempel yang presisi, dan pemasangan suku cadang peralatan JUKI SMT dengan kecepatan tinggi dengan akurasi yang jelas. Papan diproses melalui konveyor, reflow multi-zona, buffer pendingin, inspeksi AOI, dan stasiun pembongkaran. Proses DIP meliputi penyolderan gelombang, pembalikan papan, pengujian TIK, dan sambungan aman. Rekaman menunjukkan pengoperasian alat berat yang stabil, pergerakan papan yang mulus, dan penempatan yang presisi di seluruh bagian. Pelanggan mencatat pengurangan cacat, mempertahankan kecepatan tinggi, dan kualitas solid yang sesuai untuk permintaan otomotif. Waktu henti tetap minimal dalam jadwal produksi reguler mereka.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan komprehensif untuk seluruh lini pabrik yang dibangun berdasarkan peralatan JUKI SMT. Insinyur berpengalaman tiba di lokasi untuk pemasangan dan pengoperasian awal yang cermat. Mereka melakukan sesi pelatihan menyeluruh yang mencakup rutinitas sehari-hari, pengembangan program, prosedur pemeliharaan, dan pemecahan masalah dasar. Diagnostik jarak jauh memungkinkan penyelesaian masalah dengan cepat dari lokasi yang jauh. Kunjungan pemeliharaan terjadwal mempertahankan kinerja puncak dalam jangka waktu lama. Tim teknis membantu konfigurasi ulang jalur, penyempurnaan proses, atau peningkatan kapasitas tanpa gangguan besar. Pusat layanan global memastikan respons yang cepat di mana pun pelanggan beroperasi. Kemitraan berkelanjutan ini mengubah peralatan menjadi aset yang dapat diandalkan yang mendukung pertumbuhan stabil dan output yang dapat diandalkan di seluruh sistem manufaktur.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali menyoroti keterampilan dan ketepatan waktu para insinyur ICT selama instalasi dan penyelesaian masalah. Mereka menyatakan kepuasannya terhadap kecepatan dan ketepatan peralatan JUKI SMT yang dapat diandalkan melalui proses produksi yang diperpanjang. Pengepakan yang aman dan profesional memastikan alat berat mencapai fasilitas dalam kondisi sempurna meskipun diangkut dalam jarak jauh. Pertanyaan menerima tanggapan yang cepat dan terperinci sehingga mencegah penundaan yang tidak perlu. Banyak yang melaporkan keseluruhan operasional lebih lancar, hasil lebih tinggi, dan lebih sedikit gangguan dari yang diperkirakan. Keyakinan tumbuh dari kinerja peralatan yang konsisten dipadukan dengan dukungan penuh perhatian dan andal. Pabrik menghargai ICT sebagai mitra yang memberikan kontribusi langsung terhadap manufaktur yang efisien dan berkualitas tinggi.
| Sertifikasi dan Standar
Peralatan JUKI SMT memegang sertifikasi penting termasuk CE untuk kepatuhan keselamatan Eropa, RoHS untuk material yang bertanggung jawab terhadap lingkungan, dan ISO9001 untuk manajemen kualitas terstruktur. Berbagai paten melindungi kepala penempatan inovatif, sistem penglihatan, dan teknologi terkait. Kredensial ini menegaskan kepatuhan terhadap standar internasional mengenai keselamatan, keberlanjutan, dan konsistensi manufaktur. Fasilitas di seluruh dunia memasang dan mengoperasikan mesin dengan jaminan bahwa persyaratan peraturan tetap terpenuhi. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen untuk memproduksi peralatan yang tahan lama dan berperforma tinggi yang memenuhi tuntutan tuntutan global tanpa kompromi.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki tim penelitian dan pengembangan yang berdedikasi dan fokus pada kemajuan SMT dan teknologi terkait. Produksi dilakukan di fasilitas luas yang dilengkapi dengan pemeriksaan ketat di setiap tahap, mulai dari penerimaan komponen hingga perakitan akhir. Sejak didirikan pada tahun 2012, perusahaan ini telah berkembang pesat dan kini mempekerjakan sejumlah besar tenaga kerja di berbagai cabang. Lebih dari 1600 pelanggan di lebih dari 72 negara mengandalkan solusi ICT. Sistem manajemen kualitas yang ketat mengatur setiap proses, memastikan keandalan dan umur panjang yang konsisten. ICT menawarkan dukungan lengkap di tingkat pabrik—mulai dari perencanaan awal dan pengiriman menyeluruh hingga optimalisasi dan peningkatan berkelanjutan—membantu produsen elektronik mencapai operasi yang stabil dan efisien di seluruh dunia.
| Peralatan SMT JUKI
Peralatan JUKI SMT membentuk jantung dari lini SMT modern, di mana mesin penempatan berkecepatan tinggi memasang komponen permukaan dengan presisi yang tenang di setiap papan. Dalam produksi penuh, pemasangan ini menghubungkan tahap pencetakan, penyolderan, dan inspeksi ke dalam satu ritme yang stabil. Model RS-1R dan RS-1XL menawarkan keserbagunaan yang seimbang untuk berbagai ukuran papan, sementara RX-7R dan RX-8 menghasilkan output luar biasa dalam ruang terbatas. Masing-masing memiliki kepala yang telah terbukti, pencitraan yang tajam, dan kontrol yang dapat dikuasai operator dengan cepat. Mereka menangani elektronik otomotif, panel LED, dan perangkat konsumen dengan hasil yang konsisten. ICT membangun sistem perakitan SMT yang lengkap di sekelilingnya, mulai dari tata letak awal hingga pengoperasian sehari-hari, memastikan jalur berjalan lancar dan hasil tetap tinggi dari tahun ke tahun.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL
RS-1R menghasilkan 47.000 CPH optimal dengan akurasi ±35µm dan mengelola papan hingga ukuran penjepit tunggal atau ganda yang diperluas hingga 650×370mm. RS-1XL diperluas hingga 650×560mm, cocok untuk aplikasi yang lebih luas seperti rakitan LED. Keduanya menampilkan kepala Takumi yang beradaptasi dengan lancar antar tugas. Mereka mengakomodasi bagian dari metrik 0201 hingga bentuk persegi atau memanjang 74mm. Maksimum pengumpan mencapai 112. Jejak kompak memungkinkan integrasi saluran tanpa hambatan. Sistem penglihatan mendeteksi kesalahan sejak dini, sementara kontrol kekuatan melindungi pekerjaan yang rumit. Model-model ini berkembang pesat di fasilitas-fasilitas yang memerlukan fleksibilitas di seluruh proses produksi campuran. ICT mengkonfigurasinya secara tepat agar sesuai dengan alur kerja yang ada dan kebutuhan masa depan.
Fitur Seri RX-7R / RX-8
RX-7R mencapai 75.000 CPH pada chip dengan kepala P16 dan presisi mendekati ±0,04mm, menangani 03015 bagian hingga 25mm persegi pada papan 510×450mm. RX-8 meningkat hingga 100.000 CPH melalui head P20, unggul dalam penempatan komponen kecil dan padat. Keduanya mempertahankan lebar sempit 998mm untuk penggunaan lantai yang efisien. Opsi jalur ganda dan pemantauan real-time mengurangi momen idle. Penempatan berdampak rendah melindungi papan selama siklus cepat. Mesin-mesin ini sesuai dengan lingkungan bervolume tinggi—perangkat seluler, modul otomotif, pencahayaan—di mana hasil maksimum dalam ruang minimal mendorong kesuksesan. Desain mereka memberikan tingkat penempatan tertinggi per meter persegi.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT merakit jalur perakitan PCBA yang dapat diandalkan yang berpusat pada peralatan JUKI SMT untuk kinerja harian yang konsisten. vakum Pemuat memperkenalkan papan bersih sejak awal. Printer otomatis menerapkan pasta dengan kontrol yang tepat. Mounter menempatkan setiap komponen dengan kuat dan benar. Oven reflow multi-zona mengikat solder secara merata dan kuat. Sistem AOI memeriksa dengan cermat untuk mengetahui adanya cacat sejak dini. Konveyor menjaga aliran lancar dan tidak terputus. Hasil panen terus meningkat sementara biaya menurun. Tidak ada jeda atau pengerjaan ulang yang tidak perlu muncul. Lini produksi mengelola pekerjaan yang menuntut—unit daya otomotif, rakitan LED, dan lainnya. Papan yang sudah selesai muncul dan siap untuk penggunaan akhir. TIK mendukung keseluruhan rantai dari awal hingga akhir.
| Video Sukses Pelanggan
Seorang pelanggan muncul dalam video yang menjelaskan jalur SMT dan DIP lengkap mereka yang didedikasikan untuk manufaktur pasokan listrik otomotif. Bagian SMT dimulai dengan pemuatan vakum pada papan bersih, diikuti dengan pembersihan, pencetakan tempel yang presisi, dan pemasangan suku cadang peralatan JUKI SMT dengan kecepatan tinggi dengan akurasi yang jelas. Papan diproses melalui konveyor, reflow multi-zona, buffer pendingin, inspeksi AOI, dan stasiun pembongkaran. Proses DIP meliputi penyolderan gelombang, pembalikan papan, pengujian TIK, dan sambungan aman. Rekaman menunjukkan pengoperasian alat berat yang stabil, pergerakan papan yang mulus, dan penempatan yang presisi di seluruh bagian. Pelanggan mencatat pengurangan cacat, mempertahankan kecepatan tinggi, dan kualitas solid yang sesuai untuk permintaan otomotif. Waktu henti tetap minimal dalam jadwal produksi reguler mereka.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan komprehensif untuk seluruh lini pabrik yang dibangun berdasarkan peralatan JUKI SMT. Insinyur berpengalaman tiba di lokasi untuk pemasangan dan pengoperasian awal yang cermat. Mereka melakukan sesi pelatihan menyeluruh yang mencakup rutinitas sehari-hari, pengembangan program, prosedur pemeliharaan, dan pemecahan masalah dasar. Diagnostik jarak jauh memungkinkan penyelesaian masalah dengan cepat dari lokasi yang jauh. Kunjungan pemeliharaan terjadwal mempertahankan kinerja puncak dalam jangka waktu lama. Tim teknis membantu konfigurasi ulang jalur, penyempurnaan proses, atau peningkatan kapasitas tanpa gangguan besar. Pusat layanan global memastikan respons yang cepat di mana pun pelanggan beroperasi. Kemitraan berkelanjutan ini mengubah peralatan menjadi aset yang dapat diandalkan yang mendukung pertumbuhan stabil dan output yang dapat diandalkan di seluruh sistem manufaktur.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali menyoroti keterampilan dan ketepatan waktu para insinyur ICT selama instalasi dan penyelesaian masalah. Mereka menyatakan kepuasannya terhadap kecepatan dan ketepatan peralatan JUKI SMT yang dapat diandalkan melalui proses produksi yang diperpanjang. Pengepakan yang aman dan profesional memastikan alat berat mencapai fasilitas dalam kondisi sempurna meskipun diangkut dalam jarak jauh. Pertanyaan menerima tanggapan yang cepat dan terperinci sehingga mencegah penundaan yang tidak perlu. Banyak yang melaporkan keseluruhan operasional lebih lancar, hasil lebih tinggi, dan lebih sedikit gangguan dari yang diperkirakan. Keyakinan tumbuh dari kinerja peralatan yang konsisten dipadukan dengan dukungan penuh perhatian dan andal. Pabrik menghargai ICT sebagai mitra yang memberikan kontribusi langsung terhadap manufaktur yang efisien dan berkualitas tinggi.
| Sertifikasi dan Standar
Peralatan JUKI SMT memegang sertifikasi penting termasuk CE untuk kepatuhan keselamatan Eropa, RoHS untuk material yang bertanggung jawab terhadap lingkungan, dan ISO9001 untuk manajemen kualitas terstruktur. Berbagai paten melindungi kepala penempatan inovatif, sistem penglihatan, dan teknologi terkait. Kredensial ini menegaskan kepatuhan terhadap standar internasional mengenai keselamatan, keberlanjutan, dan konsistensi manufaktur. Fasilitas di seluruh dunia memasang dan mengoperasikan mesin dengan jaminan bahwa persyaratan peraturan tetap terpenuhi. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen untuk memproduksi peralatan yang tahan lama dan berperforma tinggi yang memenuhi tuntutan tuntutan global tanpa kompromi.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki tim penelitian dan pengembangan yang berdedikasi dan fokus pada kemajuan SMT dan teknologi terkait. Produksi dilakukan di fasilitas luas yang dilengkapi dengan pemeriksaan ketat di setiap tahap, mulai dari penerimaan komponen hingga perakitan akhir. Sejak didirikan pada tahun 2012, perusahaan ini telah berkembang pesat dan kini mempekerjakan sejumlah besar tenaga kerja di berbagai cabang. Lebih dari 1600 pelanggan di lebih dari 72 negara mengandalkan solusi ICT. Sistem manajemen kualitas yang ketat mengatur setiap proses, memastikan keandalan dan umur panjang yang konsisten. ICT menawarkan dukungan lengkap di tingkat pabrik—mulai dari perencanaan awal dan pengiriman menyeluruh hingga optimalisasi dan peningkatan berkelanjutan—membantu produsen elektronik mencapai operasi yang stabil dan efisien di seluruh dunia.
