TIK-OFM8
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Solusi Penempatan Vakum Untuk Elektronik LED
Produk LED dan elektronik modern memerlukan penempatan komponen yang akurat, pengoperasian yang stabil, dan kemampuan produksi yang fleksibel. Mesin Penempatan SMT Vakum membantu produsen mencapai pemasangan komponen yang konsisten dengan menggabungkan kontrol gerakan yang presisi, pengenalan penglihatan, dan teknologi pengisapan vakum yang stabil. Peralatan ini cocok untuk produk lampu LED, modul elektronik, dan berbagai aplikasi manufaktur PCB yang memerlukan kinerja penempatan yang andal. Dengan dukungan komponen 0402 hingga 15mm, ia dapat menangani kebutuhan produksi yang berbeda dengan tetap menjaga akurasi. ICT menyediakan solusi produksi yang lengkap, membantu pelanggan memilih peralatan yang sesuai dan membangun sistem manufaktur yang efisien.
Offline
On line
On line
| Fitur Produk
Akurasi penempatan dimulai dengan teknologi pengenalan yang andal. Peralatan ini menggunakan sistem penglihatan canggih untuk mengidentifikasi tanda PCB dan posisi komponen sebelum penempatan. Kamera tanda PCB menggunakan sumber pencahayaan yang dapat disesuaikan untuk mengenali permukaan PCB yang berbeda, termasuk pelapisan timah, pelapisan tembaga, penyemprotan timah, dan bahan FPC. Sistem visi komponen menggunakan beberapa kamera presisi tinggi dengan sumber cahaya yang dioptimalkan untuk mengidentifikasi berbagai bentuk komponen secara akurat. Kontrol penglihatan ini membantu Mesin Penempatan SMT OFM8 mempertahankan kinerja yang stabil saat menangani komponen mulai dari komponen kecil 0402 hingga komponen elektronik yang lebih besar, meningkatkan konsistensi produksi dan mengurangi kesalahan penempatan.
Proses pasokan komponen yang stabil secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi. Alat berat ini mengadopsi desain pengumpan presisi tinggi berdasarkan konsep mesin penempatan canggih, sehingga menghasilkan pengumpanan komponen yang akurat dan stabil selama pengoperasian. Sistem pembangkitan vakum independen memastikan tekanan hisap yang andal, terutama saat menangani komponen yang lebih besar seperti komponen LED. Dibandingkan dengan sistem pasokan udara yang tidak stabil, struktur vakum khusus mengurangi pengaruh sumber udara dan meningkatkan keandalan penempatan. Bagi produsen yang membutuhkan Mesin Penempatan SMT Vakum Otomatis, pengumpanan yang stabil dan kontrol vakum membantu mempertahankan produksi yang berkelanjutan dan meningkatkan kualitas produksi secara keseluruhan.
Produksi berkecepatan tinggi memerlukan kontrol mekanis yang akurat. Sumbu XY menggunakan motor servo, sekrup bola presisi tinggi, dan rantai kabel fleksibel untuk mencapai pergerakan mulus dan stabilitas jangka panjang. Setiap kepala pemasangan dikendalikan oleh motor servo sumbu Z independen dan motor rotasi, dikombinasikan dengan komponen spindel presisi yang diimpor. Sistem kontrol tekanan pemasangan loop tertutup membantu menjaga gaya penempatan yang tepat selama pengoperasian. Teknologi ini memungkinkan Mesin Pick and Place SMT 8 Kepala mencapai kinerja penempatan yang akurat sekaligus mendukung kebutuhan produksi PCB yang berbeda. Hasilnya adalah keandalan, pengulangan, dan efisiensi produksi yang lebih baik.
Stabilitas mekanis berperan penting dalam menjaga akurasi penempatan dalam periode produksi yang lama. Peralatan ini menggunakan platform marmer presisi tinggi untuk mengurangi deformasi yang disebabkan oleh tekanan mekanis. Semua sistem perpindahan besar mengandalkan struktur platform yang stabil untuk meningkatkan keandalan jangka panjang. Sistem transportasi mendukung pengoperasian offline dan koneksi online yang fleksibel, dengan kemampuan untuk papan LED besar hingga panjang 1800mm. Mesin Pengambil dan Tempat PCB LED dapat beradaptasi dengan berbagai bentuk dan ukuran PCB melalui struktur pengangkutan yang dapat disesuaikan, membantu produsen mengelola berbagai aplikasi produksi dengan lebih efisien.
Sistem visi-PCB
Komponen sistem visi
Sistem platform-Transportasi
Sistem pengemudi-Mount Head
Sistem pemberian makan
Sistem vakum
| Aplikasi



| Spesifikasi
| Model | TIK-OFM8 | TIK-OFM10 | TIK-ONM8 | TIK-ONM10 | TIK-OIM8 | TIK-OIM10 |
| Luar Talian | On line | On line | ||||
| Ukuran PCB Maks | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| Ukuran PCB Khusus | Ukuran PCB khusus dapat disesuaikan (panjang 1800-2000mm) | |||||
| Kecepatan penempatan | 55.000CPH | 60.000CPH | 55.000CPH | 60.000CPH | 45.000CPH | 55.000CPH |
| CCD Komponen | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Berat | Sekitar 1600KG | Sekitar 1600KG | Sekitar 1400KG | |||
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT menyediakan solusi lini produksi lengkap yang mencakup proses SMT, DIP, dan pelapisan untuk produsen elektronik. Sistem manufaktur yang lengkap dapat mencakup pemuat PCB, printer stensil, peralatan inspeksi SPI, Mesin Penempatan SMT Vakum, oven reflow, sistem konveyor, peralatan inspeksi AOI, mesin penyisipan DIP, peralatan penyolderan gelombang, sistem penyolderan selektif, mesin pelapis konformal, dan peralatan otomasi lainnya. Setiap solusi produksi dirancang sesuai dengan produk pelanggan, tata letak pabrik, kapasitas produksi, dan persyaratan proses. Dengan mengintegrasikan berbagai proses manufaktur secara bersamaan, ICT membantu pelanggan membangun lingkungan produksi yang efisien dengan koordinasi peralatan yang lebih baik dan pengoperasian yang stabil.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Ketika Pelanggan Kazakhstan berencana untuk membangun kemampuan manufaktur pasokan listrik baru, mereka tidak hanya memerlukan peralatan produksi tetapi juga panduan praktis untuk pengoperasian pabrik. ICT menyediakan solusi produksi SMT dan DIP yang lengkap berdasarkan kebutuhan manufaktur Pelanggan.
Bagian produksi SMT meliputi pemuat PCB, printer otomatis penuh, peralatan penempatan, oven reflow, sistem konveyor, dan peralatan inspeksi AOI offline. Setelah pengiriman, insinyur Andy dan Billy pergi ke pabrik Pelanggan dan bekerja sama dengan tim lokal melalui pemasangan, penyesuaian produksi, dan pelatihan operator.
Tujuannya adalah untuk membantu Pelanggan memahami keseluruhan proses produksi dan mengoperasikan lini secara mandiri. Setelah memulai produksi dengan sukses, Pelanggan berbagi:
'Semua mesin berasal dari China ICT Terima kasih. Kualitas dan harga bagus. Terima kasih Andy dan Billy karena telah membangun lini ini. Dan melatih kami untuk menggunakan mesin ini. Terima kasih banyak.'
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Pabrik elektronik yang sukses bergantung pada bagaimana tahapan produksi yang berbeda bekerja sama. ICT mendukung pelanggan dengan solusi pabrik lengkap yang mencakup perencanaan produksi, pemilihan peralatan, pencocokan proses, panduan instalasi, dan pelatihan teknis.
Sebelum merekomendasikan peralatan, tim teknik kami mempertimbangkan struktur produk, volume produksi, persyaratan PCB, dan rencana ekspansi di masa depan. Dari penempatan SMT hingga aplikasi penyolderan dan pelapisan DIP, setiap proses memerlukan koneksi dan keseimbangan yang tepat.
Pendekatan berbasis sistem ini membantu pelanggan menghindari ketidakcocokan peralatan dan menciptakan lingkungan manufaktur yang lebih mudah dioperasikan dan dipelihara. ICT mendukung pelanggan mulai dari persiapan awal pabrik hingga operasi produksi yang stabil.

| Pujian Pelanggan
Untuk proyek manufaktur di luar negeri, pemasangan peralatan hanyalah salah satu bagian dari kesuksesan. Tim pelanggan juga memerlukan bimbingan profesional untuk memahami metode operasi dan proses produksi.
ICT memberikan dukungan teknis selama proyek berlangsung, termasuk persiapan peralatan, perlindungan transportasi, instalasi, debugging, dan pelatihan operator. Insinyur fokus pada penyelesaian pertanyaan produksi praktis dan membantu pelanggan mencapai permulaan produksi yang lebih cepat.
Dalam proyek Kazakhstan, insinyur Andy dan Billy bekerja secara langsung dengan tim Pelanggan dan memberikan pelatihan langsung. Pelanggan menghargai kualitas peralatan dan dukungan profesional, yang menunjukkan bahwa produksi yang andal memerlukan peralatan canggih dan layanan teknis yang berpengalaman.

| Sertifikasi kami
ICT mengikuti prosedur kontrol kualitas yang ketat selama desain peralatan, manufaktur, pengujian, dan pengiriman. Setiap alat berat menyelesaikan beberapa langkah pemeriksaan, termasuk pemeriksaan komponen, verifikasi perakitan mekanis, pengujian perangkat lunak, evaluasi kinerja, dan pemeriksaan pengiriman akhir.
Perusahaan ini menggunakan komponen berkualitas tinggi dari pemasok internasional, termasuk motor servo, bantalan presisi, sensor, dan suku cadang kendali gerak. Sertifikasi termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan paten teknologi menunjukkan komitmen ICT terhadap standar manufaktur yang dapat diandalkan.
Melalui perbaikan berkelanjutan dalam bidang teknik dan manajemen produksi, ICT menyediakan solusi peralatan yang dirancang untuk pengoperasian yang stabil di pabrik elektronik global.

| Tentang TIK dan Pabrik
ICT adalah penyedia peralatan manufaktur elektronik profesional dengan kemampuan R&D, produksi, dan teknik independen. Perusahaan ini telah mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di seluruh dunia di berbagai industri termasuk lampu LED, elektronik konsumen, elektronik otomotif, dan kontrol industri.
Dengan kemampuan manufaktur yang lengkap, ICT mengelola pengembangan peralatan, produksi, pengujian, dan dukungan teknis secara internal. Pabrik mengikuti prosedur kualitas yang ketat untuk memastikan setiap mesin memenuhi persyaratan produksi sebelum pengiriman.
Dari jalur produksi SMT, DIP, dan pelapisan hingga solusi otomasi, ICT membantu pelanggan membangun pabrik yang efisien dan meningkatkan kemampuan manufaktur melalui peralatan yang andal dan dukungan teknik profesional.
