Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Solusi Jalur SMT JUKI
ICT memasok JUKI SMT Line lengkap dari tiga pabrik milik dan lebih dari 22 tahun keahlian SMT. Kami menawarkan perencanaan pabrik lengkap, tata letak khusus, perkiraan tenaga kerja, dan perkiraan ROI untuk produsen bohlam LED. Jalur mencakup opsi semi-otomatis atau otomatis penuh dengan loader, printer, placer berkecepatan tinggi, oven reflow, AOI, dan unloader. Satu operator mengelola shift tersebut. Konsumsi daya tetap pada 18Kw/H. Kami melayani perusahaan pencahayaan di seluruh dunia. Pemasangan selesai dalam 3 hari, memverifikasi kondisi udara, daya, pembuangan, penerangan, dan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung selama 7-15 hari tentang perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan, dan pemecahan masalah. Layanan global kami selama 15 tahun memberikan dukungan yang andal. Lini SMT JUKI ini memungkinkan permulaan produksi yang cepat, perluasan yang mudah, dan kualitas yang konsisten dengan bimbingan ahli dan kinerja yang telah terbukti.
| Fitur
Akurasi Pencetakan Tempel
Printer di JUKI SMT Line mengamankan stensil dengan presisi mikron dan bingkai yang pas untuk papan bohlam. Pergantian cepat meminimalkan interupsi. Pengeluaran dan pembersihan otomatis memastikan keseragaman. SPI 3D mengukur tempel untuk mencegah cacat. Ini penting untuk sirkuit LED padat. Berbagai jenis pasta kompatibel, termasuk suhu rendah untuk komponen sensitif. Tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet menyesuaikan untuk cakupan yang merata pada permukaan yang tidak beraturan, meningkatkan keandalan, mengurangi pengerjaan ulang, dan mendukung pengenalan bohlam baru secara cepat dengan hasil yang stabil dan peningkatan keluaran harian.
Penempatan Berkecepatan Tinggi
Placer di JUKI SMT Line memanfaatkan teknologi JUKI untuk pemasangan LED yang sangat cepat dan akurat pada PCB bohlam. Mereka memproses 01005 menjadi sebagian besar secara terus menerus. Sistem visi memastikan keselarasan sempurna. Kepala multi-nosel mencapai kecepatan tertinggi. Pengumpan memuat ulang secara otomatis untuk pengoperasian tanpa gangguan. Perangkat lunak beradaptasi dengan variasi bohlam untuk pergantian cepat. Hal ini menghilangkan kesalahan dalam tata letak yang ringkas, meningkatkan kecepatan jalur, dan mendukung batch campuran dengan transisi yang mulus dan kemampuan pengulangan yang andal untuk produksi bohlam volume tinggi 24/7.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven menyediakan 12+ zona dengan konveksi independen untuk pemanasan seragam di Jalur JUKI SMT. Nitrogen menghasilkan sambungan yang tahan lama untuk sambungan LED. Profil disesuaikan secara otomatis dengan spesifikasi papan. Pendinginan mencegah lengkungan pada aluminium. Pemulihan panas mencapai efisiensi 18Kw/H. Konveyor disinkronkan dengan MES untuk kecepatan yang sempurna, pemeriksaan inline menghindari penghentian selama pengoperasian yang lama, dan mode hemat energi mendukung produksi bohlam output tinggi tanpa henti.
Inspeksi dan Pengujian
AOI menangkap gambar 8K dengan kecepatan penuh, mendeteksi kesalahan penempatan atau kesalahan solder dengan segera. AI meningkat dari data produksi. Umpan balik mengoreksi placer secara instan. Hal ini mengurangi cacat pada JUKI SMT Line. Perutean penolakan otomatis menjaga produksi tetap berjalan, mencatat data untuk ketertelusuran, dan menghasilkan laporan untuk peningkatan cepat dalam pengoperasian bohlam yang bervariasi.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini JUKI SMT ICT berfungsi ganda sebagai Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi premium untuk proyek pencahayaan apa pun. Penyiapan yang sepenuhnya otomatis dimulai dengan pemuat vakum, berpindah ke printer otomatis yang sangat akurat untuk pasta solder yang sempurna, dilanjutkan dengan pengambilan dan penempatan berkecepatan tinggi JUKI untuk penempatan tingkat mikron, melewati oven reflow multi-zona untuk penyolderan yang kokoh, dan diakhiri dengan AOI canggih yang menangkap setiap cacat. Jalur SMT JUKI ujung ke ujung ini menghadirkan perakitan SMT yang mulus, andal, dan hemat biaya dengan hasil yang konsisten di atas standar industri, dengan mudah memenuhi persyaratan terberat dalam pencahayaan LED rumah pintar, komersial, dan luar ruangan di seluruh dunia.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/Pemasang Label/ mesin printer inkjet kode-Qr |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan September 2025, insinyur TIK Roka mengunjungi pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan membutuhkan JUKI SMT Line full-automatic dengan 13 mesin (total 29 meter), namun hanya memiliki ruangan berukuran 21m×5m. Kami mendesain ulangnya menjadi bentuk U kompak yang pas dengan ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debugging ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang digunakan antara lain Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi bohlam LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan lengkap untuk JUKI SMT Line mulai dari perencanaan hingga pengoperasian sehari-hari. Instalasi dan pengujian hanya memakan waktu 3 hari. Insinyur melatih tim Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Suku cadang dikirimkan dengan cepat dari 8 gudang global. Diagnostik jarak jauh dan kunjungan lapangan menyelesaikan masalah secara instan. Audit dan peningkatan rutin menjaga kinerja puncak. Dukungan multibahasa kami selama 15 tahun memastikan produksi bohlam Anda berjalan lancar dan berkembang dengan teknologi terkini di seluruh dunia.
| Testimonial Klien
Pelanggan menyukai perbaikan jarak jauh 2 jam kami di JUKI SMT Line. Mereka memuji oven yang tahan terhadap batu, pengemasan internasional yang aman, dan respons yang sangat cepat. Para insinyur mendapat nilai tertinggi untuk bantuan luar negeri, dan perangkat lunak intuitif membuat operator baru menjadi produktif dalam hitungan hari.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten mensertifikasi setiap Lini SMT JUKI. Pengujian pra-pengiriman penuh menjamin keselamatan, kepatuhan terhadap lingkungan, dan kinerja terbaik di seluruh dunia sejak hari pertama.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik berjumlah total 12.000m², 89 staf termasuk 20 insinyur, 25 tahun melayani 1.600 klien di 72 negara. Penelitian dan pengembangan sendiri, kontrol kualitas yang ketat mulai dari bahan hingga pengujian akhir, dan gudang global memastikan pengiriman cepat dan solusi JUKI SMT Line yang andal. Kunjungi kapan saja.
| Solusi Jalur SMT JUKI
ICT memasok JUKI SMT Line lengkap dari tiga pabrik milik dan lebih dari 22 tahun keahlian SMT. Kami menawarkan perencanaan pabrik lengkap, tata letak khusus, perkiraan tenaga kerja, dan perkiraan ROI untuk produsen bohlam LED. Jalur mencakup opsi semi-otomatis atau otomatis penuh dengan loader, printer, placer berkecepatan tinggi, oven reflow, AOI, dan unloader. Satu operator mengelola shift tersebut. Konsumsi daya tetap pada 18Kw/H. Kami melayani perusahaan pencahayaan di seluruh dunia. Pemasangan selesai dalam 3 hari, memverifikasi kondisi udara, daya, pembuangan, penerangan, dan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung selama 7-15 hari tentang perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan, dan pemecahan masalah. Layanan global kami selama 15 tahun memberikan dukungan yang andal. Lini SMT JUKI ini memungkinkan permulaan produksi yang cepat, perluasan yang mudah, dan kualitas yang konsisten dengan bimbingan ahli dan kinerja yang telah terbukti.
| Fitur
Akurasi Pencetakan Tempel
Printer di JUKI SMT Line mengamankan stensil dengan presisi mikron dan bingkai yang pas untuk papan bohlam. Pergantian cepat meminimalkan interupsi. Pengeluaran dan pembersihan otomatis memastikan keseragaman. SPI 3D mengukur tempel untuk mencegah cacat. Ini penting untuk sirkuit LED padat. Berbagai jenis pasta kompatibel, termasuk suhu rendah untuk komponen sensitif. Tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet menyesuaikan untuk cakupan yang merata pada permukaan yang tidak beraturan, meningkatkan keandalan, mengurangi pengerjaan ulang, dan mendukung pengenalan bohlam baru secara cepat dengan hasil yang stabil dan peningkatan keluaran harian.
Penempatan Berkecepatan Tinggi
Placer di JUKI SMT Line memanfaatkan teknologi JUKI untuk pemasangan LED yang sangat cepat dan akurat pada PCB bohlam. Mereka memproses 01005 menjadi sebagian besar secara terus menerus. Sistem visi memastikan keselarasan sempurna. Kepala multi-nosel mencapai kecepatan tertinggi. Pengumpan memuat ulang secara otomatis untuk pengoperasian tanpa gangguan. Perangkat lunak beradaptasi dengan variasi bohlam untuk pergantian cepat. Hal ini menghilangkan kesalahan dalam tata letak yang ringkas, meningkatkan kecepatan jalur, dan mendukung batch campuran dengan transisi yang mulus dan kemampuan pengulangan yang andal untuk produksi bohlam volume tinggi 24/7.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven menyediakan 12+ zona dengan konveksi independen untuk pemanasan seragam di Jalur JUKI SMT. Nitrogen menghasilkan sambungan yang tahan lama untuk sambungan LED. Profil disesuaikan secara otomatis dengan spesifikasi papan. Pendinginan mencegah lengkungan pada aluminium. Pemulihan panas mencapai efisiensi 18Kw/H. Konveyor disinkronkan dengan MES untuk kecepatan yang sempurna, pemeriksaan inline menghindari penghentian selama pengoperasian yang lama, dan mode hemat energi mendukung produksi bohlam output tinggi tanpa henti.
Inspeksi dan Pengujian
AOI menangkap gambar 8K dengan kecepatan penuh, mendeteksi kesalahan penempatan atau kesalahan solder dengan segera. AI meningkat dari data produksi. Umpan balik mengoreksi placer secara instan. Hal ini mengurangi cacat pada JUKI SMT Line. Perutean penolakan otomatis menjaga produksi tetap berjalan, mencatat data untuk ketertelusuran, dan menghasilkan laporan untuk peningkatan cepat dalam pengoperasian bohlam yang bervariasi.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini JUKI SMT ICT berfungsi ganda sebagai Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi premium untuk proyek pencahayaan apa pun. Penyiapan yang sepenuhnya otomatis dimulai dengan pemuat vakum, berpindah ke printer otomatis yang sangat akurat untuk pasta solder yang sempurna, dilanjutkan dengan pengambilan dan penempatan berkecepatan tinggi JUKI untuk penempatan tingkat mikron, melewati oven reflow multi-zona untuk penyolderan yang kokoh, dan diakhiri dengan AOI canggih yang menangkap setiap cacat. Jalur SMT JUKI ujung ke ujung ini menghadirkan perakitan SMT yang mulus, andal, dan hemat biaya dengan hasil yang konsisten di atas standar industri, dengan mudah memenuhi persyaratan terberat dalam pencahayaan LED rumah pintar, komersial, dan luar ruangan di seluruh dunia.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/Pemasang Label/ mesin printer inkjet kode-Qr |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan September 2025, insinyur TIK Roka mengunjungi pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan membutuhkan JUKI SMT Line full-automatic dengan 13 mesin (total 29 meter), namun hanya memiliki ruangan berukuran 21m×5m. Kami mendesain ulangnya menjadi bentuk U kompak yang pas dengan ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debugging ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang digunakan antara lain Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi bohlam LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan lengkap untuk JUKI SMT Line mulai dari perencanaan hingga pengoperasian sehari-hari. Instalasi dan pengujian hanya memakan waktu 3 hari. Insinyur melatih tim Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Suku cadang dikirimkan dengan cepat dari 8 gudang global. Diagnostik jarak jauh dan kunjungan lapangan menyelesaikan masalah secara instan. Audit dan peningkatan rutin menjaga kinerja puncak. Dukungan multibahasa kami selama 15 tahun memastikan produksi bohlam Anda berjalan lancar dan berkembang dengan teknologi terkini di seluruh dunia.
| Testimonial Klien
Pelanggan menyukai perbaikan jarak jauh 2 jam kami di JUKI SMT Line. Mereka memuji oven yang tahan terhadap batu, pengemasan internasional yang aman, dan respons yang sangat cepat. Para insinyur mendapat nilai tertinggi untuk bantuan luar negeri, dan perangkat lunak intuitif membuat operator baru menjadi produktif dalam hitungan hari.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten mensertifikasi setiap Lini SMT JUKI. Pengujian pra-pengiriman penuh menjamin keselamatan, kepatuhan terhadap lingkungan, dan kinerja terbaik di seluruh dunia sejak hari pertama.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik berjumlah total 12.000m², 89 staf termasuk 20 insinyur, 25 tahun melayani 1.600 klien di 72 negara. Penelitian dan pengembangan sendiri, kontrol kualitas yang ketat mulai dari bahan hingga pengujian akhir, dan gudang global memastikan pengiriman cepat dan solusi JUKI SMT Line yang andal. Kunjungi kapan saja.
