TIK-LYRA933/933N
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Lyra933 & Lyra933N SMT Oven Reflow Bebas Timah
Lyra 733 SMT Oven Penyolderan Reflow Bebas Timah dirancang untuk perakitan PCB dengan efisiensi tinggi, memberikan pemanasan yang seragam dan penyolderan yang presisi untuk berbagai komponen elektronik. Desain modularnya memungkinkan integrasi yang mudah dengan berbagai lini produksi SMT, termasuk jalur DIP, pelapisan, penyaluran, dan perakitan LED. Dengan kontrol yang mudah digunakan, pengoperasian hemat energi, dan kinerja yang andal, Lyra 733 memastikan kualitas penyolderan yang konsisten. Didukung oleh instalasi dan pelatihan profesional ICT, ini mendukung kelancaran permulaan produksi dan pengoperasian jangka panjang.
| Fitur

Lyra 733 menggunakan kontrol PID+SSR untuk mencapai akurasi ±1°C di semua zona pemanasan. Penyesuaian zona atas dan bawah yang independen serta kontrol kecepatan sabuk stepless memungkinkan profil penyolderan yang fleksibel. Pemanas berefisiensi tinggi dan papan aluminium-seng memastikan pemulihan termal yang cepat dan distribusi panas yang seragam, sehingga cocok untuk penyolderan bebas timah dari berbagai jenis PCB.

Dilengkapi dengan modul udara panas yang canggih, Lyra 733 menyediakan pemanasan cepat dan sirkulasi panas yang merata. Pemanas yang tahan lama dengan sensitivitas tinggi mengurangi inersia termal. Sistem aliran udara yang dioptimalkan memastikan pemanasan seragam di seluruh PCB sekaligus meminimalkan konsumsi energi, ideal untuk produksi bervolume tinggi dan bebas timah.

Konstruksi modular Lyra 933 memungkinkan perluasan lini dan integrasi dengan peralatan SMT lainnya dengan mudah, seperti printer, mesin pick-and-place, sistem pelapisan, dan jalur perakitan LED. Desain ini memastikan kemampuan beradaptasi untuk peningkatan produksi di masa depan.
| Spesifikasi Oven Reflow
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Jumlah zona pemanasan awal | 6 | 7 | 9 |
| Jumlah zona puncak | 2 | 3 | 3 |
| Max. suhu solder | Zona pra-pemanasan 300 ° C dan zona puncak350 ° C | ||
| Jumlah zona pendingin | 2 | 2 | 3 |
| Lebar mesh | Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm) | ||
| Lebar rel | Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Berat | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Produsen lampu LED terkemuka di Tajikistan memercayai ICT dengan peningkatan seluruh pabriknya: dua jalur SMT kecepatan tinggi penuh, satu jalur penyolderan gelombang DIP, satu jalur pelapis konformal, satu jalur penyaluran, dan satu jalur perakitan bohlam LED lengkap. Dua insinyur TIK berpengalaman terbang ke pabrik segera setelah peralatan tiba. Mereka pertama-tama menghabiskan waktu berhari-hari untuk melakukan debug pada setiap mesin, menghubungkan semua sinyal dan mengkalibrasi parameter, kemudian melatih tim lokal langkah demi langkah hingga operator berhasil menghasilkan sendiri bohlam LED sempurna pertama. Pelanggan sekarang menjalankan produksi massal yang stabil 24/7 dan mengatakan bahwa dukungan di lokasi dan pengajaran langsung kami membuat keseluruhan proyek menjadi sangat lancar dan cepat.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT menawarkan instalasi penuh, pelatihan, dan dukungan teknis untuk Lyra 733 SMT Reflow Oven bebas timah. Insinyur membantu pengaturan peralatan, panduan pengoperasian, pemeliharaan, dan optimalisasi proses. Dukungan jarak jauh dan respons cepat terhadap pertanyaan klien memastikan kelancaran pengoperasian jalur. Layanan komprehensif kami membantu klien memaksimalkan efisiensi, mengurangi waktu henti, dan mencapai hasil penyolderan yang andal dan berkualitas tinggi di semua lini produksi.

| Pujian Pelanggan
Klien sangat menghargai profesionalisme insinyur ICT, kinerja Lyra 733 yang andal, pengemasan yang cermat untuk pengiriman, dan dukungan cepat untuk pertanyaan. Pelanggan menyoroti panduan penuh perhatian kami, proses pemasangan yang lancar, dan kualitas penyolderan yang konsisten, memastikan kepercayaan dan kepuasan dalam setiap proyek SMT.

| Sertifikasi kami
Lyra 733 SMT Reflow Oven bebas timah disertifikasi dengan CE, RoHS, ISO9001, dan teknologi yang dipatenkan. Sertifikat ini menjamin standar kualitas, keamanan, dan kepatuhan internasional, menjamin klien akan kinerja yang andal dan tahan lama untuk aplikasi penyolderan PCB bebas timah.

| Tentang Kami dan Pabrik
ICT memiliki fasilitas R&D dan manufaktur sendiri dengan jumlah tenaga kerja yang besar dan pertumbuhan yang pesat. Melayani klien di banyak negara di seluruh dunia, kami menyediakan solusi SMT profesional dan dukungan komprehensif. Pabrik kami mengikuti prosedur pengujian yang ketat dan sistem manajemen mutu untuk memastikan standar yang tinggi. Dengan pengalaman luas, teknologi inovatif, dan layanan berdedikasi, ICT adalah mitra terpercaya untuk manufaktur elektronik global, memberikan solusi produksi yang andal dan efisien.

T1: Bagaimana cara kerja oven reflow?
Oven solder reflow bekerja dengan menggunakan sistem pemanas terkontrol untuk melelehkan pasta solder dan membentuk sambungan solder yang kuat antara komponen elektronik dan PCB. Proses ini mengikuti beberapa zona pemanas - pemanasan awal, perendaman, reflow, dan pendinginan - untuk memastikan distribusi suhu yang seragam. Dengan kontrol suhu yang tepat, oven solder reflow menjamin koneksi yang andal dan kualitas penyolderan yang konsisten dalam produksi massal.
T2: Bagaimana cara reflow solder dalam oven?
Untuk reflow solder dalam oven, Anda harus terlebih dahulu menerapkan pasta solder ke bantalan PCB, menempatkan komponen elektronik pada posisi, dan kemudian melewati papan melalui oven solder reflow. Di dalam oven, PCB melewati profil termal yang dirancang dengan cermat: pasta solder dipanaskan, dilebur, dan kemudian didinginkan untuk membuat sambungan solder padat. Menggunakan oven solder reflow profesional memastikan hasil yang berulang dan meminimalkan cacat solder.
T3: Bagaimana cara menggunakan oven reflow?
Menggunakan oven solder reflow melibatkan pengaturan profil suhu yang benar sesuai dengan spesifikasi pasta solder dan desain PCB. Operator memuat rakitan PCB ke konveyor, dan papan secara otomatis melewati berbagai zona pemanas. Dengan menyesuaikan parameter seperti kecepatan konveyor, suhu puncak, dan laju pendinginan, oven solder reflow dapat mencapai penyolderan berkualitas tinggi untuk berbagai produk elektronik, termasuk elektronik otomotif, perangkat komunikasi, dan elektronik konsumen.

| Lyra933 & Lyra933N SMT Oven Reflow Bebas Timah
Lyra 733 SMT Oven Penyolderan Reflow Bebas Timah dirancang untuk perakitan PCB dengan efisiensi tinggi, memberikan pemanasan yang seragam dan penyolderan yang presisi untuk berbagai komponen elektronik. Desain modularnya memungkinkan integrasi yang mudah dengan berbagai lini produksi SMT, termasuk jalur DIP, pelapisan, penyaluran, dan perakitan LED. Dengan kontrol yang mudah digunakan, pengoperasian hemat energi, dan kinerja yang andal, Lyra 733 memastikan kualitas penyolderan yang konsisten. Didukung oleh instalasi dan pelatihan profesional ICT, ini mendukung kelancaran permulaan produksi dan pengoperasian jangka panjang.
| Fitur

Lyra 733 menggunakan kontrol PID+SSR untuk mencapai akurasi ±1°C di semua zona pemanasan. Penyesuaian zona atas dan bawah yang independen serta kontrol kecepatan sabuk stepless memungkinkan profil penyolderan yang fleksibel. Pemanas berefisiensi tinggi dan papan aluminium-seng memastikan pemulihan termal yang cepat dan distribusi panas yang seragam, sehingga cocok untuk penyolderan bebas timah dari berbagai jenis PCB.

Dilengkapi dengan modul udara panas yang canggih, Lyra 733 menyediakan pemanasan cepat dan sirkulasi panas yang merata. Pemanas yang tahan lama dengan sensitivitas tinggi mengurangi inersia termal. Sistem aliran udara yang dioptimalkan memastikan pemanasan seragam di seluruh PCB sekaligus meminimalkan konsumsi energi, ideal untuk produksi bervolume tinggi dan bebas timah.

Konstruksi modular Lyra 933 memungkinkan perluasan lini dan integrasi dengan peralatan SMT lainnya dengan mudah, seperti printer, mesin pick-and-place, sistem pelapisan, dan jalur perakitan LED. Desain ini memastikan kemampuan beradaptasi untuk peningkatan produksi di masa depan.
| Spesifikasi Oven Reflow
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Jumlah zona pemanasan awal | 6 | 7 | 9 |
| Jumlah zona puncak | 2 | 3 | 3 |
| Max. suhu solder | Zona pra-pemanasan 300 ° C dan zona puncak350 ° C | ||
| Jumlah zona pendingin | 2 | 2 | 3 |
| Lebar mesh | Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm) | ||
| Lebar rel | Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Berat | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Produsen lampu LED terkemuka di Tajikistan memercayai ICT dengan peningkatan seluruh pabriknya: dua jalur SMT kecepatan tinggi penuh, satu jalur penyolderan gelombang DIP, satu jalur pelapis konformal, satu jalur penyaluran, dan satu jalur perakitan bohlam LED lengkap. Dua insinyur TIK berpengalaman terbang ke pabrik segera setelah peralatan tiba. Mereka pertama-tama menghabiskan waktu berhari-hari untuk melakukan debug pada setiap mesin, menghubungkan semua sinyal dan mengkalibrasi parameter, kemudian melatih tim lokal langkah demi langkah hingga operator berhasil menghasilkan sendiri bohlam LED sempurna pertama. Pelanggan sekarang menjalankan produksi massal yang stabil 24/7 dan mengatakan bahwa dukungan di lokasi dan pengajaran langsung kami membuat keseluruhan proyek menjadi sangat lancar dan cepat.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT menawarkan instalasi penuh, pelatihan, dan dukungan teknis untuk Lyra 733 SMT Reflow Oven bebas timah. Insinyur membantu pengaturan peralatan, panduan pengoperasian, pemeliharaan, dan optimalisasi proses. Dukungan jarak jauh dan respons cepat terhadap pertanyaan klien memastikan kelancaran pengoperasian jalur. Layanan komprehensif kami membantu klien memaksimalkan efisiensi, mengurangi waktu henti, dan mencapai hasil penyolderan yang andal dan berkualitas tinggi di semua lini produksi.

| Pujian Pelanggan
Klien sangat menghargai profesionalisme insinyur ICT, kinerja Lyra 733 yang andal, pengemasan yang cermat untuk pengiriman, dan dukungan cepat untuk pertanyaan. Pelanggan menyoroti panduan penuh perhatian kami, proses pemasangan yang lancar, dan kualitas penyolderan yang konsisten, memastikan kepercayaan dan kepuasan dalam setiap proyek SMT.

| Sertifikasi kami
Lyra 733 SMT Reflow Oven bebas timah disertifikasi dengan CE, RoHS, ISO9001, dan teknologi yang dipatenkan. Sertifikat ini menjamin standar kualitas, keamanan, dan kepatuhan internasional, menjamin klien akan kinerja yang andal dan tahan lama untuk aplikasi penyolderan PCB bebas timah.

| Tentang Kami dan Pabrik
ICT memiliki fasilitas R&D dan manufaktur sendiri dengan jumlah tenaga kerja yang besar dan pertumbuhan yang pesat. Melayani klien di banyak negara di seluruh dunia, kami menyediakan solusi SMT profesional dan dukungan komprehensif. Pabrik kami mengikuti prosedur pengujian yang ketat dan sistem manajemen mutu untuk memastikan standar yang tinggi. Dengan pengalaman luas, teknologi inovatif, dan layanan berdedikasi, ICT adalah mitra terpercaya untuk manufaktur elektronik global, memberikan solusi produksi yang andal dan efisien.

T1: Bagaimana cara kerja oven reflow?
Oven solder reflow bekerja dengan menggunakan sistem pemanas terkontrol untuk melelehkan pasta solder dan membentuk sambungan solder yang kuat antara komponen elektronik dan PCB. Proses ini mengikuti beberapa zona pemanas - pemanasan awal, perendaman, reflow, dan pendinginan - untuk memastikan distribusi suhu yang seragam. Dengan kontrol suhu yang tepat, oven solder reflow menjamin koneksi yang andal dan kualitas penyolderan yang konsisten dalam produksi massal.
T2: Bagaimana cara reflow solder dalam oven?
Untuk reflow solder dalam oven, Anda harus terlebih dahulu menerapkan pasta solder ke bantalan PCB, menempatkan komponen elektronik pada posisi, dan kemudian melewati papan melalui oven solder reflow. Di dalam oven, PCB melewati profil termal yang dirancang dengan cermat: pasta solder dipanaskan, dilebur, dan kemudian didinginkan untuk membuat sambungan solder padat. Menggunakan oven solder reflow profesional memastikan hasil yang berulang dan meminimalkan cacat solder.
T3: Bagaimana cara menggunakan oven reflow?
Menggunakan oven solder reflow melibatkan pengaturan profil suhu yang benar sesuai dengan spesifikasi pasta solder dan desain PCB. Operator memuat rakitan PCB ke konveyor, dan papan secara otomatis melewati berbagai zona pemanas. Dengan menyesuaikan parameter seperti kecepatan konveyor, suhu puncak, dan laju pendinginan, oven solder reflow dapat mencapai penyolderan berkualitas tinggi untuk berbagai produk elektronik, termasuk elektronik otomotif, perangkat komunikasi, dan elektronik konsumen.