Bahasa indonesia  |
JM100
JUKI
| Kuantitas: | |
|---|---|
JUKI JM-100 adalah Mesin Penyisipan PTH Komponen Bentuk Ganjil yang dirancang untuk otomatisasi penyisipan manual tingkat lanjut di lini produksi DIP dan THT. Ini dibuat untuk pabrik yang membutuhkan penyisipan lebih cepat, kualitas stabil, dan kontrol saluran yang lebih kuat untuk komponen campuran melalui lubang. Mesin ini menggunakan kepala Takumi baru dengan 8 nozel, memungkinkan lebih banyak komponen diambil dalam setiap siklus dan mengurangi total waktu siklus. Mendukung ukuran komponen dari 0603 hingga □50 mm, tinggi komponen hingga 30 mm, berat PCB hingga 4 kg, dan ukuran papan hingga 800×360 mm. Dengan pengenalan laser, pengenalan gambar 3D, clinching aktif, dan feeding fleksibel, JM-100 membantu meningkatkan produktivitas dan konsistensi penyisipan.
| Fitur Produk
JUKI JM-100 menggunakan kepala Takumi baru dengan 8 nozel, yang merupakan peningkatan besar untuk penyisipan bentuk aneh berkecepatan tinggi. Dibandingkan dengan desain lama yang menggunakan nozel lebih sedikit, mesin ini dapat memilih lebih banyak komponen dalam satu siklus dan mengurangi waktu penyisipan secara keseluruhan. Pada kondisi JUKI, waktu penyisipan dapat mencapai 0,6 detik/bagian untuk aplikasi nosel vakum dan 0,8 detik/bagian untuk aplikasi nosel gripper. Hal ini membuat mesin penyisipan bentuk aneh cocok untuk lini produksi yang membutuhkan keluaran lebih baik tanpa kehilangan kendali proses. Bagi Pelanggan yang menangani banyak suku cadang THT, desain 8 nosel membantu mengurangi waktu tunggu, meningkatkan pemanfaatan alat berat, dan mendukung penyisipan otomatis yang lebih efisien.
JM-100 menggunakan sensor laser dengan ketinggian variabel untuk mendukung ketinggian komponen yang berbeda. Ketinggian laser dapat berubah secara otomatis sesuai dengan tinggi bagian, yang membantu mengurangi gerakan yang tidak perlu dan mengoptimalkan kecepatan. Ini dapat bekerja di berbagai mode ketinggian, termasuk bagian sekitar 16 mm, 20/25 mm, dan 30 mm. Hal ini berguna untuk lini produksi yang menangani berbagai jenis komponen, seperti kapasitor, koil, konektor, komponen USB, jack DC, jack pin, dan sakelar DIP. Sebagai peralatan penyisipan bentuk aneh, JM-100 membantu tim produksi memasukkan komponen kecil, besar, tinggi, dan berat dengan kontrol yang lebih baik. Fitur ini sangat berguna untuk produksi THT campuran yang paket komponennya sering berubah.
JM-100 dapat menggunakan pengenalan gambar 3D untuk mengukur sisi bawah komponen dengan akurasi tinggi. Hal ini membantu mesin memasukkan komponen berbentuk aneh dan komponen multi-pin yang mungkin sulit dikenali dengan metode normal. Hal ini berguna untuk komponen tanpa permukaan timah reflektif yang jelas atau dengan bentuk timah yang rumit. Mesin ini juga mendukung unit clinch aktif, yang dapat membengkokkan kabel ke dalam, ke luar, atau menjadi bentuk N setelah dimasukkan. Hal ini membantu mencegah komponen terangkat selama proses selanjutnya. Untuk Pelanggan yang menggunakan mesin penyisipan bentuk ganjil JUKI, fungsi-fungsi ini meningkatkan kualitas penyisipan, mengurangi masalah penempatan, dan mendukung hasil penyolderan yang lebih stabil.
| Spesifikasi
| Model | JM-100 | JM-50 | JM-20 | |
| Ukuran papan | 1 kali menggumpal | 410*360mm | 410*360mm | 410*360mm |
| 2 kali menggumpal | 800*360mm | 800*360mm | 800*360mm | |
| Tinggi Komponen | maks.30mm | maks.50mm | ||
| Ukuran Komponen | 0603-50 MM | |||
| Kecepatan Penempatan | 16.000 CPH | 9.000 CPH | 1.550 CPH | |
| Kepala | 8 | 4 | 6 | |
| Dimensi mesin (L×D×T) | 1500*1500*1450mm | 1454*1505*1450mm | 1500*1657*1600mm | |
| Massa (Kurang lebih) | 1300kg | 1300kg | 1760kg | |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
ICT dapat mengintegrasikan JUKI JM-100 ke dalam lini produksi DIP penuh berdasarkan ukuran papan Pelanggan, daftar komponen, kecepatan produksi, aliran proses, dan ruang pabrik. Produk terkait meliputi jalur penyisipan manual, mesin penyisipan otomatis, mesin penyisipan bentuk ganjil, mesin penyolder gelombang, mesin penyolderan selektif, DIP AOI, robot penyolder, konveyor PCB, pemuat, pembongkaran, dan stasiun perbaikan. Pada jalur THT pada umumnya, JM-100 mengotomatiskan komponen yang lambat, sulit, atau tidak stabil untuk dimasukkan secara manual. Setelah penyisipan, PCB dapat beralih ke penyolderan gelombang, pendinginan, inspeksi AOI, perbaikan, pengujian fungsional, dan perakitan akhir. ICT membantu Pelanggan membangun seluruh proses, tidak hanya membeli satu mesin.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| jalur SMT PCB | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Memeriksa kualitas solder internal dan cacat tersembunyi pada komponen THT. | |
| Jalur perakitan sabuk | Mengangkut PCB dengan lancar melalui jalur DIP untuk perakitan dan inspeksi yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mendukung Pelanggan di Uzbekistan untuk membangun pabrik manufaktur elektronik besar untuk motherboard komputer, produk SSD, dan produk terkait memori. Proyek ini mencakup jalur produksi SMT dan DIP. Jalur SMT menggunakan pencetakan stensil, penempatan SMT, penyolderan reflow, SPI, AOI, dan sistem penanganan PCB. Jalur DIP mencakup jalur penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh JUKI, mesin penyolder gelombang, dan sistem konveyor. Insinyur TIK mendukung perencanaan awal, pemasangan mesin, sambungan jalur, debugging, pengujian produksi, dan pelatihan operator. Setelah pengujian, Pelanggan memberikan tanggapan positif terhadap respon layanan ICT, kualitas peralatan, perlindungan kemasan, dan dukungan teknis selama permulaan produksi.
| Dukungan Layanan Komprehensif
ICT mendukung Pelanggan mulai dari perencanaan proyek hingga produksi yang stabil. Sebelum pengiriman, tim kami memeriksa konfigurasi mesin, rencana pengumpan, arah aliran PCB, kebutuhan kelistrikan, pasokan udara, kondisi pengemasan, dan pencocokan jalur DIP penuh. Selama dukungan di lokasi, teknisi TIK membantu menghubungkan Mesin Penyisipan PTH Komponen Bentuk Ganjil dengan peralatan hulu dan hilir, termasuk jalur penyisipan, konveyor, mesin penyolder gelombang, AOI, dan stasiun perbaikan. Pelatihan meliputi pengoperasian alat berat, pengaturan feeder, persiapan program, pergantian komponen, pemeriksaan pengenalan laser, penggunaan pengenalan gambar 3D, pemeriksaan unit clinch, perawatan harian, dan pemecahan masalah. Dukungan ini membantu Pelanggan mengurangi kesalahan pengaturan dan memulai produksi nyata dengan lebih cepat.
| Apa Kata Klien
Pelanggan sering memuji insinyur TIK atas pelatihan yang jelas, respons cepat, dan penyelesaian masalah praktis selama proyek di luar negeri. Mereka juga memberikan umpan balik yang baik mengenai tata letak lini, stabilitas alat berat, dan dukungan kuat selama pengujian produksi. Untuk alat berat seperti JM-100, pengaturan feeder yang benar, penyesuaian pengenalan, dan pengujian penyisipan sangatlah penting, sehingga Pelanggan menghargai panduan langsung dari teknisi berpengalaman. ICT juga menggunakan kemasan ekspor yang kuat untuk melindungi peralatan selama pengiriman jarak jauh. Ketika Pelanggan memiliki pertanyaan tentang pengoperasian mesin, sambungan saluran, pengaturan program, atau pemeliharaan, tim kami akan menindaklanjuti dengan cepat hingga masalah tersebut teratasi.
| Sertifikasi dan Standar
ICT berfokus pada pengendalian kualitas untuk proyek jalur SMT dan DIP yang lengkap. Perusahaan kami bekerja dengan peralatan dan sistem yang didukung oleh CE, RoHS, ISO9001, paten, dan dokumen kualitas terkait lainnya. Untuk mesin penyisipan komponen berbentuk aneh, kontrol kualitas mencakup lebih dari sekadar struktur mesin. Ini juga mencakup stabilitas pengumpan, pengenalan komponen, akurasi penyisipan, kualitas clinching, sambungan saluran, keamanan listrik, dan pengujian produksi. Sebelum pengiriman, mesin dan peralatan terkait menjalani pemeriksaan, pengujian, dan konfirmasi pengemasan. Penyisipan yang stabil secara langsung mempengaruhi kualitas penyolderan, hasil pemeriksaan, dan keandalan produk akhir, sehingga ICT memperhatikan setiap detail proyek.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi jalur SMT dan DIP profesional dengan tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanannya sendiri. Perusahaan ini telah berkembang pesat selama bertahun-tahun dan telah melayani banyak Pelanggan di berbagai negara dan industri. ICT berfokus pada solusi pabrik lengkap, termasuk jalur SMT, jalur DIP, jalur pelapisan, mesin otomasi, sistem inspeksi, dan perencanaan pabrik. Di pabrik kami, mesin mengikuti pemeriksaan ketat sebelum pengiriman, termasuk inspeksi mekanis, pengujian kelistrikan, pengujian fungsi, dan tinjauan pengemasan. Dengan pengalaman proyek global dan dukungan teknis yang kuat, ICT membantu Pelanggan membangun jalur produksi elektronik mulai dari perencanaan awal hingga manufaktur yang stabil.
