Bahasa indonesia  |
S3020
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
Dalam manufaktur elektronik modern, perakitan PCB melalui lubang tidak lagi terbatas pada komponen aksial atau radial sederhana. Banyak papan sekarang menyertakan jenis komponen campuran seperti kapasitor radial, konektor, komponen LED, sakelar, dan komponen berbentuk khusus yang tidak dapat ditangani secara efisien hanya dengan memasukkan secara manual.
Mesin Penyisipan Bentuk Ganjil Radial PCBA Otomatis dirancang untuk mengatasi tantangan penyisipan campuran ini. Alih-alih memisahkan penyisipan radial dan penyisipan bentuk ganjil ke dalam stasiun manual yang berbeda, sistem ini membawanya ke dalam proses otomatis yang terkontrol.
Sangat cocok untuk papan catu daya, PCB kontrol industri, papan driver LED, elektronik peralatan rumah tangga, modul komunikasi, dan sistem kontrol otomotif. Dengan menggabungkan logika Mesin Penyisipan Radial dengan kemampuan penanganan bentuk ganjil, sistem membantu menstabilkan ritme penyisipan sebelum penyolderan gelombang dan inspeksi hilir.
| Fitur Produk
Tidak seperti peralatan penyisipan satu tujuan tradisional, sistem ini dirancang berdasarkan penanganan komponen campuran. Itu dapat memproses komponen radial dan komponen elektronik berbentuk khusus dalam aliran penyisipan terpadu.
Sistem penentuan posisi memastikan bahwa setiap jenis komponen dimasukkan sesuai dengan geometri dan kebutuhan PCBnya masing-masing. Hal ini mengurangi kebutuhan peralihan manual antara metode penyisipan yang berbeda. Untuk lingkungan produksi dengan campuran tinggi, struktur ini membantu mempertahankan output yang stabil bahkan ketika model produk sering berubah.
Pergerakan PCB memainkan peran penting dalam akurasi penyisipan. Sistem ini menggunakan logika transfer terkontrol untuk menjaga papan tetap stabil selama siklus penyisipan.
Setiap PCB diposisikan sebelum penyisipan dimulai, kemudian dipindahkan secara sinkron dengan kepala penyisipan. Hal ini mengurangi getaran dan offset selama pengoperasian. Untuk produksi PCB melalui lubang, pengangkutan yang stabil berdampak langsung pada kualitas penyisipan dan hasil penyolderan hilir.
Struktur ini juga mendukung integrasi ke dalam jalur Mesin penyisipan otomatis, memungkinkan koneksi lancar dengan SMT, penyolderan gelombang, dan sistem inspeksi.
Sistem pemberian pakan dirancang untuk mendukung pasokan komponen campuran secara terus menerus. Komponen radial dan berbentuk khusus diumpankan secara terkendali untuk menghindari gangguan selama produksi.
Konfigurasi pengumpan yang berbeda dapat disesuaikan berdasarkan desain PCB dan permintaan produksi. Hal ini sangat berguna untuk aplikasi Mesin Penyisipan Radial Otomatis di mana beberapa jenis komponen digunakan pada papan yang sama.
Pemberian pakan yang stabil mengurangi waktu henti dan membantu menjaga ritme produksi yang konsisten di seluruh shift.
Mesin ini dirancang untuk fleksibilitas daripada batasan tugas tunggal. Ini mendukung komponen radial, komponen bentuk aneh, dan persyaratan penyisipan campuran dalam produksi PCBA.
Ini dapat digunakan sebagai bagian dari sistem manufaktur PCB yang lebih luas yang mencakup proses mesin penyisipan SMT, stasiun perakitan melalui lubang, sistem penyolderan, dan peralatan inspeksi. Dengan menghubungkan berbagai proses, sistem ini membantu pabrik beralih dari penyisipan manual ke produksi otomatis yang lebih terstruktur.
TIK R131 sangat ideal untuk produsen elektronik otomotif, elektronik konsumen, produksi catu daya, dan industri pencahayaan LED. Ini secara efisien menangani berbagai komponen yang ditempel radial, termasuk kapasitor, resistor, LED, transistor, dan sakelar mini.
| Model | R131m | R131H |
| Input pengumpan komponen | 20 pcs | 40 pcs |
| Kecepatan penyisipan | 25000cph, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30S/dapat dipimpin | |
| Rentang penyisipan | 2p : 2.5mm/5.0mm; 3.5p : 2.5mm/5.0mm/3.5mm; 3P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm; 4P/T4P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm/10.0mm, konfirmasi komponen | |
| Pemulihan penyisipan | Pemulihan Otomatis | |
| Arah penyisipan | 0 ~ 360 ° arah dengan tambahan 1 ° | |
| Komponen Heigh | 23mm, (opsional: 26mm) | |
| Jenis Komponen: | Kapasitor, Transistor, ED, Miniswitch, Resistor, Komponen Radial Taped, Spring, Plug dll, | |
| Presisi penyisipan | 0,05mm | |
| Ukuran PCB | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Area penyisipan | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB diperbaiki | Pin+Clamp | |
| Tinggi transportasi | 900 ± 20mm | |
| Waktu transportasi | 3-4s | |
| Beroperasi | Komputer mikro, layar sentuh LCD | |
| Catu daya | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Kekuatan | 3.5kva | |
| Dimensi | L1760*W2140*H1600mm | |
| Berat | 2200kg | |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
Teknologi industri terkemuka: Mesin penyisipan yang canggih dengan akurasi penentuan posisi yang digerakkan oleh AI.
Produksi hemat biaya: Mengurangi biaya tenaga kerja sambil meningkatkan kualitas perakitan PCB.
Dukungan After-Sales Global: Didukung oleh TICT Worldwide Service Network, memastikan operasi bebas kerumitan.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
ICT menyediakan solusi lini produksi SMT dan DIP yang lengkap untuk manufaktur elektronik. Cakupan peralatan mencakup sistem penempatan SMT, mesin penyisipan radial, mesin penyisipan aksial, mesin penyisipan bentuk ganjil, konveyor PCB, sistem penyolderan gelombang, sistem penyolderan selektif, inspeksi AOI, dan stasiun perbaikan.
Dalam lingkungan produksi yang lengkap, proses penyisipan tidak terisolasi. Penyisipan komponen radial, penyisipan bentuk ganjil, penyolderan, inspeksi, dan pengujian harus dirancang sebagai satu alur kerja yang terhubung. ICT mendukung Pelanggan dalam membangun jalur produksi yang stabil dan terukur berdasarkan kebutuhan produk nyata.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| jalur SMT PCB | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Memeriksa kualitas solder internal dan cacat tersembunyi pada komponen THT. | |
| Jalur perakitan sabuk | Mengangkut PCB dengan lancar melalui jalur DIP untuk perakitan dan inspeksi yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pelanggan ICT di sektor elektronik industri meningkatkan proses perakitan PCB manual melalui lubang menjadi jalur penyisipan semi-otomatis. Proyek ini mencakup penyisipan komponen radial dan penanganan komponen berbentuk aneh yang diintegrasikan ke dalam satu aliran produksi.
Setelah implementasi, Pelanggan meningkatkan konsistensi penyisipan, mengurangi ketergantungan operator, dan menstabilkan ritme produksi selama manufaktur multi-shift. Proyek ini menunjukkan bagaimana menggabungkan penyisipan radial dan penanganan bentuk aneh ke dalam satu sistem dapat meningkatkan efisiensi PCBA secara keseluruhan.
| Dukungan Layanan Komprehensif
ICT memberikan dukungan penuh untuk perencanaan lini produksi SMT dan DIP, termasuk desain tata letak pabrik, optimalisasi aliran proses, integrasi peralatan, dan pelatihan operator.
Pelatihan mencakup pengoperasian mesin, pengaturan produksi, panduan pemeliharaan, dan prosedur pemecahan masalah. Insinyur juga mendukung koneksi jalur antara sistem penyisipan, peralatan penyolderan, dan stasiun inspeksi untuk memastikan aliran produksi yang stabil.
| Apa Kata Klien
Pelanggan sering kali melaporkan bahwa otomatisasi penyisipan campuran secara signifikan mengurangi beban kerja manual dan meningkatkan konsistensi dalam perakitan PCB lubang.
Mereka juga menyoroti peningkatan stabilitas produksi ketika komponen radial dan bentuk ganjil ditangani dalam sistem terpadu dibandingkan stasiun manual terpisah. Hal ini membantu mengurangi kesalahan dan meningkatkan manajemen produksi secara keseluruhan.
| Sertifikasi dan Standar
Peralatan TIK mengikuti standar internasional termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan sertifikasi manufaktur terkait.
Setiap sistem menjalani pengujian mekanis, validasi kelistrikan, dan inspeksi fungsional sebelum pengiriman. Kontrol kualitas juga mencakup kompatibilitas integrasi sistem untuk memastikan operasi yang stabil dalam lingkungan produksi SMT dan DIP.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia global solusi otomasi SMT, DIP, dan PCBA, yang menawarkan perencanaan lini produksi lengkap dan integrasi peralatan.
Daripada berfokus pada mesin tunggal, ICT merancang sistem manufaktur lengkap berdasarkan kebutuhan produk Pelanggan, kapasitas produksi, dan tata letak pabrik. Hal ini membantu produsen elektronik membangun lingkungan produksi yang stabil, terukur, dan efisien untuk pengembangan jangka panjang.
