Bahasa indonesia  |
T550
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Pelapis Konaformal PCBA ICT
Mesin pelapis konaformal pcba ICT adalah tolok ukur baru untuk proses pelapisan PCBA yang sederhana dan efisien dalam manufaktur elektronik modern. Pembuatan programnya yang mudah dan pengaturan perubahan jalur yang cepat memberikan hasil terbaik di segala arah sekaligus memenuhi berbagai kebutuhan industri. Ini banyak digunakan di bidang daya penggerak, kontrol industri, LED, elektronik otomotif, komunikasi, instrumentasi, elektronik konsumen, peralatan elektronik, militer, dan mendidih medis, dll. Ukuran PCB: 5050~450460mm.
Pemrograman dapat mengedit lintasan penyemprotan apa pun, dan antarmuka utama menampilkan jalur penyemprotan dengan indah untuk verifikasi. Lintasan lari dapat dicerminkan, disusun, dan disalin—untuk beberapa papan, Anda hanya perlu mengedit satu lintasan, yang cepat dan nyaman. Secara otomatis menghitung dan menampilkan data produksi, output, waktu kerja produk tunggal, dll. Sebagai mesin pelapis lini produksi PCB yang andal, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini SMT penuh untuk meningkatkan produktivitas dan kontrol kualitas.
| Fitur
Sistem Transmisi
Sistem transmisi mesin pelapis konaformal pcba dilengkapi platform kerja berkekuatan tinggi untuk memastikan stabilitas alat berat selama pengoperasian kecepatan tinggi yang berkelanjutan. Ia menggunakan motor dan driver servo yang diimpor untuk pengiriman daya yang andal dan konsisten. Modul desain motor servo + rel geser memastikan pengulangan dan keakuratan gerakan sumbu X/Y/Z dengan deviasi minimal.
Desain penutup debu yang unik memastikan kebersihan batang sekrup dan rel geser, mengurangi kerumitan perawatan dan mencegah penumpukan debu. Rantai tangki yang sangat fleksibel membuat setiap pipa dan saluran menjadi rapi dan indah sekaligus menghindari kusut. Pengaturan ini menurunkan waktu henti secara keseluruhan, mendukung proses produksi 24/7, dan mengurangi biaya kepemilikan jangka panjang secara efektif. Dalam konteks mesin pelapis lini produksi PCB, ini memungkinkan lapisan pelapis seragam secara sempurna, meningkatkan hasil produksi hingga 15% melalui kontrol gerakan yang presisi.
Sistem transportasi
Sistem pengangkutan mesin pelapis konaformal pcba menggunakan sistem pengangkutan rantai unik yang secara efektif mencegah PCB tersangkut atau rusak selama pemindahan. Motor mengontrol kecepatan dan berhenti secara tepat untuk menjaga pergerakan papan tetap mulus dan terkendali. Penjepitan silinder memastikan bahwa PCB tidak akan bergeser selama seluruh proses pengoperasian, sehingga memastikan pegangan yang aman.
Lebar rel pemandu dapat diatur secara semi-otomatis, memungkinkan PCB masuk dan keluar dengan bebas tanpa gangguan manual. Rel yang dirancang dengan rantai dan profil juga dapat menahan PCB berat tanpa berubah bentuk jika digunakan dalam waktu lama. Hal ini meningkatkan hasil keseluruhan sebesar 25% dan secara signifikan mengurangi tingkat kerusakan dalam produksi. Ini terintegrasi dengan mudah dengan pemuat hulu dan pembongkaran hilir dalam pengaturan mesin pelapis lini produksi PCB. Penyesuaian tanpa alat dan pengoperasian bebas kemacetan sangat sesuai dengan lingkungan campuran tinggi. Sensor keselamatan disertakan untuk menjamin nihil kecelakaan dan ketenangan pikiran operator.
Sistem Pelapisan
Fitur umum mesin pelapis konaformal PCBA mencakup pengatur tekanan udara presisi impor yang dilengkapi dengan pengukur tekanan digital untuk kontrol semprotan yang konsisten dan akurat. Panel operasi yang manusiawi dirancang untuk meningkatkan efisiensi kerja operator dengan menyediakan ikon intuitif dan akses cepat.
Rel konveyor diperkeras dan dilengkapi dengan strip tahan aus baja tahan karat untuk memperpanjang umur rel secara signifikan. Penyesuaian lebar rel mengadopsi mekanisme transmisi sabuk sinkron untuk memastikan transportasi kereta api yang akurat dan penanganan papan yang andal. Gantri baja murni independen meningkatkan stabilitas alat berat track secara keseluruhan dan menahan getaran eksternal. Pasang tirai udara di pintu masuk dan keluar untuk menghindari kebocoran gas dan memperbaiki lingkungan bengkel dengan menjaga udara lebih bersih. Elemen-elemen ini digabungkan untuk menawarkan kinerja serbaguna dan presisi pada mesin pelapis lini produksi PCB.
Sistem Kontrol
Sistem kontrol untuk mesin pelapis konaformal pcba mengadopsi tata letak yang wajar dengan pelabelan standar, membuat pemeriksaan dan pemeliharaan menjadi mudah dan mudah bagi teknisi. Komponen kontrol servo presisi tinggi memastikan pengoperasian yang stabil bahkan di bawah beban dan kondisi yang bervariasi.
Desain pembuangan panas menggunakan pendinginan konveksi udara untuk mencegah panas berlebih selama penggunaan jangka panjang. Mode papan kontrol PC+ sangat meningkatkan stabilitas sistem dan toleransi kesalahan terhadap masalah kelistrikan. Pemantauan real-time dapat diintegrasikan dengan MES untuk mendapatkan wawasan dan penelusuran berdasarkan data. Hal ini menjaga tingkat kesalahan di bawah 0,5% dalam aplikasi yang menuntut mesin pelapis lini produksi PCB.
Kemampuan pemecahan masalah jarak jauh menghemat waktu yang berharga dalam diagnostik. Ini mencapai koordinasi sempurna antara katup dan lampu untuk perlindungan tingkat IP67 yang konsisten. Selain itu, desain hemat energi menghemat daya hingga 20% dibandingkan sistem tradisional.
Sistem Operator
Sistem operator pada mesin pelapis konaformal pcba memungkinkan program baru dikontrol dalam waktu kurang dari 10 menit dan diubah dalam waktu kurang dari 2 menit, berdasarkan platform Windows 10 yang sudah dikenal. Perangkat lunak yang mudah digunakan mencakup fungsi pengajaran dan navigasi untuk memandu pengguna langkah demi langkah. Tampilan jalur kerja secara real-time membuat pengoperasian menjadi sederhana dan intuitif, sehingga mengurangi dugaan.
Visi CCD tersedia sebagai opsi untuk meningkatkan presisi posisi. Platform pengoperasian dapat disesuaikan dan secara fleksibel beradaptasi dengan ketinggian dan preferensi operator yang berbeda, sehingga meminimalkan kelelahan. Hal ini mempersingkat periode pelatihan keseluruhan menjadi hanya satu shift bahkan untuk pendatang baru di lingkungan mesin pelapis lini produksi PCB. Dukungan multi-bahasa dan tutorial video bawaan memastikan kegunaan untuk tim global. Antarmuka layar sentuh semakin meminimalkan kesalahan operasional secara efektif.
Sistem Pelapisan Katup Ganda yang Canggih
Sistem pelapisan pada mesin pelapis konaformal pcba menggunakan desain katup ganda yang cocok untuk PCBA yang lebih kompleks dan skenario aplikasi bervariasi yang memerlukan fleksibilitas. Desain modular memungkinkan penggantian cepat badan katup yang berbeda untuk produk yang berbeda dalam waktu kurang dari 2 menit. Sumbu dan kemiringan U opsional memudahkan pelapisan bahkan untuk bentuk PCBA kompleks dengan area yang sulit dijangkau.
Lampu UV internal untuk status kerja visual yang intuitif selama pengoperasian. Visi CCD adalah pilihan untuk akurasi sub-milimeter. Katup khusus termasuk H-808 untuk titik-titik teratomisasi halus pada bagian-bagian kecil dengan semprotan berlebih rendah, H-818 untuk film kipas lebar pada area yang lebih luas, dan H-828 untuk lapisan tebal aliran tinggi. Hal ini mengurangi limbah material sebesar 20-30% dan mendukung material rendah VOC secara efektif. Ini memberikan pelindung tingkat IP67 yang seragam di mesin pelapis lini produksi PCB untuk meningkatkan keandalan produk.
| Spesifikasi
| Mesin pelapis konformal selektif | ||||
| Model | TIK-T550 | TIK-T550U | TIK-T600 | TIK-T650 |
| Jumlah katup | 2 (katup atomisasi 1 kepala, katup presisi 1 kepala) | 2 (katup atomisasi 1 kepala, katup presisi 1 kepala) | 2 (katup atomisasi 2 kepala) | 4 (katup atomisasi 2 kepala, katup presisi 2 kepala) |
| Metode pengendalian | PC + Kartu Kendali Gerak | |||
| Jumlah spindel | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| Ukuran PCB | 50*50 ~ 450*460mm | |||
| Penggerak spindel | Modul sekrup bola + motor servo yang diimpor | |||
| Pembersihan katup secara otomatis | dengan tangki tekanan 5L | |||
| Catu daya | AC 220V±10%, 50/60HZ, 2,2KW | |||
| Dimensi | L910*W1600*H1700mm | |||
| Berat bersih | 1000KG | |||
| Pelapisan Daftar Peralatan Jalur
Jalur Pelapisan PCBA kami menawarkan alat canggih untuk perlindungan papan sirkuit yang efisien dan tepat. Lini pelapis yang sepenuhnya otomatis mencakup mesin pelapis selektif untuk pengaplikasian yang akurat, oven pengawet untuk hasil akhir yang tahan lama, AOI untuk pemeriksaan kualitas, pengangkat dan sirip untuk penanganan yang mulus, dan sistem konveyor untuk produksi yang lancar.
Jalur Pelapisan PCBA berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, lapisan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan yang andal, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, produk ini meningkatkan produktivitas untuk tugas pelapisan pelindung.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pelapisan PCBA |
|---|---|
Menerapkan lapisan pelindung yang presisi pada papan sirkuit untuk perlindungan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan. | |
Mengeraskan lapisan dengan sinar IR atau UV, memastikan perlindungan yang tahan lama dan kuat. | |
Mengangkut papan sirkuit dengan lancar melalui jalur pelapisan untuk pemrosesan yang efisien. | |
Menyediakan dan menyimpan PCB untuk jalur produksi, memastikan kelancaran input dan output. | |
| Lapisan konformal AOI | Memeriksa kualitas lapisan dan mendeteksi cacat untuk memastikan standar yang tinggi. |
| Video Sukses Pelanggan
Perjalanan Insinyur ICT Eropa - Solusi SMT untuk Elektronik Otomotif,' insinyur kami yang berpengalaman melakukan perjalanan ke klien Eropa terkemuka yang berspesialisasi dalam elektronik otomotif, khususnya dasbor mobil. Klien membeli lini pelapisan PCBA lengkap yang mencakup mesin pelapis konaformal pcba bersama dengan pemuat PCB, oven pengawet UV, dan pembongkaran PCB. Peralatan tambahan mencakup penyolderan gelombang selektif dan inspeksi AOI dengan buffer majalah dan pembongkaran NG/OK untuk kontrol kualitas penuh. Insinyur melakukan pemasangan menyeluruh, penyetelan presisi, dan pelatihan mendetail tentang pengoperasian, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Selama fase produksi uji coba, dia segera mengidentifikasi dan memperbaiki masalah apa pun untuk mencapai permulaan yang lancar dan berkualitas tinggi dalam waktu sesingkat mungkin.
| Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan instalasi penuh, debugging, dan pemeliharaan berkelanjutan untuk mesin pelapis konaformal pcba untuk memastikan kinerja jangka panjang. Tim kami menyediakan program pelatihan komprehensif yang mencakup pemrograman, pengoperasian sehari-hari, rutinitas pembersihan, dan pemecahan masalah umum—tersedia di lokasi atau melalui sesi jarak jauh. Kami memberikan respons cepat terhadap masalah produksi apa pun dengan dukungan ahli.
Bantuan di tempat menjamin kelancaran produksi uji coba dan gangguan minimal. Bantuan jarak jauh selalu dapat diakses melalui video atau telepon. Suku cadang selalu tersedia untuk ketersediaan segera. Audit rutin dan optimalisasi proses membantu memaksimalkan efisiensi pada mesin pelapis lini produksi PCB. Kursus penyegaran membuat staf Anda selalu diperbarui dan tersertifikasi. Kami juga menyediakan upgrade material pelapis baru sesuai kebutuhan. Pendekatan ini memastikan waktu henti kurang dari 1% dan menghasilkan laba atas investasi yang tinggi di seluruh operasi di 72 negara di seluruh dunia.
| Apa Kata Klien
Klien secara konsisten memuji teknisi terampil kami atas keahlian profesional mereka, bantuan ahli yang cepat, dan sesi pelatihan sabar yang diberikan selama kunjungan lapangan di Eropa. Mereka sangat memuji mesin pelapis konaformal pcba karena menghasilkan lapisan semprotan yang rata dan bebas cacat serta kecepatan yang mengesankan pada papan otomotif yang rumit. Metode pengemasan yang aman dan bijaksana memastikan peralatan tiba dalam kondisi sempurna setiap saat.
Respons cepat kami terhadap pertanyaan dan masalah segera meredakan kekhawatiran apa pun. Hal ini secara signifikan meningkatkan output dan standar kualitas secara keseluruhan. Banyak yang menyoroti transportasi yang andal, bentuk yang tahan lama, dan pertukaran katup yang efisien sebagai kekuatan utama. Untuk mesin pelapis lini produksi PCB, pelanggan menyadari betapa mesin ini melampaui ekspektasi dalam hal presisi, pengurangan limbah, dan kemudahan integrasi ke lini yang sudah ada.
| Sertifikasi dan Standar
Mesin pelapis konaformal pcba dengan bangga memegang CE untuk kepatuhan keselamatan, RoHS untuk keramahan lingkungan, dan ISO9001 untuk sistem manajemen mutu yang komprehensif. Kami memiliki banyak paten yang mencakup fitur-fitur inovatif seperti desain katup modular dan perangkat lunak pengeditan jalur tingkat lanjut.
Pengujian internal yang ketat dilakukan pada setiap unit untuk memastikan produk-produk yang aman, ramah lingkungan, dan terbaik yang memenuhi standar global. Sertifikasi ini memvalidasi komitmen teguh kami terhadap keunggulan dan keandalan di sektor mesin pelapis lini produksi PCB, memberikan pelanggan kepercayaan penuh terhadap kepatuhan terhadap peraturan dan kinerja produk di seluruh dunia.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT melakukan penelitian dan pengembangan sendiri serta kemampuan produksi penuh, mempekerjakan 89 anggota staf berdedikasi di fasilitas seluas 12.000m². Kami telah berkembang pesat sejak didirikan pada tahun 2012, kini melayani lebih dari 1.600 klien yang puas di 72 negara dengan solusi SMT terpadu yang komprehensif.
Pabrik kami menerapkan proses deteksi kualitas yang ketat dan sistem manajemen kualitas produk yang kuat untuk menjamin konsistensi dan keunggulan. Kami mencakup berbagai bidang termasuk SMT, pelapisan, dan dukungan manufaktur elektronik global. Kombinasi strategi globalisasi dan layanan lokal memungkinkan kami memberikan solusi yang disesuaikan dan efisien yang mendorong kesuksesan klien di mesin pelapis lini produksi PCB dan seterusnya.
| Mesin Pelapis Konaformal PCBA ICT
Mesin pelapis konaformal pcba ICT adalah tolok ukur baru untuk proses pelapisan PCBA yang sederhana dan efisien dalam manufaktur elektronik modern. Pembuatan programnya yang mudah dan pengaturan perubahan jalur yang cepat memberikan hasil terbaik di segala arah sekaligus memenuhi berbagai kebutuhan industri. Ini banyak digunakan di bidang daya penggerak, kontrol industri, LED, elektronik otomotif, komunikasi, instrumentasi, elektronik konsumen, peralatan elektronik, militer, dan mendidih medis, dll. Ukuran PCB: 5050~450460mm.
Pemrograman dapat mengedit lintasan penyemprotan apa pun, dan antarmuka utama menampilkan jalur penyemprotan dengan indah untuk verifikasi. Lintasan lari dapat dicerminkan, disusun, dan disalin—untuk beberapa papan, Anda hanya perlu mengedit satu lintasan, yang cepat dan nyaman. Secara otomatis menghitung dan menampilkan data produksi, output, waktu kerja produk tunggal, dll. Sebagai mesin pelapis lini produksi PCB yang andal, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini SMT penuh untuk meningkatkan produktivitas dan kontrol kualitas.
| Fitur
Sistem Transmisi
Sistem transmisi mesin pelapis konaformal pcba dilengkapi platform kerja berkekuatan tinggi untuk memastikan stabilitas alat berat selama pengoperasian kecepatan tinggi yang berkelanjutan. Ia menggunakan motor dan driver servo yang diimpor untuk pengiriman daya yang andal dan konsisten. Modul desain motor servo + rel geser memastikan pengulangan dan keakuratan gerakan sumbu X/Y/Z dengan deviasi minimal.
Desain penutup debu yang unik memastikan kebersihan batang sekrup dan rel geser, mengurangi kerumitan perawatan dan mencegah penumpukan debu. Rantai tangki yang sangat fleksibel membuat setiap pipa dan saluran menjadi rapi dan indah sekaligus menghindari kusut. Pengaturan ini menurunkan waktu henti secara keseluruhan, mendukung proses produksi 24/7, dan mengurangi biaya kepemilikan jangka panjang secara efektif. Dalam konteks mesin pelapis lini produksi PCB, ini memungkinkan lapisan pelapis seragam secara sempurna, meningkatkan hasil produksi hingga 15% melalui kontrol gerakan yang presisi.
Sistem transportasi
Sistem pengangkutan mesin pelapis konaformal pcba menggunakan sistem pengangkutan rantai unik yang secara efektif mencegah PCB tersangkut atau rusak selama pemindahan. Motor mengontrol kecepatan dan berhenti secara tepat untuk menjaga pergerakan papan tetap mulus dan terkendali. Penjepitan silinder memastikan bahwa PCB tidak akan bergeser selama seluruh proses pengoperasian, sehingga memastikan pegangan yang aman.
Lebar rel pemandu dapat diatur secara semi-otomatis, memungkinkan PCB masuk dan keluar dengan bebas tanpa gangguan manual. Rel yang dirancang dengan rantai dan profil juga dapat menahan PCB berat tanpa berubah bentuk jika digunakan dalam waktu lama. Hal ini meningkatkan hasil keseluruhan sebesar 25% dan secara signifikan mengurangi tingkat kerusakan dalam produksi. Ini terintegrasi dengan mudah dengan pemuat hulu dan pembongkaran hilir dalam pengaturan mesin pelapis lini produksi PCB. Penyesuaian tanpa alat dan pengoperasian bebas kemacetan sangat sesuai dengan lingkungan campuran tinggi. Sensor keselamatan disertakan untuk menjamin nihil kecelakaan dan ketenangan pikiran operator.
Sistem Pelapisan
Fitur umum mesin pelapis konaformal PCBA mencakup pengatur tekanan udara presisi impor yang dilengkapi dengan pengukur tekanan digital untuk kontrol semprotan yang konsisten dan akurat. Panel operasi yang manusiawi dirancang untuk meningkatkan efisiensi kerja operator dengan menyediakan ikon intuitif dan akses cepat.
Rel konveyor diperkeras dan dilengkapi dengan strip tahan aus baja tahan karat untuk memperpanjang umur rel secara signifikan. Penyesuaian lebar rel mengadopsi mekanisme transmisi sabuk sinkron untuk memastikan transportasi kereta api yang akurat dan penanganan papan yang andal. Gantri baja murni independen meningkatkan stabilitas alat berat track secara keseluruhan dan menahan getaran eksternal. Pasang tirai udara di pintu masuk dan keluar untuk menghindari kebocoran gas dan memperbaiki lingkungan bengkel dengan menjaga udara lebih bersih. Elemen-elemen ini digabungkan untuk menawarkan kinerja serbaguna dan presisi pada mesin pelapis lini produksi PCB.
Sistem Kontrol
Sistem kontrol untuk mesin pelapis konaformal pcba mengadopsi tata letak yang wajar dengan pelabelan standar, membuat pemeriksaan dan pemeliharaan menjadi mudah dan mudah bagi teknisi. Komponen kontrol servo presisi tinggi memastikan pengoperasian yang stabil bahkan di bawah beban dan kondisi yang bervariasi.
Desain pembuangan panas menggunakan pendinginan konveksi udara untuk mencegah panas berlebih selama penggunaan jangka panjang. Mode papan kontrol PC+ sangat meningkatkan stabilitas sistem dan toleransi kesalahan terhadap masalah kelistrikan. Pemantauan real-time dapat diintegrasikan dengan MES untuk mendapatkan wawasan dan penelusuran berdasarkan data. Hal ini menjaga tingkat kesalahan di bawah 0,5% dalam aplikasi yang menuntut mesin pelapis lini produksi PCB.
Kemampuan pemecahan masalah jarak jauh menghemat waktu yang berharga dalam diagnostik. Ini mencapai koordinasi sempurna antara katup dan lampu untuk perlindungan tingkat IP67 yang konsisten. Selain itu, desain hemat energi menghemat daya hingga 20% dibandingkan sistem tradisional.
Sistem Operator
Sistem operator pada mesin pelapis konaformal pcba memungkinkan program baru dikontrol dalam waktu kurang dari 10 menit dan diubah dalam waktu kurang dari 2 menit, berdasarkan platform Windows 10 yang sudah dikenal. Perangkat lunak yang mudah digunakan mencakup fungsi pengajaran dan navigasi untuk memandu pengguna langkah demi langkah. Tampilan jalur kerja secara real-time membuat pengoperasian menjadi sederhana dan intuitif, sehingga mengurangi dugaan.
Visi CCD tersedia sebagai opsi untuk meningkatkan presisi posisi. Platform pengoperasian dapat disesuaikan dan secara fleksibel beradaptasi dengan ketinggian dan preferensi operator yang berbeda, sehingga meminimalkan kelelahan. Hal ini mempersingkat periode pelatihan keseluruhan menjadi hanya satu shift bahkan untuk pendatang baru di lingkungan mesin pelapis lini produksi PCB. Dukungan multi-bahasa dan tutorial video bawaan memastikan kegunaan untuk tim global. Antarmuka layar sentuh semakin meminimalkan kesalahan operasional secara efektif.
Sistem Pelapisan Katup Ganda yang Canggih
Sistem pelapisan pada mesin pelapis konaformal pcba menggunakan desain katup ganda yang cocok untuk PCBA yang lebih kompleks dan skenario aplikasi bervariasi yang memerlukan fleksibilitas. Desain modular memungkinkan penggantian cepat badan katup yang berbeda untuk produk yang berbeda dalam waktu kurang dari 2 menit. Sumbu dan kemiringan U opsional memudahkan pelapisan bahkan untuk bentuk PCBA kompleks dengan area yang sulit dijangkau.
Lampu UV internal untuk status kerja visual yang intuitif selama pengoperasian. Visi CCD adalah pilihan untuk akurasi sub-milimeter. Katup khusus termasuk H-808 untuk titik-titik teratomisasi halus pada bagian-bagian kecil dengan semprotan berlebih rendah, H-818 untuk film kipas lebar pada area yang lebih luas, dan H-828 untuk lapisan tebal aliran tinggi. Hal ini mengurangi limbah material sebesar 20-30% dan mendukung material rendah VOC secara efektif. Ini memberikan pelindung tingkat IP67 yang seragam di mesin pelapis lini produksi PCB untuk meningkatkan keandalan produk.
| Spesifikasi
| Mesin pelapis konformal selektif | ||||
| Model | TIK-T550 | TIK-T550U | TIK-T600 | TIK-T650 |
| Jumlah katup | 2 (katup atomisasi 1 kepala, katup presisi 1 kepala) | 2 (katup atomisasi 1 kepala, katup presisi 1 kepala) | 2 (katup atomisasi 2 kepala) | 4 (katup atomisasi 2 kepala, katup presisi 2 kepala) |
| Metode pengendalian | PC + Kartu Kendali Gerak | |||
| Jumlah spindel | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| Ukuran PCB | 50*50 ~ 450*460mm | |||
| Penggerak spindel | Modul sekrup bola + motor servo yang diimpor | |||
| Pembersihan katup secara otomatis | dengan tangki tekanan 5L | |||
| Catu daya | AC 220V±10%, 50/60HZ, 2,2KW | |||
| Dimensi | L910*W1600*H1700mm | |||
| Berat bersih | 1000KG | |||
| Pelapisan Daftar Peralatan Jalur
Jalur Pelapisan PCBA kami menawarkan alat canggih untuk perlindungan papan sirkuit yang efisien dan tepat. Lini pelapis yang sepenuhnya otomatis mencakup mesin pelapis selektif untuk pengaplikasian yang akurat, oven pengawet untuk hasil akhir yang tahan lama, AOI untuk pemeriksaan kualitas, pengangkat dan sirip untuk penanganan yang mulus, dan sistem konveyor untuk produksi yang lancar.
Jalur Pelapisan PCBA berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, lapisan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan yang andal, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, produk ini meningkatkan produktivitas untuk tugas pelapisan pelindung.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pelapisan PCBA |
|---|---|
Menerapkan lapisan pelindung yang presisi pada papan sirkuit untuk perlindungan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan. | |
Mengeraskan lapisan dengan sinar IR atau UV, memastikan perlindungan yang tahan lama dan kuat. | |
Mengangkut papan sirkuit dengan lancar melalui jalur pelapisan untuk pemrosesan yang efisien. | |
Menyediakan dan menyimpan PCB untuk jalur produksi, memastikan kelancaran input dan output. | |
| Lapisan konformal AOI | Memeriksa kualitas lapisan dan mendeteksi cacat untuk memastikan standar yang tinggi. |
| Video Sukses Pelanggan
Perjalanan Insinyur ICT Eropa - Solusi SMT untuk Elektronik Otomotif,' insinyur kami yang berpengalaman melakukan perjalanan ke klien Eropa terkemuka yang berspesialisasi dalam elektronik otomotif, khususnya dasbor mobil. Klien membeli lini pelapisan PCBA lengkap yang mencakup mesin pelapis konaformal pcba bersama dengan pemuat PCB, oven pengawet UV, dan pembongkaran PCB. Peralatan tambahan mencakup penyolderan gelombang selektif dan inspeksi AOI dengan buffer majalah dan pembongkaran NG/OK untuk kontrol kualitas penuh. Insinyur melakukan pemasangan menyeluruh, penyetelan presisi, dan pelatihan mendetail tentang pengoperasian, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Selama fase produksi uji coba, dia segera mengidentifikasi dan memperbaiki masalah apa pun untuk mencapai permulaan yang lancar dan berkualitas tinggi dalam waktu sesingkat mungkin.
| Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan instalasi penuh, debugging, dan pemeliharaan berkelanjutan untuk mesin pelapis konaformal pcba untuk memastikan kinerja jangka panjang. Tim kami menyediakan program pelatihan komprehensif yang mencakup pemrograman, pengoperasian sehari-hari, rutinitas pembersihan, dan pemecahan masalah umum—tersedia di lokasi atau melalui sesi jarak jauh. Kami memberikan respons cepat terhadap masalah produksi apa pun dengan dukungan ahli.
Bantuan di tempat menjamin kelancaran produksi uji coba dan gangguan minimal. Bantuan jarak jauh selalu dapat diakses melalui video atau telepon. Suku cadang selalu tersedia untuk ketersediaan segera. Audit rutin dan optimalisasi proses membantu memaksimalkan efisiensi pada mesin pelapis lini produksi PCB. Kursus penyegaran membuat staf Anda selalu diperbarui dan tersertifikasi. Kami juga menyediakan upgrade material pelapis baru sesuai kebutuhan. Pendekatan ini memastikan waktu henti kurang dari 1% dan menghasilkan laba atas investasi yang tinggi di seluruh operasi di 72 negara di seluruh dunia.
| Apa Kata Klien
Klien secara konsisten memuji teknisi terampil kami atas keahlian profesional mereka, bantuan ahli yang cepat, dan sesi pelatihan sabar yang diberikan selama kunjungan lapangan di Eropa. Mereka sangat memuji mesin pelapis konaformal pcba karena menghasilkan lapisan semprotan yang rata dan bebas cacat serta kecepatan yang mengesankan pada papan otomotif yang rumit. Metode pengemasan yang aman dan bijaksana memastikan peralatan tiba dalam kondisi sempurna setiap saat.
Respons cepat kami terhadap pertanyaan dan masalah segera meredakan kekhawatiran apa pun. Hal ini secara signifikan meningkatkan output dan standar kualitas secara keseluruhan. Banyak yang menyoroti transportasi yang andal, bentuk yang tahan lama, dan pertukaran katup yang efisien sebagai kekuatan utama. Untuk mesin pelapis lini produksi PCB, pelanggan menyadari betapa mesin ini melampaui ekspektasi dalam hal presisi, pengurangan limbah, dan kemudahan integrasi ke lini yang sudah ada.
| Sertifikasi dan Standar
Mesin pelapis konaformal pcba dengan bangga memegang CE untuk kepatuhan keselamatan, RoHS untuk keramahan lingkungan, dan ISO9001 untuk sistem manajemen mutu yang komprehensif. Kami memiliki banyak paten yang mencakup fitur-fitur inovatif seperti desain katup modular dan perangkat lunak pengeditan jalur tingkat lanjut.
Pengujian internal yang ketat dilakukan pada setiap unit untuk memastikan produk-produk yang aman, ramah lingkungan, dan terbaik yang memenuhi standar global. Sertifikasi ini memvalidasi komitmen teguh kami terhadap keunggulan dan keandalan di sektor mesin pelapis lini produksi PCB, memberikan pelanggan kepercayaan penuh terhadap kepatuhan terhadap peraturan dan kinerja produk di seluruh dunia.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT melakukan penelitian dan pengembangan sendiri serta kemampuan produksi penuh, mempekerjakan 89 anggota staf berdedikasi di fasilitas seluas 12.000m². Kami telah berkembang pesat sejak didirikan pada tahun 2012, kini melayani lebih dari 1.600 klien yang puas di 72 negara dengan solusi SMT terpadu yang komprehensif.
Pabrik kami menerapkan proses deteksi kualitas yang ketat dan sistem manajemen kualitas produk yang kuat untuk menjamin konsistensi dan keunggulan. Kami mencakup berbagai bidang termasuk SMT, pelapisan, dan dukungan manufaktur elektronik global. Kombinasi strategi globalisasi dan layanan lokal memungkinkan kami memberikan solusi yang disesuaikan dan efisien yang mendorong kesuksesan klien di mesin pelapis lini produksi PCB dan seterusnya.
