Produk
I.C.T menyediakan berbagai macam mesin SMT untuk lini produksi SMT, lini perakitan DIP, dan lini pelapisan PCBA.
 
Dukungan global TIK

Kategori produk

loading

Bagikan ke:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

TIK-W4 | Peralatan Penyolderan Gelombang THT dengan Solusi SMT Profesional Tinggi

Peralatan Penyolderan Gelombang THT menghadirkan penyolderan bebas timah yang andal ke jalur DIP.
A. Nosel Kuroda Jepang memberikan semprotan fluks yang seragam.
B. Zona pemanasan horizontal menjaga suhu akurat di jalur perakitan THT.
C. Desain hemat energi menurunkan biaya operasional untuk mesin solder gelombang PCB.
D. Layar sentuh + kontrol PLC membuat pengoperasian menjadi sederhana.
e. Hanya daya normal 7kW yang sesuai dengan lini produksi DIP modern.
F. Bersertifikasi CE untuk peralatan penyolderan gelombang THT yang aman.
G. Konveyor lebar 400mm cocok untuk sebagian besar PCB.
  • TIK-W4

  • I.C.T

Status ketersediaan:
Kuantitas:

Mesin Solder Gelombang 104


|  Peralatan Penyolderan Gelombang THT untuk Lini Produksi DIP


Peralatan penyolderan gelombang THT bebas timah seri ICT W adalah mesin inti di setiap lini produksi DIP dan jalur perakitan THT. Setelah pengujian pasar selama bertahun-tahun, produk ini memberikan kinerja pemanasan yang sangat baik dan kontrol suhu yang tepat untuk otomotif, komunikasi, dan elektronik konsumen. Desain hemat energi mengurangi daya hingga hanya 7kW selama pengoperasian normal – sebuah keuntungan nyata ketika pelanggan mencari harga mesin solder gelombang yang kompetitif. Nosel Kuroda Jepang, pemanas reflow horizontal, perlindungan suhu berlebih pihak ketiga, dan sertifikasi CE menjadikan peralatan penyolderan gelombang THT ini pilihan tepercaya bagi lebih dari 1600 pelanggan di seluruh dunia.

|  Fitur

Sistem Semprotan yang Andal

1 Sistem Semprotan Yang Tepat


Peralatan penyolderan gelombang THT menggunakan nosel Kuroda Seiko Jepang yang terkenal dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan. Kontrol aliran fluks digital, filter piramida, dan katup stabil menjaga semprotan tetap seragam untuk waktu yang lama, sangat menghemat fluks di lini produksi DIP dan memberi pelanggan keunggulan harga mesin solder gelombang yang lebih baik.


Perlindungan Suhu Berganda

2 Perlindungan Suhu yang Aman dan Andal


Perlindungan suhu berlebih pihak ketiga ditambah kontrol independen PLC+PID memberikan banyak lapisan keamanan. Pemantauan real-time dan fungsi penghentian darurat melindungi operator dan alat berat di jalur perakitan THT yang sibuk.


Kinerja Pemanasan Luar Biasa

3 Modul Pemanas Efisiensi Tinggi


Desain reflow horizontal membuat setiap zona pemanasan independen. Jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menghasilkan suhu merata di seluruh mesin solder gelombang PCB. Hanya pemanasan 15 menit dan daya pengoperasian normal 7kW menjadikan peralatan penyolderan gelombang THT ini pilihan paling hemat energi untuk lini produksi DIP modern.


|  Daftar Peralatan Jalur DIP


Model W4 W3 W2
Dimensi:(mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Berat (kg) Sekitar 1500kg Sekitar 1200kg Sekitar 790kg
Catu daya 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
Kekuatan Startup 32kw 24kw 16kw
Kekuatan Operasi 12kw 9kw 7kw
Sistem Kontrol Plc
Sistem Semprot
Metode Penularan  Langkah motorik
Tekanan semprot 0,25Mpa--0,4Mpa
aliran mewah 10--100ml/menit
Diameter Knalpot Φ200mm
Kapasitas Pembuangan 25m3/menit
Sistem pemanasan awal
Mode pemanasan awal Udara panas
Modus Kontrol PID + RSK
Zona Pemanasan Awal 4 3 2
Panjang Pemanasan Awal 1800mm 1600mm 1200mm
Suhu Pemanasan Awal. (Suhu Kamar) -250°C
Waktu Pemanasan (menit) Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C)
Sistem Konveyor
Ukuran PCB: PXL(mm) Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm
Kecepatan Konveyor 0-2000(mm/mnt)
Tinggi Konveyor 750+/-20 (mm)
Jari Cakar kait ganda (Standar)
Kontrol lebar konveyor Secara manual
Sudut Konveyor 4 ~ 7 derajat
Sistem  Penyolderan
Gaya Pot Solder Penggerak  Motor  Mekanis
Bahan Pot Solder Titanium Penuh (FT Standar)
Suhu panci solder 300 ° C.
Kapasitas panci solder 350kg bebas timah 300kg bebas timah 250kg  bebas timah
Lainnya
Sistem pembersihan jari Sikat



|  Daftar Peralatan Jalur DIP

Daftar Peralatan Jalur DIP 01


Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.


2 Jalur DIP dengan Mesin DIP 04


Nama Produk Tujuan di DIP Line

Mesin Sisipkan Otomatis

Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP.

Mesin solder gelombang

Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT.

Mesin solder selektif

Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat

AOI Inline Pasca Gelombang

Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP.

sinar-X

Memeriksa kualitas solder internal dan cacat tersembunyi pada komponen THT.

TIK Tester

Menguji kinerja listrik dan konektivitas PCB rakitan.

Jalur perakitan sabuk

Mengangkut PCB dengan lancar melalui jalur DIP untuk perakitan dan inspeksi yang efisien.



|  Video Sukses Pelanggan


Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan peralatan penyolderan gelombang THT seri W untuk produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan membutuhkan penyolderan bebas timah yang stabil untuk mesin penyolderan gelombang kompleks PCB. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan berbagi video yang menunjukkan peralatan penyolderan gelombang THT berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.



|  Layanan dan Pelatihan Ahli


ICT memberikan dukungan penuh untuk peralatan penyolderan gelombang THT dan lini produksi DIP yang lengkap. Mulai dari perencanaan tata letak dan pemasangan hingga pelatihan operator dan suku cadang seumur hidup, tim global kami menjaga jalur perakitan THT Anda tetap berjalan dengan efisiensi tertinggi.


Mesin Solder Gelombang 205


|  Pujian Pelanggan


Pelanggan mengatakan peralatan penyolderan gelombang THT kami menawarkan rasio harga terhadap kinerja mesin penyolder gelombang terbaik. Mereka menyukai biaya energi yang rendah, kualitas penyolderan yang stabil, respons purna jual yang cepat, dan pengemasan yang kuat untuk pengiriman ke luar negeri.


Ulasan Pelanggan-01


|  Sertifikasi Mutu


Peralatan penyolderan gelombang ICT THT membawa sertifikat CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001 ditambah beberapa paten, sepenuhnya memenuhi standar global untuk jalur produksi DIP yang aman.


Sertifikat TIK-01


|  Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT


ICT adalah penyedia solusi lengkap profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik kami seluas 12.000m² di Dongguan memiliki 89 staf dan 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semuanya sendiri, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Sistem kualitas yang ketat dan pertumbuhan yang cepat menjadikan kami mitra terpercaya untuk peralatan penyolderan gelombang THT di seluruh dunia.

Pabrik-ICT-dan-Tim-03

FAQ:


T: Apakah mungkin untuk mengintegrasikan Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda ke dalam jalur produksi otomatis?

J: Ya, peralatan kami terintegrasi secara mulus ke jalur produksi otomatis, mengoptimalkan proses, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.


T: Industri apa yang paling diuntungkan dari Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda?

J: Industri seperti manufaktur elektronik, otomotif, dirgantara, dan lainnya mendapatkan keuntungan signifikan dari Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda kami, berkat keandalan dan presisinya.


T: Bagaimana ICT memastikan kualitas penyolderan dengan Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda?

J: Kami menerapkan prosedur kontrol kualitas yang ketat, pemantauan waktu nyata, dan pengaturan suhu yang tepat untuk menjamin kualitas penyolderan yang luar biasa dengan Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda kami.


Sebelumnya: 
Berikutnya: 
Hubungi kami

Bicaralah dengan Pakar SMT kami hari ini!

Tetap berhubungan
+86 138 2745 8718
Hubungi kami

Tautan cepat

Daftar Produk

Dapatkan inspirasi

Berlangganan buletin kami
Hak Cipta © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.