TIK-W4
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Peralatan Penyolderan Gelombang THT untuk Lini Produksi DIP
Peralatan penyolderan gelombang THT bebas timah seri ICT W adalah mesin inti di setiap lini produksi DIP dan jalur perakitan THT. Setelah pengujian pasar selama bertahun-tahun, produk ini memberikan kinerja pemanasan yang sangat baik dan kontrol suhu yang tepat untuk otomotif, komunikasi, dan elektronik konsumen. Desain hemat energi mengurangi daya hingga hanya 7kW selama pengoperasian normal – sebuah keuntungan nyata ketika pelanggan mencari harga mesin solder gelombang yang kompetitif. Nosel Kuroda Jepang, pemanas reflow horizontal, perlindungan suhu berlebih pihak ketiga, dan sertifikasi CE menjadikan peralatan penyolderan gelombang THT ini pilihan tepercaya bagi lebih dari 1600 pelanggan di seluruh dunia.
| Fitur

Peralatan penyolderan gelombang THT menggunakan nosel Kuroda Seiko Jepang yang terkenal dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan. Kontrol aliran fluks digital, filter piramida, dan katup stabil menjaga semprotan tetap seragam untuk waktu yang lama, sangat menghemat fluks di lini produksi DIP dan memberi pelanggan keunggulan harga mesin solder gelombang yang lebih baik.

Perlindungan suhu berlebih pihak ketiga ditambah kontrol independen PLC+PID memberikan banyak lapisan keamanan. Pemantauan real-time dan fungsi penghentian darurat melindungi operator dan alat berat di jalur perakitan THT yang sibuk.

Desain reflow horizontal membuat setiap zona pemanasan independen. Jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menghasilkan suhu merata di seluruh mesin solder gelombang PCB. Hanya pemanasan 15 menit dan daya pengoperasian normal 7kW menjadikan peralatan penyolderan gelombang THT ini pilihan paling hemat energi untuk lini produksi DIP modern.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP

Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.

| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan peralatan penyolderan gelombang THT seri W untuk produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan membutuhkan penyolderan bebas timah yang stabil untuk mesin penyolderan gelombang kompleks PCB. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan berbagi video yang menunjukkan peralatan penyolderan gelombang THT berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT memberikan dukungan penuh untuk peralatan penyolderan gelombang THT dan lini produksi DIP yang lengkap. Mulai dari perencanaan tata letak dan pemasangan hingga pelatihan operator dan suku cadang seumur hidup, tim global kami menjaga jalur perakitan THT Anda tetap berjalan dengan efisiensi tertinggi.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan mengatakan peralatan penyolderan gelombang THT kami menawarkan rasio harga terhadap kinerja mesin penyolder gelombang terbaik. Mereka menyukai biaya energi yang rendah, kualitas penyolderan yang stabil, respons purna jual yang cepat, dan pengemasan yang kuat untuk pengiriman ke luar negeri.

| Sertifikasi Mutu
Peralatan penyolderan gelombang ICT THT membawa sertifikat CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001 ditambah beberapa paten, sepenuhnya memenuhi standar global untuk jalur produksi DIP yang aman.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi lengkap profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik kami seluas 12.000m² di Dongguan memiliki 89 staf dan 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semuanya sendiri, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Sistem kualitas yang ketat dan pertumbuhan yang cepat menjadikan kami mitra terpercaya untuk peralatan penyolderan gelombang THT di seluruh dunia.


| Peralatan Penyolderan Gelombang THT untuk Lini Produksi DIP
Peralatan penyolderan gelombang THT bebas timah seri ICT W adalah mesin inti di setiap lini produksi DIP dan jalur perakitan THT. Setelah pengujian pasar selama bertahun-tahun, produk ini memberikan kinerja pemanasan yang sangat baik dan kontrol suhu yang tepat untuk otomotif, komunikasi, dan elektronik konsumen. Desain hemat energi mengurangi daya hingga hanya 7kW selama pengoperasian normal – sebuah keuntungan nyata ketika pelanggan mencari harga mesin solder gelombang yang kompetitif. Nosel Kuroda Jepang, pemanas reflow horizontal, perlindungan suhu berlebih pihak ketiga, dan sertifikasi CE menjadikan peralatan penyolderan gelombang THT ini pilihan tepercaya bagi lebih dari 1600 pelanggan di seluruh dunia.
| Fitur

Peralatan penyolderan gelombang THT menggunakan nosel Kuroda Seiko Jepang yang terkenal dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan. Kontrol aliran fluks digital, filter piramida, dan katup stabil menjaga semprotan tetap seragam untuk waktu yang lama, sangat menghemat fluks di lini produksi DIP dan memberi pelanggan keunggulan harga mesin solder gelombang yang lebih baik.

Perlindungan suhu berlebih pihak ketiga ditambah kontrol independen PLC+PID memberikan banyak lapisan keamanan. Pemantauan real-time dan fungsi penghentian darurat melindungi operator dan alat berat di jalur perakitan THT yang sibuk.

Desain reflow horizontal membuat setiap zona pemanasan independen. Jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menghasilkan suhu merata di seluruh mesin solder gelombang PCB. Hanya pemanasan 15 menit dan daya pengoperasian normal 7kW menjadikan peralatan penyolderan gelombang THT ini pilihan paling hemat energi untuk lini produksi DIP modern.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP

Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.

| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan peralatan penyolderan gelombang THT seri W untuk produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan membutuhkan penyolderan bebas timah yang stabil untuk mesin penyolderan gelombang kompleks PCB. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan berbagi video yang menunjukkan peralatan penyolderan gelombang THT berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT memberikan dukungan penuh untuk peralatan penyolderan gelombang THT dan lini produksi DIP yang lengkap. Mulai dari perencanaan tata letak dan pemasangan hingga pelatihan operator dan suku cadang seumur hidup, tim global kami menjaga jalur perakitan THT Anda tetap berjalan dengan efisiensi tertinggi.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan mengatakan peralatan penyolderan gelombang THT kami menawarkan rasio harga terhadap kinerja mesin penyolder gelombang terbaik. Mereka menyukai biaya energi yang rendah, kualitas penyolderan yang stabil, respons purna jual yang cepat, dan pengemasan yang kuat untuk pengiriman ke luar negeri.

| Sertifikasi Mutu
Peralatan penyolderan gelombang ICT THT membawa sertifikat CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001 ditambah beberapa paten, sepenuhnya memenuhi standar global untuk jalur produksi DIP yang aman.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi lengkap profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik kami seluas 12.000m² di Dongguan memiliki 89 staf dan 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semuanya sendiri, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Sistem kualitas yang ketat dan pertumbuhan yang cepat menjadikan kami mitra terpercaya untuk peralatan penyolderan gelombang THT di seluruh dunia.

FAQ:
T: Apakah mungkin untuk mengintegrasikan Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda ke dalam jalur produksi otomatis?
J: Ya, peralatan kami terintegrasi secara mulus ke jalur produksi otomatis, mengoptimalkan proses, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
T: Industri apa yang paling diuntungkan dari Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda?
J: Industri seperti manufaktur elektronik, otomotif, dirgantara, dan lainnya mendapatkan keuntungan signifikan dari Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda kami, berkat keandalan dan presisinya.
T: Bagaimana ICT memastikan kualitas penyolderan dengan Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda?
J: Kami menerapkan prosedur kontrol kualitas yang ketat, pemantauan waktu nyata, dan pengaturan suhu yang tepat untuk menjamin kualitas penyolderan yang luar biasa dengan Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda kami.
FAQ:
T: Apakah mungkin untuk mengintegrasikan Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda ke dalam jalur produksi otomatis?
J: Ya, peralatan kami terintegrasi secara mulus ke jalur produksi otomatis, mengoptimalkan proses, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
T: Industri apa yang paling diuntungkan dari Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda?
J: Industri seperti manufaktur elektronik, otomotif, dirgantara, dan lainnya mendapatkan keuntungan signifikan dari Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda kami, berkat keandalan dan presisinya.
T: Bagaimana ICT memastikan kualitas penyolderan dengan Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda?
J: Kami menerapkan prosedur kontrol kualitas yang ketat, pemantauan waktu nyata, dan pengaturan suhu yang tepat untuk menjamin kualitas penyolderan yang luar biasa dengan Peralatan Penyolderan Gelombang Ganda kami.