Bahasa indonesia  |
TIK-Acrab350
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Solder Gelombang PCB Seri Acrab ICT
Selama lebih dari sepuluh tahun, Mesin Solder Gelombang PCB ini telah memindahkan papan melalui api dan timah di pabrik-pabrik di seluruh dunia. Tiga lebar — 350, 450, 615 mm — cocok untuk setiap baris. Terowongan pemanasan awal yang panjang dan gelombang ganda yang stabil memberikan sambungan yang bersih pada papan otomotif hari demi hari. Daya pengoperasian tetap sekitar 8-10 kW. Pemeliharaan membutuhkan waktu beberapa menit, bukan jam. Pelanggan di tujuh puluh dua negara menjalankannya dan tidur nyenyak di malam hari.
| Fitur
Modul semprotan diluncurkan pada rel. Di dalam, nozel Kuroda Jepang bergerak dengan motor stepper dan menghasilkan fluks dalam kabut yang sempurna. Aliran, sudut, lebar — semuanya dicatat dan dicatat. Pembersihan otomatis berjalan dengan sendirinya. Ruangannya tetap bersih. Bagian baja tahan karat tahan asam. Saat laci ditutup, Mesin Solder Gelombang PCB siap kembali.
Tiga zona membentang 1800 mm. Udara panas dan inframerah bekerja sama. Dalam lima belas menit terowongan mencapai 250 ℃. Kapas tebal menahan panas tetap stabil dalam dua derajat. Masing-masing zona berdiri sendiri, jadi yang satu tidak akan pernah menjatuhkan zona yang lain. Modul meluncur keluar seperti laci. Seseorang dapat mengganti pemanas tanpa alat sebelum kopi menjadi dingin.
Rantainya berjalan mulus dan benar. Jari-jari titanium kait ganda mencengkeram papan lebar dan panel otomotif berat. Perangkat entri yang dipatenkan menjaga setiap papan agar tidak terjatuh. Kecepatan dijaga dalam dua milimeter per menit. Jari-jari membasuh dirinya sendiri saat antrean berjalan. Perubahan lebar dengan tangan atau motor. Konveyor tidak pernah menghentikan Mesin Solder Gelombang PCB.
Panci besi tuang, dilapisi enamel, mampu menampung 500 hingga 700 kg timah tanpa pernah melengkung. Gelombang ganda naik dan turun kurang dari setengah milimeter. Saluran sampah otomatis membuang sampah. Oksidasi turun, persendian menjadi cerah dan penuh. Timah bertahan lebih lama, uang tetap berada di perusahaan. Beginilah cara kerja Mesin Solder Gelombang PCB yang sebenarnya.
Kipas besar berhembus dari atas saat papan meninggalkan gelombang. Kipas bawah opsional bergabung jika papan tebal. Suhu turun dengan cepat. Komponen tidak terlalu panas. Solder membeku dengan halus dan berkilau. Papannya cukup dingin untuk disentuh. Tidak ada retakan yang tidak pernah muncul. Mesin Solder Gelombang PCB menyelesaikan tugasnya dengan bersih.
Layarnya sederhana. Suhu jam tangan PC dan PLC secara real time. PID menjaga kurva tetap tepat. Saat saluran melambat, mesin tertidur dan menghemat timah. Alarm mencatat setiap kesalahan. Engkol darurat berputar dengan tangan jika listrik mati. Tanda CE dan UL ada di panel. Setiap pekerja mempelajarinya dalam satu shift dan mempercayainya seumur hidup.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | Kepiting 350 | Akrab 450 |
| Dimensi (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 33kw | 33kw |
| Kekuatan Operasi | 8kw | 8kw |
| Sistem Kontrol | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona Pemanasan Awal | 3 | 3 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1800mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | (Suhu Kamar) -250°C |
| Lebar PCB (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Jari | Jari Penekan Pegas (Standar); Pilihan: Jari Penekan Pegas, Jari Mulut Bebek | |
| Kapasitas Pot Solder | 500kg bebas timah | |
| Berat Mesin (kg) | Sekitar 1600kg | Sekitar 1900kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Mulailah dengan penyisipan kecepatan tinggi, pindah ke pemuat gelombang, lalu Mesin Solder Gelombang PCB Acrab, pembongkar gelombang, dan sabuk inspeksi. Semuanya terhubung. Papan mengalir lancar dari awal hingga akhir. Desain modular tumbuh seiring dengan pertumbuhan produksi. Layanan global membuat seluruh lini berjalan hampir 100% uptime.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Teknisi kami terbang ke Meksiko dengan membawa tas perkakas. Di salah satu pabrik otomotif, Mesin Solder Gelombang PCB Acrab 350 sekarang menyolder dua papan berbeda hanya dengan menggunakan perlengkapan yang diganti. Tidak ada jembatan, fillet sempurna setiap saat. Pabrik yang sama menjalankan lini pelapisan dan unit selektif SS-540 kami tanpa masalah. Mereka merekam ucapan terima kasih mereka dan mengirimkan videonya.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
Kami tiba, memasang, melatih, membiarkan jalur berjalan sempurna. Dua puluh insinyur di luar negeri. Bantuan online 24 jam. Suku cadang dikirimkan pada hari yang sama. Operator Anda mencapai 99,5 % hasil first-pass dalam beberapa hari. Kemudian kami terus kembali hingga Mesin Solder Gelombang PCB menjadi bagian dari keluarga Anda.
| Testimoni Pelanggan
'Pengemasan sangat aman dan profesional.' 'Teknisi Anda sabar dan terampil; mereka menyelesaikan semua masalah dalam dua hari.' 'Mesin penyolder gelombang bekerja dengan stabil hampir tanpa sampah – benar-benar menghemat energi!' 'Kecepatan respons luar biasa; pertanyaan dijawab dalam waktu satu jam kapan saja.'
| Sertifikasi Mutu
CE. RoHS. ISO9001:2015. Paten penemuan. Setiap Mesin Solder Gelombang PCB beroperasi tujuh puluh dua jam dengan beban penuh di Dongguan sebelum dikirim ke lantai Anda.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Sejak tahun 2012, hampir sembilan puluh orang di pabrik seluas 12.000 m² di Dongguan telah membuat mesin ini dengan tangan mereka sendiri. Kami membuat sendiri bagian-bagian penting. Lebih dari 1.600 pelanggan di tujuh puluh dua negara. Delapan kantor di luar negeri. Dua puluh insinyur selalu siap terbang. Kami di sini untuk jangka panjang.
| Mesin Solder Gelombang PCB Seri Acrab ICT
Selama lebih dari sepuluh tahun, Mesin Solder Gelombang PCB ini telah memindahkan papan melalui api dan timah di pabrik-pabrik di seluruh dunia. Tiga lebar — 350, 450, 615 mm — cocok untuk setiap baris. Terowongan pemanasan awal yang panjang dan gelombang ganda yang stabil memberikan sambungan yang bersih pada papan otomotif hari demi hari. Daya pengoperasian tetap sekitar 8-10 kW. Pemeliharaan membutuhkan waktu beberapa menit, bukan jam. Pelanggan di tujuh puluh dua negara menjalankannya dan tidur nyenyak di malam hari.
| Fitur
Modul semprotan diluncurkan pada rel. Di dalam, nozel Kuroda Jepang bergerak dengan motor stepper dan menghasilkan fluks dalam kabut yang sempurna. Aliran, sudut, lebar — semuanya dicatat dan dicatat. Pembersihan otomatis berjalan dengan sendirinya. Ruangannya tetap bersih. Bagian baja tahan karat tahan asam. Saat laci ditutup, Mesin Solder Gelombang PCB siap kembali.
Tiga zona membentang 1800 mm. Udara panas dan inframerah bekerja sama. Dalam lima belas menit terowongan mencapai 250 ℃. Kapas tebal menahan panas tetap stabil dalam dua derajat. Masing-masing zona berdiri sendiri, jadi yang satu tidak akan pernah menjatuhkan zona yang lain. Modul meluncur keluar seperti laci. Seseorang dapat mengganti pemanas tanpa alat sebelum kopi menjadi dingin.
Rantainya berjalan mulus dan benar. Jari-jari titanium kait ganda mencengkeram papan lebar dan panel otomotif berat. Perangkat entri yang dipatenkan menjaga setiap papan agar tidak terjatuh. Kecepatan dijaga dalam dua milimeter per menit. Jari-jari membasuh dirinya sendiri saat antrean berjalan. Perubahan lebar dengan tangan atau motor. Konveyor tidak pernah menghentikan Mesin Solder Gelombang PCB.
Panci besi tuang, dilapisi enamel, mampu menampung 500 hingga 700 kg timah tanpa pernah melengkung. Gelombang ganda naik dan turun kurang dari setengah milimeter. Saluran sampah otomatis membuang sampah. Oksidasi turun, persendian menjadi cerah dan penuh. Timah bertahan lebih lama, uang tetap berada di perusahaan. Beginilah cara kerja Mesin Solder Gelombang PCB yang sebenarnya.
Kipas besar berhembus dari atas saat papan meninggalkan gelombang. Kipas bawah opsional bergabung jika papan tebal. Suhu turun dengan cepat. Komponen tidak terlalu panas. Solder membeku dengan halus dan berkilau. Papannya cukup dingin untuk disentuh. Tidak ada retakan yang tidak pernah muncul. Mesin Solder Gelombang PCB menyelesaikan tugasnya dengan bersih.
Layarnya sederhana. Suhu jam tangan PC dan PLC secara real time. PID menjaga kurva tetap tepat. Saat saluran melambat, mesin tertidur dan menghemat timah. Alarm mencatat setiap kesalahan. Engkol darurat berputar dengan tangan jika listrik mati. Tanda CE dan UL ada di panel. Setiap pekerja mempelajarinya dalam satu shift dan mempercayainya seumur hidup.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | Kepiting 350 | Akrab 450 |
| Dimensi (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 33kw | 33kw |
| Kekuatan Operasi | 8kw | 8kw |
| Sistem Kontrol | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona Pemanasan Awal | 3 | 3 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1800mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | (Suhu Kamar) -250°C |
| Lebar PCB (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Jari | Jari Penekan Pegas (Standar); Pilihan: Jari Penekan Pegas, Jari Mulut Bebek | |
| Kapasitas Pot Solder | 500kg bebas timah | |
| Berat Mesin (kg) | Sekitar 1600kg | Sekitar 1900kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Mulailah dengan penyisipan kecepatan tinggi, pindah ke pemuat gelombang, lalu Mesin Solder Gelombang PCB Acrab, pembongkar gelombang, dan sabuk inspeksi. Semuanya terhubung. Papan mengalir lancar dari awal hingga akhir. Desain modular tumbuh seiring dengan pertumbuhan produksi. Layanan global membuat seluruh lini berjalan hampir 100% uptime.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Teknisi kami terbang ke Meksiko dengan membawa tas perkakas. Di salah satu pabrik otomotif, Mesin Solder Gelombang PCB Acrab 350 sekarang menyolder dua papan berbeda hanya dengan menggunakan perlengkapan yang diganti. Tidak ada jembatan, fillet sempurna setiap saat. Pabrik yang sama menjalankan lini pelapisan dan unit selektif SS-540 kami tanpa masalah. Mereka merekam ucapan terima kasih mereka dan mengirimkan videonya.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
Kami tiba, memasang, melatih, membiarkan jalur berjalan sempurna. Dua puluh insinyur di luar negeri. Bantuan online 24 jam. Suku cadang dikirimkan pada hari yang sama. Operator Anda mencapai 99,5 % hasil first-pass dalam beberapa hari. Kemudian kami terus kembali hingga Mesin Solder Gelombang PCB menjadi bagian dari keluarga Anda.
| Testimoni Pelanggan
'Pengemasan sangat aman dan profesional.' 'Teknisi Anda sabar dan terampil; mereka menyelesaikan semua masalah dalam dua hari.' 'Mesin penyolder gelombang bekerja dengan stabil hampir tanpa sampah – benar-benar menghemat energi!' 'Kecepatan respons luar biasa; pertanyaan dijawab dalam waktu satu jam kapan saja.'
| Sertifikasi Mutu
CE. RoHS. ISO9001:2015. Paten penemuan. Setiap Mesin Solder Gelombang PCB beroperasi tujuh puluh dua jam dengan beban penuh di Dongguan sebelum dikirim ke lantai Anda.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Sejak tahun 2012, hampir sembilan puluh orang di pabrik seluas 12.000 m² di Dongguan telah membuat mesin ini dengan tangan mereka sendiri. Kami membuat sendiri bagian-bagian penting. Lebih dari 1.600 pelanggan di tujuh puluh dua negara. Delapan kantor di luar negeri. Dua puluh insinyur selalu siap terbang. Kami di sini untuk jangka panjang.
