Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Pelapis Selektif Konformal Benchtop Kecil PCBA untuk PCB
Mesin Pelapis Benchtop PCBA ideal untuk pelapisan PCB offline selektif dan presisi dalam alur kerja SMT dan DIP. Gerakan tiga sumbu menghasilkan penempatan perekat, lapisan konformal, dan lapisan pelindung yang tepat. Ini mengakomodasi ukuran papan dari 50×50 hingga 400×400mm dan tinggi hingga 80mm. Sistem ini mencakup bahan 10L dan tangki pembersih 2L, katup semprot yang dapat disesuaikan, dan pemrograman kotak pengajaran untuk titik, garis, lingkaran, busur, dan kurva kompleks. Perubahan produk yang cepat dan desain yang ringkas memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam laboratorium, jalur percontohan, atau pengaturan produksi PCBA dalam jumlah kecil, sehingga menghasilkan lapisan berkualitas tinggi yang dapat diulang.
Robot tiga sumbu menerapkan pelapisan secara konsisten pada PCB kompleks. Katup semprot yang dapat disesuaikan memungkinkan viskositas berbeda, termasuk perekat UV dan epoksi. Deteksi ketinggian memastikan keseragaman lapisan, dan pengenalan tepi mencegah penyemprotan berlebihan. Mendukung papan satu atau dua sisi. Sistem ini ideal untuk pembuatan prototipe, produksi skala kecil, dan perakitan PCBA desktop, memastikan pelapisan presisi dan dapat direproduksi dengan limbah material minimal.
Mesin desktop memiliki konveyor kompak dan sistem dudukan PCB. Papan dengan tinggi hingga 400×400mm dan 80mm didukung. Penggerak motor stepper menjamin gerakan yang presisi. Mekanisme dorong dan penyangga menstabilkan papan selama pelapisan, mencegah ketidaksejajaran. Perlengkapan yang dapat diganti dengan cepat dan desain anti-blok mengurangi waktu henti. Pengaturan ini memastikan pelapisan berkualitas tinggi di ruang kecil, ideal untuk laboratorium teknik, uji coba, atau produksi PCBA desktop.
Sistem ini menggunakan tangki lem 10L dan tangki pembersih 2L dengan tekanan udara 4,5–6 Kg/cm². Operator memprogram jalur dan volume pelapisan dengan kotak pengajaran. Siklus pembersihan independen meminimalkan kontaminasi. Aliran yang terkontrol memastikan ketebalan lapisan yang konsisten. Pemrograman yang fleksibel memungkinkan penyesuaian cepat untuk tata letak atau material PCB yang berbeda. Mesin desktop menyediakan pelapisan yang andal dan dapat diulang untuk produksi PCBA volume rendah atau pengujian percontohan.
| Barang | I.CT-T420 |
|---|---|
| Nomor Katup | Katup atomisasi 1pcs, katup presisi 1pcs |
| Nomor Sumbu | 3-Sumbu (X, Y, Z) |
| Ukuran PCB | 50×50 ~ 400×400mm |
| Ketebalan PCB | 0,4~6mm |
| Kelengkungan PCB | <1% |
| Sistem Pengemudi | motor stepper |
| Volume Bahan | Ember lem 1×10L + ember pembersih 1×2L |
| Maks. Kecepatan | 400mm/detik |
| Maks. Tinggi Komponen | 80mm |
| Lebar Semprotan Bentuk Kipas | 5~8mm |
| Diameter Semprotan Terkecil | 5 mm |
| Akurasi Berulang | ±0,1mm |
| Pergantian Produk | <8 Menit |
| Periksa Cahaya | Sinar UV |
| Tekanan udara | 4,5 ~ 6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (Opsi: 110V) |
| Metode kontrol | Pegangan kontrol |
| Dimensi (P×L×T) | 800×900×900mm |
| Berat | Kira-kira. 50kg |
*TIK tetap bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
Mesin Pelapis Benchtop PCBA dapat dikombinasikan dengan peralatan produksi SMT dan DIP lengkap milik ICT, termasuk pick-and-place, penyolderan selektif, dispenser jet, AOI, dan sistem depaneling. Integrasi memastikan alur kerja yang lancar mulai dari penempatan komponen hingga pelapisan selektif. Visi CCD memantau keseragaman lapisan secara inline. Sistem gabungan meningkatkan hasil, mengurangi pengerjaan ulang, dan menghasilkan pelapisan berkualitas tinggi yang dapat diulang dalam produksi PCBA atau pengaturan laboratorium volume rendah hingga menengah.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pelapisan PCBA |
|---|---|
Menerapkan lapisan pelindung yang presisi pada papan sirkuit untuk perlindungan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan. | |
Mengeraskan lapisan dengan sinar IR atau UV, memastikan perlindungan yang tahan lama dan kuat. | |
Mengangkut papan sirkuit dengan lancar melalui jalur pelapisan untuk pemrosesan yang efisien. | |
Menyediakan dan menyimpan PCB untuk jalur produksi, memastikan kelancaran input dan output. | |
| Lapisan konformal AOI | Memeriksa kualitas lapisan dan mendeteksi cacat untuk memastikan standar yang tinggi. |
Pada bulan Desember 2025, ICT mengirimkan tiga lini produksi—SMT, DIP, dan Coating—ke produsen elektronik otomotif di Arab Saudi. Insinyur TIK menangani instalasi, kalibrasi, dan pelatihan staf. Pelanggan sebelumnya mengunjungi ICT pada bulan Juni 2025 untuk memeriksa peralatan dan proses. Setelah commissioning yang lancar, para insinyur dianugerahi sertifikat kehormatan, mengakui layanan profesional dan keandalan solusi lini SMT, DIP, dan pelapisan penuh untuk mendirikan pabrik ODM baru yang mampu melakukan penelitian dan pengembangan, desain, dan produksi independen.
ICT memberikan dukungan end-to-end untuk pabrik SMT, DIP, dan pelapisan. Evaluasi pra-pengiriman meliputi jenis PCB, bahan pelapis, target produksi, dan ruang kerja. Layanan pasca pengiriman meliputi pemasangan, commissioning, pelatihan operator, pemeliharaan, dan optimalisasi proses. Integrasi pelapisan, pengawetan, penanganan, dan inspeksi memastikan alur kerja lancar. Pabrik baru menerima panduan mulai dari tata letak hingga produksi percobaan. Jalur yang ada mendapat manfaat dari optimalisasi alur kerja, pengoperasian yang seimbang, dan pelapisan PCBA berkualitas tinggi yang dapat diulang.
Klien memuji ICT atas panduan praktis dan respons cepatnya. Insinyur memberikan instruksi yang jelas untuk mengurangi kesalahan dan meningkatkan hasil. Kemasan pelindung memastikan pengiriman yang aman. Pertanyaan teknis ditangani segera oleh tim penjualan dan teknik. Pelanggan dapat dengan percaya diri meluncurkan lini SMT, DIP, dan pelapisan baru sambil mempertahankan hasil pelapisan konformal berkualitas tinggi dan berulang pada rakitan PCBA.
Mesin Pelapis Benchtop PCBA bersertifikat CE dan ISO9001. Manajemen mutu meliputi inspeksi, verifikasi perakitan, pengujian fungsi, pengepakan, pelacakan pengiriman, pemasangan, dan layanan purna jual. Prosedur ini memastikan kinerja pelapisan yang berulang dan andal, meminimalkan risiko, dan mempertahankan hasil yang seragam untuk produksi PCBA dalam jumlah kecil dan prototipe, termasuk pelapisan selektif modul LED dan lapisan masker solder.
ICT memberikan solusi lengkap untuk SMT, DIP, pelapisan, penyaluran, perakitan, robotika, dan pabrik pintar. Tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan internal mendukung klien mulai dari perencanaan hingga pengoperasian yang stabil. Proyek di seluruh dunia mencakup penyediaan peralatan, instalasi, pelatihan, dan optimalisasi proses. ICT membangun pabrik baru dari 0 menjadi 1 dan meningkatkan lini yang ada dari 1 menjadi 10, memastikan solusi pelapisan dan perakitan konformal PCBA yang tepat, terukur, dan andal.
