| Solusi Pengeluaran PCB Presisi Tinggi
Sistem Dispenser PCB SMT ICT dirancang untuk produsen elektronik yang membutuhkan aplikasi material yang sangat kecil, stabil, dan berulang pada produk PCB canggih. Sangat cocok untuk paket semikonduktor, pemasangan papan, proses back-end LED, Mini-LED, hard drive PC, IC presisi tinggi, dan aplikasi BGA. Sistem ini menggunakan kontrol penggerak motor linier, kompensasi penglihatan, pengukuran ketinggian laser, dan teknologi dispensing mikro berkecepatan tinggi untuk meningkatkan stabilitas proses. Ini dapat mendukung penyemprotan bahan dengan viskositas tinggi, pencetakan titik pasta solder, pemantauan pengisian yang kurang, dan kompensasi otomatis untuk posisi PCB atau perubahan ketinggian. Bagi produsen yang bekerja dengan desain yang lebih baik, sistem ini membantu mengurangi penilaian manual dan meningkatkan konsistensi penyaluran.
| Fitur Sistem Dispensing Presisi Tinggi
Sistem Struktur Transmisi
Sistem Dispenser PCB SMT ICT menggunakan struktur penggerak motor linier X/Y untuk mendukung gerakan cepat dan stabil selama penyaluran presisi tinggi. Akurasi posisi bolak-baliknya mencapai 3σ ±5μm pada sumbu X, Y, dan Z, sedangkan akurasi posisi dinamis mencapai 3σ ±3μm pada sumbu X dan Y. Untuk aplikasi paket IC, BGA, Mini-LED, dan semikonduktor nada halus, tingkat kontrol gerakan ini membantu mengurangi kesalahan posisi selama pengeluaran volume mikro. Struktur gantri tipe beban juga meningkatkan stabilitas alat berat selama pergerakan kecepatan tinggi. Desain ini memberikan sistem dasar yang lebih kuat untuk penempatan titik yang akurat, jalur pelapisan yang stabil, dan hasil proses yang berulang.
Konfigurasi Fungsi
Sistem Dispensing Presisi Tinggi ini dapat dikonfigurasi berdasarkan kebutuhan proses nyata pelanggan alih-alih menggunakan satu platform tetap untuk setiap aplikasi. Ini mendukung desain platform yang disesuaikan, koreksi ketinggian lengkungan media otomatis, dan pemberian kompensasi ketinggian berdasarkan data pengukuran PCB. Dengan mengukur tiga titik pada PCB, sistem dapat menghitung bidang kerja dan mengatur ketinggian jarum secara otomatis. Ini berguna ketika kerataan PCB berubah dari papan ke papan. Untuk proses pengisian kurang, sistem juga dapat menggunakan kamera ganda atas dan bawah untuk memantau penetrasi material di bawah perangkat flip-chip dan mengembalikan data proses untuk tindakan pengisian berikutnya.
Visi Tanpa Henti
Fungsi Vision tanpa henti dirancang untuk menjaga inspeksi dan kompensasi tetap berjalan tanpa memperlambat proses pengeluaran. Sistem dapat mendeteksi hingga 100 chip per detik dan secara otomatis mengidentifikasi deviasi posisi chip dan deviasi ketinggian. Setelah terdeteksi, ini mengkompensasi tindakan pelapisan atau penyaluran, membantu proses tetap mendekati posisi dan ketinggian yang diperlukan. Fungsi ini khususnya berguna untuk produk dengan banyak chip, jarak kecil, atau pengeluaran titik berulang. Sistem ini juga mendukung kompensasi ganda untuk jumlah jalur dan lem, termasuk penghitungan titik yang tumpang tindih untuk mengurangi material tambahan yang tidak diperlukan. Untuk produksi PCB berkecepatan tinggi, ini membantu meningkatkan konsistensi dan efisiensi siklus.
Opsi Konfigurasi Dan Aplikasi
Bahan yang berbeda memerlukan metode penyaluran yang berbeda, sehingga Sistem Dispensing SMT ini dapat disesuaikan dengan opsi katup yang sesuai. Katup ulir direkomendasikan untuk bahan dengan viskositas tinggi seperti lem atau pasta solder, sedangkan katup jet lebih baik untuk bahan dengan fluiditas yang baik. Untuk aplikasi dispenser pasta solder SMT, titik pasta solder minimum dapat mencapai 110μm, menjadikan sistem ini cocok untuk pekerjaan IC dan BGA presisi tinggi. Aplikasi utamanya meliputi paket semikonduktor, pemasangan papan, back-end LED, Mini-LED, dan produksi hard drive PC. Fleksibilitas ini memungkinkan pelanggan menggunakan satu platform untuk beberapa proses penyaluran PCB tingkat lanjut sambil tetap mengontrol ukuran titik, kecepatan, dan perilaku material.
| Spesifikasi Sistem Pengeluaran Presisi Tinggi:
| TIK-HD330 | Sistem Pengeluaran PCB SMT Presisi Tinggi |
| Ukuran Max PCB | 50*70~250*330mm |
| Menyetir | motorik linier |
| Presisi pengulangan X/Y- 3 sigma | ±5μm |
| Kecepatan maksimal X / Y | 1500mm/detik |
| Percepatan | 1,5G |
| Pemrosesan gambar-kamera digital -otomatis | Pengulangan | ±1μm |
| Presisi | MAKS: 0,03 detik/titik |
| Penyelarasan | S |
| ahli chip | S |
| Tanda buruk | S |
| Presisi pengulangan | S |
| CCD Tanpa Henti | S |
| Sistem pengukur tinggi badan (Tipe Laser) | Presisi pengulangan | ±1μm |
| 0,1 detik/titik |
| Kalibrasi | Kamera robot | S |
| Kamera-z | S |
| Jarum kamera | S |
| Jarum-z | S |
| Cukup pantau | Area pengeluaran (OK/NG) | S |
| Perimeter pengeluaran (OK/NG) | S |
| Monitor otomatis permeasi kurang isi | S |
| Pemeriksaan tanda buruk | S |
| Pemeriksaan ketinggian | S |
| Umpan balik AOI | Mengeluarkan umpan balik volume | S |
| Umpan balik pemrosesan gambar | S |
| Umpan balik pengukuran tinggi badan | S |
| Pembersihan jarum | Jenis hembusan udara | S |
| Tipe vakum | S |
| Pembuangan material | S |
| Timbangan elektronik | Ketepatan | 0,1mg / 0,01mg |
| Masukan | PILIHAN |
| Unit panas (pra/utama/sesudah) | PILIHAN |
| Udara terkompresi | 0,4-0,6 MPa |
| Kekuatan | AC200V,3φ,20A |
| Dimensi | 1300*1100*1380mm |
| Berat | 850kg |
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur Pelapisan PCBA
Produk-produk terkait mengikuti jalur produksi pelapisan dan penyaluran ICT. Produk ini dapat bekerja dengan mesin pelapis konformal, mesin jet dispensing, oven curing, konveyor PCB, sistem pelapisan AOI, dan mesin depaneling PCBA. Sistem Dispenser PCB berfokus pada penempatan material dengan presisi tinggi, sementara peralatan pelapis konformal melindungi permukaan PCB yang lebih besar dari kelembapan, debu, dan kontaminasi. Oven pengawetan UV atau IR menyelesaikan proses pengawetan bahan setelah pelapisan atau pengeluaran. AOI dapat membantu memeriksa hasil proses, dan peralatan depaneling mendukung pemisahan papan selanjutnya. Dengan menggabungkan mesin-mesin ini, pelanggan dapat membangun proses yang lebih lengkap untuk penyaluran, pelapisan, pengawetan, inspeksi, dan penanganan.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pelapisan PCBA |
Mesin pelapis | Menerapkan lapisan pelindung yang presisi pada papan sirkuit untuk perlindungan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan. |
Menyembuhkan oven | Mengeraskan lapisan dengan sinar IR atau UV, memastikan perlindungan yang tahan lama dan kuat. |
Konveyor | Mengangkut papan sirkuit dengan lancar melalui jalur pelapisan untuk pemrosesan yang efisien. |
Loader dan Unloader | Menyediakan dan menyimpan PCB untuk jalur produksi, memastikan kelancaran input dan output. |
| Lapisan konformal AOI | Memeriksa kualitas lapisan dan mendeteksi cacat untuk memastikan standar yang tinggi. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, ICT menyelesaikan pengiriman lini produksi SMT untuk pelanggan di Portugal. Pelanggan memproduksi elektronik otomotif, termasuk produk penerangan mobil dan rakitan sistem kontrol. ICT mengatur insinyur teknis untuk mengunjungi pabrik pelanggan untuk pemasangan di lokasi, penyesuaian jalur, dan pelatihan staf. Selama proyek berlangsung, para insinyur tidak hanya menyiapkan mesin; mereka juga menjelaskan logika operasi, titik pemeliharaan, dan detail produksi harian kepada tim pelanggan. Setelah pekerjaan selesai, pelanggan memberikan tanggapan positif baik terhadap kinerja peralatan maupun proses pelatihan. Mereka terutama mengakui kelancaran instalasi dan panduan praktis dan jelas dari para insinyur ICT.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan dari perspektif pabrik SMT secara penuh, tidak hanya dari satu mesin penyalur. Sebelum proyek dimulai, tim kami dapat meninjau jenis PCB pelanggan, proses material, target kapasitas, ruang pabrik, dan rencana ekspansi di masa depan. Setelah pengiriman, ICT dapat mendukung instalasi, commissioning, pelatihan operator, panduan pemeliharaan, dan penyesuaian proses. Untuk proyek pelapisan dan penyaluran, kami dapat membantu menghubungkan peralatan penyaluran, pelapisan, pengawetan, inspeksi, penanganan, dan depaneling ke dalam satu alur kerja praktis. Untuk pabrik baru, ICT dapat mendukung peralihan dari perencanaan tata letak ke produksi percobaan. Untuk pabrik yang sudah ada, kami dapat membantu memperbaiki titik lemah dalam stabilitas proses dan koneksi jalur.
| Apa Kata Pelanggan Kami
Pelanggan sering kali menghargai ICT karena dukungan kami mencakup peralatan dan penggunaan produksi nyata. Dalam proyek SMT lini penuh, pelanggan memperhatikan stabilitas mesin, pelatihan insinyur, pengemasan yang aman, dan kecepatan respons. Banyak pelanggan mengatakan bahwa teknisi TIK menjelaskan pengoperasian peralatan dengan jelas dan membuat pelatihan lebih mudah diikuti oleh tim produksi. Mereka juga menghargai pengemasan ekspor yang hati-hati, terutama untuk pengiriman jarak jauh yang mengutamakan perlindungan peralatan. Ketika pertanyaan muncul selama instalasi atau produksi, tim penjualan dan teknis kami bekerja sama untuk membalas dengan cepat. Hal ini membuat pelanggan lebih percaya diri ketika membangun lini produksi elektronik baru atau meningkatkan pabrik yang sudah ada.
| Sertifikasi dan Standar
ICT mendukung proyek pabrik SMT yang lengkap dengan proses manajemen kualitas yang terstruktur. Peralatan kami didukung oleh CE, RoHS, ISO9001, paten, dan dokumen teknis terkait. Sertifikat ini membantu pelanggan dengan persetujuan pembelian, audit pemasok, dan persyaratan kepatuhan internasional. Untuk lini produksi penuh, kendali mutu juga harus mencakup pemeriksaan perakitan mesin, pengujian fungsi, konfirmasi pengepakan, pelacakan pengiriman, catatan pemasangan, dan dukungan purna jual. ICT mengatur langkah-langkah ini karena masalah kecil sebelum pengiriman dapat menjadi penundaan yang mahal di lokasi pelanggan. Sistem kualitas yang terkendali membantu mengurangi risiko proyek dan mendukung pengiriman yang stabil, terutama untuk peralatan manufaktur elektronik berpresisi tinggi.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi peralatan manufaktur elektronik yang mencakup proyek SMT, DIP, pelapisan, dispensing, perakitan, robotika, dan pabrik pintar. Perusahaan ini memiliki tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan sendiri, yang memungkinkan pelanggan menerima dukungan mulai dari perencanaan pabrik hingga produksi yang stabil. Selama bertahun-tahun, ICT telah mendukung banyak pelanggan di berbagai negara dengan penyediaan peralatan, instalasi, pelatihan, dan peningkatan proses. Peran kami tidak terbatas pada menjual mesin. Kami membantu pelanggan meningkatkan produksi dari 0 menjadi 1 dan meningkatkan pabrik yang ada dari 1 menjadi 10. Dengan inspeksi ketat, pengalaman layanan global, dan kemampuan lini penuh, ICT membantu produsen membangun sistem produksi yang terukur.
Bahasa indonesia
