| Pengeluaran Lem Presisi Untuk SMT
Mesin Dispensing Lem ICT SMT dirancang untuk pabrik PCB yang membutuhkan penyaluran volume mikro yang stabil, kontrol jalur yang akurat, dan kompensasi ketinggian yang andal. Ini digunakan untuk paket semikonduktor, pemasangan papan, back-end LED, Mini-LED, hard drive PC, IC, BGA, dan rakitan PCB SMT tingkat lanjut. Sistem ini menggabungkan gerakan motor linier, pengukuran ketinggian laser, pemrosesan gambar berkecepatan tinggi, dan kompensasi otomatis untuk mengelola aplikasi lem, pengisian bagian bawah, dan pasta solder. Ini dapat mendeteksi perubahan kecil pada permukaan PCB, memperbaiki penyimpangan posisi chip, dan menyesuaikan tindakan pengeluaran selama produksi. Bagi produsen yang menangani tata letak PCB padat, mesin ini membantu membuat proses penyaluran lebih terkontrol, dapat diulang, dan lebih mudah diverifikasi.
| Fitur Mesin Pengeluaran Lem SMT
Sistem Struktur Transmisi
Sistem transmisi Mesin Dispensing Lem SMT dibangun berdasarkan kontrol penggerak motor linier X/Y. Struktur ini mendukung pergerakan cepat sekaligus menjaga posisi tetap stabil selama pekerjaan penyaluran halus. Akurasi posisi bolak-balik dapat mencapai 3σ ±5μm pada sumbu X, Y, dan Z, dan akurasi posisi dinamis dapat mencapai 3σ ±3μm pada sumbu X dan Y. Struktur gantri tipe beban memberikan stabilitas alat berat yang lebih baik saat dijalankan pada kecepatan tinggi. Hal ini sangat berguna untuk proses pengemasan IC, Mini-LED, BGA, dan pemasangan papan halus, di mana offset kecil dapat mempengaruhi hasil pengeluaran akhir. Gerakan stabil adalah langkah pertama menuju penempatan lem yang stabil.
Konfigurasi Fungsi
Sistem ini tidak dirancang hanya untuk papan datar dan sederhana. Dalam produksi SMT nyata, ketinggian PCB dapat berubah, media dapat melengkung, dan posisi chip mungkin sedikit bergeser. Mesin dapat mengukur tiga titik pada PCB, menghitung bidang kerja, dan secara otomatis menyesuaikan ketinggian jarum. Sistem laser non-kontaknya dapat mendeteksi lengkungan media sebesar 1μm, membantu menjaga jarak penyaluran tetap terkendali. Untuk proses underfill, kamera ganda atas dan bawah dapat memantau penetrasi material di bawah komponen flip-chip secara real time. Fungsi ini memberikan umpan balik proses yang lebih baik kepada para insinyur dan membantu mengurangi kebutuhan akan pemeriksaan manual berulang-ulang selama penyiapan dan produksi.
Visi Tanpa Henti
Fungsi penglihatan tanpa henti membantu pekerjaan inspeksi dan penyaluran dalam ritme yang sama. Sistem ini dapat mendeteksi hingga 100 chip per detik dan mengidentifikasi deviasi posisi chip dan deviasi ketinggian. Setelah terdeteksi, ia dapat mengkompensasi tindakan pengeluaran secara otomatis, sehingga prosesnya tidak hanya bergantung pada program tetap. Hal ini penting untuk produk dengan banyak serpihan, jarak kecil, atau titik lem berulang. Sistem Dispensing SMT juga mendukung kompensasi ganda untuk jalur dan jumlah lem. Ini dapat mengenali titik-titik yang tumpang tindih dan menghitung volume material yang dibutuhkan, membantu mengurangi kelebihan lem, titik-titik yang tidak stabil, dan variasi proses.
Opsi Konfigurasi Dan Aplikasi
Bahan yang berbeda memerlukan metode penyaluran yang berbeda, sehingga Mesin Dispensing Lem SMT dapat dikonfigurasi dengan opsi katup yang sesuai. Katup ulir digunakan untuk bahan dengan viskositas tinggi seperti lem atau pasta solder, sedangkan katup jet cocok untuk bahan dengan fluiditas lebih baik. Untuk pekerjaan pasta solder yang halus, titik minimum dapat mencapai 110μm, yang cocok untuk aplikasi IC dan BGA presisi tinggi. Mesin ini dapat digunakan dalam paket semikonduktor, pemasangan papan PCB, back-end LED, Mini-LED, dan produksi hard drive PC. Sebagai Mesin Pengeluaran Lem SMT Otomatis untuk PCB, mesin ini memberikan kontrol lebih besar kepada para insinyur atas jenis material, ukuran titik, kecepatan, dan stabilitas proses.
| Spesifikasi Sistem Pengeluaran Presisi Tinggi:
| TIK-HD330 | Sistem Pengeluaran PCB SMT Presisi Tinggi |
| Ukuran Max PCB | 50*70~250*330mm |
| Menyetir | motorik linier |
| Presisi pengulangan X/Y- 3 sigma | ±5μm |
| Kecepatan maksimal X / Y | 1500mm/detik |
| Percepatan | 1,5G |
| Pemrosesan gambar-kamera digital -otomatis | Pengulangan | ±1μm |
| Presisi | MAKS: 0,03 detik/titik |
| Penyelarasan | S |
| ahli chip | S |
| Tanda buruk | S |
| Presisi pengulangan | S |
| CCD Tanpa Henti | S |
| Sistem pengukur tinggi badan (Tipe Laser) | Presisi pengulangan | ±1μm |
| 0,1 detik/titik |
| Kalibrasi | Kamera robot | S |
| Kamera-z | S |
| Jarum kamera | S |
| Jarum-z | S |
| Cukup pantau | Area pengeluaran (OK/NG) | S |
| Perimeter pengeluaran (OK/NG) | S |
| Monitor otomatis permeasi kurang isi | S |
| Pemeriksaan tanda buruk | S |
| Pemeriksaan ketinggian | S |
| Umpan balik AOI | Mengeluarkan umpan balik volume | S |
| Umpan balik pemrosesan gambar | S |
| Umpan balik pengukuran tinggi badan | S |
| Pembersihan jarum | Jenis hembusan udara | S |
| Tipe vakum | S |
| Pembuangan material | S |
| Timbangan elektronik | Ketepatan | 0,1mg / 0,01mg |
| Masukan | PILIHAN |
| Unit panas (pra/utama/sesudah) | PILIHAN |
| Udara terkompresi | 0,4-0,6 MPa |
| Kekuatan | AC200V,3φ,20A |
| Dimensi | 1300*1100*1380mm |
| Berat | 850kg |
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur Pelapisan PCBA
Produk ini dapat dicocokkan dengan lini produksi pelapisan dan penyaluran ICT, termasuk mesin penyalur jet, mesin pelapis konformal, oven pengawetan UV, oven pengawetan IR, konveyor PCB, sistem pelapisan AOI, dan mesin depaneling PCBA. Mesin Dispensing Lem SMT berfokus pada pengaplikasian lem, underfill, pasta solder, atau bahan pelindung ke area PCB tertentu. Mesin pelapis konformal melindungi permukaan papan yang lebih besar dari kelembapan, debu, dan kontaminasi. Peralatan pengawetan menyelesaikan reaksi UV atau termal setelah pengeluaran atau pelapisan. AOI membantu memeriksa hasil proses, sementara peralatan depaneling mendukung pemisahan papan selanjutnya. Mesin-mesin ini dapat digabungkan menurut ukuran papan, perilaku material, kecepatan produksi, dan tata letak bengkel.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pelapisan PCBA |
Mesin pelapis | Menerapkan lapisan pelindung yang presisi pada papan sirkuit untuk perlindungan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan. |
Menyembuhkan oven | Mengeraskan lapisan dengan sinar IR atau UV, memastikan perlindungan yang tahan lama dan kuat. |
Konveyor | Mengangkut papan sirkuit dengan lancar melalui jalur pelapisan untuk pemrosesan yang efisien. |
Loader dan Unloader | Menyediakan dan menyimpan PCB untuk jalur produksi, memastikan kelancaran input dan output. |
| Lapisan konformal AOI | Memeriksa kualitas lapisan dan mendeteksi cacat untuk memastikan standar yang tinggi. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, ICT mendukung proyek lini produksi SMT untuk pelanggan Portugis di industri elektronik otomotif. Pelanggan memproduksi produk penerangan dan sistem kendali otomotif, sehingga jalur tersebut memerlukan pengoperasian yang stabil dan pelatihan operator yang jelas. Setelah mesin tiba, teknisi TIK pergi ke pabrik pelanggan untuk menyelesaikan instalasi, commissioning, penyesuaian jalur, dan pelatihan langsung. Mereka bekerja dengan tim pelanggan dalam pengoperasian mesin, titik pemeliharaan, aliran produksi, dan detail penggunaan sehari-hari. Setelah proyek selesai, pelanggan memberikan tanggapan positif terhadap kinerja peralatan dan kualitas layanan. Mereka sangat menghargai kelancaran proses instalasi dan pelatihan jelas yang diberikan oleh para insinyur ICT.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mendukung pelanggan dari tampilan pabrik SMT secara penuh, tidak hanya dari satu mesin. Sebelum proyek dimulai, tim kami dapat meninjau jenis PCB, proses perekatan, target keluaran, ruang bengkel, metode inspeksi, dan rencana kapasitas masa depan. Untuk proyek mesin otomatis dispenser lem PCB, kami dapat membantu menghubungkan peralatan penyaluran, pelapisan, pengawetan, AOI, penanganan, dan depaneling ke dalam satu proses praktis. Setelah pengiriman, ICT dapat menyediakan instalasi, commissioning, pelatihan operator, panduan pemeliharaan, dan peningkatan proses. Untuk pabrik baru, kami mendukung jalur mulai dari perencanaan tata letak hingga produksi uji coba. Untuk pabrik yang sudah ada, kami membantu meningkatkan keseimbangan lini, koneksi peralatan, dan stabilitas proses.
| Apa Kata Pelanggan Kami
Pelanggan sering kali menghargai TIK karena dukungan kami praktis dan mendekati kebutuhan produksi nyata. Dalam proyek SMT penuh, mereka peduli dengan kualitas alat berat, pelatihan insinyur, keamanan pengepakan, kecepatan respons, dan layanan jangka panjang. Banyak pelanggan mengatakan teknisi kami menjelaskan langkah-langkah pengoperasian dengan jelas, membantu operator mereka memahami lini produksi lebih cepat dan menghindari kesalahan produksi awal. Mereka juga menghargai pengemasan ekspor yang hati-hati, terutama ketika mesin melakukan perjalanan jarak jauh. Ketika pertanyaan teknis muncul selama instalasi atau produksi harian, tim penjualan dan teknik ICT bekerja sama untuk merespons dengan cepat. Hal ini membuat pelanggan lebih percaya diri saat memulai lini SMT baru, meningkatkan lini SMT lama, atau memperluas kapasitas produksi.
| Sertifikasi dan Standar
ICT membangun proyek pabrik SMT dengan proses kendali mutu yang terstruktur. Peralatan kami didukung oleh CE, RoHS, ISO9001, paten, dan dokumen teknis terkait, membantu pelanggan dalam peninjauan pemasok, persetujuan pembelian, dan kebutuhan kepatuhan internasional. Untuk Sistem Dispenser PCB atau lini produksi SMT yang lengkap, kontrol kualitas tidak hanya tentang sertifikat. Ini juga mencakup tinjauan desain, pemeriksaan suku cadang masuk, inspeksi perakitan, pengujian fungsi, konfirmasi pengepakan, pelacakan pengiriman, catatan pemasangan, dan layanan purna jual. ICT mengatur langkah-langkah ini karena permasalahan kecil sebelum pengiriman dapat menjadi penundaan yang merugikan setelah barang tiba. Proses kualitas yang terkendali membantu pelanggan mengurangi risiko dan mempersiapkan produksi yang stabil.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT menyediakan peralatan manufaktur elektronik dan solusi pabrik lengkap untuk proyek SMT, DIP, pelapisan, penyaluran, perakitan, robotika, dan pabrik pintar. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan kami sendiri, sehingga pelanggan dapat menerima dukungan mulai dari perencanaan awal hingga produksi yang stabil. Selama bertahun-tahun, ICT telah melayani pelanggan di banyak negara dengan penyediaan peralatan, instalasi, pelatihan, dan peningkatan proses. Pekerjaan kami tidak terbatas pada menjual satu mesin saja. Kami membantu pelanggan membangun pabrik baru dari 0 menjadi 1 dan meningkatkan produksi yang ada dari 1 menjadi 10. Dengan inspeksi ketat, pengalaman proyek global, dan kemampuan lini penuh, ICT membantu produsen membangun sistem produksi elektronik yang dapat diskalakan.
Bahasa indonesia
