TIK-SS430
I.C.T
DIP Selective Wave Soldering Machine
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Mesin Penyolderan Selektif Off-line
Peralatan penyolderan selektif off-line ICT dikembangkan dan dirakit di Tiongkok untuk proses multi-gelombang yang fleksibel dalam produksi volume tinggi. Itu membuat PCB tetap diperbaiki sementara platform semprotan dan penyolderan bergerak untuk akurasi yang lebih baik. Sistem pemanas online N2 membasahi solder dengan sempurna dan memotong sampah. Kontrol PC penuh memungkinkan pengaturan jalur pergerakan, suhu solder, jenis fluks, level N2, dan banyak lagi, dengan menu disimpan untuk kualitas berulang. Kalibrasi tinggi gelombang otomatis memeriksa setiap PCB untuk stabilitas yang konsisten. Penempatan tanda CCD memverifikasi setiap papan.
Meja gerak aluminium cor dengan motor servo Panasonic dan rel linier memastikan gerakan ringan, cepat, dan senyap. Katup jet Jerman menyemprotkan titik fluks kecil secara tepat, dengan kandungan padat di bawah 10%. Tangki tekanan menstabilkan aliran fluks. Pompa elektromagnetik Jerman menghasilkan puncak yang andal. Panci solder Ti dengan pemanas besi cor eksternal mencegah kebocoran dan cepat panas. Peralatan penyolderan selektif ini unggul dalam aplikasi lubang tembus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP

Katup injeksi pulsa frekuensi tinggi dari Jerman menghasilkan titik fluks kecil dan presisi dengan kandungan padat di bawah 10%. Masalah peringatan deteksi kemacetan opsional. Baki di bawah katup menampung residu agar mudah dibersihkan. Nosel pada platform XY mencapai akurasi pengulangan 0,02 mm. Tangki tekanan mempertahankan aliran stabil berapa pun jumlah fluksnya. Pengukur aliran presisi tinggi dengan bagian tahan korosi mengontrol keluaran. Komponen pneumatik SMC Jepang memastikan daya tahan. Pengukur aliran dan kontrol nitrogen diletakkan di permukaan alat berat agar mudah dilihat. Desain eksternal menyederhanakan penyesuaian. Pompa ekstraksi otomatis SMC menyediakan pasokan yang konsisten. Sistem fluks pada peralatan penyolderan selektif ini menjamin lapisan yang bersih dan seragam pada titik-titik lubang.

Pemanasan awal IR bawah adalah standar dengan posisi yang dapat disesuaikan; IR atas atau udara panas opsional. Desain struktur memaksimalkan area pemanasan. Kapas bersuhu tinggi yang serba guna menjaga suhu tetap stabil. Suku cadang dan motor pemanas merek ternama memiliki kinerja yang andal. Penyiapan plug-in memungkinkan pemeliharaan tanpa alat. Ini memanaskan PCB secara merata, mempersiapkannya untuk disolder pada peralatan solder selektif.

Pompa elektromagnetik memastikan puncak gelombang yang stabil dan andal. Perangkat lunak mengatur suhu solder, N2, tinggi gelombang, dan kalibrasi. Panci solder Ti menghindari kebocoran, dengan pemanas eksternal besi cor untuk pemanasan cepat. Pemanasan online N2 membasahi sambungan dengan sempurna dan meminimalkan sampah. Stabilitas semprotan timah yang terdepan di industri. Pemantauan CCD real-time merekam video yang dapat dilacak selama 900 jam. Pemrograman visual meningkatkan efisiensi. Platform XYZ ringan berpresisi tinggi dengan motor servo dan reduksi berkecepatan tinggi. Perawatan tertutup dan anti polusi. Sensor magnetik Omron untuk gerakan akurat. Pembersihan nosel otomatis standar dengan frekuensi bubuk yang dapat disesuaikan. Sensor laser SAKIT Jerman mendeteksi ketinggian gelombang bebas kontak tanpa kesalahan. Desain pembersihan dan pengukuran yang rasional. Inti dari mesin solder selektif lubang tembus ini menghasilkan sambungan yang sempurna.

Profil khusus memastikan struktur stabil dengan desain yang nyaman. Modul transmisi menggunakan tiga bagian roller. Klem samping PCBA dan klem atas menahan papan dengan aman selama fluks, pemanasan awal, dan penyolderan. Rel khusus yang dipertebal mendukung hingga 20KG. Ini menangani ukuran maksimal dari 300x350mm hingga 400x500mm dari arah depan ke belakang. Modul presisi tinggi mendorong penentuan posisi yang akurat. Jarak bebas memungkinkan bagian atas 120mm dan bagian bawah 60mm untuk komponen. Ketebalan 0,5-6,0mm cocok untuk berbagai PCB. Pengaturan ini terintegrasi secara mulus ke dalam mesin solder selektif lubang untuk aliran yang efisien.

PLC plus modul sistem kontrol bus kelas atas memastikan operasi yang stabil dan skalabilitas di masa depan. Sesuai dengan standar CE dengan tata letak lantai bawah Industri 4.0. Meningkatkan kapasitas dengan mengintegrasikan kontrol dasar modul penyolderan dengan tetap menjaga keandalan. Menggunakan komponen listrik stabil terbaik di seluruh dunia. Kabel jaringan Cat-6 mempercepat transfer data dan reaksi. Pemrograman terpandu menyederhanakan pengaturan. Pemrograman cepat CCD mengidentifikasi jenis nosel secara otomatis. Pemrograman gambar mengoreksi dan memverifikasi koordinat dengan cerdas. Visualisasi antarmuka waktu nyata dengan sakelar pemantauan CCD satu tombol. Mendukung bahasa Cina, Inggris, Jepang, Rusia. Kontrol dalam peralatan penyolderan selektif ini melacak parameter untuk jaminan kualitas penuh.

Mode pemrograman terpandu menuntun melalui langkah-langkah dengan mudah. Pemrograman cepat CCD dengan identifikasi nosel otomatis. Pemrograman gambar untuk koreksi koordinat dan verifikasi cerdas. Visualisasi data waktu nyata pada antarmuka yang jelas. Sakelar satu tombol ke tampilan penyolderan CCD langsung. Dukungan multi-bahasa termasuk Cina, Inggris, Jepang, Rusia. Kompatibilitas MES dengan WIFI, peningkatan online, remote control. Alarm suara manusia dan lampu yang dapat disesuaikan untuk peringatan. Data penyolderan dapat dilacak ke setiap titik untuk konfirmasi proses. Sistem operasi pada mesin solder selektif lubang tembus ini membuatnya dapat diakses oleh operator.
| Spesifikasi
Mesin Solder Gelombang Selektif Off-Line | |
Model | TIK SS430 |
Tangki penyimpanan fluks | 1L |
Dukungan fluks | Alarm fluks, otomatis |
Nozzle semprot | Jerman Jet Valve (Spot and Line Spraying) 1SET |
Semprotkan ukuran nosel | 130um (opsi 180, 210um) |
Rentang semprotan | 3 ~ 8mm |
Kecepatan semprot | 0 ~ 20mm/s |
Semprot Nozzle Moving Speed | 0 ~ 400mm/s |
Presisi semprot | 0.1mm |
Tekanan semprot | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Mode pemanasan awal | Pemanasan IR |
Area pemanasan awal | P500mm*L500mm |
Presisi penyolderan | ± 0,25 mm |
Pemantauan Solder | CCD |
Kapasitas solder | 12kg |
Ukuran Max PCB | 500*500mm |
Ukuran Max PCB | 60mm |
Ketebalan PCB | 0.5-6.0mm |
Berat PCB | <20kg |
Sistem Operasi | Windows10 |
Catu daya | 220VAC±10%, 50/60HZ |
Dimensi | L1400*W2580*H1722mm |
Berat | Kira-kira: 700kg |
| Daftar Peralatan Jalur DIP

Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.

| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, seorang pelanggan Vietnam mengunjungi pabrik ICT untuk memverifikasi peralatan penyolderan selektif untuk lini produksi mereka yang melayani merek kamera global terkenal. Teknisi kami menyambutnya dengan mendemonstrasikan uji penerimaan mesin pada sampel PCB. Mereka melatih tim secara langsung dengan pengaturan penyemprotan fluks, pemrograman jalur, kalibrasi ketinggian gelombang, dan penghematan parameter PC. Klien mengamati penyolderan melalui lubang secara akurat secara real-time melalui CCD. Pelatihan mencakup rutinitas pemeliharaan, pemecahan masalah, dan fungsi pembersihan otomatis. Kunjungan pabrik ini memastikan integrasi yang meyakinkan di lokasi mereka. Hal ini menyoroti dukungan global dan keahlian ICT dalam peralatan penyolderan selektif.
| Layanan dan Pelatihan Profesional
ICT memberikan instalasi lengkap, pemeliharaan, dukungan teknis, dan pelatihan untuk ketenangan pikiran. 20 insinyur kami menganalisis kebutuhan, merencanakan program, dan mengoptimalkan proses. Kami menangani pengoperasian, penyesuaian PCBA dan DIP. Pelatihan mencakup kontrol PC, ketertelusuran, dan peningkatan. Kunjungan pabrik seperti Vietnam memberikan panduan praktis. Melayani 1600+ pelanggan di 72 negara dengan respon cepat. Suku cadang dan bantuan jarak jauh menjaga peralatan penyolderan selektif tetap berjalan efisien dalam jangka panjang.

| Pujian Pelanggan
Klien memuji teknisi kami atas pelatihan yang ahli dan sabar dalam demo dan pengaturan pabrik. Mereka memuji peralatan penyolderan selektif untuk fluks yang akurat, gelombang yang stabil, dan kontrol yang mudah digunakan untuk meningkatkan hasil. Packing aman melindungi selama pengiriman tanpa kerusakan. Respons cepat menyelesaikan masalah dalam hitungan jam, seringkali dari jarak jauh. Seorang pengguna mencatat peningkatan tingkat kelulusan yang dramatis. Performa dan dukungan yang handal menjadikan ICT pilihan.

| Sertifikasi Industri
Perusahaan ini memiliki sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten. CE menegaskan keamanan listrik, RoHS membatasi zat berbahaya, ISO9001 mengawasi sistem kualitas. Patennya meliputi katup jet Jerman, pompa elektromagnetik, deteksi laser. Ini memvalidasi keunggulan, keandalan, dan fitur unik dalam mesin solder selektif lubang secara global.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT melakukan R&D dan produksi internal di fasilitas seluas 12.000m² dengan 89 staf, 20 insinyur, 8 cabang. Pertumbuhan pesat sejak tahun 2012 melayani 1600+ pelanggan di 72 negara. Pabrik menerapkan proses pemeriksaan yang ketat dan sistem manajemen mutu yang komprehensif. Kami menawarkan solusi lengkap mulai dari perencanaan hingga optimalisasi dalam SMT, DIP, dan banyak lagi.


| Mesin Penyolderan Selektif Off-line
Peralatan penyolderan selektif off-line ICT dikembangkan dan dirakit di Tiongkok untuk proses multi-gelombang yang fleksibel dalam produksi volume tinggi. Itu membuat PCB tetap diperbaiki sementara platform semprotan dan penyolderan bergerak untuk akurasi yang lebih baik. Sistem pemanas online N2 membasahi solder dengan sempurna dan memotong sampah. Kontrol PC penuh memungkinkan pengaturan jalur pergerakan, suhu solder, jenis fluks, level N2, dan banyak lagi, dengan menu disimpan untuk kualitas berulang. Kalibrasi tinggi gelombang otomatis memeriksa setiap PCB untuk stabilitas yang konsisten. Penempatan tanda CCD memverifikasi setiap papan.
Meja gerak aluminium cor dengan motor servo Panasonic dan rel linier memastikan gerakan ringan, cepat, dan senyap. Katup jet Jerman menyemprotkan titik fluks kecil secara tepat, dengan kandungan padat di bawah 10%. Tangki tekanan menstabilkan aliran fluks. Pompa elektromagnetik Jerman menghasilkan puncak yang andal. Panci solder Ti dengan pemanas besi cor eksternal mencegah kebocoran dan cepat panas. Peralatan penyolderan selektif ini unggul dalam aplikasi lubang tembus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP

Katup injeksi pulsa frekuensi tinggi dari Jerman menghasilkan titik fluks kecil dan presisi dengan kandungan padat di bawah 10%. Masalah peringatan deteksi kemacetan opsional. Baki di bawah katup menampung residu agar mudah dibersihkan. Nosel pada platform XY mencapai akurasi pengulangan 0,02 mm. Tangki tekanan mempertahankan aliran stabil berapa pun jumlah fluksnya. Pengukur aliran presisi tinggi dengan bagian tahan korosi mengontrol keluaran. Komponen pneumatik SMC Jepang memastikan daya tahan. Pengukur aliran dan kontrol nitrogen diletakkan di permukaan alat berat agar mudah dilihat. Desain eksternal menyederhanakan penyesuaian. Pompa ekstraksi otomatis SMC menyediakan pasokan yang konsisten. Sistem fluks pada peralatan penyolderan selektif ini menjamin lapisan yang bersih dan seragam pada titik-titik lubang.

Pemanasan awal IR bawah adalah standar dengan posisi yang dapat disesuaikan; IR atas atau udara panas opsional. Desain struktur memaksimalkan area pemanasan. Kapas bersuhu tinggi yang serba guna menjaga suhu tetap stabil. Suku cadang dan motor pemanas merek ternama memiliki kinerja yang andal. Penyiapan plug-in memungkinkan pemeliharaan tanpa alat. Ini memanaskan PCB secara merata, mempersiapkannya untuk disolder pada peralatan solder selektif.

Pompa elektromagnetik memastikan puncak gelombang yang stabil dan andal. Perangkat lunak mengatur suhu solder, N2, tinggi gelombang, dan kalibrasi. Panci solder Ti menghindari kebocoran, dengan pemanas eksternal besi cor untuk pemanasan cepat. Pemanasan online N2 membasahi sambungan dengan sempurna dan meminimalkan sampah. Stabilitas semprotan timah yang terdepan di industri. Pemantauan CCD real-time merekam video yang dapat dilacak selama 900 jam. Pemrograman visual meningkatkan efisiensi. Platform XYZ ringan berpresisi tinggi dengan motor servo dan reduksi berkecepatan tinggi. Perawatan tertutup dan anti polusi. Sensor magnetik Omron untuk gerakan akurat. Pembersihan nosel otomatis standar dengan frekuensi bubuk yang dapat disesuaikan. Sensor laser SAKIT Jerman mendeteksi ketinggian gelombang bebas kontak tanpa kesalahan. Desain pembersihan dan pengukuran yang rasional. Inti dari mesin solder selektif lubang tembus ini menghasilkan sambungan yang sempurna.

Profil khusus memastikan struktur stabil dengan desain yang nyaman. Modul transmisi menggunakan tiga bagian roller. Klem samping PCBA dan klem atas menahan papan dengan aman selama fluks, pemanasan awal, dan penyolderan. Rel khusus yang dipertebal mendukung hingga 20KG. Ini menangani ukuran maksimal dari 300x350mm hingga 400x500mm dari arah depan ke belakang. Modul presisi tinggi mendorong penentuan posisi yang akurat. Jarak bebas memungkinkan bagian atas 120mm dan bagian bawah 60mm untuk komponen. Ketebalan 0,5-6,0mm cocok untuk berbagai PCB. Pengaturan ini terintegrasi secara mulus ke dalam mesin solder selektif lubang untuk aliran yang efisien.

PLC plus modul sistem kontrol bus kelas atas memastikan operasi yang stabil dan skalabilitas di masa depan. Sesuai dengan standar CE dengan tata letak lantai bawah Industri 4.0. Meningkatkan kapasitas dengan mengintegrasikan kontrol dasar modul penyolderan dengan tetap menjaga keandalan. Menggunakan komponen listrik stabil terbaik di seluruh dunia. Kabel jaringan Cat-6 mempercepat transfer data dan reaksi. Pemrograman terpandu menyederhanakan pengaturan. Pemrograman cepat CCD mengidentifikasi jenis nosel secara otomatis. Pemrograman gambar mengoreksi dan memverifikasi koordinat dengan cerdas. Visualisasi antarmuka waktu nyata dengan sakelar pemantauan CCD satu tombol. Mendukung bahasa Cina, Inggris, Jepang, Rusia. Kontrol dalam peralatan penyolderan selektif ini melacak parameter untuk jaminan kualitas penuh.

Mode pemrograman terpandu menuntun melalui langkah-langkah dengan mudah. Pemrograman cepat CCD dengan identifikasi nosel otomatis. Pemrograman gambar untuk koreksi koordinat dan verifikasi cerdas. Visualisasi data waktu nyata pada antarmuka yang jelas. Sakelar satu tombol ke tampilan penyolderan CCD langsung. Dukungan multi-bahasa termasuk Cina, Inggris, Jepang, Rusia. Kompatibilitas MES dengan WIFI, peningkatan online, remote control. Alarm suara manusia dan lampu yang dapat disesuaikan untuk peringatan. Data penyolderan dapat dilacak ke setiap titik untuk konfirmasi proses. Sistem operasi pada mesin solder selektif lubang tembus ini membuatnya dapat diakses oleh operator.
| Spesifikasi
Mesin Solder Gelombang Selektif Off-Line | |
Model | TIK SS430 |
Tangki penyimpanan fluks | 1L |
Dukungan fluks | Alarm fluks, otomatis |
Nozzle semprot | Jerman Jet Valve (Spot and Line Spraying) 1SET |
Semprotkan ukuran nosel | 130um (opsi 180, 210um) |
Rentang semprotan | 3 ~ 8mm |
Kecepatan semprot | 0 ~ 20mm/s |
Semprot Nozzle Moving Speed | 0 ~ 400mm/s |
Presisi semprot | 0.1mm |
Tekanan semprot | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Mode pemanasan awal | Pemanasan IR |
Area pemanasan awal | P500mm*L500mm |
Presisi penyolderan | ± 0,25 mm |
Pemantauan Solder | CCD |
Kapasitas solder | 12kg |
Ukuran Max PCB | 500*500mm |
Ukuran Max PCB | 60mm |
Ketebalan PCB | 0.5-6.0mm |
Berat PCB | <20kg |
Sistem Operasi | Windows10 |
Catu daya | 220VAC±10%, 50/60HZ |
Dimensi | L1400*W2580*H1722mm |
Berat | Kira-kira: 700kg |
| Daftar Peralatan Jalur DIP

Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.

| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, seorang pelanggan Vietnam mengunjungi pabrik ICT untuk memverifikasi peralatan penyolderan selektif untuk lini produksi mereka yang melayani merek kamera global terkenal. Teknisi kami menyambutnya dengan mendemonstrasikan uji penerimaan mesin pada sampel PCB. Mereka melatih tim secara langsung dengan pengaturan penyemprotan fluks, pemrograman jalur, kalibrasi ketinggian gelombang, dan penghematan parameter PC. Klien mengamati penyolderan melalui lubang secara akurat secara real-time melalui CCD. Pelatihan mencakup rutinitas pemeliharaan, pemecahan masalah, dan fungsi pembersihan otomatis. Kunjungan pabrik ini memastikan integrasi yang meyakinkan di lokasi mereka. Hal ini menyoroti dukungan global dan keahlian ICT dalam peralatan penyolderan selektif.
| Layanan dan Pelatihan Profesional
ICT memberikan instalasi lengkap, pemeliharaan, dukungan teknis, dan pelatihan untuk ketenangan pikiran. 20 insinyur kami menganalisis kebutuhan, merencanakan program, dan mengoptimalkan proses. Kami menangani pengoperasian, penyesuaian PCBA dan DIP. Pelatihan mencakup kontrol PC, ketertelusuran, dan peningkatan. Kunjungan pabrik seperti Vietnam memberikan panduan praktis. Melayani 1600+ pelanggan di 72 negara dengan respon cepat. Suku cadang dan bantuan jarak jauh menjaga peralatan penyolderan selektif tetap berjalan efisien dalam jangka panjang.

| Pujian Pelanggan
Klien memuji teknisi kami atas pelatihan yang ahli dan sabar dalam demo dan pengaturan pabrik. Mereka memuji peralatan penyolderan selektif untuk fluks yang akurat, gelombang yang stabil, dan kontrol yang mudah digunakan untuk meningkatkan hasil. Packing aman melindungi selama pengiriman tanpa kerusakan. Respons cepat menyelesaikan masalah dalam hitungan jam, seringkali dari jarak jauh. Seorang pengguna mencatat peningkatan tingkat kelulusan yang dramatis. Performa dan dukungan yang handal menjadikan ICT pilihan.

| Sertifikasi Industri
Perusahaan ini memiliki sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten. CE menegaskan keamanan listrik, RoHS membatasi zat berbahaya, ISO9001 mengawasi sistem kualitas. Patennya meliputi katup jet Jerman, pompa elektromagnetik, deteksi laser. Ini memvalidasi keunggulan, keandalan, dan fitur unik dalam mesin solder selektif lubang secara global.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT melakukan R&D dan produksi internal di fasilitas seluas 12.000m² dengan 89 staf, 20 insinyur, 8 cabang. Pertumbuhan pesat sejak tahun 2012 melayani 1600+ pelanggan di 72 negara. Pabrik menerapkan proses pemeriksaan yang ketat dan sistem manajemen mutu yang komprehensif. Kami menawarkan solusi lengkap mulai dari perencanaan hingga optimalisasi dalam SMT, DIP, dan banyak lagi.

FAQ:
T: Apa itu mesin solder gelombang selektif off-line?
A: Mesin solder gelombang selektif off-line adalah peralatan penyolderan khusus yang dirancang untuk solder yang tepat dari komponen atau area tertentu di papan sirkuit cetak (PCB). Ini menawarkan solusi solder yang terkontrol, memastikan hasil berkualitas tinggi.
T: Bagaimana perbedaan mesin solder gelombang selektif off-line dari metode solder lainnya?
A: Mesin solder gelombang selektif off-line, tidak seperti solder gelombang tradisional, area solder spesifik target atau komponen pada PCB dengan presisi. Ini menghasilkan cacat solder yang berkurang dan kontrol kualitas yang lebih baik, menjadikannya pilihan yang ideal untuk tugas perakitan yang kompleks.
T: Apa manfaat menggunakan mesin solder gelombang selektif off-line di manufaktur elektronik?
A: Mesin solder gelombang selektif off-line memberikan keuntungan seperti peningkatan presisi solder, pengurangan pengerjaan ulang, dan kemampuan untuk menyolder komponen sensitif secara akurat. Manfaat ini berkontribusi pada peningkatan efisiensi manufaktur dan kualitas produk.
FAQ:
T: Apa itu mesin solder gelombang selektif off-line?
A: Mesin solder gelombang selektif off-line adalah peralatan penyolderan khusus yang dirancang untuk solder yang tepat dari komponen atau area tertentu di papan sirkuit cetak (PCB). Ini menawarkan solusi solder yang terkontrol, memastikan hasil berkualitas tinggi.
T: Bagaimana perbedaan mesin solder gelombang selektif off-line dari metode solder lainnya?
A: Mesin solder gelombang selektif off-line, tidak seperti solder gelombang tradisional, area solder spesifik target atau komponen pada PCB dengan presisi. Ini menghasilkan cacat solder yang berkurang dan kontrol kualitas yang lebih baik, menjadikannya pilihan yang ideal untuk tugas perakitan yang kompleks.
T: Apa manfaat menggunakan mesin solder gelombang selektif off-line di manufaktur elektronik?
A: Mesin solder gelombang selektif off-line memberikan keuntungan seperti peningkatan presisi solder, pengurangan pengerjaan ulang, dan kemampuan untuk menyolder komponen sensitif secara akurat. Manfaat ini berkontribusi pada peningkatan efisiensi manufaktur dan kualitas produk.