TIK-9200
I.C.T
X-RAY machine
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Pemeriksaan X-ray Smt Pcb Otomatis
Inspeksi Sinar-X Pcb Smt Otomatis berfungsi sebagai alat offline penting dalam lini produksi SMT. Ini memeriksa struktur internal komponen untuk mengungkap rongga BGA, cacat sambungan solder, retak, solder hilang, korsleting, sirkuit terbuka, dan benda asing. Sistem ini memberikan pembesaran 1000× dan kemiringan detektor hingga 60 derajat untuk tampilan menyeluruh. Pemrograman CNC memungkinkan inspeksi batch otomatis pada berbagai posisi. Operator memerlukan pelatihan minimal karena kontrol yang jelas. Satu klik mengukur ukuran gelembung, laju kekosongan, dan tinggi solder. Mesin pemeriksaan sinar x PCB menjaga radiasi pada tingkat aman di bawah 1 µSv/jam. Ini mematuhi standar CE, RoHS, ISO9001, dan AERB. Mesin inspeksi smt x-ray ini mendukung PCBA, baterai lithium, wire harness, router, display, sekring, dan aplikasi lain di seluruh lini SMT.
| Fitur

Pemeriksaan Sinar-X Pcb Smt Otomatis menggunakan detektor panel datar digital 1536×1536 yang dipadukan dengan tabung sinar-X Hamamatsu dari Jepang. Koreksi gambar waktu nyata dan mode penguatan ganda menghasilkan gambar yang tajam dan akurat. Sensor suhu internal dan pendinginan pasif menjaga kinerja stabil selama pengoperasian jangka panjang. Operator mengidentifikasi bola solder kecil, ikatan kawat, dan retakan internal dengan mudah. Kejelasan ini memungkinkan deteksi dini terhadap cacat dalam proses SMT. Hasilnya adalah lebih sedikitnya lolos ke tahap selanjutnya dan keandalan produk secara keseluruhan lebih tinggi. Pabrik mencapai hasil inspeksi yang konsisten dan dapat dipercaya pada rakitan yang kompleks.

Pemrograman CNC mengarahkan Inspeksi Sinar-X Smt Pcb Otomatis untuk memindai banyak sampel tanpa penanganan manual. Fungsi array mengelola item dengan posisi tetap secara efisien. Pengaturan klik mouse menentukan jalur inspeksi. Perlindungan anti-tabrakan melindungi peralatan. Panggung bergerak tepat ke arah X, Y, dan Z. Desain ini sesuai dengan jalur SMT bervolume tinggi. Ratusan papan diproses secara otomatis, sehingga operator bebas melakukan tugas lainnya. Konsistensi tetap tinggi di setiap batch. Efisiensi waktu meningkatkan aliran produksi tanpa mengorbankan akurasi.

Satu tombol pada Pemeriksaan Sinar-X Smt Pcb Otomatis mengaktifkan pengukuran ukuran gelembung, laju kekosongan, dan ketinggian pendakian solder secara tepat. Simulasi warna menyoroti cacat dengan jelas di layar. Kontrol joystick memungkinkan penyesuaian halus. Navigasi visual memposisikan tampilan secara akurat. Metode ini mempercepat analisis secara signifikan. Operator mengambil keputusan lulus/gagal dengan cepat dan percaya diri. Alat ini selaras dengan standar industri yang ketat seperti IPC. Pabrik menerapkannya setiap hari tanpa mengganggu alur kerja. Pengukuran tetap dapat diandalkan melalui penggunaan berulang.
| Spesifikasi
| Barang | Model | TIK X-7100 |
| Tabung Sinar-X | Jenis | Tabung tertutup |
| Voltase | 90kV | |
| Arus listrik | 200uA | |
| Resolusi spasial | 5μm | |
| Panel datar | Metode pengambilan gambar | Pencitraan digital panel datar |
| Akurasi pencitraan | 85μm | |
| Nilai kepadatan terkuantisasi konversi A/D | 16bit (65536) | |
| Resolusi | 1280*1024 piksel | |
| Kecepatan bingkai akuisisi | 30FPS | |
| Sistem | Pembesaran | 200x |
| Sistem operasi | jendela 10 | |
| Kekuatan | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Uji keamanan radiasi | <1 usV/jam | |
| Struktur | Maks. Ukuran pemuatan | 540mm*540mm |
| Maks. Daerah inspeksi | 510mm*510mm | |
| Maks. Memuat berat | ≤10kg | |
| Sudut rotasi platform | 60° | |
| Dimensi | 1100*1360*1750mm | |
| Berat | 950kg | |
| Pergerakan platform | Otomatis / Manual |
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT memberikan solusi pabrik SMT yang lengkap melebihi mesin tunggal. Satu set lengkap membentuk lini SMT lengkap dengan loader, printer, mounter, SPI, AOI, oven reflow, konveyor, depaneler, dan pembersih. Set kedua mencakup produksi DIP menggunakan jalur penyisipan, penyisipan otomatis, penyolderan selektif, penyolderan gelombang, AOI, dan mesin tinning. Set ketiga menangani pelapisan dan penyaluran dengan pelapis, dispenser, oven pengawet, konveyor, AOI, dan depaneler. Jalur terintegrasi ini mendukung proses produksi yang lancar dari awal hingga akhir. ICT membantu pelanggan dalam memilih dan menggabungkan peralatan yang sesuai. Satu sumber tepercaya menyederhanakan koordinasi dan memastikan kinerja yang andal di seluruh fasilitas produksi.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin AOI | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin Pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Video tersebut mendokumentasikan pelanggan Arab Saudi yang membeli lini SMT lengkap, lini DIP, lini pelapisan, dan Inspeksi X-ray Smt Pcb Otomatis. Pelanggan mengunjungi pabrik ICT pada pertengahan Juni 2025. Dalam satu hari, mereka menyelesaikan pengujian penerimaan mesin dan melakukan uji coba produksi yang sukses. Rangkaian produk mereka mencakup modul nirkabel, catu daya, dan papan pengukuran. Rekaman tersebut menunjukkan desain eksterior mesin, antarmuka kontrol, dan komponen internal termasuk tabung Hamamatsu dan detektor digital. Demonstrasi langsung mencakup pemindaian batch otomatis, pengukuran kekosongan instan, dan inspeksi kemiringan 60° pada sampel PCBA asli. Insinyur menjelaskan proses dan hasil pengaturan. Pelanggan memverifikasi presisi tinggi dan pengoperasian yang mudah. Kunjungan tersebut memastikan pengiriman yang cepat dan kinerja yang dapat diandalkan pada produk spesifik mereka.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
ICT mendukung pabrik SMT yang lengkap, tidak hanya mesin individual. Insinyur melakukan pemasangan di lokasi dan memberikan pelatihan operator terstruktur yang mencakup pengoperasian, pemrograman, keselamatan, dan pemeliharaan rutin. Diagnostik jarak jauh dan ketersediaan suku cadang langsung meminimalkan gangguan produksi. Jadwal pemeliharaan preventif mencegah downtime yang tidak terduga. Pusat layanan di seluruh dunia memastikan respons cepat terhadap segala permasalahan. ICT juga memberikan panduan mengenai optimalisasi proses untuk meningkatkan efisiensi dan tingkat hasil. Dari penerapan awal hingga operasi berkelanjutan, perusahaan menjaga kerja sama yang erat dengan pelanggan. Pendekatan komprehensif ini membantu pabrik beroperasi dengan andal dan mencapai nilai maksimal dari seluruh sistem produksinya.

| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan secara teratur memuji para insinyur ICT atas bantuan mereka yang cepat dan berpengetahuan. Mereka mengapresiasi Pemeriksaan Sinar-X Pcb Smt Otomatis karena pencitraannya yang jelas dan kinerja harian yang dapat diandalkan. Banyak yang memperhatikan kemasan yang aman dan terlindungi dengan baik yang melindungi peralatan selama pengiriman internasional. Respons cepat terhadap pertanyaan teknis menyelesaikan masalah dengan cepat dan efektif. Pabrik menghargai kualitas peralatan dan tim pendukung. Faktor-faktor ini berkontribusi pada kepercayaan dan kemitraan jangka panjang.

| Sertifikasi kami
Peralatan TIK mencakup CE, RoHS, ISO9001, berbagai paten, dan sertifikasi radiasi AERB. CE mematuhi peraturan keselamatan dan lingkungan Eropa. RoHS membatasi zat berbahaya. ISO9001 menegaskan manajemen mutu yang efektif. Paten mencakup fitur teknis yang inovatif. Pabrik-pabrik di seluruh dunia mengakui dan menerima sertifikasi ini. Mereka memverifikasi bahwa peralatan tersebut memenuhi persyaratan keselamatan, kualitas, dan lingkungan yang ketat untuk penggunaan produksi yang andal.

| Tentang Kami dan Pabrik
ICT mengoperasikan penelitian dan pengembangan serta manufakturnya sendiri di fasilitas seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok. Hampir 90 karyawan, termasuk 20 insinyur, fokus pada desain, perakitan, dan pengujian yang ketat. Prosedur pemeriksaan yang ketat dan sistem ISO9001 mengontrol setiap tahap produksi. Sejak tahun 2012, perusahaan ini berkembang pesat. Sekarang melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Solusi SMT lengkap mencakup perencanaan, penyediaan peralatan, pelatihan, dan optimalisasi proses. Jaringan layanan global memberikan dukungan cepat. Organisasi memprioritaskan kesuksesan pelanggan dan perbaikan berkelanjutan.


| Pemeriksaan X-ray Smt Pcb Otomatis
Inspeksi Sinar-X Pcb Smt Otomatis berfungsi sebagai alat offline penting dalam lini produksi SMT. Ini memeriksa struktur internal komponen untuk mengungkap rongga BGA, cacat sambungan solder, retak, solder hilang, korsleting, sirkuit terbuka, dan benda asing. Sistem ini memberikan pembesaran 1000× dan kemiringan detektor hingga 60 derajat untuk tampilan menyeluruh. Pemrograman CNC memungkinkan inspeksi batch otomatis pada berbagai posisi. Operator memerlukan pelatihan minimal karena kontrol yang jelas. Satu klik mengukur ukuran gelembung, laju kekosongan, dan tinggi solder. Mesin pemeriksaan sinar x PCB menjaga radiasi pada tingkat aman di bawah 1 µSv/jam. Ini mematuhi standar CE, RoHS, ISO9001, dan AERB. Mesin inspeksi smt x-ray ini mendukung PCBA, baterai lithium, wire harness, router, display, sekring, dan aplikasi lain di seluruh lini SMT.
| Fitur

Pemeriksaan Sinar-X Pcb Smt Otomatis menggunakan detektor panel datar digital 1536×1536 yang dipadukan dengan tabung sinar-X Hamamatsu dari Jepang. Koreksi gambar waktu nyata dan mode penguatan ganda menghasilkan gambar yang tajam dan akurat. Sensor suhu internal dan pendinginan pasif menjaga kinerja stabil selama pengoperasian jangka panjang. Operator mengidentifikasi bola solder kecil, ikatan kawat, dan retakan internal dengan mudah. Kejelasan ini memungkinkan deteksi dini terhadap cacat dalam proses SMT. Hasilnya adalah lebih sedikitnya lolos ke tahap selanjutnya dan keandalan produk secara keseluruhan lebih tinggi. Pabrik mencapai hasil inspeksi yang konsisten dan dapat dipercaya pada rakitan yang kompleks.

Pemrograman CNC mengarahkan Inspeksi Sinar-X Smt Pcb Otomatis untuk memindai banyak sampel tanpa penanganan manual. Fungsi array mengelola item dengan posisi tetap secara efisien. Pengaturan klik mouse menentukan jalur inspeksi. Perlindungan anti-tabrakan melindungi peralatan. Panggung bergerak tepat ke arah X, Y, dan Z. Desain ini sesuai dengan jalur SMT bervolume tinggi. Ratusan papan diproses secara otomatis, sehingga operator bebas melakukan tugas lainnya. Konsistensi tetap tinggi di setiap batch. Efisiensi waktu meningkatkan aliran produksi tanpa mengorbankan akurasi.

Satu tombol pada Pemeriksaan Sinar-X Smt Pcb Otomatis mengaktifkan pengukuran ukuran gelembung, laju kekosongan, dan ketinggian pendakian solder secara tepat. Simulasi warna menyoroti cacat dengan jelas di layar. Kontrol joystick memungkinkan penyesuaian halus. Navigasi visual memposisikan tampilan secara akurat. Metode ini mempercepat analisis secara signifikan. Operator mengambil keputusan lulus/gagal dengan cepat dan percaya diri. Alat ini selaras dengan standar industri yang ketat seperti IPC. Pabrik menerapkannya setiap hari tanpa mengganggu alur kerja. Pengukuran tetap dapat diandalkan melalui penggunaan berulang.
| Spesifikasi
| Barang | Model | TIK X-7100 |
| Tabung Sinar-X | Jenis | Tabung tertutup |
| Voltase | 90kV | |
| Arus listrik | 200uA | |
| Resolusi spasial | 5μm | |
| Panel datar | Metode pengambilan gambar | Pencitraan digital panel datar |
| Akurasi pencitraan | 85μm | |
| Nilai kepadatan terkuantisasi konversi A/D | 16bit (65536) | |
| Resolusi | 1280*1024 piksel | |
| Kecepatan bingkai akuisisi | 30FPS | |
| Sistem | Pembesaran | 200x |
| Sistem operasi | jendela 10 | |
| Kekuatan | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Uji keamanan radiasi | <1 usV/jam | |
| Struktur | Maks. Ukuran pemuatan | 540mm*540mm |
| Maks. Daerah inspeksi | 510mm*510mm | |
| Maks. Memuat berat | ≤10kg | |
| Sudut rotasi platform | 60° | |
| Dimensi | 1100*1360*1750mm | |
| Berat | 950kg | |
| Pergerakan platform | Otomatis / Manual |
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT memberikan solusi pabrik SMT yang lengkap melebihi mesin tunggal. Satu set lengkap membentuk lini SMT lengkap dengan loader, printer, mounter, SPI, AOI, oven reflow, konveyor, depaneler, dan pembersih. Set kedua mencakup produksi DIP menggunakan jalur penyisipan, penyisipan otomatis, penyolderan selektif, penyolderan gelombang, AOI, dan mesin tinning. Set ketiga menangani pelapisan dan penyaluran dengan pelapis, dispenser, oven pengawet, konveyor, AOI, dan depaneler. Jalur terintegrasi ini mendukung proses produksi yang lancar dari awal hingga akhir. ICT membantu pelanggan dalam memilih dan menggabungkan peralatan yang sesuai. Satu sumber tepercaya menyederhanakan koordinasi dan memastikan kinerja yang andal di seluruh fasilitas produksi.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin AOI | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin Pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Video tersebut mendokumentasikan pelanggan Arab Saudi yang membeli lini SMT lengkap, lini DIP, lini pelapisan, dan Inspeksi X-ray Smt Pcb Otomatis. Pelanggan mengunjungi pabrik ICT pada pertengahan Juni 2025. Dalam satu hari, mereka menyelesaikan pengujian penerimaan mesin dan melakukan uji coba produksi yang sukses. Rangkaian produk mereka mencakup modul nirkabel, catu daya, dan papan pengukuran. Rekaman tersebut menunjukkan desain eksterior mesin, antarmuka kontrol, dan komponen internal termasuk tabung Hamamatsu dan detektor digital. Demonstrasi langsung mencakup pemindaian batch otomatis, pengukuran kekosongan instan, dan inspeksi kemiringan 60° pada sampel PCBA asli. Insinyur menjelaskan proses dan hasil pengaturan. Pelanggan memverifikasi presisi tinggi dan pengoperasian yang mudah. Kunjungan tersebut memastikan pengiriman yang cepat dan kinerja yang dapat diandalkan pada produk spesifik mereka.
| Pelatihan & Dukungan Global Profesional
ICT mendukung pabrik SMT yang lengkap, tidak hanya mesin individual. Insinyur melakukan pemasangan di lokasi dan memberikan pelatihan operator terstruktur yang mencakup pengoperasian, pemrograman, keselamatan, dan pemeliharaan rutin. Diagnostik jarak jauh dan ketersediaan suku cadang langsung meminimalkan gangguan produksi. Jadwal pemeliharaan preventif mencegah downtime yang tidak terduga. Pusat layanan di seluruh dunia memastikan respons cepat terhadap segala permasalahan. ICT juga memberikan panduan mengenai optimalisasi proses untuk meningkatkan efisiensi dan tingkat hasil. Dari penerapan awal hingga operasi berkelanjutan, perusahaan menjaga kerja sama yang erat dengan pelanggan. Pendekatan komprehensif ini membantu pabrik beroperasi dengan andal dan mencapai nilai maksimal dari seluruh sistem produksinya.

| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan secara teratur memuji para insinyur ICT atas bantuan mereka yang cepat dan berpengetahuan. Mereka mengapresiasi Pemeriksaan Sinar-X Pcb Smt Otomatis karena pencitraannya yang jelas dan kinerja harian yang dapat diandalkan. Banyak yang memperhatikan kemasan yang aman dan terlindungi dengan baik yang melindungi peralatan selama pengiriman internasional. Respons cepat terhadap pertanyaan teknis menyelesaikan masalah dengan cepat dan efektif. Pabrik menghargai kualitas peralatan dan tim pendukung. Faktor-faktor ini berkontribusi pada kepercayaan dan kemitraan jangka panjang.

| Sertifikasi kami
Peralatan TIK mencakup CE, RoHS, ISO9001, berbagai paten, dan sertifikasi radiasi AERB. CE mematuhi peraturan keselamatan dan lingkungan Eropa. RoHS membatasi zat berbahaya. ISO9001 menegaskan manajemen mutu yang efektif. Paten mencakup fitur teknis yang inovatif. Pabrik-pabrik di seluruh dunia mengakui dan menerima sertifikasi ini. Mereka memverifikasi bahwa peralatan tersebut memenuhi persyaratan keselamatan, kualitas, dan lingkungan yang ketat untuk penggunaan produksi yang andal.

| Tentang Kami dan Pabrik
ICT mengoperasikan penelitian dan pengembangan serta manufakturnya sendiri di fasilitas seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok. Hampir 90 karyawan, termasuk 20 insinyur, fokus pada desain, perakitan, dan pengujian yang ketat. Prosedur pemeriksaan yang ketat dan sistem ISO9001 mengontrol setiap tahap produksi. Sejak tahun 2012, perusahaan ini berkembang pesat. Sekarang melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Solusi SMT lengkap mencakup perencanaan, penyediaan peralatan, pelatihan, dan optimalisasi proses. Jaringan layanan global memberikan dukungan cepat. Organisasi memprioritaskan kesuksesan pelanggan dan perbaikan berkelanjutan.
