Bahasa indonesia  |
S3020
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
Dalam pembuatan PCB tradisional, komponen radial sering kali dimasukkan secara manual ke dalam papan PCB berlubang. Proses ini sangat bergantung pada keterampilan operator, yang dapat menyebabkan kedalaman yang tidak konsisten, penyelarasan yang tidak merata, dan kecepatan produksi yang lebih lambat ketika permintaan output meningkat.
Mesin Penyisipan Komponen Radial dirancang untuk menggantikan langkah manual ini dengan proses otomatis yang terkontrol. Mendukung operasi penyisipan komponen radial untuk kapasitor, LED, transistor, dan komponen timbal radial lainnya yang banyak digunakan dalam manufaktur elektronik.
Sistem ini membantu meningkatkan ritme produksi di lingkungan hibrid SMT dan DIP, terutama di pabrik yang memerlukan kinerja Mesin Penyisipan Otomatis PCBA yang stabil di berbagai jenis produk. Sangat cocok untuk elektronika daya, sistem kontrol, papan industri, dan rakitan PCB konsumen.
| Fitur Produk
Sistem penyisipan dirancang untuk meningkatkan akurasi selama penempatan komponen radial. Daripada mengandalkan penyelarasan manual, mesin menggunakan logika pemosisian terkontrol untuk memastikan setiap komponen dimasukkan ke lokasi lubang yang benar pada PCB.
Hal ini membantu mengurangi variasi antar operator dan meningkatkan stabilitas dalam proses produksi yang panjang. Untuk pabrik yang melakukan peningkatan dari penyisipan manual ke otomatisasi, sistem ini memberikan hasil penyisipan yang lebih dapat diprediksi dan diulang.
Pergerakan PCB yang stabil sangat penting untuk kualitas penyisipan yang konsisten. Mesin ini menggunakan transfer dan pemosisian terkontrol untuk memastikan PCB tetap stabil selama siklus penyisipan.
Dengan mengurangi getaran dan offset mekanis, sistem membantu menjaga akurasi penyelarasan. Hal ini sangat penting dalam lingkungan Mesin penyisipan otomatis di mana penyisipan, pengangkutan, dan penyolderan hilir harus tetap tersinkronisasi dalam aliran produksi yang berkelanjutan.
Sistem pengumpanan dirancang untuk mendukung pasokan komponen radial secara terus menerus. Hal ini mengurangi gangguan yang disebabkan oleh penanganan material secara manual dan membantu menjaga ritme produksi yang stabil di seluruh shift.
Konfigurasi pengumpan yang berbeda dapat disesuaikan berdasarkan jenis komponen dan kebutuhan produksi. Hal ini memungkinkan sistem untuk mendukung komponen radial standar dan kebutuhan perakitan PCB campuran dalam manufaktur elektronik modern.
Mesin ini dirancang untuk bekerja sebagai bagian dari lini produksi PCB yang lengkap. Ini dapat dihubungkan dengan proses mesin penyisipan SMT, sistem penyolderan gelombang, peralatan inspeksi, dan modul jalur DIP lainnya.
Kemampuan integrasi ini memungkinkan pabrik untuk membangun aliran produksi yang lebih terstruktur dibandingkan stasiun manual yang terisolasi. Ini meningkatkan koordinasi keseluruhan di seluruh tahap penyisipan, penyolderan, dan inspeksi.
TIK R131 sangat ideal untuk produsen elektronik otomotif, elektronik konsumen, produksi catu daya, dan industri pencahayaan LED. Ini secara efisien menangani berbagai komponen yang ditempel radial, termasuk kapasitor, resistor, LED, transistor, dan sakelar mini.
| Model | R131m | R131H |
| Input pengumpan komponen | 20 pcs | 40 pcs |
| Kecepatan penyisipan | 25000cph, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30S/dapat dipimpin | |
| Rentang penyisipan | 2p : 2.5mm/5.0mm; 3.5p : 2.5mm/5.0mm/3.5mm; 3P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm; 4P/T4P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm/10.0mm, konfirmasi komponen | |
| Pemulihan penyisipan | Pemulihan Otomatis | |
| Arah penyisipan | 0 ~ 360 ° arah dengan tambahan 1 ° | |
| Komponen Heigh | 23mm, (opsional: 26mm) | |
| Jenis Komponen: | Kapasitor, Transistor, ED, Miniswitch, Resistor, Komponen Radial Taped, Spring, Plug dll, | |
| Presisi penyisipan | 0,05mm | |
| Ukuran PCB | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Area penyisipan | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB diperbaiki | Pin+Clamp | |
| Tinggi transportasi | 900 ± 20mm | |
| Waktu transportasi | 3-4s | |
| Beroperasi | Komputer mikro, layar sentuh LCD | |
| Catu daya | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Kekuatan | 3.5kva | |
| Dimensi | L1760*W2140*H1600mm | |
| Berat | 2200kg | |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
Teknologi industri terkemuka: Mesin penyisipan yang canggih dengan akurasi penentuan posisi yang digerakkan oleh AI.
Produksi hemat biaya: Mengurangi biaya tenaga kerja sambil meningkatkan kualitas perakitan PCB.
Dukungan After-Sales Global: Didukung oleh TICT Worldwide Service Network, memastikan operasi bebas kerumitan.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
ICT menyediakan solusi lini produksi SMT dan DIP yang lengkap, termasuk mesin penyisipan, sistem penempatan SMT, peralatan penyolderan gelombang, sistem inspeksi AOI, konveyor PCB, pemuat, dan pembongkaran.
Dalam lingkungan produksi penuh, penyisipan komponen radial dikombinasikan dengan proses perakitan lainnya untuk membentuk sistem manufaktur PCB lubang penuh. Penyeimbangan lini yang tepat akan meningkatkan efisiensi dan mengurangi gangguan produksi.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| jalur SMT PCB | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Memeriksa kualitas solder internal dan cacat tersembunyi pada komponen THT. | |
| Jalur perakitan sabuk | Mengangkut PCB dengan lancar melalui jalur DIP untuk perakitan dan inspeksi yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pelanggan ICT Hongaria mengunjungi pabrik kami pada awal Desember untuk pemeriksaan akhir jalur penyisipan THT otomatis penuh yang disesuaikan. Proyek ini dirancang untuk produksi perakitan PCB melalui lubang dan berfokus pada integrasi lini lengkap dan validasi proses yang stabil sebelum pengiriman.
Lini produksi THT mencakup Mesin Penyisipan Bentuk Ganjil, Mesin Penyolder Gelombang (Acrab), dan sistem inspeksi DIP AOI. Selama kunjungan tersebut, Pelanggan meninjau kinerja mesin, keakuratan penyisipan, stabilitas proses penyolderan, dan koordinasi lini secara keseluruhan untuk memastikan sistem memenuhi persyaratan produksi untuk pengoperasian pabrik yang sebenarnya.
| Dukungan Layanan Komprehensif
ICT memberikan dukungan teknik untuk lini produksi SMT dan DIP, termasuk perencanaan tata letak, integrasi mesin, panduan instalasi, dan pelatihan operator.
Pelatihan mencakup pengoperasian peralatan, pemeliharaan harian, manajemen produksi, dan pemecahan masalah. Insinyur juga membantu menghubungkan mesin penyisipan dengan sistem penyolderan dan inspeksi untuk aliran produksi yang stabil.
| Apa Kata Klien
Pelanggan melaporkan bahwa penyisipan radial otomatis secara signifikan meningkatkan konsistensi dalam perakitan PCB dan mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual.
Mereka juga menyoroti kontrol produksi yang lebih baik dan integrasi alur kerja yang lebih lancar ketika mesin penyisipan radial digabungkan dengan sistem produksi SMT dan DIP penuh.
| Sertifikasi dan Standar
Peralatan TIK mematuhi CE, RoHS, ISO9001, dan standar kualitas manufaktur lainnya.
Setiap mesin diuji stabilitas mekanis, keamanan kelistrikan, dan kinerja fungsionalnya sebelum dikirim. Kontrol kualitas memastikan kompatibilitas dalam lingkungan produksi SMT dan DIP yang lengkap.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia global solusi otomatisasi perakitan SMT, DIP, dan PCB, dengan fokus pada perencanaan dan integrasi lini produksi penuh.
Daripada hanya menawarkan mesin tunggal, ICT merancang sistem manufaktur lengkap yang membantu Pelanggan meningkatkan efisiensi, stabilitas, dan skalabilitas dalam produksi elektronik.
