Bahasa indonesia  |
TIK-W2
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah untuk Jalur Perakitan DIP
Mesin solder gelombang bebas timah seri ICT W adalah mesin solder gelombang bebas timah SMT andal yang dirancang sebagai jantung jalur produksi THT dan jalur perakitan DIP. Mesin penyolder gelombang bebas timah ini dilengkapi teknologi semprotan Kuroda Jepang, modul pemanas independen horizontal, dan struktur hemat energi canggih untuk menghasilkan penyolderan melalui lubang yang sempurna dengan oksidasi minimum. Pengoperasian normal hanya memerlukan 7kW sementara perlindungan nitrogen opsional memenuhi standar kualitas yang ketat. Banyak digunakan dalam elektronik otomotif, pengukur pintar, dan kontrol industri, mesin penyolder gelombang bebas timah ini memberikan kinerja luar biasa dan menjadi pilihan utama bagi pabrik untuk meningkatkan mesin penyolder gelombang bebas timah SMT mereka.
| Fitur
Nozel Kuroda Jepang dengan zona atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter berbentuk piramida menjamin lapisan fluks yang seragam dan konsumsi rendah setiap saat. Kontrol aliran digital dan sistem tekanan stabil meminimalkan limbah dan menjaga ruangan tetap bersih – keuntungan besar bagi mesin penyolder gelombang bebas timah SMT dalam lini produksi THT berkelanjutan.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga dikombinasikan dengan kontrol loop tertutup PLC+PID menciptakan cadangan keamanan yang lengkap. Pemantauan waktu nyata dan pematian instan melindungi operator dan peralatan selama pengoperasian mesin penyolder gelombang bebas timah tanpa henti.
Zona pemanasan independen horizontal dengan sirkulasi udara panas tertutup dan pelat penyearah menghasilkan suhu yang merata secara sempurna di seluruh papan. Waktu pemanasan hanya sekitar 15 menit dan konsumsi daya normal tetap pada 7kW – desain paling hemat energi di antara mesin solder gelombang bebas timah SMT serupa.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan mesin solder gelombang bebas timah seri W untuk produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan memerlukan penyolderan bebas timah yang stabil untuk PCB kompleks dengan komponen besar. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan berbagi video yang menunjukkan mesin solder gelombang bebas timah berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT memberikan dukungan menyeluruh untuk setiap mesin solder gelombang bebas timah – mulai dari perencanaan tata letak pabrik dan pemasangan profesional hingga pelatihan operator mendalam dan bantuan teknis global 7x24. Tim kami yang berpengalaman memastikan mesin solder gelombang bebas timah SMT Anda dan seluruh lini THT mencapai produktivitas maksimum tanpa risiko.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia memuji mesin solder gelombang bebas timah kami karena stabilitasnya yang luar biasa, biaya pengoperasian yang sangat rendah, dan hasil penyolderan yang sempurna pada papan yang rumit. Mereka terutama menyoroti respons layanan global yang cepat, kemasan ekspor yang kuat, dan Konveyor Output Mesin Solder Gelombang Bebas Timah SMT yang terintegrasi sempurna dengan peralatan hilir.
| Sertifikasi Mutu
Setiap mesin solder gelombang bebas timbal TIK memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS, dan ISO9001 serta berbagai paten penemuan, yang sepenuhnya mematuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional tertinggi untuk lini produksi DIP modern.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi terpadu profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman industri lebih dari 25 tahun. Pabrik kami yang berukuran 12.000㎡ di Dongguan mempekerjakan 89 staf termasuk 20 insinyur senior. Kami merancang dan memproduksi semua peralatan utama sendiri dan telah berhasil melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Manajemen kualitas yang ketat dan inovasi teknologi yang berkelanjutan menjadikan kami mitra paling andal untuk mesin solder gelombang bebas timah berkinerja tinggi di seluruh dunia.
| Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah untuk Jalur Perakitan DIP
Mesin solder gelombang bebas timah seri ICT W adalah mesin solder gelombang bebas timah SMT andal yang dirancang sebagai jantung jalur produksi THT dan jalur perakitan DIP. Mesin penyolder gelombang bebas timah ini dilengkapi teknologi semprotan Kuroda Jepang, modul pemanas independen horizontal, dan struktur hemat energi canggih untuk menghasilkan penyolderan melalui lubang yang sempurna dengan oksidasi minimum. Pengoperasian normal hanya memerlukan 7kW sementara perlindungan nitrogen opsional memenuhi standar kualitas yang ketat. Banyak digunakan dalam elektronik otomotif, pengukur pintar, dan kontrol industri, mesin penyolder gelombang bebas timah ini memberikan kinerja luar biasa dan menjadi pilihan utama bagi pabrik untuk meningkatkan mesin penyolder gelombang bebas timah SMT mereka.
| Fitur
Nozel Kuroda Jepang dengan zona atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter berbentuk piramida menjamin lapisan fluks yang seragam dan konsumsi rendah setiap saat. Kontrol aliran digital dan sistem tekanan stabil meminimalkan limbah dan menjaga ruangan tetap bersih – keuntungan besar bagi mesin penyolder gelombang bebas timah SMT dalam lini produksi THT berkelanjutan.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga dikombinasikan dengan kontrol loop tertutup PLC+PID menciptakan cadangan keamanan yang lengkap. Pemantauan waktu nyata dan pematian instan melindungi operator dan peralatan selama pengoperasian mesin penyolder gelombang bebas timah tanpa henti.
Zona pemanasan independen horizontal dengan sirkulasi udara panas tertutup dan pelat penyearah menghasilkan suhu yang merata secara sempurna di seluruh papan. Waktu pemanasan hanya sekitar 15 menit dan konsumsi daya normal tetap pada 7kW – desain paling hemat energi di antara mesin solder gelombang bebas timah SMT serupa.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan mesin solder gelombang bebas timah seri W untuk produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan memerlukan penyolderan bebas timah yang stabil untuk PCB kompleks dengan komponen besar. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan berbagi video yang menunjukkan mesin solder gelombang bebas timah berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT memberikan dukungan menyeluruh untuk setiap mesin solder gelombang bebas timah – mulai dari perencanaan tata letak pabrik dan pemasangan profesional hingga pelatihan operator mendalam dan bantuan teknis global 7x24. Tim kami yang berpengalaman memastikan mesin solder gelombang bebas timah SMT Anda dan seluruh lini THT mencapai produktivitas maksimum tanpa risiko.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia memuji mesin solder gelombang bebas timah kami karena stabilitasnya yang luar biasa, biaya pengoperasian yang sangat rendah, dan hasil penyolderan yang sempurna pada papan yang rumit. Mereka terutama menyoroti respons layanan global yang cepat, kemasan ekspor yang kuat, dan Konveyor Output Mesin Solder Gelombang Bebas Timah SMT yang terintegrasi sempurna dengan peralatan hilir.
| Sertifikasi Mutu
Setiap mesin solder gelombang bebas timbal TIK memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS, dan ISO9001 serta berbagai paten penemuan, yang sepenuhnya mematuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional tertinggi untuk lini produksi DIP modern.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi terpadu profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman industri lebih dari 25 tahun. Pabrik kami yang berukuran 12.000㎡ di Dongguan mempekerjakan 89 staf termasuk 20 insinyur senior. Kami merancang dan memproduksi semua peralatan utama sendiri dan telah berhasil melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Manajemen kualitas yang ketat dan inovasi teknologi yang berkelanjutan menjadikan kami mitra paling andal untuk mesin solder gelombang bebas timah berkinerja tinggi di seluruh dunia.
