Bahasa indonesia  |
TIK-SS350
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Ikhtisar Mesin Solder Gelombang Efisiensi Tinggi
Mesin Penyolderan Gelombang Selektif On-line ICT SS530/550 adalah solusi terbaik yang dirancang dan dibangun di Tiongkok untuk memenuhi kebutuhan proses penyolderan bervolume tinggi. Mesin solder gelombang efisiensi tinggi ini menawarkan fitur-fitur canggih seperti platform semprotan dan solder bergerak, kontrol PC penuh, dan desain SMEMA modular untuk jalur produksi yang fleksibel. Dengan pengalaman lebih dari 25 tahun, ICT menyediakan peralatan andal yang meningkatkan kualitas penyolderan dan tingkat kelulusan.
Mesin ini mendukung berbagai pengaturan seperti suhu solder, jenis fluks, dan suhu N2, memastikan ketertelusuran terbaik dan kualitas penyolderan berulang. Ideal untuk manufaktur elektronik, perusahaan ini melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara, membantu mereka mengoptimalkan produksi dari awal hingga akhir. Dilengkapi dengan pot solder titanium dan katup jet Jerman, mesin solder selektif gelombang ini memastikan stabilitas dan presisi untuk semua tugas penyolderan.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Mesin solder gelombang efisiensi tinggi memiliki sistem aplikasi fluks presisi dengan katup injeksi pulsa frekuensi tinggi Jerman. Teknologi ini menghasilkan titik fluks kecil dengan kandungan padat kurang dari 10%, memastikan penerapan yang akurat dan bersih. Nozel, dipasang pada platform XY dengan akurasi pengulangan 0,02 mm, meminimalkan limbah dan meningkatkan kualitas penyolderan. Didukung oleh tangki tekanan dan komponen pneumatik SMC, sistem ini menjaga pasokan fluks tetap stabil, sehingga ideal untuk tugas penyolderan PCB yang kompleks.
Optimalisasi pemanasan awal yang efisien adalah fitur menonjol dari mesin penyolderan selektif gelombang ini. Dilengkapi dengan pemanasan awal bawah yang dapat disesuaikan dan pemanas IR di atas, sistem ini memaksimalkan area pemanasan awal untuk distribusi panas yang seragam. Desain kapas bersuhu tinggi yang menyeluruh memastikan stabilitas suhu, sedangkan desain plug-in perawatan memungkinkan servis tanpa alat. Pengaturan ini mengurangi waktu pemanasan menjadi sekitar 15 menit, meningkatkan produktivitas pengoperasian mesin solder gelombang ems.
Teknologi penyolderan canggih pada mesin solder gelombang efisiensi tinggi memastikan kinerja terbaik. Pompa elektromagnetik menghasilkan puncak solder yang stabil dan andal, sedangkan pot solder titanium mencegah kebocoran dan memanas dengan cepat dengan pemanas besi cor. Sistem pemanas online N2 meningkatkan pembasahan solder dan mengurangi sampah, didukung oleh pengaturan suhu, tinggi gelombang, dan kalibrasi yang dikontrol perangkat lunak. Teknologi ini memberikan hasil yang konsisten untuk produksi volume tinggi.
Desain transmisi yang tahan lama dari mesin solder selektif gelombang ini menggunakan profil material khusus dan sistem roller tiga bagian untuk stabilitas. Rel khusus yang dipertebal mendukung beban hingga 20kg, dengan sistem penjepit samping dan atas PCBA memastikan stabilitas papan. Komponen motor dan pneumatik Jepang meningkatkan keandalan, sementara zona penyangga transportasi mencegah tabrakan, menjadikannya pilihan tepat untuk penggunaan manufaktur jangka panjang.
Integrasi kontrol yang andal dicapai dengan sistem bus kelas atas modul PLC+ di mesin solder gelombang ems ini. Pengaturan ini memastikan stabilitas dan skalabilitas, memenuhi standar CE dan mendukung desain Industri 4.0. Suku cadang listrik global berkualitas tinggi dan kabel jaringan Cat-6 memberikan komunikasi cepat dan respons sensitif, memungkinkan kontrol presisi atas semua parameter penyolderan untuk kinerja yang konsisten.
Antarmuka pengoperasian yang ramah pengguna dari mesin solder gelombang efisiensi tinggi dilengkapi mode pemrograman terpandu dengan pemrograman cepat CCD dan identifikasi nosel otomatis. Mendukung berbagai bahasa seperti Cina, Inggris, dan Jepang, dengan visualisasi data waktu nyata dan peralihan satu tombol ke pemantauan CCD. Desain intuitif ini, dipadukan dengan pemrograman gambar dan verifikasi koordinat cerdas, menyederhanakan pengoperasian dan meningkatkan efisiensi bagi semua pengguna.
| Spesifikasi
| Mesin Solder Gelombang Selektif On-Line | ||||
| Model | TIK SS540 | TIK SS550 | TIK SS550P1 | TIK SS550P2 |
| Modular Daring | Semprotan + Pemanasan Awal & Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan + Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan + Penyolderan+ Penyolderan |
| Sistem Solder | ||||
| Kuantitas Nosel | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Kuantitas Pot Solder | 1 set | 1 set | 2 set | 3 set |
| Panci Ganda (Opsi) | N/a | Pilihan | Pilihan | Pilihan |
| Kekuatan Pot Solder | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| Sistem Fluks | ||||
| Tangki penyimpanan fluks | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Dukungan fluks | Alarm fluks, otomatis | |||
| Nozzle semprot | Germany Jet Valve (Penyemprotan titik dan garis) 1 set | |||
| Semprotkan ukuran nosel | 130um (180um, Opsi 210um) | |||
| Kecepatan Semprot | 0 ~ 20mm/s | |||
| Kecepatan Gerak Nosel Semprot | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistem pemanasan awal | ||||
| Mode pemanasan awal | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir |
| Area pemanasan awal | P500*L500mm | P500*L500mm | P500*L500mm | P500*L500mm |
| Zona Pemanasan Awal | Udara panas atas: 2, IR Bawah: 1 | |||
| Daya Pemanasan Awal Bawah | Maks.12kw | |||
| Kekuatan Pemanasan Awal Teratas | Maks.6kw | |||
| Waktu Pemanasan | Sekitar 15 menit (pengaturan 150℃) | |||
| Modus Kontrol | PC+PLC | |||
| Sistem transportasi | ||||
| Ukuran PCB (dengan perlengkapan) | 120*60~500*500mm | |||
| Penggantian PCB | On line | |||
| Izin Atas PCB | 120mm | |||
| Tinggi transportasi | 900 ± 20mm | |||
| Lebar transportasi | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensi：mm | L1850*L1850*T1480 | L2560*L1750*T1480 | L2560*L1950*T1480 | L2600*L1950*T1480 |
| Berat | Kira-kira: 800kg | Kira-kira: 1200kg | Kira-kira: 1300kg | Kira-kira: 1500kg |
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK melakukan perjalanan ke Meksiko untuk memberikan dukungan teknis bagi banyak klien, memberikan layanan untuk jalur pelapisan, mesin penyolderan gelombang Acrab350/Acrab450, dan mesin penyolderan selektif SS540. Salah satu klien, produsen elektronik otomotif yang menggunakan Acrab350, memproduksi dua jenis PCBA berbeda dengan perlengkapan unik, yang menunjukkan fleksibilitas alat berat.
Tim kami memastikan pemasangan yang lancar dan kinerja yang optimal, memenuhi standar tinggi klien. Sebuah video yang menampilkan umpan balik positif dari klien penyolderan selektif menyoroti kepuasan mereka terhadap keandalan dan efisiensi SS540, yang mencerminkan komitmen ICT terhadap dukungan global dan layanan berkualitas.
| Layanan dan Pelatihan Profesional
ICT menawarkan layanan dan pelatihan komprehensif untuk mesin solder gelombang efisiensi tinggi kami. Tim kami menyediakan instalasi, pemeliharaan, dan dukungan teknis untuk memastikan kelancaran pengoperasian. Sesi pelatihan mencakup penyiapan alat berat, penyesuaian parameter, dan pemecahan masalah, membantu operator memaksimalkan efisiensi.
Dengan pengalaman lebih dari 25 tahun, kami mendukung pelanggan di seluruh dunia, menawarkan pertumbuhan jangka panjang melalui pembaruan rutin dan optimalisasi proses. Tujuan kami adalah memberikan solusi tanpa risiko, memastikan lini produksi Anda berjalan tanpa rasa khawatir.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan menyukai mesin solder gelombang efisiensi tinggi kami karena kinerjanya yang luar biasa. Mereka memuji teknisi kami atas keahlian instalasi dan keterampilan pemecahan masalah yang cepat. Keandalan peralatan dan kualitas penyolderan mendapat nilai tinggi, sedangkan kemasan yang tahan lama memastikan pengiriman yang aman. Klien juga mengapresiasi respon cepat kami terhadap permasalahan, menjadikan ICT sebagai mitra terpercaya dalam proses produksi mereka.
| Sertifikasi Industri
Mesin solder gelombang efisiensi tinggi ICT disertifikasi dengan standar CE, RoHS, dan ISO9001, memastikan keamanan dan kualitas terbaik. Kami juga memegang banyak paten untuk desain inovatif kami, yang mencerminkan komitmen kami terhadap keunggulan. Sertifikasi ini menjamin bahwa produk kami memenuhi persyaratan manufaktur global, memberikan pelanggan solusi yang andal dan ramah lingkungan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik terkemuka dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Berbasis di Dongguan, Cina, pabrik kami memiliki luas 12.000m² dan mempekerjakan 89 staf, termasuk 20 insinyur. Kami menangani penelitian, pengembangan, dan produksi sendiri, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Pertumbuhan pesat kami dan sistem kontrol kualitas yang ketat memastikan standar yang tinggi. Dengan dana terdaftar sebesar $30 juta, kami mempertahankan sistem manajemen kualitas yang kuat, menghadirkan mesin solder gelombang efisiensi tinggi yang andal secara global.
| Ikhtisar Mesin Solder Gelombang Efisiensi Tinggi
Mesin Penyolderan Gelombang Selektif On-line ICT SS530/550 adalah solusi terbaik yang dirancang dan dibangun di Tiongkok untuk memenuhi kebutuhan proses penyolderan bervolume tinggi. Mesin solder gelombang efisiensi tinggi ini menawarkan fitur-fitur canggih seperti platform semprotan dan solder bergerak, kontrol PC penuh, dan desain SMEMA modular untuk jalur produksi yang fleksibel. Dengan pengalaman lebih dari 25 tahun, ICT menyediakan peralatan andal yang meningkatkan kualitas penyolderan dan tingkat kelulusan.
Mesin ini mendukung berbagai pengaturan seperti suhu solder, jenis fluks, dan suhu N2, memastikan ketertelusuran terbaik dan kualitas penyolderan berulang. Ideal untuk manufaktur elektronik, perusahaan ini melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara, membantu mereka mengoptimalkan produksi dari awal hingga akhir. Dilengkapi dengan pot solder titanium dan katup jet Jerman, mesin solder selektif gelombang ini memastikan stabilitas dan presisi untuk semua tugas penyolderan.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Mesin solder gelombang efisiensi tinggi memiliki sistem aplikasi fluks presisi dengan katup injeksi pulsa frekuensi tinggi Jerman. Teknologi ini menghasilkan titik fluks kecil dengan kandungan padat kurang dari 10%, memastikan penerapan yang akurat dan bersih. Nozel, dipasang pada platform XY dengan akurasi pengulangan 0,02 mm, meminimalkan limbah dan meningkatkan kualitas penyolderan. Didukung oleh tangki tekanan dan komponen pneumatik SMC, sistem ini menjaga pasokan fluks tetap stabil, sehingga ideal untuk tugas penyolderan PCB yang kompleks.
Optimalisasi pemanasan awal yang efisien adalah fitur menonjol dari mesin penyolderan selektif gelombang ini. Dilengkapi dengan pemanasan awal bawah yang dapat disesuaikan dan pemanas IR di atas, sistem ini memaksimalkan area pemanasan awal untuk distribusi panas yang seragam. Desain kapas bersuhu tinggi yang menyeluruh memastikan stabilitas suhu, sedangkan desain plug-in perawatan memungkinkan servis tanpa alat. Pengaturan ini mengurangi waktu pemanasan menjadi sekitar 15 menit, meningkatkan produktivitas pengoperasian mesin solder gelombang ems.
Teknologi penyolderan canggih pada mesin solder gelombang efisiensi tinggi memastikan kinerja terbaik. Pompa elektromagnetik menghasilkan puncak solder yang stabil dan andal, sedangkan pot solder titanium mencegah kebocoran dan memanas dengan cepat dengan pemanas besi cor. Sistem pemanas online N2 meningkatkan pembasahan solder dan mengurangi sampah, didukung oleh pengaturan suhu, tinggi gelombang, dan kalibrasi yang dikontrol perangkat lunak. Teknologi ini memberikan hasil yang konsisten untuk produksi volume tinggi.
Desain transmisi yang tahan lama dari mesin solder selektif gelombang ini menggunakan profil material khusus dan sistem roller tiga bagian untuk stabilitas. Rel khusus yang dipertebal mendukung beban hingga 20kg, dengan sistem penjepit samping dan atas PCBA memastikan stabilitas papan. Komponen motor dan pneumatik Jepang meningkatkan keandalan, sementara zona penyangga transportasi mencegah tabrakan, menjadikannya pilihan tepat untuk penggunaan manufaktur jangka panjang.
Integrasi kontrol yang andal dicapai dengan sistem bus kelas atas modul PLC+ di mesin solder gelombang ems ini. Pengaturan ini memastikan stabilitas dan skalabilitas, memenuhi standar CE dan mendukung desain Industri 4.0. Suku cadang listrik global berkualitas tinggi dan kabel jaringan Cat-6 memberikan komunikasi cepat dan respons sensitif, memungkinkan kontrol presisi atas semua parameter penyolderan untuk kinerja yang konsisten.
Antarmuka pengoperasian yang ramah pengguna dari mesin solder gelombang efisiensi tinggi dilengkapi mode pemrograman terpandu dengan pemrograman cepat CCD dan identifikasi nosel otomatis. Mendukung berbagai bahasa seperti Cina, Inggris, dan Jepang, dengan visualisasi data waktu nyata dan peralihan satu tombol ke pemantauan CCD. Desain intuitif ini, dipadukan dengan pemrograman gambar dan verifikasi koordinat cerdas, menyederhanakan pengoperasian dan meningkatkan efisiensi bagi semua pengguna.
| Spesifikasi
| Mesin Solder Gelombang Selektif On-Line | ||||
| Model | TIK SS540 | TIK SS550 | TIK SS550P1 | TIK SS550P2 |
| Modular Daring | Semprotan + Pemanasan Awal & Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan + Penyolderan | Semprotan + Pemanasan Awal + Penyolderan + Penyolderan+ Penyolderan |
| Sistem Solder | ||||
| Kuantitas Nosel | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Kuantitas Pot Solder | 1 set | 1 set | 2 set | 3 set |
| Panci Ganda (Opsi) | N/a | Pilihan | Pilihan | Pilihan |
| Kekuatan Pot Solder | 2.35kw | 2.35kw | 4.70kw | 7.05kw |
| Sistem Fluks | ||||
| Tangki penyimpanan fluks | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Dukungan fluks | Alarm fluks, otomatis | |||
| Nozzle semprot | Germany Jet Valve (Penyemprotan titik dan garis) 1 set | |||
| Semprotkan ukuran nosel | 130um (180um, Opsi 210um) | |||
| Kecepatan Semprot | 0 ~ 20mm/s | |||
| Kecepatan Gerak Nosel Semprot | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistem pemanasan awal | ||||
| Mode pemanasan awal | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir | Udara panas dan ir |
| Area pemanasan awal | P500*L500mm | P500*L500mm | P500*L500mm | P500*L500mm |
| Zona Pemanasan Awal | Udara panas atas: 2, IR Bawah: 1 | |||
| Daya Pemanasan Awal Bawah | Maks.12kw | |||
| Kekuatan Pemanasan Awal Teratas | Maks.6kw | |||
| Waktu Pemanasan | Sekitar 15 menit (pengaturan 150℃) | |||
| Modus Kontrol | PC+PLC | |||
| Sistem transportasi | ||||
| Ukuran PCB (dengan perlengkapan) | 120*60~500*500mm | |||
| Penggantian PCB | On line | |||
| Izin Atas PCB | 120mm | |||
| Tinggi transportasi | 900 ± 20mm | |||
| Lebar transportasi | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensi：mm | L1850*L1850*T1480 | L2560*L1750*T1480 | L2560*L1950*T1480 | L2600*L1950*T1480 |
| Berat | Kira-kira: 800kg | Kira-kira: 1200kg | Kira-kira: 1300kg | Kira-kira: 1500kg |
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK melakukan perjalanan ke Meksiko untuk memberikan dukungan teknis bagi banyak klien, memberikan layanan untuk jalur pelapisan, mesin penyolderan gelombang Acrab350/Acrab450, dan mesin penyolderan selektif SS540. Salah satu klien, produsen elektronik otomotif yang menggunakan Acrab350, memproduksi dua jenis PCBA berbeda dengan perlengkapan unik, yang menunjukkan fleksibilitas alat berat.
Tim kami memastikan pemasangan yang lancar dan kinerja yang optimal, memenuhi standar tinggi klien. Sebuah video yang menampilkan umpan balik positif dari klien penyolderan selektif menyoroti kepuasan mereka terhadap keandalan dan efisiensi SS540, yang mencerminkan komitmen ICT terhadap dukungan global dan layanan berkualitas.
| Layanan dan Pelatihan Profesional
ICT menawarkan layanan dan pelatihan komprehensif untuk mesin solder gelombang efisiensi tinggi kami. Tim kami menyediakan instalasi, pemeliharaan, dan dukungan teknis untuk memastikan kelancaran pengoperasian. Sesi pelatihan mencakup penyiapan alat berat, penyesuaian parameter, dan pemecahan masalah, membantu operator memaksimalkan efisiensi.
Dengan pengalaman lebih dari 25 tahun, kami mendukung pelanggan di seluruh dunia, menawarkan pertumbuhan jangka panjang melalui pembaruan rutin dan optimalisasi proses. Tujuan kami adalah memberikan solusi tanpa risiko, memastikan lini produksi Anda berjalan tanpa rasa khawatir.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan menyukai mesin solder gelombang efisiensi tinggi kami karena kinerjanya yang luar biasa. Mereka memuji teknisi kami atas keahlian instalasi dan keterampilan pemecahan masalah yang cepat. Keandalan peralatan dan kualitas penyolderan mendapat nilai tinggi, sedangkan kemasan yang tahan lama memastikan pengiriman yang aman. Klien juga mengapresiasi respon cepat kami terhadap permasalahan, menjadikan ICT sebagai mitra terpercaya dalam proses produksi mereka.
| Sertifikasi Industri
Mesin solder gelombang efisiensi tinggi ICT disertifikasi dengan standar CE, RoHS, dan ISO9001, memastikan keamanan dan kualitas terbaik. Kami juga memegang banyak paten untuk desain inovatif kami, yang mencerminkan komitmen kami terhadap keunggulan. Sertifikasi ini menjamin bahwa produk kami memenuhi persyaratan manufaktur global, memberikan pelanggan solusi yang andal dan ramah lingkungan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik terkemuka dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Berbasis di Dongguan, Cina, pabrik kami memiliki luas 12.000m² dan mempekerjakan 89 staf, termasuk 20 insinyur. Kami menangani penelitian, pengembangan, dan produksi sendiri, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Pertumbuhan pesat kami dan sistem kontrol kualitas yang ketat memastikan standar yang tinggi. Dengan dana terdaftar sebesar $30 juta, kami mempertahankan sistem manajemen kualitas yang kuat, menghadirkan mesin solder gelombang efisiensi tinggi yang andal secara global.
