TIK-Acrab350
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Mesin Penyolderan Gelombang Otomatis Seri Acrab ICT
Mesin penyolderan gelombang otomatis ini adalah stasiun tempat penyolderan manual dan penyolderan mesin akhirnya dihentikan. Tiga model (350/450/615 mm) cocok untuk setiap lini THT. Dibutuhkan papan dari penyisipan, menyemprotkan fluks, memanaskan sepenuhnya, menyolder dengan gelombang ganda, mendinginkan dengan lembut, dan mengirimkan PCB yang sempurna ke hilir. Nitrogen opsional, pemanasan awal atas, lebar listrik — tambahkan besok tanpa membeli mesin baru. Daya pengoperasian 8-10 kW. Laci tanpa alat. Pelanggan di 72 negara berhenti melakukan penyolderan tangan pada hari Mesin Solder Gelombang PCB ini tiba.
| Fitur

Seluruh sistem penyemprotan diluncurkan seperti pintu freezer supermarket. Dua nozel Kuroda Jepang berada di dalam, digerakkan oleh motor stepper yang mengingat setiap parameter. Flux mendarat persis sama di setiap papan. Pembersihan otomatis dimulai dengan satu tombol, baja tahan karat 316 tetap mengkilat, knalpot tidak pernah keluar. Geser kembali dan mesin solder gelombang otomatis sudah bosan menunggu pekerjaan lebih lanjut.

Tiga zona membentang 1800 mm di bawah kap. Udara panas dan tabung inframerah bekerja dalam harmoni yang sempurna. Lima belas menit kemudian seluruh terowongan berada pada suhu 250 ℃. Kapas insulasi tebal menjaga perbedaan suhu di bawah dua derajat di mana pun. Setiap zona dikeluarkan secara terpisah — ganti pemanas sambil minum kopi. Pemanasan awal atas opsional menunggu dengan tenang untuk papan ekstra tebal tersebut.

Rantainya berjalan lebih mulus dari kereta Jerman. Jari-jari titanium kait ganda mengunci panel otomotif 615 mm seolah-olah memang diciptakan untuk itu. Sistem entri yang dipatenkan memastikan tidak ada papan yang jatuh. Kecepatan tetap terkunci dalam dua milimeter per menit. Jari membersihkan dirinya sendiri selama produksi. Perubahan lebar dengan tangan atau motor opsional. Konveyor ini tidak pernah memberikan alasan kepada mesin solder gelombang otomatis untuk berhenti.

Panci besi cor dengan lapisan enamel dapat menampung 500-700 kg timah bebas timah tanpa pernah berubah bentuk. Ketinggian gelombang ganda bergerak kurang dari setengah milimeter semua bergeser. Saluran sampah otomatis secara diam-diam membuang sampah. Selimut nitrogen opsional membunuh oksidasi sepenuhnya. Sambungan solder terlihat cerah, penuh, dan siap untuk diperiksa. Mesin Solder Gelombang PCB membayar sendiri dengan penghematan timah dan tanpa pengerjaan ulang.

Penggemar papan atas berkekuatan tinggi bersorak hidup saat papan melewati gelombang. Kipas bawah bergabung secara otomatis untuk papan multi-lapis. Suhu turun cukup cepat untuk membuat bagian sensitif tetap bahagia. Solder membeku dengan lapisan cermin. Papan keluar cukup dingin untuk disentuh. Tidak ada tekanan panas, tidak ada sambungan retak, tidak ada panggilan telepon marah dari QC.

Layar sentuhnya besar, cerah, dan berbicara bahasa Inggris dengan jelas. PC+PLC memantau setiap suhu secara real-time. PID+SSR menjaga kurva tepat di tempat Anda menggambarnya. Saat produksi terhenti, mode siaga aktif dan menghemat timah secara otomatis. Riwayat alarm lengkap dengan stempel waktu. Engkol tangan darurat tetap berfungsi bahkan saat listrik padam. Operator baru menjalankan mesin solder gelombang otomatis dengan percaya diri setelah satu shift.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | Kepiting 350 | Akrab 450 |
| Dimensi (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 33kw | 33kw |
| Kekuatan Operasi | 8kw | 8kw |
| Sistem Kontrol | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona Pemanasan Awal | 3 | 3 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1800mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | (Suhu Kamar) -250°C |
| Lebar PCB (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Jari | Jari Penekan Pegas (Standar); Pilihan: Jari Penekan Pegas, Jari Mulut Bebek | |
| Kapasitas Pot Solder | 500kg bebas timah | |
| Berat Mesin (kg) | Sekitar 1600kg | Sekitar 1900kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP

ICT menyediakan lini produksi DIP yang lengkap dan fleksibel untuk perakitan melalui lubang dengan efisiensi tinggi. Sistem ini mencakup mesin penyisipan otomatis untuk penempatan komponen yang presisi, pemuat dan pembongkaran gelombang untuk transfer PCB yang lancar, mesin penyolder gelombang yang andal, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan dan pengujian akhir. Desain modular memungkinkan perubahan tata letak yang mudah dan peningkatan di masa mendatang. Dengan kinerja yang stabil, tingkat kegagalan yang rendah, dan dukungan penuh dari tim ICT global, lini DIP ini membantu pabrik mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan hasil, dan memenuhi berbagai permintaan produksi dengan cepat.

| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2023, ICT berhasil mengirimkan jalur solder gelombang otomatis lengkap ke produsen elektronik otomotif besar di Meksiko. Paket tersebut mencakup mesin penyolder gelombang otomatis Acrab-450, pemuat gelombang, pembongkaran gelombang, peralatan penyisipan THT, dan sistem konveyor lengkap. Dalam waktu dua minggu setelah kedatangan, teknisi kami terbang untuk menangani pemasangan di lokasi, sambungan listrik, proses debugging, dan pelatihan operator yang komprehensif. Setelah satu minggu pengujian intensif dan optimalisasi parameter, seluruh lini mencapai hasil lintasan pertama yang stabil sebesar 99,7% pada dua jenis PCBA otomotif yang berbeda. Pelanggan mengonfirmasi penerimaan penuh dan terus mengandalkan tim layanan lokal kami untuk dukungan berkelanjutan.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menyediakan kemitraan terpadu yang sejati: perencanaan jalur, pengiriman peralatan, instalasi, pelatihan operator dan insinyur, optimalisasi proses, suku cadang, hotline global 24 jam, dan peningkatan seumur hidup. Dua puluh insinyur lapangan di delapan kantor di luar negeri merespons dalam beberapa jam. Pelanggan secara konsisten melaporkan hasil yang lebih tinggi, biaya lebih rendah, dan ketenangan pikiran setelah memilih solusi mesin solder gelombang otomatis kami.

| Testimoni Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia menyatakan kepuasan yang tinggi terhadap layanan terpadu ICT yang lengkap, dukungan teknis global yang instan, kinerja jangka panjang yang dapat diandalkan, pelatihan langsung yang profesional, dan kemitraan sejati yang berlanjut bertahun-tahun setelah pembelian.

| Sertifikasi Mutu
Setiap mesin solder gelombang otomatis ICT memiliki sertifikasi CE, RoHS, ISO9001:2015 dan berbagai paten penemuan. Setiap unit menyelesaikan pengujian beban penuh 72 jam ditambah pemeriksaan ketat di pabrik Dongguan kami sebelum pengiriman.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Didirikan pada tahun 2012 di Dongguan, Tiongkok, ICT telah menjadi mitra solusi pabrik lengkap terkemuka untuk lini SMT dan DIP. Hampir 90 karyawan dan 20 insinyur bekerja di fasilitas modern seluas 12.000 m². Kami merancang dan memproduksi peralatan inti sendiri, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara, dan mengoperasikan delapan pusat penjualan & layanan di luar negeri. Dari Mesin Solder Gelombang PCB tunggal hingga pabrik siap pakai yang lengkap, kami membantu pelanggan membangun, meningkatkan, dan mengoptimalkan dengan kerja sama jangka panjang tanpa risiko.


| Mesin Penyolderan Gelombang Otomatis Seri Acrab ICT
Mesin penyolderan gelombang otomatis ini adalah stasiun tempat penyolderan manual dan penyolderan mesin akhirnya dihentikan. Tiga model (350/450/615 mm) cocok untuk setiap lini THT. Dibutuhkan papan dari penyisipan, menyemprotkan fluks, memanaskan sepenuhnya, menyolder dengan gelombang ganda, mendinginkan dengan lembut, dan mengirimkan PCB yang sempurna ke hilir. Nitrogen opsional, pemanasan awal atas, lebar listrik — tambahkan besok tanpa membeli mesin baru. Daya pengoperasian 8-10 kW. Laci tanpa alat. Pelanggan di 72 negara berhenti melakukan penyolderan tangan pada hari Mesin Solder Gelombang PCB ini tiba.
| Fitur

Seluruh sistem penyemprotan diluncurkan seperti pintu freezer supermarket. Dua nozel Kuroda Jepang berada di dalam, digerakkan oleh motor stepper yang mengingat setiap parameter. Flux mendarat persis sama di setiap papan. Pembersihan otomatis dimulai dengan satu tombol, baja tahan karat 316 tetap mengkilat, knalpot tidak pernah keluar. Geser kembali dan mesin solder gelombang otomatis sudah bosan menunggu pekerjaan lebih lanjut.

Tiga zona membentang 1800 mm di bawah kap. Udara panas dan tabung inframerah bekerja dalam harmoni yang sempurna. Lima belas menit kemudian seluruh terowongan berada pada suhu 250 ℃. Kapas insulasi tebal menjaga perbedaan suhu di bawah dua derajat di mana pun. Setiap zona dikeluarkan secara terpisah — ganti pemanas sambil minum kopi. Pemanasan awal atas opsional menunggu dengan tenang untuk papan ekstra tebal tersebut.

Rantainya berjalan lebih mulus dari kereta Jerman. Jari-jari titanium kait ganda mengunci panel otomotif 615 mm seolah-olah memang diciptakan untuk itu. Sistem entri yang dipatenkan memastikan tidak ada papan yang jatuh. Kecepatan tetap terkunci dalam dua milimeter per menit. Jari membersihkan dirinya sendiri selama produksi. Perubahan lebar dengan tangan atau motor opsional. Konveyor ini tidak pernah memberikan alasan kepada mesin solder gelombang otomatis untuk berhenti.

Panci besi cor dengan lapisan enamel dapat menampung 500-700 kg timah bebas timah tanpa pernah berubah bentuk. Ketinggian gelombang ganda bergerak kurang dari setengah milimeter semua bergeser. Saluran sampah otomatis secara diam-diam membuang sampah. Selimut nitrogen opsional membunuh oksidasi sepenuhnya. Sambungan solder terlihat cerah, penuh, dan siap untuk diperiksa. Mesin Solder Gelombang PCB membayar sendiri dengan penghematan timah dan tanpa pengerjaan ulang.

Penggemar papan atas berkekuatan tinggi bersorak hidup saat papan melewati gelombang. Kipas bawah bergabung secara otomatis untuk papan multi-lapis. Suhu turun cukup cepat untuk membuat bagian sensitif tetap bahagia. Solder membeku dengan lapisan cermin. Papan keluar cukup dingin untuk disentuh. Tidak ada tekanan panas, tidak ada sambungan retak, tidak ada panggilan telepon marah dari QC.

Layar sentuhnya besar, cerah, dan berbicara bahasa Inggris dengan jelas. PC+PLC memantau setiap suhu secara real-time. PID+SSR menjaga kurva tepat di tempat Anda menggambarnya. Saat produksi terhenti, mode siaga aktif dan menghemat timah secara otomatis. Riwayat alarm lengkap dengan stempel waktu. Engkol tangan darurat tetap berfungsi bahkan saat listrik padam. Operator baru menjalankan mesin solder gelombang otomatis dengan percaya diri setelah satu shift.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | Kepiting 350 | Akrab 450 |
| Dimensi (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 33kw | 33kw |
| Kekuatan Operasi | 8kw | 8kw |
| Sistem Kontrol | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona Pemanasan Awal | 3 | 3 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1800mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | (Suhu Kamar) -250°C |
| Lebar PCB (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Jari | Jari Penekan Pegas (Standar); Pilihan: Jari Penekan Pegas, Jari Mulut Bebek | |
| Kapasitas Pot Solder | 500kg bebas timah | |
| Berat Mesin (kg) | Sekitar 1600kg | Sekitar 1900kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP

ICT menyediakan lini produksi DIP yang lengkap dan fleksibel untuk perakitan melalui lubang dengan efisiensi tinggi. Sistem ini mencakup mesin penyisipan otomatis untuk penempatan komponen yang presisi, pemuat dan pembongkaran gelombang untuk transfer PCB yang lancar, mesin penyolder gelombang yang andal, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan dan pengujian akhir. Desain modular memungkinkan perubahan tata letak yang mudah dan peningkatan di masa mendatang. Dengan kinerja yang stabil, tingkat kegagalan yang rendah, dan dukungan penuh dari tim ICT global, lini DIP ini membantu pabrik mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan hasil, dan memenuhi berbagai permintaan produksi dengan cepat.

| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2023, ICT berhasil mengirimkan jalur solder gelombang otomatis lengkap ke produsen elektronik otomotif besar di Meksiko. Paket tersebut mencakup mesin penyolder gelombang otomatis Acrab-450, pemuat gelombang, pembongkaran gelombang, peralatan penyisipan THT, dan sistem konveyor lengkap. Dalam waktu dua minggu setelah kedatangan, teknisi kami terbang untuk menangani pemasangan di lokasi, sambungan listrik, proses debugging, dan pelatihan operator yang komprehensif. Setelah satu minggu pengujian intensif dan optimalisasi parameter, seluruh lini mencapai hasil lintasan pertama yang stabil sebesar 99,7% pada dua jenis PCBA otomotif yang berbeda. Pelanggan mengonfirmasi penerimaan penuh dan terus mengandalkan tim layanan lokal kami untuk dukungan berkelanjutan.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menyediakan kemitraan terpadu yang sejati: perencanaan jalur, pengiriman peralatan, instalasi, pelatihan operator dan insinyur, optimalisasi proses, suku cadang, hotline global 24 jam, dan peningkatan seumur hidup. Dua puluh insinyur lapangan di delapan kantor di luar negeri merespons dalam beberapa jam. Pelanggan secara konsisten melaporkan hasil yang lebih tinggi, biaya lebih rendah, dan ketenangan pikiran setelah memilih solusi mesin solder gelombang otomatis kami.

| Testimoni Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia menyatakan kepuasan yang tinggi terhadap layanan terpadu ICT yang lengkap, dukungan teknis global yang instan, kinerja jangka panjang yang dapat diandalkan, pelatihan langsung yang profesional, dan kemitraan sejati yang berlanjut bertahun-tahun setelah pembelian.

| Sertifikasi Mutu
Setiap mesin solder gelombang otomatis ICT memiliki sertifikasi CE, RoHS, ISO9001:2015 dan berbagai paten penemuan. Setiap unit menyelesaikan pengujian beban penuh 72 jam ditambah pemeriksaan ketat di pabrik Dongguan kami sebelum pengiriman.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Didirikan pada tahun 2012 di Dongguan, Tiongkok, ICT telah menjadi mitra solusi pabrik lengkap terkemuka untuk lini SMT dan DIP. Hampir 90 karyawan dan 20 insinyur bekerja di fasilitas modern seluas 12.000 m². Kami merancang dan memproduksi peralatan inti sendiri, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara, dan mengoperasikan delapan pusat penjualan & layanan di luar negeri. Dari Mesin Solder Gelombang PCB tunggal hingga pabrik siap pakai yang lengkap, kami membantu pelanggan membangun, meningkatkan, dan mengoptimalkan dengan kerja sama jangka panjang tanpa risiko.
