Produk
I.C.T menyediakan berbagai macam mesin SMT untuk lini produksi SMT, lini perakitan DIP, dan lini pelapisan PCBA.
 
Dukungan global TIK

Kategori produk

loading

Bagikan ke:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

TIK | Mesin Solder Gelombang SMT Stabilitas Tinggi Solder Gelombang Bebas Timah

Mesin solder gelombang ICT SMT menghasilkan sambungan bebas timah yang andal setiap shift. Hal ini mengurangi sampah, menghemat biaya energi, dan melindungi pekerja dari bahaya.

A. Nozel Jepang menghasilkan volume fluks yang tepat.
B. Pemanasan awal 1800 mm mencapai suhu penuh dalam lima belas menit.
C. Panci enamel besi cor mempertahankan bentuknya selama bertahun-tahun.
D. Jari-jari titanium mendukung papan otomotif 615 mm dengan aman.
e. Semua modul menggunakan desain laci untuk layanan tanpa alat.
F. Standar kemampuan Penyolderan Gelombang Bebas Timah Mesin Penyolderan Gelombang Penuh.
G. Tim teknik global merespons dalam beberapa jam.
  • TIK-Acrab350

  • I.C.T

Status ketersediaan:
Kuantitas:


|  Mesin Solder Gelombang SMT Seri Acrab ICT


Jalur DIP 102

Mesin solder gelombang SMT ini telah melayani lantai produksi di tujuh puluh dua negara selama lebih dari sepuluh tahun. Tiga model mencakup lebar PCB 350 mm, 450 mm, dan 615 mm. Sistem penyemprotan ganda, terowongan pemanasan awal yang diperluas, gelombang ganda yang stabil, dan kontrol PC+PLC memberikan hasil Penyolderan Gelombang Bebas Timbal Mesin Penyolderan Gelombang yang konsisten. Daya pengoperasian ditetapkan pada 8-10 kW. Perawatan tidak memerlukan alat khusus. Pabrik memilihnya karena terus beroperasi dan menekan biaya.



|  Fitur

Sistem Semprotan Fluks yang Andal

1-1 Sistem Semprotan Acrab

Modul semprotan dapat meluncur keluar sepenuhnya pada rel. Dua nozel Kuroda Jepang, digerakkan oleh motor stepper, menerapkan fluks dengan presisi yang tercatat. Laju aliran, sudut, lebar, dan kepadatan muncul di layar dan tetap dapat diulang. Siklus pembersihan otomatis dan konstruksi baja tahan karat 316 menjaga area tetap bersih dan bebas korosi. Tutup laci dan mesin solder gelombang SMT melanjutkan produksi tanpa penundaan.


Sistem Pemanasan Awal yang Efisien

2-1 Sistem Pemanasan Awal Acrab

Modul semprotan dapat meluncur keluar sepenuhnya pada rel. Dua nozel Kuroda Jepang, digerakkan oleh motor stepper, menerapkan fluks dengan presisi yang tercatat. Laju aliran, sudut, lebar, dan kepadatan muncul di layar dan tetap dapat diulang. Siklus pembersihan otomatis dan konstruksi baja tahan karat 316 menjaga area tetap bersih dan bebas korosi. Tutup laci dan mesin solder gelombang SMT melanjutkan produksi tanpa penundaan.


Sistem Konveyor Stabil

3-1 Sistem Konveyor Acrab

Tiga zona terpisah memiliki panjang total 1800 mm. Konveksi udara panas dan tabung inframerah memanas secara merata. Suhu penuh tiba dalam lima belas menit. Kapas isolasi suhu tinggi membatasi variasi hingga ±2 ℃ di seluruh papan. Setiap zona menggunakan struktur laci plug-in. Pekerja pemeliharaan mengganti pemanas tanpa peralatan. Modul pemanasan awal atas opsional dipasang dalam hitungan menit ketika papan yang lebih tebal muncul di jadwal.


Sistem Penyolderan Tingkat Lanjut

4-1 Sistem Penyolderan Acrab

Rantai konveyor berjalan pada rel presisi. Jari titanium kait ganda tugas berat mengamankan papan hingga lebar 615 mm. Entri sinkron yang dipatenkan mencegah jatuh. Kecepatan konveyor memiliki akurasi ±2 mm/mnt. Pembersihan jari otomatis beroperasi selama produksi. Penyesuaian lebar tersedia manual atau elektrik. Sistem ini memberi makan mesin solder gelombang SMT tanpa gangguan jam demi jam.



Sistem Pendinginan yang Kuat

5-1 Sistem Pendingin Acrab

Panci besi cor dilapisi enamel dan menampung 500-700 kg solder bebas timah. Konstruksi satu bagian mencegah deformasi. Ketinggian gelombang ganda tetap di bawah variasi 0,5 mm. Saluran pengembalian sampah otomatis membuang sampah secara terus menerus. Sistem nitrogen opsional mengurangi oksidasi secara dramatis. Sambungan solder tampak cerah dan lengkap. Ini adalah kinerja Penyolderan Gelombang Bebas Timah Mesin Penyolderan Gelombang standar.

Sistem Pengendalian dan Operator

6-1 Sistem Kontrol Acrab

Kipas konveksi berdaya tinggi mulai segera setelah gelombang. Pendinginan bawah opsional diaktifkan untuk papan multi-lapis. Suhu PCB turun dengan cepat. Komponen sensitif tidak mengalami kerusakan akibat panas. Solder mengeras dengan permukaan akhir yang halus. Papan keluar dalam keadaan dingin dan siap untuk ditangani. Mesin solder gelombang SMT menyelesaikan setiap siklus tanpa risiko termal terhadap produk atau operator.


|  Daftar Peralatan Jalur DIP


Model
Kepiting 350
Akrab 450
Dimensi (mm)
4420X1420X1750
4420X1520X1750
Catu daya
3P5W,380/220V 50Hz
3P5W,380/220V 50Hz
Kekuatan Startup
33kw
33kw
Kekuatan Operasi
8kw 8kw
Sistem Kontrol
PC+PLC
PC+PLC
Zona Pemanasan Awal
3 3
Panjang Pemanasan Awal
1800mm
1800mm
Suhu Pemanasan Awal.
(Suhu Kamar) -250°C
(Suhu Kamar) -250°C
Lebar PCB (mm)
50-350mm
50-450mm
Jari
Jari Penekan Pegas (Standar); Pilihan: Jari Penekan Pegas, Jari Mulut Bebek
Kapasitas Pot Solder
500kg bebas timah
Berat Mesin (kg)
Sekitar 1600kg
Sekitar 1900kg

* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.


|  Daftar Peralatan Jalur DIP

Daftar Peralatan Jalur DIP 01


Solusi Penyolderan Gelombang Bebas Timah Mesin Penyolderan Gelombang Lengkap

Penyisipan otomatis → pemuat gelombang → Mesin solder gelombang Acrab SMT → pembongkaran gelombang → konveyor inspeksi. Semua stasiun berkomunikasi. Produk mengalir terus menerus. Cacat tetap mendekati nol. Konstruksi modular memungkinkan perluasan di masa depan. Jaringan layanan di seluruh dunia mempertahankan waktu aktif hampir 100% untuk seluruh lini dari tahun ke tahun.


2 Jalur DIP dengan Mesin DIP 02


Nama Produk Tujuan di DIP Line
Mesin Sisipkan Komponen

Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP.

Mesin solder gelombang

Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT.

Mesin solder selektif

Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat

DIP Sebaris AOI

Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP.

Wave Solder Inlet Conveyor

Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan

Wave Soldering Loader

Produk periferal dari lini produksi DIP



|  Video Sukses Pelanggan


Insinyur TIK melakukan perjalanan ke Meksiko dengan membawa peralatan yang lengkap. Salah satu produsen elektronik otomotif kini menyolder dua rakitan PCB berbeda pada mesin solder gelombang Acrab SMT yang sama dengan mengganti perlengkapan saja. Jembatan menghilang. Fillet tumit menjadi sempurna. Fasilitas yang sama mengoperasikan lini pelapisan dan unit selektif SS-540 kami tanpa masalah. Manajemen merekam kesaksian video yang memuji keandalan peralatan dan respons layanan yang cepat.



|  Layanan dan Pelatihan Ahli


Tim kami melakukan instalasi, melakukan pelatihan penuh, dan meninggalkan jalur dengan hasil first-pass 99,5%. Dua puluh insinyur bekerja dari kantor di luar negeri. Dukungan teknis dua puluh empat jam adalah standarnya. Suku cadang dikirimkan pada hari yang sama bila diperlukan. Kunjungan tindak lanjut rutin berlanjut hingga proses Penyolderan Gelombang Bebas Timah Mesin Penyolderan Gelombang sepenuhnya dioptimalkan untuk produksi setiap pelanggan.


Mesin Solder Selektif 201


|  Testimoni Pelanggan


'Pengemasan sangat aman dan profesional.' 'Teknisi Anda sabar dan terampil; mereka menyelesaikan semua masalah dalam dua hari.' 'Mesin penyolder gelombang bekerja dengan stabil hampir tanpa sampah – benar-benar menghemat energi!' 'Kecepatan respons luar biasa; pertanyaan dijawab dalam waktu satu jam kapan saja.'


Ulasan Pelanggan-01


|  Sertifikasi Mutu


CE, RoHS, ISO9001:2015, beberapa paten penemuan. Setiap mesin solder gelombang SMT menyelesaikan pengujian beban penuh selama tujuh puluh dua jam di pabrik Dongguan sebelum pengiriman.


Sertifikat TIK-01


|  Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT


Didirikan tahun 2012. Staf saat ini 89. Area pabrik 12.000 m² di Dongguan. Semua komponen penting diproduksi sendiri di bawah kendali kualitas yang ketat. Lebih dari 1.600 pelanggan dilayani di 72 negara. Delapan pusat penjualan dan layanan di luar negeri. Dua puluh insinyur lapangan mempertahankan kesiapan permanen. Kemitraan jangka panjang adalah kebijakan perusahaan.

Pabrik-ICT-dan-Tim-03

Sebelumnya: 
Berikutnya: 
Hubungi kami

Bicaralah dengan Pakar SMT kami hari ini!

Tetap berhubungan
+86 138 2745 8718
Hubungi kami

Tautan cepat

Daftar Produk

Dapatkan inspirasi

Berlangganan buletin kami
Hak Cipta © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.