Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
Robot desktop dispenser lem ICT dibuat untuk produsen yang membutuhkan aplikasi material terkontrol tanpa menggunakan sistem inline yang besar. Dapat menangani lem UV, lem AB, epoksi, lem putih, perekat konduktif EMI, silikon, lem perak, lem merah, pasta solder, pasta pembuangan panas, dan bahan produksi umum lainnya. Operator dapat menggunakan pengontrol LCD genggam untuk mengatur jalur pergerakan, ukuran lem, kecepatan pengeluaran, waktu pengeluaran, dan waktu berhenti. Mesin ini cocok untuk fiksasi komponen elektronik PCB, penyaluran LED, pengikatan lensa optik, pengikatan chip, komponen ponsel, pengemasan baterai, dan tugas perakitan elektronik lainnya yang memerlukan penyaluran yang bersih dan berulang.
Robot desktop dispenser lem ini menggunakan perangkat pemrograman LCD genggam, yang membuat pengoperasian tetap sederhana untuk produksi sehari-hari. Operator dapat membuat program, menyesuaikan parameter, dan mengubah produk tanpa menghabiskan terlalu banyak waktu untuk pelatihan perangkat lunak. Hal ini berguna untuk pabrik yang memproduksi berbagai model PCB, komponen elektronik kecil, atau rakitan khusus. Pengontrol memungkinkan pengguna mengatur kecepatan pengeluaran, ketebalan bahan, waktu pengeluaran, dan waktu berhenti melalui pengaturan parameter yang jelas. Bagi tim produksi, manfaatnya sederhana: penyiapan lebih cepat, lebih sedikit kesalahan manual, dan pelatihan lebih mudah bagi staf baru. Hal ini memberikan kesan praktis pada mesin, bukan pengaturan laboratorium yang rumit.
Mesin ini mendukung jalur pengeluaran titik, garis, permukaan, busur, lingkaran, kurva tidak beraturan, dan jalur pengeluaran non-planar 3D. Hal ini penting karena banyak produk tidak memiliki satu titik lem sederhana atau satu garis pengikat lurus. Beberapa bagian memerlukan perekat di sekitar tepinya, pada bentuk khusus, atau di area kecil yang terkontrol. Sistem ini memberikan kebebasan kepada para insinyur untuk mencocokkan desain produk sebenarnya. Ini juga mendukung fungsi array, penelusuran grafis, jalur elips 3D, penyisipan perpustakaan grafis umum, dan pengeditan grup. Bagi pelanggan yang mencari dispenser lem industri untuk komponen elektronik, LED, optik, dan perangkat keras, kontrol jalur ini memberikan lebih banyak ruang untuk membangun proses yang andal.
Pengontrol pengeluaran dirancang untuk menjaga keluaran material tetap stabil selama setiap siklus pengeluaran. Ini membantu mengurangi kebocoran, tailing, titik tidak rata, dan potongan yang berantakan setelah jarum berhenti. Hal ini penting ketika menggunakan epoksi, lem UV, silikon, lem merah, lem perak, atau pasta termal karena setiap bahan berperilaku berbeda. Fungsi anti-pengeringan otomatis juga membantu mengurangi penyumbatan jarum, sehingga dapat menghemat waktu selama produksi berulang. Bagi operator, lebih sedikit jarum yang tersumbat berarti lebih sedikit penghentian, pembersihan, dan penyalaan kembali. Bagi manajer, output yang stabil berarti lebih sedikit pemborosan material dan lebih sedikit kejutan dalam proses. Di sinilah mesin penyalur yang baik mendapatkan tempatnya.
Mesin ini dapat menyimpan 999 file proses penyaluran, dan setiap file dapat menampung hingga 65.535 poin. Hal ini membantu pabrik mengelola banyak produk tanpa membangun kembali setiap program dari awal. Ketika produk lama kembali untuk pesanan berulang, operator dapat memanggil file yang disimpan dan hanya menyesuaikan apa yang diperlukan. Hal ini berguna untuk ruang sampel, stasiun perbaikan, produksi skala kecil, dan manufaktur model campuran. Robot desktop dispenser lem dengan memori file yang kuat membantu menjaga produksi tetap teratur. Hal ini juga mengurangi risiko operator lupa suatu titik, mengubah nilai yang salah, atau kehilangan pengaturan proses yang telah terbukti.
Sistem ini menawarkan kompatibilitas PC yang kuat melalui perangkat lunak Logoshop. Itu dapat mengimpor file NC, AI, DXF, JPG, BMP, pemindai, dan format umum lainnya yang dibuat oleh perangkat lunak desain arus utama. Hal ini membuat pemrograman lebih efisien ketika para insinyur sudah memiliki gambar atau grafik produk. Daripada mengajarkan setiap jalur secara manual, tim dapat menyiapkan rute penyaluran dari file yang ada, lalu menyempurnakannya di mesin. Ini berguna bagi pelanggan dengan banyak versi produk atau pembaruan desain yang sering. Untuk pengaturan produksi semi otomatis dispenser lem, fungsi ini membantu menggabungkan operasi fleksibel dengan pengulangan jalur yang lebih baik.
Alat berat ini menggunakan motor penggerak, penggerak sabuk, dan rel pemandu linier yang presisi untuk mendukung pergerakan yang stabil. Pengulangan XYZ-nya dapat mencapai ±0,03mm, yang berguna untuk titik ikatan kecil, fiksasi bagian PCB, penyaluran LED, pengikatan chip, dan aplikasi posisi halus lainnya. Sensor fotolistrik yang diimpor mendukung pengajaran koordinat XYZ otomatis, membantu mesin mengonfirmasi titik referensi saat mengganti jarum atau jenis produk. Pelanggan dapat memilih area kerja 300×300mm, 400×400mm, atau 500×500mm sesuai dengan ukuran produk. Hal ini membuat Robot desktop dispenser lem cocok untuk pekerjaan teknik dan penggunaan produksi terkontrol.
| Spesifikasi Robot Pengeluaran Pasta Solder:
| Barang | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Wilayah Kerja | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z)mm |
| Ukuran Mesin | 490(P) × 528(L) × 679(T) mm | 590(P) × 628(L) × 679(T) mm | 690(P) × 728(L) × 679(T) mm |
| Kecepatan Perjalanan | 400 mm/detik(XY), 200 mm/detik(Z) | 400 mm/detik(XY), 200 mm/detik(Z) | 400 mm/detik(XY), 200 mm/detik(Z) |
| Beban Maksimum | 8kg | 8kg | 8kg |
| Modus Berkendara | Motor loncatan + sabuk + rel panduan linier presisi | Motor loncatan + sabuk + rel panduan linier presisi | Motor loncatan + sabuk + rel panduan linier presisi |
| Xyz pengulangan | ±0,03mm | ±0,03mm | ±0,03mm |
| Sistem Operasi | Panel LCD/perangkat pemrograman genggam | Panel LCD/perangkat pemrograman genggam | Panel LCD/perangkat pemrograman genggam |
| Kapasitas Program | 999 file parameter, 65.535 poin per file | 999 file parameter, 65.535 poin per file | 999 file parameter, 65.535 poin per file |
| Pola Gerakan | 3 sumbu titik-ke-titik, garis kontinu, busur | 3 sumbu titik-ke-titik, garis kontinu, busur | 3 sumbu titik-ke-titik, garis kontinu, busur |
| Catu Daya | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Berat | Sekitar 35kg | Sekitar 45kg | Sekitar 55kg |
* ICT terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu. Jika berbeda, silakan ikuti daftar baru.
| Daftar Peralatan Jalur Pelapisan PCBA
Produk lini produksi pelapisan dan penyaluran ICT, termasuk mesin penyalur, mesin pelapis konformal, oven pengawetan, konveyor PCB, sistem inspeksi AOI, dan mesin depaneling PCBA. Mesin Robot desktop dispenser lem menangani lem, pasta, silikon, epoksi, atau bahan termal di area tertentu. Mesin pelapis konformal melindungi permukaan PCB dari kelembapan, debu, dan kontaminasi. Oven pengawetan mendukung pengawetan UV atau panas setelah pengeluaran atau pelapisan. AOI membantu memeriksa hasil proses, sementara peralatan depaneling memisahkan papan jadi dengan tegangan lebih rendah. Mesin-mesin ini dapat digabungkan menjadi proses lengkap untuk pelanggan yang membutuhkan penyaluran, pelapisan, pengawetan, inspeksi, dan penanganan papan yang stabil.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pelapisan PCBA |
|---|---|
Menerapkan lapisan pelindung yang presisi pada papan sirkuit untuk perlindungan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan. | |
Mengeraskan lapisan dengan sinar IR atau UV, memastikan perlindungan yang tahan lama dan kuat. | |
Mengangkut papan sirkuit dengan lancar melalui jalur pelapisan untuk pemrosesan yang efisien. | |
Menyediakan dan menyimpan PCB untuk jalur produksi, memastikan kelancaran input dan output. | |
| Lapisan konformal AOI | Memeriksa kualitas lapisan dan mendeteksi cacat untuk memastikan standar yang tinggi. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, ICT mendukung proyek lini produksi SMT untuk pelanggan di Portugal. Pelanggan memproduksi elektronik otomotif, termasuk produk penerangan dan rakitan sistem kontrol. Untuk memastikan jalur dimulai dengan benar, ICT mengirimkan insinyur teknis ke pabrik pelanggan untuk pemasangan peralatan, penyesuaian, dan pelatihan operator. Para insinyur bekerja dengan tim pelanggan dalam pengoperasian mesin, aliran produksi, titik pemeliharaan, dan pemecahan masalah praktis. Setelah proyek selesai, pelanggan memberikan tanggapan positif tentang peralatan dan pelatihan. Mereka merasa proses pemasangannya terorganisir dengan baik, dan pelatihannya cukup jelas untuk digunakan oleh operator dalam produksi sehari-hari.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT melihat layanan dari tingkat pabrik SMT secara penuh, bukan dari satu mesin saja. Sebelum proyek dimulai, tim kami dapat meninjau jenis produk pelanggan, rencana kapasitas, ruang pabrik, rute proses, dan arah ekspansi di masa depan. Setelah pengiriman, kami dapat mendukung pemasangan, commissioning, pelatihan operator, panduan pemeliharaan, dan peningkatan proses. Untuk pabrik baru, ICT dapat membantu pelanggan beralih dari perencanaan tata letak ke produksi percobaan. Untuk pabrik yang sudah ada, kami dapat membantu menghubungkan peralatan penyaluran, pelapisan, pengawetan, inspeksi, dan penanganan ke dalam alur kerja yang lebih lancar. Hal ini membuat robot dispenser lem otomatis lebih mudah digunakan dalam sistem produksi yang lengkap.
| Apa Kata Pelanggan Kami
Pelanggan sering kali menghargai TIK karena dukungan kami terus berlanjut setelah mesin tiba. Dalam proyek SMT lini penuh, mereka peduli terhadap kualitas mesin, namun mereka juga peduli terhadap sikap insinyur, kejelasan pelatihan, keamanan pengepakan, dan kecepatan respons. Banyak pelanggan mengatakan teknisi kami menjelaskan pengoperasian peralatan dengan cara yang praktis, sehingga operator dapat memahami prosesnya lebih cepat. Mereka juga mengapresiasi ICT yang mempersiapkan kemasan ekspor dengan cermat untuk pengiriman jarak jauh. Ketika pertanyaan muncul selama penyiapan atau produksi, tim penjualan dan teknis kami bekerja sama untuk membalas dengan cepat. Hal ini memberikan kepercayaan lebih kepada pelanggan saat membangun lini baru atau meningkatkan pabrik yang sudah ada.
| Sertifikasi dan Standar
ICT mendukung proyek pabrik SMT yang lengkap dengan proses manajemen kualitas yang terstruktur. Peralatan kami didukung oleh CE, RoHS, ISO9001, paten, dan dokumen teknis terkait. Sertifikat ini membantu pelanggan memenuhi persetujuan pembelian, tinjauan pemasok, dan persyaratan pasar internasional. Namun untuk lini produksi penuh, kualitas lebih dari sekadar sertifikat. Ini juga mencakup pemeriksaan material, pemeriksaan perakitan mesin, pengujian fungsi, tinjauan pengepakan, pelacakan pengiriman, catatan pemasangan, dan dukungan purna jual. ICT mengatur langkah-langkah ini dengan hati-hati karena detail kecil sebelum pengiriman dapat mempengaruhi jadwal produksi pelanggan nantinya. Proses yang terkendali membantu mengurangi risiko proyek dan menjaga pengiriman lebih andal.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi peralatan manufaktur elektronik yang mencakup proyek SMT, DIP, pelapisan, dispensing, perakitan, robotika, dan pabrik pintar. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan kami sendiri. Selama bertahun-tahun, ICT telah mendukung pelanggan di banyak negara dengan perencanaan pabrik, pasokan peralatan, instalasi, pelatihan, dan peningkatan proses. Pekerjaan kami tidak terbatas pada menjual satu mesin saja. Kami membantu pelanggan membangun produksi baru dari 0 menjadi 1 dan meningkatkan pabrik yang ada dari 1 menjadi 10. Dengan standar inspeksi yang ketat, pengalaman proyek global, dan kemampuan layanan lengkap, ICT membantu produsen membangun sistem produksi elektronik yang stabil, praktis, dan terukur.
