I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

| Oven Reflow Multi-Zona untuk Produksi SMT
Oven reflow ini memberikan kualitas penyolderan yang konsisten untuk rakitan PCB padat. Zona berbantuan nitrogen mencegah oksidasi, sementara manajemen termal multi-zona menjaga suhu seragam untuk semua komponen. Sistem konveyor memungkinkan perpindahan PCB dengan lancar, mendukung produksi berkelanjutan dalam aplikasi SMT Reflow Oven dan PCB Reflow Oven.
Kontrol PLC yang cerdas memantau suhu dan tingkat nitrogen secara real-time, memastikan hasil yang dapat direproduksi di seluruh batch. Sistem ini cocok untuk jalur SMT kecil dan menengah, memberikan integritas sambungan solder yang stabil, meminimalkan cacat, dan mendukung operasi reflow solder yang efisien di seluruh papan dengan kepadatan tinggi.
| Fitur

Sistem nitrogen mempertahankan atmosfer rendah oksigen di zona pemanasan awal, penyolderan, dan pendinginan. Pemantauan berkelanjutan dan penyesuaian otomatis menstabilkan aliran nitrogen dan mencegah oksidasi. Desain tertutup dan mekanisme daur ulang mengurangi kehilangan gas seiring berjalannya waktu, memastikan kondisi penyolderan yang dapat direproduksi. Suasana pelindung ini meningkatkan keandalan sambungan solder pada PCB berkepadatan tinggi, mendukung pengoperasian Oven Reflow SMT multi-zona dan reflow solder yang konsisten dalam proses oven.

Sistem konveyor memastikan pergerakan PCB yang stabil dan paralel melalui semua zona termal. Rel modular dan mekanisme rantai menjaga keselarasan, mencegah papan miring atau salah penempatan. Kecepatan konveyor dapat disesuaikan agar sesuai dengan profil pemanasan awal, penyolderan, dan pendinginan. Konfigurasi tunggal atau multi-jalur mengakomodasi ukuran PCB yang berbeda. Komponen penggerak eksternal mengurangi perawatan dan meningkatkan keandalan, memastikan kualitas penyolderan yang konsisten dan hasil yang dapat direproduksi dalam pengoperasian SMT Reflow Oven dan PCB Reflow Oven bervolume tinggi.

Antarmuka operator mengintegrasikan kontrol dan pemantauan PLC untuk zona termal, aliran nitrogen, dan pengoperasian konveyor. Resep proses dapat disimpan, dipanggil kembali, dan dijalankan untuk siklus perubahan posisi yang lengkap. Peringatan real-time dan pencatatan otomatis mengurangi kesalahan manusia. Kontrol terpadu ini memastikan penyolderan yang stabil di berbagai proses produksi, mendukung pengoperasian SMT Reflow Oven dan Reflow Soldering Oven yang efisien tanpa bergantung pada model produk tertentu.
| Spesifikasi
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Jumlah zona pemanasan awal | 6 | 7 | 9 |
| Jumlah zona puncak | 2 | 3 | 3 |
| Max. suhu solder | zona pra-pemanasan 300 °C dan zona puncak350 °C | ||
| Jumlah zona pendingin | 2 | 2 | 3 |
| Lebar mesh | Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm) | ||
| Lebar rel | Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Berat | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Jalur perakitan SMT kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan presisi. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Penerapan jalur SMT & DIP penuh
Sebuah fasilitas manufaktur elektronik besar di Uzbekistan menerapkan solusi produksi SMT dan DIP lengkap untuk produksi motherboard, SSD, dan modul memori. Proyek ini mencakup integrasi sistem penuh mulai dari instalasi peralatan hingga validasi produksi.
Jalur SMT terdiri dari sistem pencetakan, mesin penempatan ganda, sistem inspeksi, sistem penanganan PCB, dan peralatan pemrosesan reflow. Jalur DIP mencakup sistem penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh, dan sistem penyolderan gelombang.
Insinyur TIK memberikan dukungan teknis penuh selama instalasi, debugging, dan peningkatan produksi. Setelah commissioning, pelanggan memastikan pengoperasian sistem yang stabil dan hasil produksi yang konsisten di seluruh tahap produksi.
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Dukungan solusi pabrik SMT terintegrasi
ICT memberikan panduan instalasi, pelatihan operator, dan optimalisasi proses di seluruh lini SMT. Insinyur membantu menyesuaikan aliran nitrogen, pemanasan multi-zona, dan kecepatan konveyor untuk menjaga kualitas penyolderan yang konsisten. Pelatihan menekankan koordinasi semua stasiun jalur untuk memastikan kelancaran pengoperasian, reproduktifitas, dan throughput yang tinggi di lingkungan produksi SMT Reflow Oven dan PCB Reflow Oven, meminimalkan kerusakan dan waktu henti.

| Pujian Pelanggan
Produksi yang stabil dan berulang
Pelanggan melaporkan kualitas sambungan solder yang seragam di seluruh proses produksi yang diperpanjang. Bimbingan insinyur, dukungan teknis yang cepat, dan pengemasan yang aman sangat dihargai. Oven reflow multi-zona yang terintegrasi ke dalam jalur SMT memberikan perlindungan suhu dan nitrogen yang konsisten, memastikan penyolderan yang dapat direproduksi untuk Oven Reflow Mesin Las Komponen PCB dan pengoperasian Oven Reflow SMT lainnya.

| Sertifikasi kami
Kepatuhan industri dan jaminan kualitas
Oven reflow diproduksi berdasarkan sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, dan proses SMT yang relevan. Setiap unit telah diuji di pabrik untuk memastikan pengoperasian yang stabil dan kualitas penyolderan yang dapat direproduksi, mendukung aplikasi Oven Reflow PCB multi-zona, Oven Solder Reflow, dan Mesin Oven Reflow SMT.

| Tentang TIK dan Pabrik
Penyedia solusi SMT global
ICT memberikan solusi turnkey SMT, DIP, dan lini produksi pelapisan dengan kemampuan R&D, teknik, dan manufaktur internal. Melayani lebih dari 80 negara, perusahaan ini memastikan semua oven, konveyor, dan peralatan lini terintegrasi secara mulus ke dalam solusi pabrik SMT sepenuhnya, memungkinkan penyolderan yang dapat direproduksi, hasil tinggi, dan perakitan PCB yang andal di seluruh lini produksi SMT yang kompleks.
