TIK-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Mesin Pembersih PCBA Offline ICT-5600
Mesin pembersih PCBA offline yang andal ini menangani pemrosesan batch dengan mudah dalam manufaktur elektronik saat ini. Ini menghilangkan fluks rosin, fluks yang larut dalam air, fluks yang tidak bersih, pasta solder, dan polutan organik dan anorganik dari rakitan SMT dan THT. Mesin ini melayani industri peralatan medis, elektronik otomotif, dirgantara, energi baru, dan instrumentasi di mana volume kecil hingga menengah dan seringnya pergantian produk adalah hal biasa. Jendela observasi besar menunjukkan setiap tahapan dengan jelas. Deterjen yang dipanaskan dan semprotan multi-arah memberikan hasil yang menyeluruh, sementara daur ulang yang cerdas menjaga penggunaan sumber daya tetap rendah. Kontrol sederhana dengan perlindungan kata sandi menambah keamanan. Sebaliknya, ICT-6300 online cocok untuk saluran bervolume tinggi dengan sistem sabuk kontinu. Sebagai opsi Mesin Pembersih Stensil Berair Otomatis Smt dan Mesin Pembersih Cetak Mis PCB, 5600 menyeimbangkan kinerja dan ukuran ringkas dengan sempurna.
| Fitur

Konstruksi baja tahan karat SUS304 penuh memberikan ruang pembersih ketahanan korosi yang kuat dan masa pakai yang lama. Beberapa saluran semprotan mendistribusikan cairan pembersih secara merata ke setiap permukaan. Keranjang dua lapis standar meningkatkan kapasitas pemuatan sementara perlengkapan universal dengan selongsong plastik fleksibel melindungi tepi PCBA yang halus dari goresan. Ketika pintu terbuka, ia membentuk platform sementara yang nyaman dengan perosotan dan roda kecil untuk kelancaran pemuatan. Bagian bawah yang miring dan jaring filter yang padat mencegah penumpukan cairan dan menyederhanakan perawatan. Batang dorong magnetis yang dapat ditarik menggerakkan keranjang maju mundur sehingga semprotan mencapai area tersembunyi. Jarak nosel khusus menghilangkan sudut mati dan meningkatkan keseragaman pembersihan. Tata letak ini menjaga papan tetap aman sekaligus memberikan hasil yang konsisten.

Sistem pipa sirkulasi yang dikembangkan sendiri memaksimalkan efisiensi sambil menempati ruang internal minimal. Pompa diafragma yang kuat menggerakkan aliran yang kuat dan konsisten sepanjang siklus pembersihan. Cairan daur ulang mengalir melalui rute yang direncanakan dengan cermat sehingga mengurangi limbah dan mempertahankan kinerja tinggi selama penggunaan berulang. Filter internal menangkap partikel sehingga deterjen tetap bersih lebih lama. Desainnya yang ringkas tahan terhadap serangan bahan kimia dan mendukung pengoperasian yang stabil selama pengoperasian yang lama. Operator mendapatkan keuntungan dari penggantian cairan yang lebih sedikit dan konsumsi yang lebih rendah. Jika digabungkan dengan fungsi hembusan udara, sisa cairan akan kembali ke tangki, bukannya hilang. Pendekatan ini memangkas biaya dan mendukung tujuan lingkungan dalam produksi campuran tinggi.

Tangki pengencer 60L dan tangki konsentrat 30L menyediakan kapasitas yang cukup untuk pasokan yang stabil. Pemanasan cepat membawa deterjen ke suhu optimal dengan cepat, mempercepat pembersihan dan mengurangi waktu siklus. Filter terintegrasi memungkinkan penggunaan berulang tanpa penurunan kualitas. Sistem ini terus memantau resistivitas air DI untuk memberikan gambaran yang jelas mengenai efektivitas pembersihan. Setelah setiap siklus, udara bertekanan membersihkan sisa deterjen dari pipa dan pompa, mengembalikannya ke tangki dan menghemat hingga 50% cairan. Semua komponen menggunakan bahan SUS304 tahan lama yang tahan terhadap bahan kimia keras dan menyederhanakan perawatan. Pengaturan ini memastikan kinerja yang stabil bahkan dalam jadwal yang berat. Dibandingkan dengan tangki ICT-6300 yang lebih besar, 5600 memprioritaskan efisiensi dalam ukuran yang lebih kecil.

ICT-5600 menangani pengeringan secara efektif melalui langkah-langkah proses terintegrasi meskipun pembersihan semprot tetap menjadi kekuatan utama. Hembusan udara yang kuat dan urutan pembilasan yang efisien meminimalkan sisa kelembapan dan mempersiapkan papan untuk penanganan tahap selanjutnya. Sistem ini menghindari bintik-bintik air atau kontaminan yang terperangkap yang dapat mempengaruhi kualitas nantinya. Dalam mode batch, papan tampak bersih dan sebagian besar kering, siap untuk inspeksi, pelapisan, atau perakitan tanpa langkah tambahan. Desain ini menjaga tingkat kontaminasi ionik jauh di bawah persyaratan ketat IPC Kelas I. Pengguna yang menghargai kecepatan dan keandalan akan menikmati hasil yang konsisten. Meskipun ICT-6300 online menggunakan pengeringan udara panas multi-tahap khusus, 5600 mencapai hasil yang solid dalam konfigurasi offline yang ringkas.
| Perbandingan Sebelum dan Sesudah

| Spesifikasi
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatik) | ICT-800 (Berair Otomatis) |
|---|---|---|
| Sumber Daya | Hanya udara bertekanan (tidak ada listrik) | Listrik (AC380V, 3 fase, total 33KW) |
| Ukuran Stensil Maks | P750 × L750 × T40 mm | P750 × L750 × T40 mm |
| Metode Pembersihan | Semprotan rotasi 360° + udara kering | 4 batang semprotan tetap + 4 pisau udara, stensil bergerak maju mundur |
| Cairan Pembersih | Pelarut atau berair (keduanya didukung) | Deterjen berair saja |
| Kapasitas Tangki Cairan | 40 liter | 60 L × 2 (pembersihan + bilas) |
| Waktu Pembersihan | 2–4 menit | 2–5 menit |
| Waktu Pengeringan | 2–5 menit | 3–5 menit (udara panas) |
| Fungsi Pemanasan | Tidak ada pemanas (suhu kamar) | Ya (deterjen hingga 60°C, udara panas hingga 90°C) |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT membangun Jalur Perakitan TV LED yang terintegrasi dengan lancar dengan mesin pembersih PCBA. Pengaturan standar mencakup penandaan laser untuk identifikasi papan, printer presisi yang dipasangkan dengan SPI untuk pemeriksaan pasta solder, Mesin Pick Place SMD PCB berkecepatan tinggi untuk penempatan komponen, oven reflow Heller untuk sambungan yang kuat, sistem inspeksi optik otomatis untuk deteksi cacat, dan konveyor PCB yang andal untuk aliran material yang lancar. Penyimpanan pasta solder otomatis dan unit pencairan menjaga konsistensi pasta. Untuk papan teknologi campuran, Mesin Solder Gelombang Selektif PCB menambah fleksibilitas. Komponen-komponen ini digabungkan untuk membentuk lini produksi tinggi yang efisien dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. TIK memandu pemilihan dan integrasi sehingga setiap elemen bekerja sama dengan andal mulai dari pemuatan awal hingga keluaran akhir.

| Video Sukses Pelanggan
ICT menyelesaikan instalasi di luar negeri dan Pengujian Penerimaan Pabrik secara penuh untuk dua lini produksi SMT tingkat lanjut di produsen instrumen kecantikan Amerika Utara. Proyek ini mencakup mesin penandaan laser, printer SMT dengan SPI, sistem penempatan Panasonic, oven reflow Heller, unit inspeksi AOI, konveyor transfer PCB, mesin pembersih PCBA, dan kotak pencairan penyimpanan pasta solder otomatis. Teknisi kami menangani penyiapan di lokasi, proses debug, pelatihan operator, dan verifikasi kinerja. Jalur tersebut lolos penerimaan dengan lancar, memungkinkan produksi skala penuh dengan segera. Pengiriman yang sukses ini menyoroti keahlian ICT dalam solusi siap pakai, logistik internasional, dan dukungan purna jual yang dapat diandalkan untuk memenuhi permintaan klien global.
| Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan layanan komprehensif dan paket pelatihan untuk memaksimalkan kinerja peralatan sejak hari pertama. Insinyur berpengalaman tiba di lokasi untuk pemasangan profesional, pengujian yang tepat, dan pelatihan operator langsung. Sesi mencakup penyesuaian parameter, pemeliharaan rutin, pemecahan masalah dasar, dan praktik keselamatan. Bantuan jarak jauh siap untuk menyelesaikan pertanyaan dengan cepat. Manual yang jelas, video instruksional, dan panduan teknis berkelanjutan membantu tim beroperasi dengan percaya diri. Kami juga berbagi tips perbaikan proses untuk meningkatkan efisiensi dari waktu ke waktu. Dukungan penuh ini memastikan peningkatan yang cepat, waktu henti minimal, dan keandalan jangka panjang di seluruh dunia. Pelanggan mengandalkan tim responsif kami untuk menjaga produksi berjalan lancar.

| Ulasan Pelanggan
Klien sering kali memuji teknisi kami atas pengetahuannya yang mendalam, penjelasan yang jelas, dan penyelesaian masalah yang cepat selama kunjungan instalasi dan pelatihan. Banyak yang menyatakan kepuasannya dengan kinerja pembersihan mesin pembersih PCBA yang konsisten dan konstruksi kokoh yang tahan terhadap penggunaan sehari-hari. Fitur cerdas seperti pemulihan deterjen mendapat pujian karena mengurangi biaya secara signifikan. Pengemasan yang aman dan pengangkutan yang hati-hati mendapat komentar positif karena mesin tiba dalam kondisi sempurna bahkan setelah pengiriman yang lama. Respons email yang cepat dan diagnostik jarak jauh membangun kepercayaan yang kuat dan menunjukkan komitmen kami terhadap kesuksesan pelanggan. Secara keseluruhan, pengguna memandang ICT sebagai mitra yang dapat diandalkan dalam memberikan peralatan berkualitas dan dukungan yang sangat baik.

| Sertifikasi kami
Peralatan TIK memiliki sertifikasi internasional penting yang menegaskan keselamatan, kualitas, dan tanggung jawab lingkungan. Penandaan CE memverifikasi kepatuhan terhadap standar keselamatan Eropa, RoHS memastikan zat berbahaya terlarang dihindari, dan ISO9001 menunjukkan sistem manajemen mutu yang kuat. Paten tambahan melindungi teknologi dan desain pembersihan yang inovatif. Kredensial ini memberikan jaminan untuk digunakan di sektor yang diatur seperti medis, otomotif, dan dirgantara. Pelanggan memilih mesin pembersih PCBA kami karena mengetahui bahwa mesin tersebut memenuhi persyaratan global yang ketat melalui pengujian dan dokumentasi yang ketat. Sertifikasi kami mencerminkan dedikasi serius terhadap praktik manufaktur yang andal, aman, dan berkelanjutan.

| Tentang Kami dan Pabrik
ICT memiliki fasilitas R&D dan manufaktur sendiri di Dongguan, Tiongkok, sehingga memungkinkan kendali penuh atas desain dan kualitas produksi. Sejak tahun 2012, perusahaan ini telah berkembang pesat, kini mempekerjakan 89 anggota staf termasuk 20 insinyur terampil di lahan seluas 12.000 meter persegi. Kami melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara dengan solusi SMT, DIP, dan pelapisan yang lengkap. Prosedur pemeriksaan yang ketat di setiap tahap produksi, dikombinasikan dengan sistem manajemen mutu yang komprehensif, menjamin keandalan yang konsisten. Jaringan global kami yang terdiri dari delapan kantor cabang mendukung pelanggan secara efektif di seluruh dunia. ICT berfokus pada inovasi dan kesuksesan pelanggan untuk membantu produsen membangun dan menyempurnakan operasi mereka.
