Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Ikhtisar Robot 4 Sumbu Penyolderan Otomatis
Robot pengumpan 4 sumbu 1 penyolderan otomatis menyediakan penyolderan yang cepat dan andal untuk PCB dan rakitan modul kecil. Dengan pengumpanan kawat terintegrasi dan pemanasan frekuensi tinggi, ini memastikan sambungan solder yang seragam. Operator dapat memprogram jalur, menyesuaikan kecepatan pengumpanan kabel, dan memantau sambungan menggunakan sistem penglihatan opsional. Ringkas dan serbaguna, dapat dioperasikan pada pengaturan meja atau diintegrasikan ke dalam jalur SMT penuh, meningkatkan efisiensi, mengurangi tenaga kerja, dan mempertahankan keluaran yang konsisten untuk berbagai rakitan tabung tembaga PCB dan HVAC.
| Fitur Robot Penyolderan Otomatis
Pemrograman yang Mudah
Operator dapat memprogram hingga 150 titik solder per papan menggunakan antarmuka. Jalur, waktu tunggu, dan kuantitas solder dapat disesuaikan dalam 5 menit. Sepuluh program papan dapat disimpan untuk peralihan cepat antar jenis produk, mengurangi waktu henti pada proses perakitan PCB kecil atau tabung tembaga.
Panas yang Stabil Penyolderan yang Andal
Pemanasan induksi frekuensi tinggi mencapai 500°C dalam 3 detik dengan stabilitas ±1°C. Elemen koil perak bertahan lebih dari 2.000 jam pengoperasian. Setiap siklus dapat menangani 100+ sambungan tanpa penyesuaian manual, memastikan kualitas solder yang konsisten di seluruh papan kecil atau tabung tembaga HVAC.
Dari Manual hingga Standar
Pemrograman pengajaran mengubah penyolderan manual menjadi urutan otomatis. Penyimpanan koordinat digital dengan presisi ±0,1 mm mengurangi kesalahan manusia hingga 95%. Hal ini memastikan kualitas sambungan yang konsisten di beberapa papan dan tabung umpan dalam batch produksi.
Sambungan Sempurna Umpan Solder Yang Tepat
Kawat solder (0,6–1,2 mm) diumpankan pada 1–50 mm/s dengan akurasi ±0,02 mm. Pecahnya timah dan residu fluks diminimalkan. Setiap sambungan, baik pada PCB atau tabung umpan, memenuhi standar inspeksi, sehingga meningkatkan hasil dan keandalan.
Tip Bersih Kualitas Konsisten
Pembersihan ujung otomatis dilakukan setiap 5 menit atau setelah 50 sambungan. Kawat udara dan baja menghilangkan oksidasi dan residu, memperpanjang masa pakai ujung hingga 50% dan mempertahankan kualitas solder yang seragam selama pengoperasian bervolume tinggi.
| Spesifikasi Robot Penyolderan Otomatis
| Spesifikasi | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Nomor Peron | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Nomor Kepala | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Kekuatan Pemanasan | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Ukuran PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm untuk setiap Platform | 250×250mm untuk setiap Platform |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s |
| Ujung Solder Bersih | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) |
| kawat solder | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm |
| Kecepatan Pengumpanan Solder | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik |
| Akurasi Berulang | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Kisaran Suhu | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C |
| Akurasi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modus Mengemudi | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor |
| Modus Kontrol | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin |
| Tekanan udara | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensi | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Berat | Sekitar 60kg | Sekitar 70kg | Sekitar 80kg | Sekitar 85kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Robot penyolderan 4 sumbu beroperasi dalam lini SMT lengkap, termasuk pemuat dan pembongkaran PCB, mesin cetak, sistem pick-and-place, SPI, AOI, oven reflow, stasiun konveyor, dan mesin depaneling. Semua komponen disinkronkan untuk kelancaran alur kerja dan keluaran yang konsisten. Insinyur TIK menyediakan instalasi, kalibrasi, dan integrasi untuk memastikan lini berfungsi sebagai solusi terpadu, mengurangi intervensi manual, dan memaksimalkan efisiensi produksi.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, para insinyur TIK memasang dan melatih operator di jalur SMT penuh di Portugal untuk elektronik otomotif, termasuk penerangan mobil dan modul kontrol. Pelanggan menyoroti pengaturan yang mulus, penyolderan yang presisi, dan panduan yang jelas. Robot pengumpan 4 sumbu 1 yang terintegrasi ke dalam lini menghasilkan sambungan solder yang andal untuk rakitan PCB dan tabung umpan. Umpan balik memuji kinerja peralatan dan dukungan profesional, memungkinkan Pelanggan mencapai produksi yang efisien dan berkualitas tinggi dengan cepat.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT menyediakan dukungan layanan penuh untuk lini produksi SMT yang lengkap. Insinyur mengawasi pengaturan, kalibrasi program, dan penyelarasan proses. Pelanggan menerima pelatihan langsung untuk pemrograman, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Dukungan jarak jauh dan saluran respons cepat memastikan masalah operasional diselesaikan dengan segera. Hal ini memungkinkan Pelanggan menjalankan jalur secara mandiri, mencapai penyolderan berkualitas tinggi secara terus-menerus untuk PCB, tabung tembaga HVAC, dan rakitan tabung umpan.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan memuji jalur SMT terintegrasi untuk keandalan dan efisiensi. Insinyur memberikan panduan yang jelas selama instalasi dan pelatihan. Pengemasan yang aman melindungi semua perangkat, dan dukungan teknis yang cepat menyelesaikan masalah dengan cepat. Jajaran lengkapnya, termasuk robot penyolder untuk rakitan PCB dan tabung umpan, memastikan alur kerja yang stabil dan kualitas produksi yang konsisten, memperkuat kepercayaan terhadap solusi dan layanan ICT.
| Sertifikasi kami
Semua peralatan di lini ICT SMT, termasuk robot pengumpan 4 sumbu 1, memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Paten mencakup fitur desain utama di seluruh lini. Sertifikasi menjamin pengoperasian yang aman, andal, dan patuh, memberikan kepercayaan kepada Pelanggan terhadap kualitas produksi rakitan PCB, tabung tembaga HVAC, dan penyolderan tabung umpan.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT menggabungkan penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan dukungan global untuk menghasilkan solusi SMT yang lengkap. Dengan ratusan insinyur, perusahaan ini melayani lebih dari 1.600 Pelanggan di 70+ negara. Kontrol kualitas dan manajemen proses yang ketat mencakup semua mesin, mulai dari desain hingga pemasangan dan dukungan purna jual. Pelanggan mendapatkan manfaat dari solusi produksi yang andal, konsisten, dan efisien, termasuk rakitan PCB dan tabung tembaga, yang didukung oleh keahlian global dan pengalaman teknis ICT.
